專利名稱：應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油氣田開發(fā)工程技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法及裝置，以進(jìn)一步提高聚合物驅(qū)油田原油采收率。
背景技術(shù)：
聚合物驅(qū)油田由于井距大、油層厚、層數(shù)多，非均質(zhì)性嚴(yán)重，聚合物溶液沿高滲透層竄入油井，導(dǎo)致波及系數(shù)不高，從而降低了聚合物驅(qū)的開發(fā)效果，要從根本上解決這一問題，就必須采用調(diào)剖堵水的辦法來改善吸水剖面，提高水驅(qū)波及系數(shù)。傳統(tǒng)調(diào)剖技術(shù)是采用現(xiàn)場(chǎng)直接將調(diào)剖劑泵入注入水井中的方式，施工排量大，濃度不易控制，成本高、工藝復(fù)雜，不適合進(jìn)行大劑量深部調(diào)剖。在線調(diào)剖技術(shù)利用聚合物驅(qū)所用聚合物，配以合適的交聯(lián)劑，采用專用的簡(jiǎn)單裝 置將調(diào)剖劑在線與水井注水同步注入，進(jìn)行大劑量深部調(diào)剖，例如，CN201225143Y公開了一種在線注入調(diào)剖調(diào)驅(qū)裝置，該裝置包括配水間、儲(chǔ)液罐、計(jì)量泵、配水管線、流量計(jì)和壓力表，注水管線上安裝有節(jié)流閥，還包括所述配水間內(nèi)的注水管線上連接的流量計(jì)、節(jié)流閥和壓力表，所述配注管線一端與注水管線相連，另一端連接于計(jì)量泵上，該計(jì)量泵的另一端順次與控制閥和儲(chǔ)液罐相連接。在線調(diào)剖工藝簡(jiǎn)化、操作方便、與注水同步注入，已廣泛在石油開采的注水調(diào)剖工藝中應(yīng)用。聚合物驅(qū)所用聚合物多為聚丙烯酰胺，目前采用聚丙烯酰胺為主劑的凝膠方法品種繁多，所用交聯(lián)劑各有千秋，主要有酚醛類、有機(jī)鉻類、鋯類、硼類、鈦類以及鋁類等等，例如，CN102191026A公開了一種利用油田污水處理廢渣制得的注水井在線調(diào)剖劑，該調(diào)剖劑組分如下泥砂100份、水泥15-30份、膠結(jié)促進(jìn)劑O. 1-0. 3份、乳化劑1_3份、懸浮劑O. 5-0. 8份、增強(qiáng)劑O. 5-2份。然而，現(xiàn)有的在線調(diào)剖劑，因?qū)崿F(xiàn)目的的不同大多成分復(fù)雜，成本偏高，可控性較差。另一方面，在線注入過程中，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液主要是通過設(shè)置在攪拌筒內(nèi)周壁上的多個(gè)導(dǎo)流葉片對(duì)聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液進(jìn)行混合，由于聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液的粘度差異較大(聚合物溶液的粘度通常是交聯(lián)劑溶液粘度的100 200倍)，當(dāng)二者沿?cái)嚢柰蚕蛳铝鲃?dòng)時(shí)，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液的流速不同，二者很難在攪拌筒中充分均勻的混合；此外，聚合物溶液處于紊流狀態(tài)，其流速較快，設(shè)置在攪拌筒內(nèi)周壁上的導(dǎo)流葉片會(huì)對(duì)聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液的混合液有一定的剪切作用，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液的混合液由于剪切作用而導(dǎo)致粘度降低，從而導(dǎo)致最終制備出的混合液對(duì)油層的調(diào)剖效果不理想。另外，現(xiàn)有的在線調(diào)剖注入方法還存在施工排量大、可控性差等問題。因此，針對(duì)在線調(diào)剖，需要改進(jìn)調(diào)剖工藝及裝置，同時(shí)需開發(fā)成分簡(jiǎn)單、成本低、可控性好的交聯(lián)劑，以使聚合物溶液及交聯(lián)劑溶液能夠在線迅速混合均勻，達(dá)到深部調(diào)剖或調(diào)驅(qū)的目的
