專利名稱：一種耐高爐煤氣環(huán)境下使用的曼型煤氣柜防腐方法
技術領域：
本發(fā)明屬于曼型煤氣柜施工技術領域，特別是提供了一種耐高爐煤氣環(huán)境下使用的曼型煤氣柜防腐方法。
背景技術：
曼型煤氣柜目前廣泛應用于冶金行業(yè)，設計壓力一般在7. OKpa至12. OKpa,目前在國內廣泛應用于高爐煤氣儲氣和系統(tǒng)穩(wěn)壓。國內高爐煤氣干法除塵技術有節(jié)水、節(jié)電、環(huán)保等優(yōu)點，目前得到廣泛應用。在干法除塵下高爐煤氣冷凝水呈酸性狀態(tài)，一般PH值在I至5，加快了煤氣設備腐蝕，這其中包括煤氣柜。煤氣柜內壁防腐分為幾部分，柜頂板、柜底板、柜壁、柜底油槽。柜壁板采用定期運動活塞涂油方式防腐，腐蝕較輕，一般不做防腐處理。柜頂板、柜底板及柜底油槽受煤氣中水汽及腐蝕性氣腐蝕,容易發(fā)生漏氣等事故。國內曼型煤氣柜目前防腐常用環(huán)氧煤浙青涂料防腐，耐腐蝕能力較差，通常在兩年內就發(fā)生局部涂層剝落，進而產(chǎn)生加速腐蝕。柜頂板等發(fā)生腐蝕后在檢修補加涂料層時，由于表面存在涂料殘存，腐蝕凹坑等再處理條件惡劣，程序復雜，效果較差。本發(fā)明為一組針對此惡劣條件下的煤氣柜防腐方法，效果較好，并可應用于新施工的煤氣柜或其它容器。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供了一種耐高爐煤氣環(huán)境下使用的曼型煤氣柜防腐方法，應用于干法除塵工藝煤氣柜后可防腐蝕8至15年。本發(fā)明的核心工藝為兩個流程，分別是高壓水去除鋼板表面鐵銹、雜物流程，MC-1006402底層涂料加MC-8006401表面涂層無氣噴涂工藝，為運行在惡劣環(huán)境下的曼型煤氣柜提供一種柜內頂、底板檢修或新建施工可靠的防腐方法。在環(huán)境溫度在5至35°C ;環(huán)境濕度在0%至90%的大氣條件下，首先采用高壓水噴射除銹，可去除煤氣柜內表面已發(fā)生氧化腐蝕的鐵銹和原涂層遺留物。工藝步驟如下1.柜體外側驅動高壓泵引入工業(yè)補充水。壓力1700bar(25000psi，170MPa)，PH值6-8，懸浮物小于20mg/L，出水量為10 20L/min。2.噴射(I)高壓噴槍，噴嘴與物面的距離保持1. O 1. 5m，噴流的噴射角度為45 ；(2)噴槍的移動速度為70 90 cm/s。然后，在高壓水噴射除銹工藝的煤氣柜柜頂板及柜底板的涂層設計，采用MC-1006402作底漆，無氣噴涂施工，膜厚在200±20Mm，采用MC-8006401作表面涂層，無氣噴涂施工，膜厚在100±20Mm?？繅嚎s空氣的氣流使涂料霧化成霧狀，并噴涂于被涂表面的一種涂裝方法。具體如下(I)柜體外側壓縮機引入壓縮空氣。噴槍壓力0. 3MPa O. 5MPa ；(2)實施空氣噴涂I)噴咀與物面的距離:20cm 30cm。
2)噴槍的運行方式和速度應盡量保持與物面垂直、平行地運行，移動速度為30cm/s 60cm/s,操作要穩(wěn)定；3)噴幅的搭接每行涂層邊緣的搭接寬度應保持一致，前后搭接寬度，一般為噴涂涂層幅度的1/4 1/3。4)多層次噴涂時，每層應縱橫交叉施工，如第一層橫向施工，則第二層要縱向施工；為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生繡，應及時涂第一道防腐底漆，在除銹工藝完成后4小時內刷涂完畢。并保持干燥時間12小時。本方法實施后，可以有效起到運行在惡劣環(huán)境下的曼型煤氣柜防腐的作用，效果明顯。
具體實施例方式本發(fā)明實施方式適用于曼型煤氣柜檢修施工和新建施工，主要有除銹和涂漆兩個部分，其中除銹流程分高壓水噴射除銹和噴砂除銹兩種方法。下面概述操作要點檢修煤氣柜施工流程采用高壓水噴射除銹工藝，高壓水為工業(yè)用水或自來水，工業(yè)用水水質PH值呈中性(PH值7)，懸浮物控制在10mg/L，避免噴嘴堵塞；高壓水壓力加壓到180MPa，以達到良好除銹效果；空氣噴涂的空氣壓力控制在O. 4MPa，噴咀與物面垂直，距離控制在25cm。表面涂層厚度控制MC-1006402底層涂料兩層，厚度200Mm±20Mm，MC-8006401表層涂料一層，厚度100Mm±20Mm。除銹后應及時涂第一道防腐底漆，在除銹工藝完成后4小時內刷涂完畢，并保持干燥時間12小時。其它無要求。新建煤氣柜施工可采用上述控制要點施工，但表面除銹工藝可采用噴砂除銹工藝，噴砂除銹推薦達到Sa2. 5標準，其它施工方法相同。
權利要求
1.一種耐高爐煤氣環(huán)境下使用的曼型煤氣柜防腐方法，其特征在于，工藝步驟如下(1)柜體外側驅動高壓泵引入工業(yè)補充水；壓力1700bar，PH值6-8，懸浮物小于20mg/ L，出水量為10 20L/min ；(2)噴射高壓噴槍，噴嘴與物面的距離保持1. O 1. 5m,噴流的噴射角度為45 ；噴槍的移動速度為70 90 cm/s ；在高壓水噴射除銹工藝的煤氣柜柜頂板及柜底板的涂層設計，采用MC-1006402作底漆，無氣噴涂施工，膜厚在200±20Mm，采用MC-8006401作表面涂層，無氣噴涂施工，膜厚在 100±20Mm ;靠壓縮空氣的氣流使涂料霧化成霧狀，并噴涂于被涂表面，步驟如下柜體外側壓縮機引入壓縮空氣；噴槍壓力0. 3MPa O. 5MPa ；實施空氣噴涂噴咀與物面的距離20cm 30cm ；噴槍的運行方式和速度應保持與物面垂直、平行地運行，移動速度為30cm/s 60cm/s ；噴幅的搭接每行涂層邊緣的搭接寬度應保持一致，前后搭接寬度為噴涂涂層幅度的 1/4 1/3。
2.根據(jù)權利要求1所述的曼型煤氣柜防腐方法，其特征在于，多層次噴涂時，每層應縱橫交叉施工。
全文摘要
一種耐高爐煤氣環(huán)境下使用的曼型煤氣柜防腐方法，屬于曼型煤氣柜施工技術領域。工藝為兩個流程，分別是高壓水去除鋼板表面鐵銹、雜物流程，MC-1006402底層涂料加MC-8006401表面涂層無氣噴涂工藝。優(yōu)點在于，為運行在惡劣環(huán)境下的曼型煤氣柜提供一種柜內頂、底板檢修或新建施工可靠的防腐方法，應用于干法除塵工藝煤氣柜后可防腐蝕8至15年。
文檔編號B05D1/36GK103008192SQ20121055830
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者陳廷軍, 王曉東, 孟剛, 李永新 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司