專利名稱：一種硅膠用噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能電池組件裝框噴膠技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種硅膠用噴嘴。
背景技術(shù)：
太陽能電池組件組裝完成后，兩側(cè)分別為玻璃和背板，需要對太陽能電池組件進(jìn)行裝框，即將太陽能電池組件放入邊框(邊框一般為鋁材框)內(nèi)，通過硅膠連接太陽能電池組件和邊框。目前，采用的硅膠用噴嘴如圖I和圖2所示，硅膠用噴嘴包括噴管11和噴頭12，噴頭12的出ロ端面13與噴頭12的出ロ孔14的軸線垂直，出ロ孔14為圓形孔?，F(xiàn)有的硅膠用噴嘴噴射出的硅膠呈圓柱形，噴出的硅膠的兩端端面大小相同，如 圖3所示，噴射到邊框15的型腔內(nèi)的硅膠16占型腔深度的三分之ニ。硅膠用噴嘴噴射硅膠16后進(jìn)行裝框，如圖4所示，將太陽能電池組件17嵌入型腔內(nèi)，嵌入過程中，太陽能電池組件17的玻璃172位于底端，太陽能電池組件17的背板171位于頂端。太陽能電池組件17嵌入邊框15后，由于太陽能電池組件17的自身重力作用，特別是玻璃172的自身重力作用，太陽能電池組件17向型腔的底部下沉，那么玻璃側(cè)的硅膠16會受到擠壓，使得部分硅膠16向型腔的頂部移動，那么背板側(cè)的硅膠16增多，使得背板側(cè)的部分硅膠16溢出型腔，而玻璃側(cè)容易出現(xiàn)缺少硅膠16的現(xiàn)象。背板側(cè)的硅膠16的溢出影響太陽能電池組件17的外觀，降低了太陽能電池組件17的美觀度；玻璃側(cè)缺少硅膠16，使得玻璃172與邊框15之間的固定不穩(wěn)定，也不便于后續(xù)エ序線盒的安裝，導(dǎo)致太陽能電池組件17不能安全發(fā)電，降低了太陽能電池組件17的質(zhì)量。為了保證太陽能電池組件17的質(zhì)量和外觀符合要求，太陽能電池組件17裝框過程中還需要在玻璃側(cè)補(bǔ)充一定量的硅膠16，背板側(cè)刮去溢出型腔的硅膠16。這樣不可避免地増加了工作人員的工作量，延長了太陽能電池組件17裝框的工作時間。另外，背板側(cè)溢出的硅膠16需要刮去，浪費(fèi)了部分硅膠16，一定程度上増加了硅膠16的使用量，増加了太陽能電池組件17裝框的成本。另外，在玻璃側(cè)補(bǔ)充硅膠16時，存在補(bǔ)充不到位的情況，導(dǎo)致太陽能電池組件17不能安全發(fā)電，降低了太陽能電池組件17的質(zhì)量。另外，在補(bǔ)膠和刮膠過程中，較易對玻璃172、背板171和邊框15造成劃傷，降低了太陽能電池組件17的表面質(zhì)量。綜上所述，如何減少太陽能電池組件裝框的工作量，縮短太陽能電池組件裝框的工作時間，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了ー種硅膠用噴嘴，減少了太陽能電池組件裝框的エ作量，縮短了太陽能電池組件裝框的工作時間。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案ー種硅膠用噴嘴，用于向邊框內(nèi)噴射硅膠固定太陽能電池組件，包括噴管和與所述噴管相連的噴頭，所述噴頭的出口端面為傾斜面。優(yōu)選的，上述硅膠用噴嘴中，所述出口端面的頂端到所述噴頭與所述噴管的連接端的距離大于所述出口端面的底端到所述連接端的距離。優(yōu)選的，上述硅膠用噴嘴中，所述出口端面與所述噴頭的出口孔的軸線之間的夾角為60°。優(yōu)選的，上述硅膠用噴嘴中，所述噴頭的出口孔自所述硅膠用噴嘴的頂端向所述 硅膠用噴嘴的底端漸擴(kuò)。優(yōu)選的，上述硅膠用噴嘴中，所述出口孔的橫截面為三角形或扇形。優(yōu)選的，上述硅膠用噴嘴中，所述硅膠用噴嘴為不銹鋼噴嘴。本實(shí)用新型提供的硅膠用噴嘴，包括噴管和與噴管相連的噴頭，噴頭的出口端面為傾斜面，該硅膠用噴嘴噴射出的硅膠沿平行于所述噴頭的出口孔的軸線方向的橫截面自硅膠的底端向硅膠的頂端漸縮，即噴射到型腔內(nèi)的硅膠可實(shí)現(xiàn)頂部硅膠量小于底部硅膠量。當(dāng)太陽能電池組件嵌入邊框后，太陽能電池組件向邊框的型腔的底部下沉過程中，由于頂部背板側(cè)的硅膠較少，玻璃側(cè)的硅膠受到擠壓向型腔的頂部移動，也不會導(dǎo)致背板側(cè)的硅膠溢出型腔；同吋，由于底部玻璃側(cè)的硅膠較多，部分硅膠被擠壓到背板側(cè)，玻璃側(cè)也不易出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)邊框的型腔內(nèi)的圓柱形硅膠相比，本實(shí)用新型提供的硅膠用噴嘴的出口端面為傾斜面，噴射出的硅膠的頂端端面和底端端面大小不等，從而可實(shí)現(xiàn)玻璃側(cè)的硅膠明顯的多于背板側(cè)的硅膠，從而避免了玻璃側(cè)硅膠的缺少，背板側(cè)硅膠的溢出，進(jìn)而無需再進(jìn)行補(bǔ)膠和刮膠，減少了太陽能電池組件裝框的工作量，縮短了太陽能電池組件裝框的工作時間。