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，實(shí)現(xiàn)聚合物溶液及交聯(lián)劑溶液的在線均勻混合，以改善深部調(diào)剖或調(diào)驅(qū)效果，并提高工藝可控性，防止聚合物溶液因剪切作用而粘度降低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于實(shí)現(xiàn)上述應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法的裝置。一方面，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，該方法包括步驟a)提供一聚合物溶液注入管線和一環(huán)形混液器，所述聚合物溶液注入管線與所述環(huán)形混液器并聯(lián)設(shè)置；所述環(huán)形混液器具有環(huán)形腔，其兩端分別設(shè)有進(jìn)液喇叭口和出液喇叭口 ；所述進(jìn)液喇叭口和所述聚合物溶液注入管線的入口端分別與一聚合物溶液進(jìn)液管線相連，所述出液喇叭口和所述聚合物溶液注入管線的出口端分別與一混合液出液管線相連；在所述環(huán)形混液器的內(nèi)環(huán)壁上連接有交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線，所述交聯(lián)劑進(jìn)液管線伸入所述環(huán)形混液器的一端的與所述進(jìn)液喇叭口相對(duì)，使交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管的出液方向與進(jìn)液喇叭口的進(jìn)液方向相反； b)向所述聚合物溶液進(jìn)液管線內(nèi)注入聚合物溶液，在注入聚合物溶液的過程中，所述環(huán)形混液器處于關(guān)閉狀態(tài)，所述聚合物溶液通過所述聚合物溶液進(jìn)液管線流入混合液出液管線，而后注入注水井中；c)打開所述環(huán)形混液器，關(guān)閉所述聚合物溶液注入管線，向所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線內(nèi)注入交聯(lián)劑溶液，所述聚合物溶液和所述交聯(lián)劑溶液在所述環(huán)形混液器內(nèi)混合，二者混合后生成的混合液自所述混合液出液管線注入注水井中；其中，所述交聯(lián)劑組成如下甲醒 I. 5wt % -2. 5wt %,氯化銨 O. 2wt % -O. 8wt %,間苯二酌· O. 02wt % -O. 2wt %,余量為水；d)關(guān)閉所述環(huán)形混液器，打開所述聚合物溶液注入管線，正常聚合物驅(qū)生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法中，于所述步驟d)中，在關(guān)閉所述環(huán)形混液器后，對(duì)所述注水井進(jìn)行關(guān)井候凝4 6天，然后再打開所述聚合物溶液注入管線，正常聚合物驅(qū)生產(chǎn)。這樣在關(guān)井候凝后，可使聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液混合后的混合液充分作用在井下油層中，為油層的后續(xù)聚合物驅(qū)過程的順利進(jìn)行提供了前提保證。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法中，所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線伸入所述環(huán)形混液器的進(jìn)液喇叭口位置，且該伸入端設(shè)置有蓮蓬頭，所述蓮蓬頭噴液方向與所述進(jìn)液喇叭口進(jìn)液方向相對(duì)。在更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蓮蓬頭為球形蓮蓬頭，在所述蓮蓬頭與所述進(jìn)液喇叭口相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)出液通孔，出液通孔的直徑優(yōu)選控制在Imm 2mm范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法中，于所述混合液出液管線上設(shè)置取樣檢測(cè)管線，在所述步驟c)混合液自所述混合液出液管線注入注水井中的過程中，打開所述取樣檢測(cè)管線，對(duì)自所述環(huán)形混液器的出液喇叭口流出的所述混合液進(jìn)行取樣檢測(cè)。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法中，所述聚合物溶液為聚丙烯酰胺溶液，該濃度為O. Iwt% Iwt%。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法中，優(yōu)選控制聚合物溶液進(jìn)液量與交聯(lián)劑溶液進(jìn)液量的比值為9 11 I。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法中，可于聚合物溶液進(jìn)液管線以及交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線上分別設(shè)置流量計(jì)，以控制聚合物溶液進(jìn)液量與交聯(lián)劑溶液進(jìn)液量。