專利名稱:Led-uv面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物及其制法的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及油墨及其制造工藝領域,具體地說是LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物及其制法。
背景技術(shù):
眾所周知,紫外光UV固化設備與紫外光固化涂料油墨 經(jīng)歷了不斷研發(fā)及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的紫外光生產(chǎn)工藝被采用了很長時間。雖然在中國市場傳統(tǒng)汞燈型紫外光固化設備與傳統(tǒng)汞燈型紫外光固化涂料油墨價格便宜,但由于傳統(tǒng)汞燈型紫外光固化設備維護成本高、耗電量大導致碳排放量大、紫外光汞燈光照強度衰減快導致紫外光汞燈更換頻繁、被照射元件的表面溫升高導致熱敏感基材變形、體積大導致占用空間大、產(chǎn)生臭氧量多、汞污染大等缺陷,業(yè)界一直致力于改進,但因原始硬件的局限性一直難以突破,故而現(xiàn)在中國市場上應用的紫外光固化木器涂料與木器油墨所配套的紫外光固化設備是以傳統(tǒng)汞燈型紫外光固化設備為主。半導體發(fā)光二極管激發(fā)紫外光面光源固化設備的問世,為紫外光固化行業(yè)帶來了革命性變化。其具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、攜帶方便、環(huán)保、減碳、無臭氧的特性,更有相對較低的長期使用成本和幾乎為零的維護成本,對紫外光固化工藝品質(zhì)提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。傳統(tǒng)萊燈型紫外光固化設備工作時的紫外光波長主要以365nm波長為主,而若以半導體發(fā)光二極管激發(fā)的紫外光面光源為固化光源,紫外光波長主要以365nm、375nm、385nm、395nm、405nm波長為主,研究表明半導體發(fā)光二極管激發(fā)紫外光面光源比傳統(tǒng)汞燈型紫外光固化設備節(jié)省電能80-90%。然而現(xiàn)有油墨主要針對傳統(tǒng)汞燈型UV紫外光固化設備提出,缺乏適用于半導體發(fā)光二級管激發(fā)紫外光固化設備的UV紫外光油墨,導致產(chǎn)品效果不佳,給工業(yè)生產(chǎn)帶來了困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足,提出一種固化速度快、涂膜性能好、光澤度高、更加環(huán)保節(jié)能、有效減排減碳降耗地,并且特別適用于LED-UV面光源光固化的絲網(wǎng)印刷彩色油墨組合物及其制備方法。本發(fā)明可以通過以下措施達到
一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于包括重量百分比25-55%的LED-UV樹脂和10-25%的LED-UV單體,其中LED-UV樹脂為胺改性環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂、胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂中一種或幾種的混合物,LED-UV單體為2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯單體中一種或幾種的混合物。本發(fā)明中占組合物重量百分比25-55%的LED-UV樹脂可以由占組合物重量百分比5-25%的胺改性環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、占組合物重量百分比15-25%的胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂以及占組合物重量百分比5-10%的胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂組成。本發(fā)明中占組合物重量百分比10-25%的LED-UV單體可以由
占組合物重量百分比5-15%的VEEA即2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、占組合物重量百分比0-10%的TMPTA即三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、以及占組合物重量百分比0-10%的DPHA即二季戊四醇六丙烯酸酯單體組成。
本發(fā)明中所述的組合物還包括光引發(fā)劑、阻聚劑、填料、高分子有機蠟粉、消泡劑、基材潤濕劑、流平劑、流變助劑以及分散劑,其中各組分占組合物重量百分比分別為光引發(fā)劑10-14%、阻聚劑0. 05-0. 1%、填料I. 5-7. 5%、高分子有機蠟粉0. 2-0. 6%、消泡劑0. 3-0. 8%、基材潤濕劑0. 05-0. 2%、流平劑0. 6-1%、流變助劑0-0. 5%、分散劑0. 1-0. 5%。本發(fā)明中所述的組合物中還可以根據(jù)使用需要添加顏料,顏料占組合物重量百分比 5-50%O本發(fā)明中LED-UV單體中的VEEA可以由日本Nippon Shokubai觸媒化學公司提供,TMPTA、DPHA,可以由美國Sartomer沙多瑪公司提供。本發(fā)明中所述LED-UV光引發(fā)劑由5種組分組成,其各組分占組合物的重量百分比分別如下
819即苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦2-4%,
TPO即2,4,6 (三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦2-4%,
184即I-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮4%,
ITX即2-異丙基硫雜蒽酮2-4%,
EPD即4-二甲氨基-苯甲酸乙酯2-4%,
