專利名稱：觸發(fā)器分送器裝置的制作方法
觸發(fā)器分送器裝置本發(fā)明涉及液體的手動(dòng)分送器裝置，優(yōu)選地，觸發(fā)器分送器裝置。觸發(fā)器分送器裝置被極其廣泛地使用并且用于各種領(lǐng)域，例如，用于噴灑液體家用洗滌劑、香波液體、用于熨燙衣服的液體。這種裝置的生產(chǎn)量非常大。現(xiàn)今，每年要生產(chǎn)幾億件。因此，顯然的是，改進(jìn)分送器裝置部件的結(jié)構(gòu)特性或改進(jìn)生產(chǎn)工藝的步驟具有可觀的經(jīng)濟(jì)效果。在相關(guān)領(lǐng)域中，對(duì)于新部件的大部分的研發(fā)(R&D)已經(jīng)涉及將多個(gè)功能組合至單一部件中，特別是，在能夠模制這種部件的情況下。具體地，已知一種觸發(fā)器分送器裝置，其中，單一部件合并了多種閥功能。例如，文獻(xiàn)EP1137493示出合并了抽吸閥的功能及朝向分送器導(dǎo)管的傳送液體的傳送閥的功能的部件，該抽吸閥用于防止吸入液體返回至容器中。根據(jù)其他示例，文獻(xiàn)W02010/124040示出合并了抽吸閥、傳送閥的功能以及用于抽吸管的連接的部件。不過，這種部件顯示出這種傳送閥的功能限制，該閥易于打開并且能使得液體流出(即使在液體僅施加低壓力)，也就是說，換句話說，這是個(gè)“弱”傳送閥。本發(fā)明的目的是，制造一種液體的手動(dòng)分送器裝置，具體地，一種觸發(fā)器分送器裝置，其能夠滿足上述要求并且在目前情況下克服了參照現(xiàn)有技術(shù)提及的缺陷。根據(jù)權(quán)利要求1制造的手動(dòng)分送器裝置能夠?qū)崿F(xiàn)這種目的。通過以下參照附圖，以非限制性示例方式做出的說明，根據(jù)本發(fā)明的手動(dòng)分送器裝置的特征和優(yōu)點(diǎn)會(huì)變得顯而易見，其中:

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的容器頸部和分送器頭部的截面圖，該分送器頭部附接至容器頸部，具有閥元件；圖2示出了圖1中區(qū)域II的放大圖，其中，閥元件處于初始靜止構(gòu)造；圖3示出了圖2的閥元件處于分送(dispensing)構(gòu)造；圖4a示出了圖1中閥元件的截面圖；圖4b和4c示出了分別從圖4a中閥元件的下方和上方觀測(cè)的軸測(cè)圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明另外實(shí)施例的容器頸部和分送器頭部的截面圖，其中分送器頭部附接至容器頸部，裝配有閥元件；圖6示出了圖5中區(qū)域VI的放大圖；圖7a示出了圖5中閥元件的截面圖；圖7b和7c示出了分別從圖7a中閥元件下方和上方觀測(cè)的軸測(cè)圖；以及圖8示出了根據(jù)另一實(shí)施例的裝配有閥元件的分送器頭部的截面圖。參照附圖，參考標(biāo)號(hào)I總體地表示液體的手動(dòng)操作的分送器裝置。分送器裝置包括容器C以容納待分送(dispense)液體，包括頸部N，由圍繞容器軸線X的環(huán)形壁W形成，其通過環(huán)形邊緣B限定了通入該容器內(nèi)部的容器口徑A。分送器裝置包括連接至容器C的分送器頭部20，以手動(dòng)地從容器中吸入液體并且將其分送至外部。頭部20為預(yù)組裝的，并且通常將其與容器分開以填充容器。在容器充滿液體之后，將頭部連接至容器。例如，可以例如通過卡口連接(圖1和圖5)或螺紋連接(圖8)將頭部20連接至容器。頭部20進(jìn)一步包括閥元件2，該閥元件在容器C的口徑A處連接至容器C的頸部N,以周緣地使其封閉，形成密封。具體地，閥元件2包括主要部分4，其通過頸部N中的口徑A插入，該主要部分設(shè)置有面向容器外部的主表面4a以及環(huán)形套環(huán)6，該環(huán)形套環(huán)與頸部N的環(huán)形邊緣B重疊，并且使其例如彎折，以跨設(shè)在所述環(huán)形邊緣B上。套環(huán)6由柔性材料制成，以便與容器頸部貼緊。優(yōu)選地，輔助體2在外側(cè)上具有環(huán)形溝槽4b，該環(huán)形溝槽圍繞主表面4a。輔助體2具有沿著抽吸軸線Z延伸的主液體抽吸管8，優(yōu)選地，該抽吸軸線Z平行于容器軸線X且與其間隔開。在一個(gè)實(shí)施例變型中(未示出)，主液體抽吸管8與容器軸線X —致。主液體抽吸管8穿過主要部分4的厚度，將容器內(nèi)部空間與主表面4a連通。具體地，優(yōu)選地，利用第一管10限定主液體抽吸管8，柔性或硬性的供應(yīng)管可以連接至該第一管，其延伸直至容器的底部，以吸取液體。此外，閥元件2包括柔性抽吸唇緣10a，以阻塞或疏通穿過抽吸管8的通道。