一種紅輝沸石家具裝飾板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種利用紅輝沸石制備的家具裝飾板，所述裝飾板包括基層和附著于所述基層之上的粘合劑層,最外層為涂料層；其中，涂料層制備步驟包括：攪拌條件下，按各原料的質(zhì)量比順次加入紅輝沸石等原料；繼而加入助劑，攪拌使溶解得到混合液；再將55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑、10~50份水白松香、20~40份聚丙烯酸酯保水劑、20~40份聚氨酯增稠劑、20~40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和40~70份色漿；均勻攪拌得到涂料；所得涂料涂覆基材表面后制得成品。用所述制備方法配制的涂料綠色環(huán)保無污染、對基面具有良好的附著力，良好的柔韌性和耐熱性，優(yōu)于現(xiàn)有的板材，應(yīng)用范圍廣泛。
【專利說明】一種紅輝沸石家具裝飾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家具裝飾板，特別涉及一種紅輝沸石家具裝飾板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國現(xiàn)代化建設(shè)的加快，人民生活水平的提高和改善，中國的室內(nèi)環(huán)境建設(shè)事業(yè)有了長足的進展，人們對居室環(huán)境污染意識在不斷提高，但是，總體水平仍然不容樂觀，室內(nèi)空氣污染仍然是危害人體健康的主要殺手之一，加強治理刻不容緩。據(jù)介紹，目前中國室內(nèi)環(huán)境的主要污染源來自建筑、裝飾和家具，甲醛、苯、氨氣污染超標(biāo)已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的身體健康。家裝是不可避免的，油漆涂料，木制家具，無處不在。目前市場上現(xiàn)有的涂料產(chǎn)品，不能吸附有害氣體，無法吸附室內(nèi)有的高濃度的有害氣體，不能滿足人們對生活質(zhì)量的要求。
[0003]紅輝沸石(Stellerite)是輝石族中的一個礦物種，為硅酸鹽的架狀結(jié)構(gòu)。其單晶體為板狀、板柱狀，單形見清晰的階梯狀生長層，集合體呈束狀、放射狀或晶簇狀。無論單晶體、集合體其顏色均呈白色、雪白色，晶簇狀紅輝沸石則呈亮的瓷白色。以紅輝沸石的的離子交換容量大、孔徑均勻、比表面積大、熱穩(wěn)定性好。如果用含沸石的粘土磚作墻體材料，由于沸石具有吸附性和離子交換性能，則放出有益氣體或離子，能保護我們的居住環(huán)境，增加了其應(yīng)用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種附著力強，不易脫落，適用于多種物體表面的家具裝飾涂料，可以采用板材的板面上涂覆專業(yè)粘合劑，局部或整體涂覆下述工藝生產(chǎn)的裝飾涂料，從而制備出堅固耐用、質(zhì)感好、花色多變、價位適中，性價比好的家居飾品或家具。
[0005]本發(fā)明所述的紅輝沸石家具裝飾板如下，具體結(jié)構(gòu)為:所述裝飾板包括基層和附著于所述基層之上的粘合劑層，最外層為涂料層；其中，
[0006]所述基層選自木基、紙基、固體熱塑性或熱固性聚合物以及包含碳纖維的復(fù)合材料的材料中的一種；所述涂料層由下述方法制備:
[0007](I)制備改性紅輝沸石:天然紅輝沸石為原料，進行清洗后粉碎至50-200目后進行酸化，將酸化后的紅輝沸石與其質(zhì)量20%的氯化鈉在保溫條件下攪拌反應(yīng)2~4h，室溫下放置
[0008]2^4h,洗滌至中性，干燥后得改性紅輝沸石；
[0009](2)向配料缸內(nèi)加入800~1000份水，在開啟攪拌裝置的情況下，將60~90份聚丙烯酸鈉、70-90份三聚磷酸鈉和70-90份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌，在攪拌條件下緩慢加入200份100目改性紅輝沸石，然后加入15~45份消泡劑，15^45份防沉劑，攪拌使其充分溶解，得到混合液；
[0010](3)將55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在攪拌條件下，緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中，隨后先后加入10-50份水白松香、20-40份聚丙烯酸酯保水劑、20-40份聚氨酯增稠劑、20-40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和40-70份色漿；攪拌條件下得到涂料；
[0011](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面；4(Tl(KrC條件下干燥2(T50min，平衡水分后，成品。
[0012]對于上文所述的技術(shù)方案，其中較優(yōu)的條件如下:步驟(1)所述的酸化為:以紅輝沸石與0.2M鹽酸的比例為0.5~Ikg:3(T40L進行酸化。
[0013]對于上文所述的技術(shù)方案，其中較優(yōu)的條件如下:步驟(1)~(3)所述攪拌的條件為在 100(T2000r/min 下攪拌 10~20min。
