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一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3748115閱讀:142來源:國知局
專利名稱:一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及衛(wèi)浴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是能應(yīng)用在花灑的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
公開號(hào)為CN201596582U的名為具有排除殘留水功能的花灑的中國專利,其公開了一種花灑,其工作原理是它增設(shè)一個(gè)單向閥裝置,該單向閥裝置的一頭與外界連通,另一頭連通花灑內(nèi)腔,單向閥裝置的單向閥通道只允許空氣進(jìn)入,不允許內(nèi)部的水從單向閥裝置往外流出。當(dāng)花灑使用完關(guān)閉時(shí),花灑內(nèi)腔的殘留水在平衡狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,單向閥在大氣壓力下會(huì)打開,使空氣進(jìn)入,以平衡內(nèi)、外壓力,當(dāng)花灑內(nèi)、外壓力平衡后,內(nèi)腔的殘留水就會(huì)立即自然流出,消除了花灑在使用后會(huì)在一段時(shí)間后再流出殘留水的問題。但是該花灑只解決了排除殘留水的問題,沒有吸氣裝置,使得流出的水花較硬。公開號(hào)為CN201768640U的名為吸氣花灑的中國專利,它公開了一種花灑,空氣經(jīng)面板上的軟膠進(jìn)氣孔進(jìn)入分水體與固定座形成的密閉腔體,水流從固定座上的柱形孔流經(jīng)分水體上的柱形孔,腔體內(nèi)的空氣從固定座的柱形孔與分水體的柱形孔對(duì)接的縫隙進(jìn)入, 與水流混合,含有氣體的水流柔和細(xì)膩。但是,該花灑不具有排除殘留水的通道,使得殘留水無法及時(shí)排除而給用戶帶來困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其克服了背景技術(shù)的花灑只具有吸氣或排除殘留水單一功能所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),它包括—固定部分,它包括一設(shè)貫穿孔的上部分、一設(shè)出水孔的下部分和一形成在上部分和下部分間的裝配腔,所述上部分和下部分固接在一起,所述裝配腔接通貫穿孔和出水孔,且所述下部分設(shè)排水吸氣孔O01);一排水吸氣組件000),它包括一本體(402)、一由本體(402)上周緣向外延伸而成的環(huán)部和一頂?shù)謴椈蒅01),所述本體(40 能上下滑動(dòng)連接在裝配腔內(nèi),所述環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封,所述環(huán)部開設(shè)有多個(gè)貫穿上下的細(xì)孔003),所述本體(40 能罩接排水吸氣孔001),所述本體(40 設(shè)貫穿的通氣孔005);所述頂?shù)謴椈?401)頂?shù)衷诒倔w(40 和下部分之間。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 底部上凹設(shè)一裝配槽,所述通氣孔(40 內(nèi)外貫穿本體002)的裝配槽,所述裝配槽接通排水吸氣孔(201)和通氣孔005),所述頂?shù)謴椈?401)位于裝配槽內(nèi)。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 下周緣向外延伸成密封環(huán)(408)。一較佳實(shí)施例之中所述密封環(huán)(408)外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊(409)。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 上端面設(shè)有一凸臺(tái)(407)。一較佳實(shí)施例之中所述細(xì)孔(40 為傾斜設(shè)置的斜水孔。一較佳實(shí)施例之中所述本體(40 環(huán)部外周沿還設(shè)一彈性密封圈(406)。一較佳實(shí)施例之中所述上部分底部凹設(shè)形成接通貫穿孔的凹腔,所述上部分和下部分固接且所述裝配腔至少包括凹腔,且,所述上部分和下部分間形成有包圍裝配腔的間隙,所述間隙接通出水孔;所述本體(40 環(huán)部外周緣和凹腔內(nèi)壁密封。