抽吸唇緣IOa與第一管10—體形成。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例(圖2)，抽吸唇緣IOa設(shè)置在第一管10的端部，其露出在容器的外部，通過具有預(yù)定受限張角的連接區(qū)10b，使抽吸唇緣與第一管形成為一體，并且通過切口IOc使抽吸唇緣與第一管10的自由邊緣分隔開。根據(jù)另一實(shí)施例(圖5)，抽吸唇緣IOa設(shè)置在第一管10的端部且露出在容器的外部，通過第一管的整個(gè)張角使抽吸唇緣與第一管形成為一體，并且具有從容器內(nèi)部朝向外部收斂的截錐形狀。此外,輔助體2具有通氣管(vent duct) 12,該通氣管與主液體抽吸管8徑向間隔開且穿透主要部分4的厚度，以使得外部環(huán)境或主表面4a與容器內(nèi)部空間連通。具體地，優(yōu)選地，通氣管12由第二管14限定，該第二管與第一管10徑向地間隔開。優(yōu)選地，將通氣管12相對(duì)環(huán)形溝槽4b徑向向內(nèi)地設(shè)置。此外，閥元件2包括環(huán)形唇緣16，其從主表面4a軸向地伸出。優(yōu)選地，環(huán)形唇緣16與第一管10同心，并且至少部分地，周緣地限定環(huán)形溝槽4b。此外，優(yōu)選地，環(huán)形唇緣16為例如偏離主表面4a的截錐形狀。此外，閥元件2包括環(huán)形閉塞部18，該閉塞部從主表面4a軸向地伸出且與其形成為一體。優(yōu)選地，閉塞部18形成第一管10的徑向厚度，并且由接界冠部18a以及側(cè)表面18b限定，該接界冠部位于與抽吸軸線Z正交的平面上，優(yōu)選地，該側(cè)表面為截錐形狀。此外，閥元件2包括柔性環(huán)形凸緣19，該環(huán)形凸緣從第一管10徑向地伸出。
凸緣19與第一管10形成為一體，并且閉塞部18從該凸緣軸向地伸出，相應(yīng)于與第一管10的附接。柔性唇緣16和第二管14也從凸緣19軸向地伸出。所述凸緣19徑向地終止于套環(huán)6，其彎折以與容器的頸部N接合。優(yōu)選地，凸緣19為截錐形狀，且該凸緣隨著遠(yuǎn)離抽吸軸線X的移動(dòng)而分叉；此外，優(yōu)選地，凸緣19為圓弧拱頂形狀，并且優(yōu)選從與第一管10相鄰的區(qū)域向外厚度變化，優(yōu)選，厚度增加。此外，頭部20包括框架22以支撐其他部件并且形成用于液體的一些通道。閥元件2連接至框架22。框架22具有由腔室壁25環(huán)形限定的壓力室24，該壓力室沿著壓力軸線Y延伸，優(yōu)選地，壓力軸線與容器軸線X相交，例如正交。頭部20包括活塞26，活塞穿過中間分送位置在壓力室24中滑動(dòng)，在靜止位置和極限分送位置之間沿著壓力軸線Y是氣密的，其中，在靜止位置，壓力室24的容積最大，而在極限分送位置，壓力室24的容積最小。優(yōu)選地，活塞26包括頭部密封部26a以及尾部密封部26b，該尾部密封部與頭部密封部沿著壓力軸線Y間隔開，用于腔室壁25和在其內(nèi)滑動(dòng)的活塞之間的密封。頭部20進(jìn)一步包括手動(dòng)致動(dòng)裝置，該致動(dòng)裝置適于手動(dòng)地移動(dòng)壓力室24中的活塞26。優(yōu)選地，操作裝置包括觸發(fā)器28，該觸發(fā)器適于作用在活塞26上，例如，錨接至活塞，并且該觸發(fā)器與框架22接合，例如鉸接，以便與框架一起旋轉(zhuǎn)或在框架上平移滑動(dòng)。此外，優(yōu)選地，頭部20包括彈性復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置能夠持久地作用于活塞26或觸發(fā)器28，以使活塞26返回至靜止位置?？蚣?2進(jìn)一步具有分送器導(dǎo)管30，該導(dǎo)管在遠(yuǎn)端32與相對(duì)的近端34之間沿著分送軸線Z延伸，其中該遠(yuǎn)端位于朝向外部的口徑處。優(yōu)選地，壓力軸線Y平行于分送軸線Z且與其間隔開。優(yōu)選地，頭部20進(jìn)一步包括噴嘴38，該噴嘴附接至分送器導(dǎo)管30的遠(yuǎn)端32，以能夠以預(yù)期方式分送液體。優(yōu)選地,框架22包括由主口壁(main mouth wall) 92形成的主口(main mouth)90，該主口具有軸線伸展范圍，其限定了與壓力室24連通的空間。閉塞部18適于連接至主口 90，以便密封該主口。此外，框架22包括副口 100，該副口環(huán)繞主口 90且由副口壁102限定，該副口具有軸向伸展范圍，其限定了與分送器導(dǎo)管30連通的空間，例如，通過中間軸向管104。閥元件2的環(huán)形唇緣16適于與副口壁102連接，以便密封該副口壁。