另一方面，本發(fā)明還提供了用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖裝置，該裝置包括聚合物溶液注入管線，其具有入口端和出口端；環(huán)形混液器，其與所述聚合物溶液注入管線并聯(lián)設(shè)置；所述環(huán)形混液器具有環(huán)形腔，其兩端分別設(shè)有進(jìn)液喇叭口和出液喇叭口 ；所述進(jìn)液喇叭口和所述入口端分別與一聚合物溶液進(jìn)液管線相連，所述出液喇叭口和所述出口端分別與一混合液出液管線相連；交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線，其連接在所述環(huán)形混液器的內(nèi)環(huán)壁上，與環(huán)形混液器的環(huán) 形腔相通，所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線伸入所述環(huán)形混液器的一端與所述進(jìn)液喇叭口相對(duì)，使交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管的出液方向與進(jìn)液喇叭口的進(jìn)液方向相反。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的裝置中，還可根據(jù)需要在管線上設(shè)置必要的閥門、流量計(jì)、泵等，還可根據(jù)需要在混合液出液管路上設(shè)置取樣檢測(cè)口以及相應(yīng)的取樣設(shè)備等。例如，在本發(fā)明的一具體實(shí)施方案中，所述聚合物溶液進(jìn)液管線上設(shè)置有聚合物溶液流量計(jì)和進(jìn)液?jiǎn)蜗蚪刂归y；所述聚合物溶液注入管線上設(shè)置有單向截止閥；所述環(huán)形混液器的進(jìn)液喇叭口通過一聚合物溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y與所述聚合物溶液進(jìn)液管線相連，所述環(huán)形混液器的出液喇叭口通過一混合液?jiǎn)蜗蚪刂归y與所述混合液出液管線相連；所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線上設(shè)置有交聯(lián)劑溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y和交聯(lián)劑溶液流量計(jì)和耐高壓計(jì)量泵；所述混合液出液管線上設(shè)置有出液?jiǎn)蜗蚪刂归y。本發(fā)明的的特點(diǎn)及有益效果I、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過聚合物溶液注入管線與環(huán)形混液器的并聯(lián)設(shè)置，在不影響其它聚合物驅(qū)注入井注聚合物的情況下，可實(shí)現(xiàn)利用聚驅(qū)管線對(duì)目標(biāo)注水井進(jìn)行大劑量在線深部調(diào)剖，也即，無需停注聚合物溶液即可在線配置需要對(duì)油層進(jìn)行調(diào)剖處理的聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液的混合液，其操作可控性好，可更方便地控制各溶液的流量及
混合量。2、本發(fā)明中，因交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線伸入環(huán)形混液器內(nèi)的一端與進(jìn)液喇叭口相對(duì)，也即，自環(huán)形混液器的進(jìn)液喇叭口注入的聚合物溶液的流動(dòng)方向恰好與自交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線注入至環(huán)形混液器內(nèi)的交聯(lián)劑溶液的流動(dòng)方向相反，因此，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液可以在環(huán)形混液器的進(jìn)液喇叭口處進(jìn)行混合，二者自環(huán)形混液器的進(jìn)液喇叭口流動(dòng)到出液喇叭口的過程中也可進(jìn)行進(jìn)一步充分均勻的混合，該環(huán)形混液器可有效防止聚合物溶液因剪切作用而導(dǎo)致降低粘度，通過該環(huán)形混液器制備出的混合液可對(duì)油層起到很好的調(diào)首Ij效果。3、本發(fā)明中所用的交聯(lián)劑是為了配合本發(fā)明的在線調(diào)剖工藝而設(shè)計(jì)的，其組分與含量與傳統(tǒng)調(diào)剖劑不同，其中按照所述比例將甲醛、氯化銨、間苯二酚與水簡(jiǎn)單混合即可配制成本發(fā)明的交聯(lián)劑，配制簡(jiǎn)單，使用、運(yùn)輸方便，無毒；且發(fā)明的交聯(lián)劑成本低(現(xiàn)有技術(shù)中大劑量調(diào)剖劑成本一般在150-200元，本發(fā)明可使目前每方調(diào)剖劑成本下降30-50元；還可以節(jié)省運(yùn)輸費(fèi))。4、所得調(diào)剖液可形成粘度2000_5000mPa. s的可動(dòng)凝膠，滿足大劑量深部調(diào)剖的需要，節(jié)約單井調(diào)剖成本20-50萬元。


