專利名稱：帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及干燥設備，主要是一種帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機。
背景技術：
糧食在入倉前需要進行干燥處理，一般都是在干燥塔或者在爐體干燥箱內操作，在進出干燥塔或者爐體干燥箱時需要人工搬運，操作麻煩，同時爐體干燥箱內的廢熱氣得不到利用，浪費了資源。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機，其結構簡單，能在輸送的同時對糧食進行干燥處理，操作省時省力，同時設有集氣箱收集廢熱氣，減 少熱量的浪費。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是
一種帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機，包括有爐體，爐體上設有進、出口，其特征在于所述的爐體內設有支撐架，有輸送帶架設在支撐架上且從爐體的進、出口穿出，所述爐體的上方設有熱風機，熱風機上熱風管的管口正對著支撐架上的輸送帶；所述爐體的兩側分別設有集氣箱，集氣箱與爐體內連通，所述的兩集氣箱上分別連通有出氣管，所述的出氣管伸入到爐體內對著輸送帶上；所述集氣箱的外箱壁上包覆有一層保溫板。所述爐體的進、出口上分別設有門簾。本發(fā)明中熱風對著輸送帶上的谷物，爐體內支撐架底部的廢熱氣進入到集氣箱內，再通過出氣管進入到爐體內對著輸送帶上。涂覆本發(fā)明殼體外的金屬防銹漆，由下列組分重量份的原料組分制成
顏料3-8、2_氨乙基十七烯基咪唑啉3-5、苯乙烯3-5、丙烯酸丁酯1_2、過硫酸鉀
O.1-0. 2、N-羥甲基丙烯酰胺3-4. O、非離子表面活性劑GSK-588 1_2、LBCB-1觸變潤滑劑1-2、聚丙烯酸鈉1-2、氧化鋁10-15、改性納米硅藻土粉5-10、改性水溶性納米級硅溶膠5-10 ；
調漆原料
醇酸樹脂10-20、丙烯酸乳液20-25、肌醇六磷酸酯10-15、聚醋酸乙烯乳液15-20、磷酸鋅粉1-2、聚乙二醇50-60、氧化鋁粉4-8、硫酸鋇10-15、月桂醇硫酸銨1_2、擴散劑NNO
1-2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8；
改性納米硅藻土粉通過以下方法制備
(I )、硅藻土粉加入(8-10) g/L高錳酸鉀溶液浸泡2-3小時，撈出，水洗至中性，再放入
2-5%的磷酸鉀溶液中浸泡，在60-70°C下攪拌反應3-4小時；
(2)、向浸泡液中加入相當于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸鈉、1-2%硅烷偶聯劑KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%鐵紅粉，高速分散4300-4500轉/分，20-30分鐘；
(3 )烘干，粉碎，制成超細粉末；改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備
水溶性納米級硅溶膠加入3-5%納米鋅粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至50-60°C，30-40分鐘后冷卻。所述的一種高光澤金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成制漿原料
顏料6、2_氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1. 5、過硫酸鉀0.1、N-羥甲基丙烯酰胺3、非離子表面活性劑GSK-5881. 5、LBCB-1觸變潤滑劑1. 5、聚丙烯酸鈉1.5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉8、改性水溶性納米級硅溶膠8 ；
調漆原料
醇酸樹脂15、丙烯酸乳液22、肌醇六磷酸酯14、聚醋酸乙烯乳液18、磷酸鋅粉1. 5、聚乙二醇55、氧化鋁粉6、硫酸鋇14、月桂醇硫酸銨1. 5、擴散劑NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。所述的一種高光澤金屬防銹漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟
(1)、制漿將制漿原料倒入配料釜混合，然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散30-40分鐘，轉速3500-3800轉/分，分散后的制漿組分輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨，分散，得到漿料，漿料研磨細度達到小于或等于40微米；
(2)調漆在制得的漿料中加入調漆原料，然后輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散，分散后組分的輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500轉/分高速分散30-40min ；