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)提供的硅膠用噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)提供的硅膠用噴嘴的噴射到邊框內(nèi)的硅膠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)提供的太陽能電池組件的裝框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴的噴射到邊框內(nèi)的硅膠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽能電池組件的裝框的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖I-圖8中[0031]噴管11、噴頭12、出口端面13、出口孔14、邊框15、硅膠16、太陽能電池組件17、背板171、玻璃172、噴管21、連接端22、噴頭23、出口端面24、出口孔25、邊框26、硅膠27、太陽能電池組件28、背板281、玻璃282。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了ー種硅膠用噴嘴，減少了太陽能電池組件裝框的工作量，縮短了太陽能電池組件裝框的工作時間。 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參考附圖5-8，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴的噴射到邊框內(nèi)的硅膠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽能電池組件的裝框的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，用于向邊框26內(nèi)噴射硅膠27固定太陽能電池組件28，包括噴管21和與噴管21相連的噴頭23，噴頭23的出ロ端面24為傾斜面。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，噴頭23的出ロ端面24為傾斜面，該硅膠用噴嘴噴射出的硅膠27沿平行于所述噴頭23的出ロ孔25的軸線方向的橫截面自硅膠27的底端向硅膠27的頂端漸縮，即噴射到邊框26的型腔內(nèi)的硅膠27可實(shí)現(xiàn)頂部硅膠量小于底部硅膠量。當(dāng)太陽能電池組件28嵌入邊框26后，太陽能電池組件28向邊框26的型腔的底部下沉過程中，由于頂部背板側(cè)的硅膠27較少，玻璃側(cè)的硅膠27受到擠壓向型腔的頂部移動，也不會導(dǎo)致背板側(cè)的硅膠27溢出型腔；同時，由于底部玻璃側(cè)的硅膠27較多，部分硅膠27被擠壓到背板側(cè)，玻璃側(cè)也不易出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)邊框26的型腔內(nèi)的圓柱形硅膠相比，本實(shí)用新型提供的硅膠用噴嘴的出口端面24為傾斜面，噴射出的硅膠27的頂端端面和底端端面大小不等，從而可實(shí)現(xiàn)玻璃側(cè)的硅膠27明顯的多于背板側(cè)的硅膠27，從而避免了玻璃側(cè)硅膠27的缺少，背板側(cè)硅膠27的溢出，進(jìn)而無需再進(jìn)行補(bǔ)膠和刮膠，減少了太陽能電池組件28裝框的工作量，縮短了太陽能電池組件28裝框的工作時間。同時，上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，避免了太陽能電池組件28的背板側(cè)硅膠27的溢出，避免了硅膠27的浪費(fèi)，減少了太陽能電池組件28裝框過程中硅膠27的使用量，進(jìn)而減少了太陽能電池組件28裝框的成本。同時，上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，避免了在太陽能電池組件28的玻璃側(cè)進(jìn)行補(bǔ)膠，從而避免了發(fā)生補(bǔ)膠不足的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了太陽能電池組件28發(fā)電的安全性，提高了太陽能電池組件28的質(zhì)量；上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，避免了補(bǔ)膠和刮膠，從而避免了對玻璃282、背板281和邊框26造成劃傷，進(jìn)而提高了太陽能電池組件28的表面質(zhì)量。