此外，優(yōu)選地，框架22包括通氣口 110，該通氣口由通氣口壁112例如與一部分副口壁102 —起所限定，其限定了與空隙114連通的空間，該空隙形成在活塞26在其中滑動(dòng)的汽缸中的頭部密封部26a和尾部密封部之間。通氣管12與通氣口 110連通,和/或第二管14適于插在通氣口 110中，以密封該通氣口。在初始靜止?fàn)顟B(tài)，活塞26處于靜止位置，并且閉塞部18封閉主口 90，以便壓力室24與分送器導(dǎo)管30分尚。假定壓力室24中已經(jīng)存在一定量的液體，通過致動(dòng)觸發(fā)器，活塞26將液體推出壓力室且推向主口 90。從有效封閉抽吸管8的意義上說，液體作用于抽吸唇緣IOa上，結(jié)果是，液體不會(huì)通過抽吸管8返回至容器中。液體作用于閉塞部18上，形成如下效果:在克服凸緣19的阻力之后，使得該閉塞部不封閉主口，從而液體向外朝向中間管104及分送器導(dǎo)管30流出，用于分送至外部。換句話說，液體的作用使得閉塞部18和主口壁之間分離，并且液體的作用足以形成液體朝向分送器導(dǎo)管的實(shí)際通道口或泄露。再就是說，由于液體的作用，閉塞部主要經(jīng)歷移動(dòng)過程，具體地是剛性平移，這形成了用于液體的通道口。顯然的是，由于材料的柔性，這種剛性移動(dòng)還伴隨有閉塞部的輕微變形。在分送階段中，環(huán)形唇緣16保持在副口 100上的密封，如果需要，該環(huán)形唇緣可以與副口壁102接觸地滑動(dòng)。當(dāng)松開觸發(fā)器，彈性復(fù)位裝置使活塞26或觸發(fā)器28從分送極限位置朝向靜止位置移動(dòng)。在復(fù)位階段，活塞26執(zhí)行從分送極限位置朝向復(fù)位位置的返回沖程。壓力室24中形成的負(fù)壓以及凸緣19的彈性復(fù)位使得閉塞部返回以與主口進(jìn)行密封的接合。壓力室24中形成的負(fù)壓使得抽吸唇緣IOa收縮，以便使抽吸管8朝向壓力室24打開。因此，在容器中容納的液體被吸入，該液體穿過第一管10和主口 90到達(dá)壓力室24。至少對(duì)于一部分復(fù)位階段，通氣口 110與外部環(huán)境連通，以便能夠?qū)⒖諝馕胫寥萜鞯膬?nèi)部空間。閉塞部18和柔性凸緣19形成了與閥元件成為一體的示例閥分送器裝置，其中閉塞部能夠與主口 90接合以對(duì)其進(jìn)行密封，凸緣19支撐該閉塞部，該閥分送器裝置適于允許在分送階段從壓力室朝向分送器導(dǎo)管傳送液體，并且防止在復(fù)位階段從分送器導(dǎo)管朝向壓力室吸入空氣。柔性抽吸唇緣IOa能夠與抽吸管8接合以便密封并且阻塞該抽吸管，該柔性抽吸唇緣形成了與閥元件成為一體的示例閥抽吸裝置，該閥抽吸裝置適于允許在復(fù)位階段從容器朝向壓力室傳送液體，并且防止在分送階段液體從壓力室返回至容器。創(chuàng)新地，根據(jù)本發(fā)明的分送器裝置使得能夠?qū)㈤y功能集成在單個(gè)閥元件中，同時(shí)由于與分送器閥裝置相對(duì)的阻力，能確保有效分送。此外，有利地，根據(jù)本發(fā)明的分送器裝置使得也能夠?qū)㈤y功能集成在單個(gè)閥元件中，該閥元件例如在容器和分送器導(dǎo)管之間，和/或在容器和外部環(huán)境之間。根據(jù)另一有利方面，根據(jù)本發(fā)明的分送器裝置使得能夠在單個(gè)閥元件中集成供應(yīng)管和/或與分送器導(dǎo)管分離的且用于抽吸空氣的導(dǎo)管的連接。顯然的是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對(duì)以上描述的分送器裝置做出修改，以便滿足具體需要。這種修改也包含在隨附權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)操作的液體分送器裝置，所述手動(dòng)操作的液體分送器裝置例如是觸發(fā)操作的，所述手動(dòng)操作的液體分送器裝置包括: 容器(C)，所述容器設(shè)置有頸部(N)并且具有內(nèi)部空間(H)以容納待分送的液體； 分送器頭部(20)，所述分送器頭部能夠附接至所述頸部(N)且包括框架(22)，在所述框架中形成壓力室(24); 手動(dòng)致動(dòng)活塞(26)，所述活塞在所述壓力室(24)中滑動(dòng)，以便在一初始靜止位置與一極限分送位置之間是氣密的，其中，在所述初始靜止位置，所述壓力室的容積最大，而在所述極限分送位置，所述壓力室的容積最小； 分送器導(dǎo)管(30)，所述分送器導(dǎo)管適于設(shè)置成與所述壓力室連通，以傳送所述待分送的液體； 集成閥元件(2)，所述集成閥元件適用于所述框架(22)和/或所述容器(C)的所述頸部(N)，包括: a)抽吸管(8)及至少一個(gè)柔性抽吸唇緣(10a)，所述柔性抽吸唇緣適于阻塞所述抽吸管(8)，以實(shí)現(xiàn)閥抽吸裝置，所 