[0014]對于上文所述的技術(shù)方案，其中較優(yōu)的條件如下:基材為木板或家裝紙，常用板材有細(xì)木工板，膠合板，實木板，刨花板，飾面板，密度板等等；該涂料具有優(yōu)良的附著力、耐熱性、穩(wěn)定性、適用性；優(yōu)于現(xiàn)有的涂料。
[0015]對于上文所述的技術(shù)方案中，除了原料改性紅輝沸石之外，其余的助劑，包括防沉劑，增稠劑，潤濕劑，流平劑，消泡劑，穩(wěn)定劑，著色劑等都可以根據(jù)本領(lǐng)域的技術(shù)人員的共知常識進行等效的替換，在任何不偏離本發(fā)明技術(shù)方案的情況下所作出的修飾、增減或等效手段的替換，則都應(yīng)包括在本發(fā)明所述范圍之內(nèi)。
[0016]本發(fā)明的涂料，具有很好的附著力、柔韌性和耐磨耐候性，適用于各種物體的表面，如塑料基面、木基表面、紙基表面及墻體基面，適用于室內(nèi)裝飾。不同于目前普遍市售涂料產(chǎn)品，根據(jù)不同的用途，采用不同的配比，提供最佳的效果。
【具體實施方式】
[0017]下述非限制 性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。下述實施例中所述試驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所述原料均可從商業(yè)途徑獲得。
[0018]實施例1.用于膠合板表面涂料
[0019]所述裝飾板包括基層和附著于所述基層之上的粘合劑層，最外層為涂料層；其中，所述基層為膠合板；所述涂料層由下述方法制備:
[0020](I)制備改性紅輝沸石:天然紅輝沸石為原料，進行清洗后粉碎加工至100目；以紅輝沸石與0.2M鹽酸的比例為0.5kg:30L進行酸化，將酸化后的紅輝沸石與其質(zhì)量20%的氯化鈉在保溫條件下攪拌反應(yīng)2h，室溫下放置2h，洗滌至中性，干燥后得改性紅輝沸石；
[0021](2)向配料缸內(nèi)加入800份水，在開啟攪拌裝置的情況下，將60份聚丙烯酸鈉、85份三聚磷酸鈉和85份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在1500r/min條件下攪拌
[0022]20min,在攪拌條件下緩慢加入200份100目改性紅輝沸石，然后加入25份消泡劑，25份防沉劑，攪拌20min使其充分溶解，得到混合液；
[0023](3)將75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在1000r/min條件下，緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中，攪拌15min，隨后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水劑、40份聚氨酯增稠劑、40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和50份色漿；攪拌速度控制在1000r/min條件下，攪拌lOmin，得到涂料；
[0024](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面；60°C條件下干燥50min,平衡水分后,成品。
[0025](5)將用上述制備方法配制好的涂料涂到膠合板表面上，當(dāng)膠合板彎曲時，涂膜未出現(xiàn)脫落，涂膜無裂痕。綜上，本發(fā)明的涂料，具有良好的柔韌性，良好的附著力和耐熱性，優(yōu)于現(xiàn)有的涂料，適用于膠合板表面，應(yīng)用范圍廣泛。
[0026]實施例2.用于木基表面的涂料
[0027]所述裝飾板包括基層和附著于所述基層之上的粘合劑層，最外層為涂料層；其中，所述基層為細(xì)木工板；所述涂料層由下述方法制備:
[0028](I)制備改性紅輝沸石:天然紅輝沸石為原料，進行清洗后粉碎加工至200目；以紅輝沸石與0.2M鹽酸的比例為Ikg:40L進行酸化，將酸化后的紅輝沸石與其質(zhì)量20%的氯化鈉在保溫條件下攪拌反應(yīng)2h，室溫下放置2h，洗滌至中性，干燥后得改性紅輝沸石；
[0029](2)向配料缸內(nèi)加入800份水，在開啟攪拌裝置的情況下，將65份聚丙烯酸鈉、90份三聚磷酸鈉和90份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在2000r/min條件下攪拌
[0030]l(T20min，在攪拌條件下緩慢加入200份100目改性紅輝沸石，然后加入25份消泡劑，25份防沉劑，攪拌20min使其充分溶解，得到混合液；
[0031](3)將75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在2000r/min條件下，緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中，攪拌20min，隨后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水劑、40份聚氨酯增稠劑、40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和60份色漿；攪拌速度控制在2000r/min條件下，攪拌20min，得到涂料；