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，出ロ端面24的頂端到噴頭23與噴管21的連接端22的距離大于出ロ端面24的底端到連接端22的距離，這樣，使得娃膠用噴嘴噴射出的娃膠27的頂部娃膠量明顯小于底部娃膠量,直接向邊框26的型腔內(nèi)噴射即可實(shí)現(xiàn)玻璃側(cè)硅膠27較多，背板側(cè)硅膠27較少，無需在翻轉(zhuǎn)邊框26，或者轉(zhuǎn)動硅膠用噴嘴，便于向邊框26內(nèi)噴膠，進(jìn)而提高了太陽能電池組件28的裝框效率。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，出ロ端面24與噴頭23的出口孔25的軸線之間的夾角為60°，這樣可充分保證玻璃側(cè)無缺膠的現(xiàn)象，背板側(cè)無硅膠27溢出的現(xiàn)象。為了更有效的保證玻璃側(cè)無缺膠的現(xiàn)象，背板側(cè)無硅膠27溢出的現(xiàn)象，上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，噴頭23的出口孔25自硅膠用噴嘴的頂端向硅膠用噴嘴的底端漸擴(kuò)。這樣，硅膠用噴嘴噴射出的硅膠27沿垂直于出口孔25的軸線的方向的橫截面自硅膠27的頂端向硅膠27的底端漸擴(kuò)，可實(shí)現(xiàn)位于型腔的側(cè)端的底部的硅膠量較多，型腔的側(cè)端的頂部的硅膠量較少，進(jìn)而可更有效的保證玻璃側(cè)無缺膠的現(xiàn)象，背板側(cè)無硅膠27溢出的現(xiàn)象，進(jìn)而無需再進(jìn)行補(bǔ)膠和刮膠，減少了太陽能電池組件28裝框的工作量，縮短了太陽能電池組件28裝框的工作時間。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，出ロ孔25的橫截面為三角形或扇形。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的硅膠用噴嘴，硅膠用噴嘴為不銹鋼噴嘴，采用不銹鋼噴嘴，可便于安裝、使用和維護(hù)；同時，也可保證硅膠用噴嘴的使用壽命較長，經(jīng)久耐用。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種硅膠用噴嘴，用于向邊框(26)內(nèi)噴射硅膠(27)固定太陽能電池組件(28)，包括噴管(21)和與所述噴管(21)相連的噴頭(23)，其特征在于，所述噴頭(23)的出口端面(24)為傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅膠用噴嘴，其特征在于，所述出口端面(24)的頂端到所述噴頭(23)與所述噴管(21)的連接端(22)的距離大于所述出口端面(24)的底端到所述連接端(22)的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅膠用噴嘴，其特征在于，所述出口端面(24)與所述噴頭(23)的出口孔(25)的軸線之間的夾角為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅膠用噴嘴，其特征在于，所述噴頭(23)的出口孔(25)自所述硅膠用噴嘴的頂端向所述硅膠用噴嘴的底端漸擴(kuò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅膠用噴嘴，其特征在于，所述出口孔(25)的橫截面為三角 形或扇形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的硅膠用噴嘴，其特征在于，所述硅膠用噴嘴為不鎊鋼噴嘴。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種硅膠用噴嘴，用于向邊框(26)內(nèi)噴射硅膠(27)固定太陽能電池組件(28)，包括噴管(21)和與所述噴管(21)相連的噴頭(23)，所述噴頭(23)的出口端面(24)為傾斜面。與現(xiàn)有技術(shù)邊框型腔內(nèi)的圓柱形硅膠相比，本實(shí)用新型提供的硅膠用噴嘴的出口端面(24)為傾斜面，噴射出的硅膠(27)的頂端端面和底端端面大小不等，從而可實(shí)現(xiàn)玻璃側(cè)的硅膠(27)明顯的多于背板側(cè)的硅膠(27)，從而避免了玻璃側(cè)硅膠(27)的缺少，背板側(cè)硅膠(27)的溢出，進(jìn)而無需再進(jìn)行補(bǔ)膠和刮膠，減少了太陽能電池組件(28)裝框的工作量，縮短了太陽能電池組件(28)裝框的工作時間。
文檔編號B05B1/04GK202398442SQ20112056824
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者馮文宏, 朱國新, 熊景峰, 郭同虎 申請人:英利能源(中國)有限公司