圖I為本發(fā)明的用于實(shí)現(xiàn)聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖方法的裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中所用的可以防剪切的在線調(diào)剖環(huán)形混液器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的特點(diǎn)及所具有的有益 效果，但本發(fā)明并不因此而受到任何限制。實(shí)施例I參見圖I、圖2所示，本發(fā)明提供一種聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖裝置，其包括聚合物溶液注入管線I、環(huán)形混液器2和交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3。其中聚合物溶液注入管線I具有入口端11和出口端12 ;環(huán)形混液器2與所述聚合物溶液注入管線I并聯(lián)設(shè)置，所述環(huán)形混液器2設(shè)有大體呈橢圓環(huán)的環(huán)形腔23，其長(zhǎng)軸兩端分別設(shè)有進(jìn)液喇叭口 21和出液喇叭口 22 (沿進(jìn)液一出液方向，進(jìn)液喇叭口 21漸擴(kuò)，出液喇叭口 22漸縮)。聚合物溶液注入管線I的入口端11與環(huán)形混液器2的進(jìn)液喇叭口 12相通，二者共同與聚合物溶液進(jìn)液管線4相連；聚合物溶液注入管線I的出口端12與環(huán)形混液器2的出液喇叭口 22相通，二者共同與混合液出液管線5相連。聚合物溶液通過聚合物溶液進(jìn)液管線4分別流入聚合物溶液注入管線I和環(huán)形混液器2內(nèi)，自聚合物溶液注入管線I的出口端12流出的聚合物溶液、以及自環(huán)形混液器2的出液喇叭口 22流出的混合液均可自混合液出液管線5流入注水井中。所述聚合物溶液注入管線I可用于提供聚合物驅(qū)油田正常的聚合物驅(qū)過程。交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3連接在所述環(huán)形混液器2的內(nèi)環(huán)壁上，所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3伸入所述環(huán)形混液器2的一端與所述進(jìn)液喇叭口 21相對(duì)，從而使交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管的出液口出液方向與進(jìn)液喇叭口的進(jìn)液方向相反，在此處聚合物溶液與交聯(lián)劑溶液得以逆流混合。本實(shí)施例中，交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3伸入所述環(huán)形容納腔23的一端設(shè)有蓮蓬頭31，本實(shí)施例中，蓮蓬頭31為球形蓮蓬頭，在所述蓮蓬頭31與進(jìn)液喇叭口 21相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)出液通孔311，也即，球形蓮蓬頭31與進(jìn)液喇叭口 21相對(duì)的一側(cè)半球面上開設(shè)有多個(gè)出液通孔311，這樣設(shè)置的好處是，交聯(lián)劑溶液可自球形蓮蓬頭31面對(duì)進(jìn)液喇叭口21方向的一側(cè)半球面上的多個(gè)出液通孔311噴射而出，交聯(lián)劑溶液的噴射呈放射狀，這樣可使交聯(lián)劑溶液與聚合物溶液充分混合，提高二者的混合程度，在本實(shí)施例中，該出液通孔311的直徑約為I 2mm。本發(fā)明在對(duì)油層進(jìn)行聚合物驅(qū)時(shí)，首先，打開聚合物溶液注入管線1，此時(shí)環(huán)形混液器2處于關(guān)閉狀態(tài)，向聚合物溶液進(jìn)液管線4內(nèi)注入聚合物溶液，該聚合物溶液自聚合物溶液進(jìn)液管線4流入聚合物溶液注入管線I內(nèi)，進(jìn)而自混合液出液管線5流出并注入注水井中；當(dāng)需要注入交聯(lián)劑對(duì)油層進(jìn)行調(diào)剖處理時(shí)，打開環(huán)形混液器2，關(guān)閉聚合物溶液注入管線1，此時(shí)向交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3內(nèi)注入交聯(lián)劑溶液，因聚合物溶液注入管線I與環(huán)形混液器2為并聯(lián)設(shè)置，在關(guān)閉聚合物溶液注入管線I后，自聚合物溶液進(jìn)液管線4內(nèi)流入的聚合物溶液會(huì)流入環(huán)形混液器2內(nèi)，與自交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3內(nèi)注入至環(huán)形混液器2內(nèi)的交聯(lián)劑溶液在進(jìn)液喇叭口 21處進(jìn)行充分混合，并流經(jīng)過環(huán)形混液器2的環(huán)形腔得以進(jìn)一步混合后自出液喇叭口 22流入混合液出液管線5進(jìn)而注入注水井中，完成對(duì)井下油層的調(diào)剖處理。