(3)將制得的漆料輸送到振動過濾機進行過濾和篩選，細度<40um，然后將過濾后的產品進行包裝，入庫。本發(fā)明的優(yōu)點是
本發(fā)明結構簡單，能在輸送的同時對糧食進行干燥處理，操作省時省力，同時設有集氣箱收集廢熱氣，減少熱量的浪費。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為爐體的側視圖。
具體實施例方式參見圖1，一種帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機，包括有爐體1，爐體I上設有進、出口2和3，所述的爐體I內設有支撐架4，有輸送帶5架設在支撐架4上且從爐體的進、出口 2和3穿出，所述爐體I的上方設有熱風機6，熱風機6上熱風管的管口正對著支撐架上的輸送帶4 ;所述爐體I的兩側分別設有集氣箱7，集氣箱7與爐體I內連通，所述的兩集氣箱7上分別連通有出氣管8，所述的出氣管8伸入到爐體I內對著輸送帶上；所述集氣箱8的外箱壁上包覆有一層保溫板9。所述爐體的進、出口 2和3上分別設有門簾10。爐體I外涂覆的金屬防銹漆，由下列組分重量份(公斤)的原料組分制成
制漿原料顏料6、2_氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1. 5、過硫酸鉀0.1、N-羥甲基丙烯酰胺3、非離子表面活性劑GSK-5881. 5、LBCB-1觸變潤滑劑1. 5、聚丙烯酸鈉1. 5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉8、改性水溶性納米級硅溶膠8 ；
調漆原料
醇酸樹脂15、丙烯酸乳液22、肌醇六磷酸酯14、聚醋酸乙烯乳液18、磷酸鋅粉1. 5、聚乙二醇55、氧化鋁粉6、硫酸鋇14、月桂醇硫酸銨1. 5、擴散劑NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。改性納米硅藻土粉通過以下方法制備
(1)、硅藻土粉加入9g/L高錳酸鉀溶液浸泡3小時，撈出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸鉀溶液中浸泡，在60-70°C下攪拌反應3-4小時；
(2)、向浸泡液中加入相當于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸鈉、1-2%硅烷偶聯劑 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%鐵紅粉，高速分散4300-4500轉/分，20-30分鐘；
(3 )烘干，粉碎，制成超細粉末；
改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備
水溶性納米級硅溶膠加入3-5%納米鋅粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至50-60°C，30-40分鐘后冷卻。高光澤金屬防銹漆的制備方法，包括以下步驟
(1)制漿將制漿原料倒入配料釜混合，然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散30-40分鐘，轉速3500-3800轉/分，分散后的制漿組分輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨，分散，得到漿料，漿料研磨細度達到小于或等于40微米；
(2)調漆在制得的漿料中加入調漆原料，然后輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散，分散后組分的輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500轉/分高速分散30-40min ；
(3)將制得的漆料輸送到振動過濾機進行過濾和篩選，細度<40um，然后將過濾后的產品進行包裝，入庫。本發(fā)明高光澤金屬防銹漆性能指標
1、漆膜顏色及外觀平整光滑，顏色符合標準樣板及色差范圍
2、粘度(23±1°C涂-4粘度計，S) =80-120
3、細度<50
4、干燥時間(25°C):表干25-30min，實干48h
5、柔韌性mm彡2
6、硬度彡2H
7、耐高溫(130°C)彡450h
8、耐沖擊性50
9、耐鹽霧(120h級)彡2
10、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
11、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
12、耐堿性(GB/T9755-2001):通過48小時13、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1000小時。14、光澤度≥ 70%。
權利要求
1.一種帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機，包括有爐體，爐體上設有進、出口，其特征在于 所述的爐體內設有支撐架，有輸送帶架設在支撐架上且從爐體的進、出口穿出，所述爐體的上方設有熱風機，熱風機上熱風管的管口正對著支撐架上的輸送帶；所述爐體的兩側分別設有集氣箱，集氣箱與爐體內連通，所述的兩集氣箱上分別連通有出氣管，所述的出氣管伸入到爐體內對著輸送帶上；所述集氣箱的外箱壁上包覆有一層保溫板。
