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用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3749128閱讀:282來源:國知局
專利名稱:用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域,特指一種用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)用于對吹洗后的瓶體內(nèi)壁進行噴硅油處理?,F(xiàn)有技術(shù)中的噴硅油機構(gòu)主要包括帶有噴嘴的噴硅油總成,硅油經(jīng)蠕動泵加壓后從輸油管進入噴硅油總成,再由間歇式壓縮空氣將噴硅油總成中的硅油從噴嘴噴入瓶體內(nèi)。由于硅油噴出前噴嘴中硅油的液面高度完全依靠蠕動泵的流量控制和壓力調(diào)節(jié),控制較為困難,故難以控制噴入瓶體內(nèi)的硅油量,導致噴入各瓶體內(nèi)的硅油量不一致,從而影響硅化處理效果,且容易污染循環(huán)水及浪費硅油。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,提供一種噴硅油均勻的用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)。[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案[0005]一種用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu),包括帶有噴嘴的噴硅油總成,所述噴嘴的噴嘴口朝上,所述噴硅油總成上設(shè)有壓縮空氣接頭和硅油接頭,所述硅油接頭通過一輸油管與進油口相連,所述輸油管與進油口之間設(shè)有分油接頭,所述分油接頭上連接一回油管,所述回油管與輸油管和進油口互相連通,所述回油管與一硅油儲罐相連,所述硅油儲罐位于回油管最高位置處的下方,所述硅油儲罐和噴嘴均與外界大氣相通,噴嘴的噴嘴口水平高度 hi大于回油管最高位置處的管內(nèi)壁最低點的水平高度h2,且0. 2mm < hi - h2 < 0. 5mm。[0006]作為本實用新型的進一步改進[0007]所述回油管安裝于一高度調(diào)節(jié)裝置上。[0008]所述高度調(diào)節(jié)裝置和噴硅油總成共同固定于一支架上。[0009]所述高度調(diào)節(jié)裝置包括固定于支架上的立柱以及套設(shè)于立柱上并可沿立柱上下移動的調(diào)節(jié)塊,所述回油管安裝于調(diào)節(jié)塊上。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)增設(shè)一與輸油管和進油口互相連通的回油管,回油管與一硅油儲罐相連。由于硅油儲罐和噴嘴均與外界大氣相通處于常壓狀態(tài),故噴嘴內(nèi)的硅油液面高度和回油管中的硅油液面高度始終保持一致。當回油管中的硅油到達回油管最高位置處的管內(nèi)壁最低點時,便沿著回油管往下流回硅油儲罐,同時噴嘴內(nèi)的硅油液面也處于與回油管內(nèi)的硅油液面相同的高度位置處而不再升高。通過設(shè)置噴嘴的噴嘴口水平高度hi大于回油管最高位置處的管內(nèi)壁最低點的水平高度h2,且0. 2mm < hi — h2 < 0. 5mm,即可控制硅油噴出前噴嘴內(nèi)的液面高度與噴嘴口的水平高度之差也處于0. 2mm 0. 5mm范圍內(nèi),使每次從噴嘴噴出的硅油量大致相同,從而保證噴硅油的均勻性。


[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖例說明1、支架;2、噴硅油總成;21、噴嘴;211、噴嘴口 ;22、壓縮空氣接頭;23、硅油接頭;3、立柱;4、調(diào)節(jié)塊;5、輸油管;6、分油接頭;7、硅油儲罐;8、回油管;9、進油口。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0014]如圖1所示,本實用新型的用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu)包括帶有噴嘴21的噴硅油總成2,噴嘴21豎直設(shè)置,且噴嘴21的噴嘴口 211朝上。噴硅油總成2上設(shè)有壓縮空氣接頭22和硅油接頭23,壓縮空氣接頭22用于通入壓縮空氣將硅油噴出;硅油接頭23通過一輸油管5與進油口 9相連,輸油管5與進油口 9之間設(shè)有分油接頭6,分油接頭6上連接一回油管8,回油管8與輸油管5和進油口 9互相連通?;赜凸?的中部抬起一定高度,回油管8的尾部與一硅油儲罐7相連,且硅油儲罐7位于回油管8中部最高處的下方。硅油儲罐7和噴嘴21均與外界大氣相通處于常壓狀態(tài),使噴嘴21內(nèi)的硅油液面高度和回油管8中的硅油液面高度始終保持一致。