專利名稱：一種帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂層材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上每年因腐蝕而造成的損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的2% -4%,比因火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、水災(zāi)和地震等自然災(zāi)害所造成的損失總和還要大，因此世界各沿海國(guó)家都高度重視海洋腐蝕與防護(hù)研究工作。我國(guó)是海洋大國(guó)，擁有18000多公里的海岸線，管轄海域 300多萬(wàn)km2，海洋腐蝕與防護(hù)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中亟待認(rèn)真解決的關(guān)鍵問(wèn)題之一。海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐方面，腐蝕環(huán)境不同，所采用的防腐措施不同。受海洋環(huán)境與材質(zhì)本身的缺陷，大部分材料，特別是金屬類都會(huì)發(fā)生腐蝕，材料的腐蝕不僅造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且造成海洋環(huán)境的污染。防腐蝕技術(shù)多種多樣，在鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)時(shí)常常把多種技術(shù)結(jié)合使用。其中， 涂層防腐是最簡(jiǎn)單、運(yùn)用最廣泛的技術(shù)。防腐涂料受法規(guī)、能源、防腐要求的推動(dòng)經(jīng)歷了功能單一、高VOC含量、施工復(fù)雜向高性能多功能、智能、環(huán)保、涂料涂裝一體化的發(fā)展。
目前發(fā)展迅速涂層材料均為無(wú)公害或公害少的產(chǎn)品，如正在開(kāi)發(fā)應(yīng)用中的粉末涂料，無(wú)溶劑環(huán)氧、無(wú)溶劑改性聚氨酯等。將其應(yīng)用于浪濺區(qū)時(shí)，海浪不斷的拍打，使得涂層材料無(wú)法附著在鋼結(jié)構(gòu)面上，只能在干燥面進(jìn)行施工，施工前需要將施工面的鐵銹、污垢進(jìn)行清理，才可進(jìn)行施工，這樣大大的增加了施工的難度及施工環(huán)境的要求，不利于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐修復(fù)處理。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種施工方便快捷、使用壽命長(zhǎng)，能帶水、帶銹、帶污涂裝海洋中鋼結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了防腐的長(zhǎng)效性和厚涂化，有效攻克了浪濺區(qū)惡劣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)難關(guān)的帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種帶水帶銹施工的涂層材料，包括甲組份和乙組份，所述甲組份和乙組份的重量比7-10:1 ;所述甲組份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂50-60%、有機(jī)硅樹(shù)脂5-10%、水性磷酸鹽螯合物5-10%、硫酸鋇5-10%、滑石粉5-10%、金剛砂5-10%、硅氧烷樹(shù)脂1-1. 5%、有機(jī)硅消泡劑O.1-0. 5% ;所述乙組份由以下重量百分比的原料制成水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型60-70%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂20-40%。
一種如上述的帶水帶銹施工的涂層材料的制備方法，包括下列步驟(1)把甲組份中的所有組份用大功率高速分散機(jī)在1500-2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，分散 1-2小時(shí)后包裝入庫(kù)；(2)把乙組份中的所有組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮^(guò)濾包裝入庫(kù)；(3)將制得的甲組份和乙組份按照重量比7-101均勻混合，即得該產(chǎn)品。
本發(fā)明帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法的優(yōu)點(diǎn)是
I、帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法，施工方便快捷、使用壽命長(zhǎng)，能帶水、帶銹、帶污涂裝海洋中鋼結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了防腐的長(zhǎng)效性和厚涂化，有效攻克了浪濺區(qū)惡劣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)難關(guān)。2、帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、高效的效果，從技術(shù)上實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程的簡(jiǎn)單化，避免了前期處理所需要的高額費(fèi)用，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，大大提高海洋工程防腐的施工性和防護(hù)能力，推動(dòng)了我國(guó)涂料領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)作出較大貢獻(xiàn)，取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1，一種帶水帶銹施工的涂層材料，包括甲組份和乙組份，所述甲組份和乙組份的重量比為7-10:1 ;所述甲組份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂55%、有機(jī)硅樹(shù)脂8. 5%、水性磷酸鹽螯合物8. 4%、硫酸鋇8%、滑石粉9%、金剛砂10%、硅氧烷樹(shù)脂1%、有機(jī)硅消泡劑O. 1% ;所述乙組份由以下重量百分比的原料制成水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型60%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂40%。制備本實(shí)施例的帶水帶銹施工的涂層材料的制備方法，包括以下步驟