·[0032](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面；70°C條件下干燥40min,平衡水分后,成品。
[0033](5)將用上述制備方法配制好的涂料涂到細(xì)木工板表面上，當(dāng)細(xì)木工板彎曲時，涂膜未出現(xiàn)脫落，涂膜無裂痕。綜上，本發(fā)明的涂料，具有良好的柔韌性，良好的附著力和耐熱性，優(yōu)于現(xiàn)有的涂料，適用于木基表面，應(yīng)用范圍廣泛。
[0034]實施例3.用于熱固性聚合物基面
[0035]所述裝飾板包括基層和附著于所述基層之上的粘合劑層，最外層為涂料層；其中，所述基層為熱固性聚合物基面；所述涂料層由下述方法制備:
[0036](I)制備改性紅輝沸石:天然紅輝沸石為原料，進行清洗后粉碎加工至100目；以紅輝沸石與0.2M鹽酸的比例為Ikg:40L進行酸化，將酸化后的紅輝沸石與其質(zhì)量20%的氯化鈉在保溫條件下攪拌反應(yīng)2h，室溫下放置2h，洗滌至中性，干燥后得改性紅輝沸石；
[0037](2)向配料缸內(nèi)加入800份水，在開啟攪拌裝置的情況下，將60份聚丙烯酸鈉、80份三聚磷酸鈉和80份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在2000r/min條件下攪拌
[0038]l(T20min，在攪拌條件下緩慢加入200份100目改性紅輝沸石，然后加入35份消泡劑，35份防沉劑，攪拌20min使其充分溶解，得到混合液；
[0039](3)將65份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在2000r/min條件下，緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中，攪拌20min，隨后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水劑、40份聚氨酯增稠劑、40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和50份色漿；攪拌速度控制在2000r/min條件下，攪拌20min，得到涂料；[0040](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面；100℃條件下干燥20min,平衡水分后,成品。
[0041](5)將用上述制備方法配制好的涂料涂到熱固性聚合物基面上，同樣具有良好的附著力，優(yōu)于現(xiàn)有的涂料。
【權(quán)利要求】
1.一種紅輝沸石家具裝飾板，其特征在于，所述裝飾板包括基層和附著于所述基層之上的粘合劑層，最外層為涂料層；其中， 所述基層選自木基、紙基、固體熱塑性或熱固性聚合物以及包含碳纖維的復(fù)合材料的材料中的一種；所述涂料層由下述方法制備: (O制備改性紅輝沸石:天然紅輝沸石為原料，進行清洗后粉碎至50-200目后進行酸化，將酸化后的紅輝沸石與其質(zhì)量20%的氯化鈉在保溫條件下攪拌反應(yīng)2~4h，室溫下放置 2~4h，洗滌至中性，干燥后得改性紅輝沸石； (2)向配料缸內(nèi)加入800-1000份水，在開啟攪拌裝置的情況下，將60-90份聚丙烯酸鈉、70-90份三聚磷酸鈉和70-90份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌，在攪拌條件下緩慢加入200份100目改性紅輝沸石，然后加入15~45份消泡劑，15^45份防沉劑，攪拌使其充分溶解，得到混合液； (3)將55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在攪拌條件下，緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中，隨后先后加入10-50份水白松香、20-40份聚丙烯酸酯保水劑、20-40份聚氨酯增稠劑、20-40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和40-70份色漿；攪拌條件下得到涂料； (4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面；4(Tl(KrC條件下干燥2(T50min，平衡水分后，成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，步驟(1)所述的酸化為:以紅輝沸石與0.2M鹽酸的比例為0.5~Ikg:3(T40L進行酸化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾 板，其特征在于，步驟(1)~(3)所述攪拌的條件為在100(T2000r/min 下攪拌 10~20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述木基有細(xì)木工板，膠合板，實木板，刨花板，飾面板，密度板中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述助劑包括防沉劑，增稠劑，潤濕劑，流平劑，消泡劑，穩(wěn)定劑，著色劑中的一種。
【文檔編號】C09D7/12GK103849252SQ201210500415
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】劉官柱 申請人:大連飛馬文儀家俱有限公司