2.根據權利要求1所述的一種帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機，其特征在于所述爐體的進、出口上分別設有門簾。
3.一種涂覆于帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機外殼上的金屬防銹漆，由下列組分重量份的原料組分制成制漿原料顏料3-8、2_氨乙基十七烯基咪唑啉3-5、苯乙烯3-5、丙烯酸丁酯1_2、過硫酸鉀0.1-0. 2、N-羥甲基丙烯酰胺3-4. O、非離子表面活性劑GSK-588 1_2、LBCB-1觸變潤滑劑1-2、聚丙烯酸鈉1-2、氧化鋁10-15、改性納米硅藻土粉5-10、改性水溶性納米級硅溶膠 5-10 ；調漆原料醇酸樹脂10-20、丙烯酸乳液20-25、肌醇六磷酸酯10-15、聚醋酸乙烯乳液15-20、磷酸鋅粉1-2、聚乙二醇50-60、氧化鋁粉4-8、硫酸鋇10-15、月桂醇硫酸銨1_2、擴散劑NNO1-2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8；改性納米硅藻土粉通過以下方法制備(1)、硅藻土粉加入(8-10)g/L高錳酸鉀溶液浸泡2-3小時，撈出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸鉀溶液中浸泡，在60-70°C下攪拌反應3-4小時；(2)、向浸泡液中加入相當于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸鈉、1-2%硅烷偶聯劑 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%鐵紅粉，高速分散4300-4500轉/ 分，20-30分鐘；(3)烘干，粉碎，制成超細粉末；改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備水溶性納米級硅溶膠加入3-5%納米鋅粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至50-60°C，30-40分鐘后冷卻。
4.根據權利要求3所述的一種高光澤金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成制漿原料顏料6、2_氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1. 5、過硫酸鉀0.1、N-羥甲基丙烯酰胺3、非離子表面活性劑GSK-5881. 5、LBCB-1觸變潤滑劑1. 5、聚丙烯酸鈉1.5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉8、改性水溶性納米級硅溶膠8 ；調漆原料醇酸樹脂15、丙烯酸乳液22、肌醇六磷酸酯14、聚醋酸乙烯乳液18、磷酸鋅粉1. 5、聚乙二醇55、氧化鋁粉6、硫酸鋇14、月桂醇硫酸銨1. 5、擴散劑NNO 2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。
5.根據權利要求3所述的一種高光澤金屬防銹漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、制漿將 制漿原料倒入配料釜混合，然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散30-40分鐘，轉速3500-3800轉/分，分散后的制漿組分輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨，分散，得到漿料，漿料研磨細度達到小于或等于40微米；(2)調漆在制得的漿料中加入調漆原料，然后輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散，分散后組分的輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500轉/分高速分散30-40min ；(3)將制得的漆料輸送到振動過濾機進行過濾和篩選，細度<40um，然后將過濾后的產品進行包裝，入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有循環(huán)熱風的谷物烘干機，包括有爐體，爐體外酒涂覆有特制的防銹漆，爐體上設有進、出口，所述的爐體內設有支撐架，有輸送帶架設在支撐架上且從爐體的進、出口穿出，所述爐體的上方設有熱風機，熱風機上熱風管的管口正對著支撐架上的輸送帶；所述爐體的兩側分別設有集氣箱，集氣箱與爐體內連通，所述的兩集氣箱上分別連通有出氣管，所述的出氣管伸入到爐體內對著輸送帶上；所述集氣箱的外箱壁上包覆有一層保溫板。本發(fā)明結構簡單，能在輸送的同時對糧食進行干燥處理，操作省時省力，同時設有集氣箱收集廢熱氣，減少熱量的浪費。
文檔編號C09C1/28GK102986867SQ20121039042
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權日2012年10月15日
發(fā)明者張家駒 申請人:懷遠縣巨龍機械制造有限公司