專利名稱：內(nèi)胎壓出內(nèi)噴粉帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪胎生產(chǎn)機械，具體涉及一種內(nèi)胎壓出生產(chǎn)設(shè)備中的內(nèi)噴粉帽。
背景技術(shù)：
輪胎生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)胎壓出生產(chǎn)時，需要將滑石粉均勻噴灑在胎筒內(nèi)壁上，防止胎筒粘連?，F(xiàn)有設(shè)備內(nèi)噴粉帽上的內(nèi)噴粉孔的中心線平行或垂直于內(nèi)噴粉帽的軸向。只有一個角度的內(nèi)噴粉孔噴出的滑石粉，不能均勻附著在胎筒內(nèi)壁上，容易造成局部過少而胎筒內(nèi)壁粘連或局部過多聚堆而浪費，影響生產(chǎn)出內(nèi)胎的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以使滑石粉均勻附著在胎筒內(nèi)壁上、不會導(dǎo)致滑石粉局部過少而胎筒內(nèi)壁粘連或局部過多聚堆而浪費、可保證生產(chǎn)出的內(nèi)胎質(zhì)量的內(nèi)胎壓出內(nèi)噴粉帽。本實用新型的技術(shù)解決方案是它包括后端設(shè)有內(nèi)螺紋、前端設(shè)有抽氣孔的內(nèi)噴粉帽帽體，內(nèi)螺紋前部的內(nèi)噴粉帽帽體的體壁上均勻設(shè)有若干個內(nèi)噴粉孔，各內(nèi)噴粉孔的軸向分別以相同的螺旋方向朝向內(nèi)噴粉帽帽體的斜前方，各內(nèi)噴粉孔的軸向既傾斜于內(nèi)噴粉帽帽體的軸向又傾斜于內(nèi)噴粉孔出粉口位置的內(nèi)噴粉帽帽體徑向，通過各內(nèi)噴粉孔的滑石粉呈螺旋形噴出。本實用新型的技術(shù)效果是使用它可以方便工人操作，滑石粉通過內(nèi)噴粉孔后，呈螺旋形霧狀噴出，這種霧狀滑石粉能均勻附著在胎筒內(nèi)壁上，不會導(dǎo)致滑石粉局部過少而胎筒內(nèi)壁粘連或局部過多聚堆而浪費，可保證生產(chǎn)出的內(nèi)胎質(zhì)量，并能減少滑石粉用量，降低內(nèi)胎生產(chǎn)成本。同時作業(yè)環(huán)境的粉塵污染現(xiàn)象也可得到明顯改善，同時可以提高產(chǎn)品品質(zhì)。該項技術(shù)填補了國內(nèi)空白。
圖1為本實用新型實施例立體局剖圖一；圖2為本實用新型實施例立體局剖圖二。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，它包括后端設(shè)有內(nèi)螺紋1、前端設(shè)有抽氣孔2的內(nèi)噴粉帽帽體3， 內(nèi)螺紋1前部的內(nèi)噴粉帽帽體3的體壁上均勻設(shè)有若干個內(nèi)噴粉孔4，各內(nèi)噴粉孔4的軸向分別以相同的螺旋方向朝向內(nèi)噴粉帽帽體3的斜前方，各內(nèi)噴粉孔4的軸向既傾斜于內(nèi)噴粉帽帽體3的軸向又傾斜于內(nèi)噴粉孔4出粉口 41位置的內(nèi)噴粉帽帽體3徑向，通過各內(nèi)噴粉孔4的滑石粉呈螺旋形噴出。各內(nèi)噴粉孔4的進粉口 42分別位于內(nèi)螺紋1前部的內(nèi)噴粉帽帽體3內(nèi)端面31上、 出粉口 41分別位于內(nèi)螺紋1前部的內(nèi)噴粉帽帽體3的錐形外壁32上。各內(nèi)噴粉孔4的軸線與內(nèi)噴粉帽帽體3的軸線夾角為45度、與內(nèi)噴粉孔4出粉口 41位置的內(nèi)噴粉帽帽體3徑向夾角為45度。 工作過程內(nèi)噴粉帽通過內(nèi)螺紋與芯桿連接，啟動內(nèi)噴粉機，滑石粉從內(nèi)噴粉帽螺旋形霧狀噴出，均勻附著在胎筒內(nèi)壁上。
權(quán)利要求1.內(nèi)胎壓出內(nèi)噴粉帽，它包括后端設(shè)有內(nèi)螺紋(1)、前端設(shè)有抽氣孔(2)的內(nèi)噴粉帽帽體(3)，其特征在于內(nèi)螺紋(1)前部的內(nèi)噴粉帽帽體(3)的體壁上均勻設(shè)有若干個內(nèi)噴粉孔(4)，各內(nèi)噴粉孔(4)的軸向分別以相同的螺旋方向朝向內(nèi)噴粉帽帽體(3)的斜前方，各內(nèi)噴粉孔(4)的軸向既傾斜于內(nèi)噴粉帽帽體(3)的軸向又傾斜于內(nèi)噴粉孔(4)出粉口(41) 位置的內(nèi)噴粉帽帽體(3)徑向，通過各內(nèi)噴粉孔(4)的滑石粉呈螺旋形噴出。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎壓出內(nèi)噴粉帽，其特征在于所述各內(nèi)噴粉孔(4)的進粉口 (42)分別位于內(nèi)螺紋(1)前部的內(nèi)噴粉帽帽體(3)內(nèi)端面(31)上、出粉口(41)分別位于內(nèi)螺紋(1)前部的內(nèi)噴粉帽帽體(3)的錐形外壁(32)上。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎壓出內(nèi)噴粉帽，其特征在于所述各內(nèi)噴粉孔(4)的軸線與內(nèi)噴粉帽帽體(3)的軸線夾角為45度、與內(nèi)噴粉孔(4)出粉口(41)位置的內(nèi)噴粉帽帽體 (3)徑向夾角為45度。
專利摘要本實用新型涉及輪胎生產(chǎn)機械，具體涉及一種內(nèi)胎壓出生產(chǎn)設(shè)備中的內(nèi)噴粉帽。它包括后端設(shè)有內(nèi)螺紋(1)、前端設(shè)有抽氣孔(2)的內(nèi)噴粉帽帽體(3)，內(nèi)螺紋(1)前部的內(nèi)噴粉帽帽體(3)的體壁上設(shè)有內(nèi)噴粉孔(4)，各內(nèi)噴粉孔(4)的軸向既傾斜于內(nèi)噴粉帽帽體(3)的軸向又傾斜于內(nèi)噴粉孔(4)出粉口(41)位置的內(nèi)噴粉帽帽體(3)徑向，通過各內(nèi)噴粉孔(4)的滑石粉呈螺旋形噴出。使用它可以方便工人操作，滑石粉通過內(nèi)噴粉孔后，呈螺旋形霧狀噴出，這種霧狀滑石粉能均勻附著在胎筒內(nèi)壁上，不會導(dǎo)致滑石粉局部過少而胎筒內(nèi)壁粘連或局部過多聚堆而浪費，可保證生產(chǎn)出的內(nèi)胎質(zhì)量，并能減少滑石粉用量，降低內(nèi)胎生產(chǎn)成本。
文檔編號B05C19/04GK202088487SQ20112016523
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者唐海龍, 王孟臣, 陸林 申請人:樺林佳通輪胎有限公司