上述過程中，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液混合時(shí)，聚合物溶液自聚合物溶液進(jìn)液管線4注入環(huán)形混液器2中，交聯(lián)劑溶液自交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3注入環(huán)形混液器2中，在進(jìn)液喇叭口 21處，由于沿聚合物溶液的流動(dòng)方向(圖2中箭頭所指的方向)呈逐漸擴(kuò)大，聚合物溶液的流速在進(jìn)液喇叭口 21處逐漸減慢，此時(shí)通過交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3向蓮蓬頭31處注入的交聯(lián)劑溶液，自蓮蓬頭31上的多個(gè)出液通孔311呈放射狀噴出，因聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液的流動(dòng)方向相反，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液在環(huán)形混液器2的進(jìn)液喇叭口 21處可較充分地混合，之后流入環(huán)形容納腔23中，通過緩沖、降速進(jìn)一步混合均勻，直至到達(dá)出液喇叭口 22處時(shí)，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液能夠有充分的時(shí)間進(jìn)行均勻混合，最后通過出液喇叭口 22流出環(huán)形混液器2。這樣，通過環(huán)形混液器2對(duì)聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液進(jìn)行混合，聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液在環(huán)形容納腔23中是降速非紊流靜態(tài)混合，二者可在環(huán)形混液器2內(nèi)進(jìn)行充分均勻的混合，有效防止聚合物溶液因剪切而降低粘度的情況發(fā)生。 本實(shí)施例中，所述聚合物溶液進(jìn)液管線4上還設(shè)置有聚合物溶液流量計(jì)41和進(jìn)液?jiǎn)蜗蚪刂归y42。聚合物溶液流量計(jì)41用于測(cè)量自聚合物溶液進(jìn)液管線4注入的聚合物溶液的流量，進(jìn)液?jiǎn)蜗蚪刂归y42用于開啟或關(guān)閉聚合物溶液進(jìn)液管線4。進(jìn)一步的，所述環(huán)形混液器2的進(jìn)液喇叭口 21通過聚合物溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y24與所述聚合物溶液進(jìn)液管線4相連，所述環(huán)形混液器2的出液喇叭口 22通過混合液?jiǎn)蜗蚪刂归y25與所述混合液出液管線5相連。聚合物溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y24和混合液?jiǎn)蜗蚪刂归y25用于開啟或關(guān)閉環(huán)形混液器2的進(jìn)液喇叭口 21和出液喇叭口 22處的通道。所述聚合物溶液注入管線I上連接有單向截止閥13，該單向截止閥13用于開啟或關(guān)閉聚合物溶液注入管線I。進(jìn)一步的，所述混合液出液管線5上連接有出液?jiǎn)蜗蚪刂归y51，該出液?jiǎn)蜗蚪刂归y51用于開啟或關(guān)閉混合液出液管線5。另外，在交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3上連接有交聯(lián)劑溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y32、交聯(lián)劑溶液流量計(jì)33和耐高壓計(jì)量泵34，交聯(lián)劑溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y32用于開啟或關(guān)閉交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3，交聯(lián)劑溶液流量計(jì)33用于測(cè)量自交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3注入的交聯(lián)劑溶液的流量。所述混合液出液管線5上連接有取樣檢測(cè)管線6。打開該取樣檢測(cè)管線6，可對(duì)自環(huán)形混液器2內(nèi)流出的混合液進(jìn)行取樣檢測(cè)，以模擬地層溫度做凝膠實(shí)驗(yàn)。實(shí)施例2采用實(shí)施例I所述的裝置，應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖。其中聚合物溶液聚丙烯酰胺溶液，濃度為O. 3% wt。交聯(lián)劑溶液甲醒2. 0% wt,氯化銨O. 5% wt,間苯二酹O. 1% wt,余量水。具體操作如下I、開啟單向截止閥42、13、51，向所述聚合物溶液進(jìn)液管線4內(nèi)注入聚合物溶液，在注入聚合物溶液的過程中，所述環(huán)形混液器2處于關(guān)閉狀態(tài)，所述聚合物溶液通過所述聚合物溶液注入管線I流入混合液出液管線5，而后注入注水井中；此過程為正常聚合物驅(qū)流程；