(O把甲組份中的超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂55%、有機(jī)硅樹(shù)脂8. 5%、水性磷酸鹽螯合物8. 4%、硫酸鋇8%、滑石粉9%、金剛砂10%、硅氧烷樹(shù)脂1%、有機(jī)硅消泡劑O. 1%，用大功率高速分散機(jī)在1500-2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，分散1-2小時(shí)后包裝入庫(kù)；
(2)把乙組份中的水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型60%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂40%，攪拌均勻后過(guò)濾包裝入庫(kù)；
(3)將制得的甲組份和乙組份按照重量比7-101均勻混合，即得該產(chǎn)品。實(shí)施例2，一種帶水帶銹施工的涂層材料，包括甲組份和乙組份，所述甲組份和乙組份的重量比為7-10:1 ;所述甲組份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂57%、有機(jī)硅樹(shù)脂9%、水性磷酸鹽螯合物7. 5%、硫酸鋇7%、滑石粉10%、金剛砂8%、硅氧烷樹(shù)脂I. 3%、有機(jī)硅消泡劑O. 2% ;所述乙組份由以下重量百分比的原料制成水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型70%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂30%。制備本實(shí)施例的帶水帶銹施工的涂層材料的制備方法，包括以下步驟
(O把甲組份中的超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂57%、有機(jī)硅樹(shù)脂9%、水性磷酸鹽螯合物7. 5%、硫酸鋇7%、滑石粉10%、金剛砂8%、硅氧烷樹(shù)脂I. 3%、有機(jī)硅消泡劑O. 2%，用大功率高速分散機(jī)在1500-2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，分散1-2小時(shí)后包裝入庫(kù)；
(2)把乙組份中的水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型70%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂30%，攪拌均勻后過(guò)濾包裝入庫(kù)；
(3)將制得的甲組份和乙組份按照重量比7-101均勻混合，即得該產(chǎn)品。實(shí)施例3，一種帶水帶銹施工的涂層材料，包括甲組份和乙組份，所述甲組份和乙組份的重量比為7-10:1 ;所述甲組份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂60%、有機(jī)硅樹(shù)脂10%、水性磷酸鹽螯合物6%、硫酸鋇9%、滑石粉6%、金剛砂7%、硅氧烷樹(shù)脂I. 5%、有機(jī)硅消泡劑O. 5% ;所述乙組份由以下重量百分比的原料制成水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型65%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂35%。
制備本實(shí)施例的帶水帶銹施工的涂層材料的制備方法，包括以下步驟(1)把甲組份中的超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂60%、有機(jī)硅樹(shù)脂10%、水性磷酸鹽螯合物6%、 硫酸鋇9%、滑石粉6%、金剛砂7%、硅氧烷樹(shù)脂I. 5%、有機(jī)硅消泡劑O. 5%，用大功率高速分散機(jī)在1500-2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，分散1-2小時(shí)后包裝入庫(kù)；(2)把乙組份中的水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型65%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂35%，攪拌均勻后過(guò)濾包裝入庫(kù)；(3)將制得的甲組份和乙組份按照重量比7-101均勻混合，即得該產(chǎn)品。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶水帶銹施工的涂層材料，其特征在于包括甲組份和乙組份，所述甲組份和乙組份的重量比為7-10:1 ;所述甲組份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂50-60%、有機(jī)硅樹(shù)脂5-10%、水性磷酸鹽螯合物5-10%、硫酸鋇5-10%、滑石粉5_10%、金剛砂5-10%、硅氧烷樹(shù)脂1-1. 5%、有機(jī)硅消泡劑0. 1-0. 5% ;所述乙組份由以下重量百分比的原料制成水能促進(jìn)交聯(lián)的腰果改性酚醛胺樹(shù)脂I型60-70%、低溫能交聯(lián)的改性聚酰胺樹(shù)脂 20-40%o
2.一種如權(quán)利要求I所述帶水帶銹施工的涂層材料的制備方法，其特征是包括下列步驟 (1)把甲組份中的所有組份用大功率高速分散機(jī)在1500-2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，分散1-2小時(shí)后包裝入庫(kù)； (2)把乙組份中的所有組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮^(guò)濾包裝入庫(kù)； (3)將制得的甲組份和乙組份按照重量比7-101均勻混合，即得該產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法，包括甲組份和乙組份，所述甲組份和已組份的重量比為7-10∶1；所述甲組份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂50-60%、有機(jī)硅樹(shù)脂5-10%、水性磷酸鹽螯合物5-10%、硫酸鋇5-10%、滑石粉5-10%、金剛砂5-10%、硅氧烷樹(shù)脂1-1.5%、有機(jī)硅消泡劑0.1-0.5%；本發(fā)明提供一種施工方便快捷、使用壽命長(zhǎng)，能帶水、帶銹、帶污涂裝海洋中鋼結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了防腐的長(zhǎng)效性和厚涂化，有效攻克了浪濺區(qū)惡劣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)難關(guān)的帶水帶銹施工的涂層材料及其制備方法。
文檔編號(hào)C09D5/08GK102977743SQ20121056483
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李少香, 李光俊 申請(qǐng)人:青島宣威涂層材料有限公司