一較佳實(shí)施例之中所述上部分包括上蓋(100)和固接上蓋(100)之下的上水體 (301),所述下部分包括下蓋(200)和固接下蓋(200)之上的下水體(302);所述本體(40 上端面設(shè)有一凸臺(tái)007),所述凸臺(tái)(407)對(duì)應(yīng)貫穿孔,且所述凸臺(tái)(407)直徑大于貫穿孔的直徑。一較佳實(shí)施例之中所述上部分之上還設(shè)有一球頭(10)、一墊片(20)、一螺母 (30)及一皮碗(50),所述球頭(10)、墊片(20)、螺母(30)及皮碗(50)依次密封連接。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比,它具有如下優(yōu)點(diǎn)1.打開水源,流水通過貫穿孔進(jìn)入裝配腔且沖擊本體,使本體向下滑動(dòng)至密封靠接在下部分以密封罩接在排水吸氣孔外,避免流水進(jìn)入本體內(nèi),避免流水沿排水吸氣孔流出,流水從環(huán)部的細(xì)孔沖入,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下空氣沿排水吸氣孔、通氣孔被吸入,空氣與流水在裝配腔內(nèi)充分混合,形成富氧的氣泡水;關(guān)閉水源,本體受頂?shù)謴椈勺饔孟蛏匣瑒?dòng)復(fù)位,一方面,復(fù)位到頂端的本體密封水流通道,使得管路中的水無法進(jìn)入花灑本體,花灑本體中的殘留水也無法進(jìn)入管路,起到了止逆作用;另一方面,使多余的殘留水能迅速沿本體和下部分之間隙、排水吸氣孔迅速排干。2.本體底部凹設(shè)裝配槽,頂?shù)謴椈晌挥谘b配槽內(nèi),則能定位彈簧,能接通通氣孔和排水吸氣孔,能增加本體密封罩接排水吸氣孔的密封性能。3.本體下周緣向外延伸形成密封環(huán),在正常淋浴時(shí)彈簧被壓縮使得本體向下滑動(dòng),密封環(huán)能緊貼下水體從而密封罩接下方的排水吸氣孔,使水流不會(huì)沿排水吸氣孔流出, 同時(shí),也保證能產(chǎn)生足夠的負(fù)壓。4.密封環(huán)外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊,密封效果更好。5.分水體位于上下蓋之間,排水吸氣組件位于分水體內(nèi),水流經(jīng)分水體緩沖分流后,使得水壓更穩(wěn),流出的水更柔和。6.本體上端面設(shè)有凸臺(tái),且凸臺(tái)頂?shù)衷诎记豁斆媲彝古_(tái)直徑大于貫穿孔的直徑, 當(dāng)淋浴結(jié)束關(guān)閉水源時(shí),本體在彈簧的作用下向上滑動(dòng)直到凸臺(tái)頂?shù)衷诎记豁斆嫣?,使得管路中多余的水無法進(jìn)入花灑本體,減少了殘留水。7.細(xì)孔為傾斜設(shè)置的斜水孔,可以得到更好的吸氣效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1繪示了一較佳實(shí)施例的花灑整體的立體示意圖。圖2繪示了較佳實(shí)施例一的花灑的剖面爆炸圖。圖3繪示了較佳實(shí)施例一的花灑在吸氣狀體下的剖面示意圖。
4[0031]圖4繪示了較佳實(shí)施例一的花灑在排殘留水狀體下的的剖面示意圖。圖5繪示了較佳實(shí)施例一的花灑局部放大剖面示意圖。圖6繪示了較佳實(shí)施例二的花灑局部放大剖面示意圖。圖7繪示了較佳實(shí)施例三的花灑局部放大剖面示意圖。圖8繪示了較佳實(shí)施例四的花灑局部放大剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)查閱
圖1至圖5,一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例,它包括一固定部分和一排水吸氣組件400。所述固定部分包括一上部分、一下部分和一裝配腔。所述上部分包括一設(shè)貫穿孔的上蓋100和一固接在上蓋100下的上水體301,所述上水體301底面中央位置上凹形成凹腔,所述凹腔頂面設(shè)通孔,接通貫穿孔。所述下部分包括一下蓋200和一固接在下蓋200上的下水體302,所述下部分設(shè)出水孔和排水吸氣孔201。所述上部分和下部分固接在一起, 使得所述凹腔形成裝配腔,使得所述上部分和下部分之間,也即是所述上水體301和下水體302之間形成間隙,所述間隙接通出水孔和裝配腔。本實(shí)施例之中,所述上蓋100之上還設(shè)有一球頭10、一墊片20、一螺母30及一皮碗50,所述球頭10、墊片20、螺母30及皮碗50 依次密封連接。根據(jù)需要,所述下部分還可包括多個(gè)出水嘴303,所述出水嘴303對(duì)應(yīng)出水孔。本實(shí)施例之中,所述排水吸氣孔201設(shè)在下部分的中央位置,可為一個(gè)孔或多個(gè)環(huán)繞布置的孔。所述排水吸氣組件400,它包括一本體402、一由本體402上周緣向外延伸而成的環(huán)部和一頂?shù)謴椈?01。