2、打開單向截止閥24、25，關(guān)閉單向截止閥13 ；3、讀取流量計(jì)41的數(shù)值，打開單向截止閥32，啟動(dòng)耐高壓計(jì)量泵34，調(diào)整流量計(jì)41與流量計(jì)33的比值是10 I (即注入至環(huán)形混液器2內(nèi)的聚合物溶液的容量是注入至環(huán)形混液器2內(nèi)的交聯(lián)劑溶液的容量的10倍)，向所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線3內(nèi)注入交聯(lián)劑溶液，所述聚合物溶液和所述交聯(lián)劑溶液在所述環(huán)形混液器2內(nèi)混合，二者混合后生成的混合液自所述環(huán)形混液器的出液喇叭口 22流入混合液出液管線5，而后注入注水井中；此過程為在線調(diào)剖流程；4、流量穩(wěn)定后由取樣檢測(cè)管線6對(duì)自所述環(huán)形混液器2的出液喇叭口 22制備出的所述混合液進(jìn)行取樣檢測(cè)，以模擬地層溫度做凝膠實(shí)驗(yàn)可模擬地層溫度做凝膠實(shí)驗(yàn)；5、向油井注入設(shè)計(jì)量合格的深部調(diào)剖劑后，打開所述聚合物溶液注入管線1，關(guān)閉所述環(huán)形混液器2，改成聚合物驅(qū)流程，頂替管線內(nèi)調(diào)剖劑至地層，關(guān)閉所有閥門，關(guān)井候凝5天； 6、用聚合物驅(qū)流程，正常生產(chǎn)，觀察效果。 本實(shí)施例中，調(diào)剖液成膠粘度約4500mPa. S，凝膠可控時(shí)間10-100小時(shí)，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。從2010年9月27日開始，至2011年I月20日止，共完成10 口井弱凝膠調(diào)驅(qū)，平均注入量3245m3，調(diào)驅(qū)前后參數(shù)對(duì)比看，調(diào)驅(qū)前平均注入壓力2. 4MPa，調(diào)驅(qū)后初期注入壓力5. 6MPa，調(diào)驅(qū)末期注入壓力7. IMPa，調(diào)驅(qū)前后對(duì)比壓力升幅4. 7MPa。調(diào)剖效果明顯。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，該方法包括步驟 a)提供一聚合物溶液注入管線和一環(huán)形混液器，所述聚合物溶液注入管線與所述環(huán)形混液器并聯(lián)設(shè)置；所述環(huán)形混液器具有環(huán)形腔，其兩端分別設(shè)有進(jìn)液喇叭口和出液喇叭口 ；所述進(jìn)液喇叭口和所述聚合物溶液注入管線的入口端分別與一聚合物溶液進(jìn)液管線相連，所述出液喇叭口和所述聚合物溶液注入管線的出口端分別與一混合液出液管線相連；在所述環(huán)形混液器的內(nèi)環(huán)壁上連接有交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線，所述交聯(lián)劑進(jìn)液管線伸入所述環(huán)形混液器的一端的與所述進(jìn)液喇叭口相對(duì)，使交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管的出液方向與進(jìn)液喇叭口的進(jìn)液方向相反； b)向所述聚合物溶液進(jìn)液管線內(nèi)注入聚合物溶液，在注入聚合物溶液的過程中，所述環(huán)形混液器處于關(guān)閉狀態(tài)，所述聚合物溶液通過所述聚合物溶液進(jìn)液管線流入混合液出液管線，而后注入注水井中； c)打開所述環(huán)形混液器，關(guān)閉所述聚合物溶液注入管線，向所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線內(nèi)注入交聯(lián)劑溶液，所述聚合物溶液和所述交聯(lián)劑溶液在所述環(huán)形混液器內(nèi)混合，二者混合后生成的混合液自所述混合液出液管線注入注水井中；其中，所述交聯(lián)劑組成如下甲醒 I. 5wt% -2. 