其中819、TP0、ITX、EPD由德國BASF公司及其子公司瑞士 Ciba汽巴公司提供,
819的分子式C26H2703P,819的分子量418. 46,819的化學結(jié)構(gòu)式為
權(quán)利要求
1.一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于包括重量百分比25-55%的LED-UV樹脂和10-25%的LED-UV單體,其中LED-UV樹脂為胺改性環(huán)氧丙烯酸酯樹月旨、胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂、胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂中一種或幾種的混合物,LED-UV單體為2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯單體中一種或幾種的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于所述占組合物重量百分比25-55%的LED-UV樹脂由占組合物重量百分比5-25%的胺改性環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、 占組合物重量百分比15-25%的胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂、 以及占組合物重量百分比5-10%的胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于所述占組合物重量百分比10-25%的LED-UV單體由占組合物重量百分比5-15%的VEEA即2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、占組合物重量百分比0-10%的TMPTA即三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、以及占組合物重量百分比0-10%的DPHA即二季戊四醇六丙烯酸酯單體組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于所述還包括光引發(fā)劑、阻聚劑、填料、高分子有機蠟粉、消泡劑、基材潤濕劑、流平劑、流變助劑以及分散劑,其中各組分占組合物重量百分比分別為光引發(fā)劑10-14%、阻聚劑0. 05-0. 1%、填料I. 5-7. 5%、高分子有機蠟粉0. 2-0. 6%、消泡劑0. 3-0. 8%、基材潤濕劑0.05-0. 2%、流平劑 0. 6-1%、流變助劑 0-0. 5%、分散劑 0. 1-0. 5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于還包括顏料,顏料占組合物重量百分比5-50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于所述所述光引發(fā)劑由5種組分組成,其各組分占組合物的重量百分比分別如下 819即苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲?;?氧化膦2-4%, TPO即2,4,6 (三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦2-4%, 184即I-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮4%, ITX即2-異丙基硫雜蒽酮2-4%, EPD即4-二甲氨基-苯甲酸乙酯2-4%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于所述阻聚劑采用占組合物重量百分比0. 05-0. 1%的NPAL即三(N-亞硝基-N-苯基羥胺)招鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于所述填料采用占組合物重量百分比0. 5-6%的滑石粉,滑石粉的主要成分為硅酸鎂,細度為2500 目-5000 目。
9.一種如權(quán)利要求I至8中任意一項所述LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物,其特征在于包括如下步驟 步驟一將LED-UV樹脂、LED-UV單體、光引發(fā)劑、阻聚劑、消泡劑、基材潤濕劑、流平劑、分散劑按配比投入密閉的分散桶中,用高速分散機高速分散1-2個小時,使原料混合均勻;步驟二 把填料、高分子有機蠟粉、流變助劑、顏料按配比依次加入到密閉的分散桶中,少量多次加入,以保證分散均勻,分散時間持續(xù)1-2個小時; 步驟三使用砂珠磨機或三輥研磨機對上述均勻分散好的原料分進行研磨加工至合格的細度要求,即10Mm-20Mm ; 步驟四對上述已研磨好的產(chǎn)品進行質(zhì)檢 、過濾、稱重、包裝,獲得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及油墨及其制造工藝領域,具體地說是LED-UV面光源光固化絲網(wǎng)印刷油墨組合物及其制法,其特征在于包括重量百分比25-55%的LED-UV樹脂和10-25%的LED-UV單體,其中LED-UV樹脂為胺改性環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂、胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂中一種或幾種的混合物,LED-UV單體為2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯單體中一種或幾種的混合物,本發(fā)明具有固化速度快、涂膜性能好、光澤度高、更加環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。
文檔編號C09D11/10GK102732094SQ201210217110
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者史海生, 張純梅 申請人:史海生