所述本體402能上下滑動(dòng)連接在裝配腔內(nèi);所述環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封也即是環(huán)部外周緣和內(nèi)腔內(nèi)壁密封,所述環(huán)部開設(shè)有多個(gè)貫穿上下的細(xì)孔403 ; 所述本體402能罩接排水吸氣孔201,所述本體402設(shè)貫穿的通氣孔405 ;所述頂?shù)謴椈?01 頂?shù)衷诒倔w402和下部分之間。本實(shí)施例之中,所述本體402底部凹設(shè)一裝配槽,所述裝配槽接通排水吸氣孔201 和通氣孔405,所述頂?shù)謴椈?01位于裝配槽內(nèi),而且,所述裝配槽之下周緣之俯視投影圖包圍排水吸氣孔201之俯視投影圖。本實(shí)施例中,所述排水吸氣組件400位于上水體301和下水體302之間,所述本體 402上端面設(shè)有一凸臺(tái)407,所述本體402上端面的凸臺(tái)407頂?shù)衷谏纤w301凹腔頂面之下端面且所述凸臺(tái)407直徑大于上部通孔的直徑,當(dāng)淋浴結(jié)束關(guān)閉水源時(shí),本體402在彈簧的作用下向上滑動(dòng)直到凸臺(tái)407頂?shù)衷诎记豁斆嬉悦芊馔?,使得管路中多余的水無法進(jìn)入裝配腔,減少了殘留水。本實(shí)施例之中,所述本體402下端設(shè)密封環(huán)408,密封環(huán)408能與下水體302密封連接,且所述本體402能在頂?shù)謴椈?01的作用下上下滑動(dòng)。本實(shí)施例中,所述本體402 環(huán)部外周沿還固設(shè)一彈性密封圈406,增加了本體402的密封性,減少了殘留水。所述本體 402下周緣向外延伸形成密封環(huán)408,所述密封環(huán)408外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊 409,在水壓作用下,頂?shù)謴椈?01被壓縮使本體402向下滑動(dòng),密封環(huán)408及密封墊409與下水體302密封連接,即防止水流沿本體和下水體302之間隙、排水吸氣孔201流出,又能產(chǎn)生足夠的負(fù)壓使空氣吸入。[0043]當(dāng)進(jìn)行正常淋浴時(shí),水流作用在本體使本體向下滑動(dòng),水流從排水吸氣組件400 上開設(shè)的細(xì)孔403沖入分水體300,同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下空氣沿排水吸氣孔201、裝配槽、通氣孔405被吸入到裝配腔中,空氣與水流在分水體300內(nèi)充分混合,形成富氧的氣泡水。當(dāng)淋浴結(jié)束關(guān)閉水源時(shí),水流壓力消失,排水吸氣組件400的本體402在彈簧401的作用下迅速向上運(yùn)動(dòng)密封通孔,使得管路中多余的水無法進(jìn)入裝配腔,減少了殘留水,另一方面,當(dāng)排水吸氣組件400的本體402向上彈起時(shí),打開了下方的排水吸氣孔 201,花灑中的殘留水可以從排水吸氣孔201中迅速排干。[0044]請(qǐng)查閱圖6,為一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例,所述細(xì)孔403為傾斜設(shè)置的斜水孔,能增強(qiáng)排水吸氣組件400內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓,從而得到更好的吸氣效果。[0045]請(qǐng)查閱圖7,為一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第三實(shí)施例,408密封環(huán)采用TRP注塑環(huán)將排水吸氣組件400與下水體302密封連接,使得本體402的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,密封效果更好。[0046]請(qǐng)查閱圖8,為一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu)的第四實(shí)施例,所述凸臺(tái)407外周沿也固設(shè)另一彈性密封圈410,更加加強(qiáng)了本體402的密封性,減少殘留水。