5wt%,氯化銨 O. 2wt% -O. 8wt%,間苯二酌· O. 02wt% -O. 2wt%,余量為水； d)關(guān)閉所述環(huán)形混液器，打開所述聚合物溶液注入管線，正常聚合物驅(qū)生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，其中，所述步驟d)中，在關(guān)閉所述環(huán)形混液器后，對(duì)所述注水井進(jìn)行關(guān)井候凝4 6天，然后再打開所述聚合物溶液注入管線，正常聚合物驅(qū)生產(chǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，其中，所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線伸入所述環(huán)形混液器的進(jìn)液喇叭口位置，且該伸入端設(shè)置有蓮蓬頭，所述蓮蓬頭噴液方向與所述進(jìn)液喇叭口進(jìn)液方向相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，其中，于所述混合液出液管線上設(shè)置取樣檢測(cè)管線，在所述步驟c)混合液自所述混合液出液管線注入注水井中的過程中，打開所述取樣檢測(cè)管線，對(duì)自所述環(huán)形混液器的出液喇叭口流出的所述混合液進(jìn)行取樣檢測(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，其中，所述聚合物溶液為聚丙烯酰胺溶液，該濃度為O. lwt% lwt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，其中，控制聚合物溶液進(jìn)液量與交聯(lián)劑溶液進(jìn)液量的比值為9 11 I。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法，其中，于聚合物溶液進(jìn)液管線以及交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線上分別設(shè)置流量計(jì)，以控制聚合物溶液進(jìn)液量與交聯(lián)劑溶液進(jìn)液量。
8.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求I 7任所述方法的聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖裝置，該裝置包括 聚合物溶液注入管線，其具有入口端和出口端； 環(huán)形混液器，其與所述聚合物溶液注入管線并聯(lián)設(shè)置；所述環(huán)形混液器具有環(huán)形腔，其兩端分別設(shè)有進(jìn)液喇叭口和出液喇叭口 ；所述進(jìn)液喇叭口和所述入口端分別與一聚合物溶液進(jìn)液管線相連，所述出液喇叭口和所述出口端分別與一混合液出液管線相連；交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線，其連接在所述環(huán)形混液器的內(nèi)環(huán)壁上，與環(huán)形混液器的環(huán)形腔相通，所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線伸入所述環(huán)形混液器的一端與所述進(jìn)液喇叭口相對(duì)，使交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管的出液方向與進(jìn)液喇叭口的進(jìn)液方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中， 所述聚合物溶液進(jìn)液管線上設(shè)置有聚合物溶液流量計(jì)和進(jìn)液?jiǎn)蜗蚪刂归y； 所述聚合物溶液注入管線上設(shè)置有單向截止閥； 所述環(huán)形混液器的進(jìn)液喇叭口通過一聚合物溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y與所述聚合物溶液進(jìn)液管線相連，所述環(huán)形混液器的出液喇叭口通過一混合液?jiǎn)蜗蚪刂归y與所述混合液出液管線相連； 所述交聯(lián)劑溶液進(jìn)液管線上設(shè)置有交聯(lián)劑溶液?jiǎn)蜗蚪刂归y和交聯(lián)劑溶液流量計(jì)和耐高壓計(jì)量泵； 所述混合液出液管線上設(shè)置有出液?jiǎn)蜗蚪刂归y。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用交聯(lián)劑進(jìn)行聚合物驅(qū)油田在線調(diào)剖的方法及裝置。本發(fā)明中應(yīng)用了一種可以在線將聚合物溶液和交聯(lián)劑溶液均勻混合的裝置，并進(jìn)一步調(diào)整交聯(lián)劑溶液的組成為甲醛1.5wt％-2.5wt％、氯化銨0.2wt％-0.8wt％、間苯二酚0.02wt％-0.2wt％、余量水，能夠有效防止聚合物溶液因剪切作用而導(dǎo)致降低粘度，可對(duì)油層起到更好的調(diào)剖、調(diào)驅(qū)效果，并且本發(fā)明的技術(shù)操作簡(jiǎn)單，使用、運(yùn)輸方便，成本低。
文檔編號(hào)C09K8/588GK102817601SQ201210320308
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者高玉軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司