專利名稱：一種粉末太陽熱反射涂料及其制備方法
一種粉末太陽熱反射涂料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種粉末太陽熱反射涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
太陽熱反射涂料的研究由來已久，然而目前市場上較多見的是水性或油性溶劑型熱反射涂料。傳統(tǒng)的低固含量溶劑型涂料在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜過程中，向大氣中散發(fā)出V0C，對生態(tài)環(huán)境造成極為嚴(yán)重的污染，且涂料的成膜原理是溶劑蒸發(fā)后分子交聯(lián)成膜，這樣會造成膜層附著力，機械強度較差。
粉末涂料是一種不含有機溶劑、借助于空氣作為分散介質(zhì)，以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝的涂料，粉末涂料的涂裝不受氣溫和季節(jié)的影響，粉末涂裝技術(shù)比較容易掌握，不易出現(xiàn)流掛，起泡等弊病，容易實施自動化流水線涂裝。且具有材料再利用率高及能耗低等優(yōu)點，近年來得到了世界性的關(guān)注。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種膜層附著力好，機械強度高，且具有太陽熱反射功能的粉末太陽熱反射涂料。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種粉末太陽熱反射涂料， 按質(zhì)量百分比計算，由聚酯樹脂粉末55-65%、固化劑5-7%、促進(jìn)劑0-1%、納米二氧化硅O.2-1%、顏料10-25%、填料5-10%、抗黃變劑O. 1-0. 5%、安息香O. 3-0. 5%、流平劑1_2%、抗氧化劑O. 3-1%、防結(jié)塊劑O. 3-0. 8%和消泡劑1-1. 5%組成。
聚酯樹脂由羥基型聚酯樹脂、羧基型聚酯樹脂或有機硅改性聚酯樹脂中的一種或兩種組成。
固化劑為聚酯樹脂固化劑。
聚酯樹脂固化劑由異氰 脲酸三縮水甘油酯、羥烷基雙酰胺、封閉型脂肪族異氰酸酯或固體化氨基樹脂中的一種或幾種組成。
顏料為金紅石型鈦白粉。
填料為硫酸鋇。
一種粉末太陽熱反射涂料的制備方法為首先進(jìn)行原材料預(yù)混合，將聚酯樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、顏料、填料、抗黃變劑、安息香、流平劑和抗氧化劑準(zhǔn)確稱量后加入高速攪拌混合機中，以600 800 r/min高速攪拌混合10 15min ;然后將預(yù)混合物料用雙螺桿擠出機熔融擠出混合和壓片冷卻破碎，熔融擠出混合的轉(zhuǎn)速為40 HZ，溫度為100 120°C，第一次熔融擠出混合和壓片冷卻破碎的物料再循環(huán)進(jìn)行第二次熔融擠出混合和壓片冷卻破碎；再將第二次熔融擠出混合和冷卻破碎的物料和防結(jié)塊劑、消泡劑用空氣分級磨(錘型銷釘)粉碎和分級，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為40HZ，分級器轉(zhuǎn)速為30HZ，分級器間距為60 80 μ m,確保55%粉末的粒徑在20 40 μ m范圍；最后用旋風(fēng)分離器增加輔助氣流,風(fēng)壓為O.3-0. 7MPa，使粉末中細(xì)粉含量5%以下，即得。
具體實施方式
實施例
具體實施例方式(各組分單位為kg)
權(quán)利要求
1.一種粉末太陽熱反射涂料，其特征在于按質(zhì)量百分比計算，該粉末太陽熱反射涂料由聚酯樹脂55-65%、固化劑5-7%、促進(jìn)劑0-1%、納米二氧化硅O. 2_1%、顏料10_25%、填料5-10%、抗黃變劑O. 1-0. 5%、安息香O. 3-0. 5%、流平劑1_2%、抗氧化劑O. 3_1%、防結(jié)塊劑O.3-0. 8%和消泡劑1-1. 5%組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末太陽熱反射涂料，其特征在于所述的聚酯樹脂由羥基型聚酯樹脂、羧基型聚酯樹脂或有機硅改性聚酯樹脂中的一種或兩種組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末太陽熱反射涂料，其特征在于所述的固化劑為聚酯樹脂固化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末太陽熱反射涂料，其特征在于所述的聚酯樹脂固化劑由異氰脲酸三縮水甘油酯、羥烷基雙酰胺、封閉型脂肪族異氰酸酯或固體化氨基樹脂中的一種或幾種組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末太陽熱反射涂料，其特征在于所述的顏料為金紅石型欽白粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末太陽熱反射涂料，其特征在于所述的填料為硫酸鋇。
7.一種粉末太陽熱反射涂料的制備方法，其特征在于該粉末太陽熱反射涂料的制備方法為首先進(jìn)行原材料預(yù)混合，將聚酯樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、顏料、填料、抗黃變劑、安息香、流平劑和抗氧化劑準(zhǔn)確稱量后加入高速攪拌混合機中，以600 800r/min高速攪拌混合10 15min ;然后將預(yù)混合物料用雙螺桿擠出機熔融混合擠出和壓片冷卻破碎，熔融擠出混合的轉(zhuǎn)速為40HZ，溫度為100 120°C，第一次熔融擠出混合和壓片冷卻破碎的物料再循環(huán)進(jìn)行第二次熔融擠出混合和壓片冷卻破碎；再將第二次熔融擠出混合和冷卻破碎的物料和防結(jié)塊劑、消泡劑用空氣分級磨粉碎和分級，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為40HZ，分級器轉(zhuǎn)速為30HZ，分級器間距為60 80 μ m ;最后用旋風(fēng)分離器增加風(fēng)壓為O. 3-0. 7MPa的輔助氣流進(jìn)行分離，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉末太陽熱反射涂料，其特征在于按質(zhì)量百分比計算，該粉末太陽熱反射涂料由聚酯樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、納米二氧化硅、顏料、填料、抗黃變劑、安息香、流平劑、抗氧化劑、防結(jié)塊劑和消泡劑組成；制備方法為首先將聚酯樹脂粉末、固化劑、促進(jìn)劑、顏料、填料、抗黃變劑、安息香、流平劑和抗氧化劑準(zhǔn)確稱量配料加入高速攪拌混合機中；然后將預(yù)混合物料用雙螺桿擠出機進(jìn)行兩次熔融擠出混合和壓片冷卻破碎；再將第二次熔融擠出混合和冷卻破碎的物料和防結(jié)塊劑、消泡劑用空氣分級磨粉碎和分級；最后用旋風(fēng)分離器增加輔助氣流分離即得。本發(fā)明不僅膜層附著力好，機械強度高，且具有太陽熱反射功能。
文檔編號C09D5/33GK103059701SQ201210559029
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者胡宏, 孫玲利 申請人:北京京能恒基新材料有限公司