述閥抽吸裝置能夠適于允許在抽吸階段從所述內(nèi)部空間(H)向所述壓力室(24)傳送液體，并且能夠適于在分送階段防止所述液體從所述壓力室返回至所述空間； b)環(huán)形閉塞部(18)及柔性凸緣(19),所述環(huán)形閉塞部定位在所述抽吸管的徑向外側(cè)，所述柔性凸緣徑向向外地伸出至所述抽吸管，所述柔性凸緣支撐所述閉塞部(18)以形成閥分送裝置，所述閥分送裝置能夠適于允許在所述分送階段從所述壓力室(24)朝向所述分送器導(dǎo)管(30)傳送所述液體，并且能夠適于防止所述液體在所述抽吸階段從所述分送器導(dǎo)管返回至所述壓力室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述閉塞部主要執(zhí)行從所述極限靜止位置至所述分送位置的剛性平移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中，所述凸緣(19)為拱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的裝置，其中，所述閉塞部(18)具有截錐形側(cè)表面(18b)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述抽吸唇緣(IOa)通過局部切口(18c)與所述抽吸管(8)的壁分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述抽吸管(IOa)是截錐形的并且連續(xù)地結(jié)合至所述抽吸管(8)的壁的邊緣。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述閥元件包括柔性密封唇緣(16)，所述柔性密封唇緣從所述凸緣(19)軸向地突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中，所述密封唇緣(16)位于所述閉塞部(18)的徑向外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裝置，其中，所述密封唇緣(16)為截錐形。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述閥元件(2)具有通氣管(12)，所述通氣管由軸向伸出的第二管(14)界定。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述閥元件(2)包括柔性周緣套環(huán)(6),所述柔性周緣套環(huán)用于密封地錨接至所述頸部(N)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述抽吸管(8)由第一軸向柔性管(10)界定，所述第一軸向柔性管朝向所述空間(H)伸出以插入供應(yīng)管。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述框架(22)包括與所述壓力室(24)連通的主口(90)，所述壓力室通過所述閉塞部(18)與所述分送器導(dǎo)管(30)分離和/或通過所述抽吸唇緣(IOa)與所述抽吸管(8)分離。
14.根據(jù)從屬于權(quán)利要求7至9之一的前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述框架(22 )包括副口( 100 )，所述密封唇緣(16 )作用于所述副口上以進(jìn)行密封。
15.根據(jù)從屬于權(quán)利要求10的前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述框架(22)包括通氣口(..)，所述通氣口適于設(shè)置成與所述外部環(huán)境連通。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述抽吸管的抽吸軸線(Z)與所述液體的分送方向正交且相 關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于液體的觸發(fā)器分送器裝置，該分送器裝置提供了集成閥元件(2)，該閥元件包括抽吸管(8)以及至少一個(gè)柔性抽吸唇緣(10a)，以在分送階段阻塞抽吸管，以及環(huán)形閉塞部(18)和支撐該閉塞部的柔性凸緣(19)，以用于在分送階段朝向分送器導(dǎo)管(30)打開壓力室(24)。
文檔編號(hào)B05B11/00GK103221145SQ201180052686
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者里卡爾多·阿呂吉 申請(qǐng)人:瓜拉噴注公開有限公司