當回油管8中的硅油到達回油管8最高位置處的管內(nèi)壁最低點時,便沿著回油管8往下流回硅油儲罐7,同時噴嘴21內(nèi)的硅油液面也處于與回油管8 內(nèi)的硅油液面相同的高度位置處而不再升高。通過設(shè)置噴嘴的噴嘴口水平高度hi大于回油管8最高位置處的管內(nèi)壁最低點的水平高度h2,且0. 2mm < hi — h2 < 0. 5mm,即可控制硅油噴出前噴嘴21內(nèi)的液面高度與噴嘴口 211的水平高度之差也處于0. 2mm 0. 5mm范圍內(nèi),使每次從噴嘴21噴出的硅油量大致相同,從而保證噴硅油的均勻性。[0015]本實施例中,回油管8安裝于一高度調(diào)節(jié)裝置上,通過高度調(diào)節(jié)裝置可對回油管8 的高度進行調(diào)節(jié),從而控制噴嘴21內(nèi)的硅油液面高度。高度調(diào)節(jié)裝置和噴硅油總成2共同固定于一支架1上。高度調(diào)節(jié)裝置包括固定于支架1上的立柱3以及套設(shè)于立柱3上并可沿立柱3上下移動的調(diào)節(jié)塊4,其中立柱3為一空心管,調(diào)節(jié)塊4上開設(shè)有兩個安裝孔,可將回油管8彎曲后從兩個安裝孔中穿過,以使回油管8固定于調(diào)節(jié)塊4上。[0016]本實用新型工作原理硅油經(jīng)蠕動泵加壓后從進油口 9進入分油接頭6,然后分別流向輸油管5和回油管8。輸油管5中的硅油再由硅油接頭23進入噴硅油總成2,噴嘴21 中的硅油液面逐漸升高,同時回油管8中的硅油液面也逐漸升高,且兩者的液面高度始終保持一致。當回油管8中的硅油到達回油管8最高位置處的管內(nèi)壁最低點時,便沿著回油管8往下流回硅油儲罐7,同時噴嘴21內(nèi)的硅油液面也處于與回油管8內(nèi)的硅油液面相同的高度位置處而不再升高。最后壓縮空氣從壓縮空氣接頭22進入噴硅油總成2,將噴嘴21 中的硅油吹入瓶體中。[0017]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾, 應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu),包括帶有噴嘴(21)的噴硅油總成(2),所述噴嘴 (21)的噴嘴口(211)朝上,所述噴硅油總成(2)上設(shè)有壓縮空氣接頭(22)和硅油接頭(23), 所述硅油接頭(23)通過一輸油管(5)與進油口(9)相連,其特征在于所述輸油管(5)與進油口(9)之間設(shè)有分油接頭(6),所述分油接頭(6)上連接一回油管(8),所述回油管(8)與輸油管(5)和進油口(9)互相連通,所述回油管(8)與一硅油儲罐(7)相連,所述硅油儲罐 (7)位于回油管(8)最高位置處的下方,所述硅油儲罐(7)和噴嘴(21)均與外界大氣相通, 所述噴嘴(21)的噴嘴口(211)水平高度hi大于回油管(8)最高位置處的管內(nèi)壁最低點的水平高度 h2,且 0. 2mm < hi — h2 < 0. 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu),其特征在于所述回油管(8)安裝于一高度調(diào)節(jié)裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu),其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置和噴硅油總成(2)共同固定于一支架(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu),其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置包括固定于支架(1)上的立柱(3)以及套設(shè)于立柱(3)上并可沿立柱(3)上下移動的調(diào)節(jié)塊(4),所述回油管(8)安裝于調(diào)節(jié)塊(4)上。
專利摘要一種用于洗瓶機上的噴硅油機構(gòu),包括帶有噴嘴的噴硅油總成,噴嘴的噴嘴口朝上,噴硅油總成上設(shè)有壓縮空氣接頭和硅油接頭,硅油接頭通過一輸油管與進油口相連,輸油管與進油口之間設(shè)有分油接頭,分油接頭上連接一回油管,回油管與輸油管和進油口互相連通,回油管與一硅油儲罐相連,硅油儲罐位于回油管最高位置處的下方,硅油儲罐和噴嘴均與外界大氣相通,噴嘴的噴嘴口水平高度h1大于回油管最高位置處的管內(nèi)壁最低點的水平高度h2,且0.2mm<h1-h(huán)2<0.5mm。本實用新型具有噴硅油均勻等優(yōu)點。
文檔編號B05C11/10GK202316239SQ201120463380
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者周飛躍, 唐岳, 楊東平, 梁海波, 邱永謀 申請人:楚天科技股份有限公司
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