[0047]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于它包括一固定部分,它包括一設(shè)貫穿孔的上部分、一設(shè)出水孔的下部分和一形成在上部分和下部分間的裝配腔,所述上部分和下部分固接在一起,所述裝配腔接通貫穿孔和出水孔,且所述下部分設(shè)排水吸氣孔O01);一排水吸氣組件000),它包括一本體002)、一由本體(402)上周緣向外延伸而成的環(huán)部和一頂?shù)謴椈蒅01),所述本體(40 能上下滑動(dòng)連接在裝配腔內(nèi),所述環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封,所述環(huán)部開設(shè)有多個(gè)貫穿上下的細(xì)孔003),所述本體(40 能罩接排水吸氣孔001),所述本體(40 設(shè)貫穿的通氣孔005);所述頂?shù)謴椈?401)頂?shù)衷诒倔w (402)和下部分之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述本體(402) 底部上凹設(shè)一裝配槽,所述通氣孔(40 內(nèi)外貫穿本體(40 的裝配槽,所述裝配槽接通排水吸氣孔(201)和通氣孔G05),所述頂?shù)謴椈?401)位于裝配槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述本體(402) 下周緣向外延伸成密封環(huán)008)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述密封環(huán)(408) 外周沿還設(shè)有一懸空且傾斜的密封墊(409)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述本體(402) 上端面設(shè)有一凸臺(tái)007)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述細(xì)孔(403) 為傾斜設(shè)置的斜水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述本體(402) 環(huán)部外周沿還設(shè)一彈性密封圈(406)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6或7所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述上部分底部凹設(shè)形成接通貫穿孔的凹腔,所述上部分和下部分固接且所述裝配腔至少包括凹腔,且,所述上部分和下部分間形成有包圍裝配腔的間隙,所述間隙接通出水孔;所述本體(40 環(huán)部外周緣和凹腔內(nèi)壁密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述上部分包括上蓋(100)和固接上蓋(100)之下的上水體(301),所述下部分包括下蓋(200)和固接下蓋 (200)之上的下水體(302);所述本體(40 上端面設(shè)有一凸臺(tái)007),所述凸臺(tái)(407)對(duì)應(yīng)貫穿孔,且所述凸臺(tái) (407)直徑大于貫穿孔的直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),其特征在于所述上部分之上還設(shè)有一球頭(10)、一墊片(20)、一螺母(30)及一皮碗(50), 所述球頭(10)、墊片(20)、螺母(30)及皮碗(50)依次密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種排殘留水吸氣止逆機(jī)構(gòu),包括固定部分和排水吸氣組件。固定部分包括一設(shè)貫穿孔的上部分、一設(shè)出水孔和排水吸氣孔的下部分和一裝配腔。排水吸氣組件包括本體、由本體上周緣向外延伸而成的環(huán)部和頂?shù)謴椈?,環(huán)部外周緣和裝配腔內(nèi)壁密封,環(huán)部開設(shè)細(xì)孔,本體能罩接排水吸氣孔,本體設(shè)貫穿的通氣孔。打開水源,流水通過貫穿孔沖擊本體,使本體向下滑動(dòng)至密封靠接在下部分以密封罩接在排水吸氣孔外,流水從環(huán)部的細(xì)孔沖入,產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下空氣沿排水吸氣孔、通氣孔被吸入,空氣與流水在裝配腔內(nèi)充分混合,形成氣泡水;關(guān)閉水源,本體受頂?shù)謴椈勺饔孟蛏匣瑒?dòng),向上運(yùn)動(dòng)的本體起到止逆的作用,使得花灑中的殘留水量不再增加,殘留水沿本體和下部分之間、排水吸氣孔迅速排干。
文檔編號(hào)B05B7/04GK202238412SQ201120318519
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者冀洋鋒, 周華松, 王良偉, 陳健民 申請(qǐng)人:廈門松霖科技有限公司, 周華松
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