專利名稱：涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)及其專用異型風(fēng)嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料上膜行業(yè)，尤其是指一種用于涂布機(jī)熱風(fēng)烘干的異型風(fēng)嘴。
背景技術(shù)：
涂布機(jī)是主要用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)的一種專用設(shè)備。其生產(chǎn)工藝一般為首先將成卷的基材，如紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等涂上一層特定功能的膠、 涂料或油墨等，而后烘干、最后收卷。過程中采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，且涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，張力閉環(huán)自動(dòng)控制。其中上述生產(chǎn)的烘干工序現(xiàn)行主要有熱風(fēng)烘干及紅外烘干兩種方式，其中紅外烘干方式主要是通過在烘道中設(shè)置紅外發(fā)生器，由紅外方式對覆蓋有涂層的基座進(jìn)行加熱烘烤。然而在現(xiàn)行涂布機(jī)工藝中，依然是熱風(fēng)烘干較為常用。具體的，熱風(fēng)烘干是通過一傳送帶，將基板放置其上，進(jìn)入烘道中，烘道中間隔的于基板一側(cè)均設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)嘴，通過風(fēng)嘴中吹出的熱氣至基板上將其涂層吹干。然而，如圖1，由于生產(chǎn)過程中涂層200是噴涂在基材100上的，且一般涂層200與基材100的四周必定會(huì)設(shè)置有一定間隙101，因此當(dāng)基板100 進(jìn)入上述熱風(fēng)烘干烘道經(jīng)吹加熱后，由于基板100與涂層200材料不同，存在吸熱速率不同的問題，特別當(dāng)基板100為金屬材料時(shí)，金屬材料吸熱較快，基板100承載涂層200與未承載涂層200部分的加熱速率就會(huì)存在不同，這就對導(dǎo)致涂層200在烘干過程中會(huì)存在中心與邊緣受熱量不均勻的致命的問題，經(jīng)烘干后的涂層200往往易因此而出現(xiàn)裂口、干裂甚至卷曲等缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。究其原因，有以下幾點(diǎn)1、現(xiàn)行烘干工藝及設(shè)備在對涂布的烘干上不甚合理，僅簡單的追求在基板100的幅寬范圍內(nèi)均勻送達(dá)干燥風(fēng)，卻忽略了烘干過程基材100與涂層200之間的熱傳遞特性所存在的受熱不均勻問題，最終造成產(chǎn)品成品率不高。2、現(xiàn)行熱風(fēng)烘干設(shè)備的風(fēng)嘴僅簡單設(shè)計(jì)為長條矩形，其送出的干燥風(fēng)雖然從縱向保證了基板100的幅寬的送達(dá)，卻忽略了烘干過程基材100與涂層200之間的熱傳遞特性所帶來的受熱不均勻，即其結(jié)構(gòu)不甚合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可均勻烘烤涂布的涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)及其專用異型風(fēng)嘴。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，它包括烘道、傳送帶及風(fēng)嘴，所述傳送帶貫穿烘道，烘道中沿傳送方向設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)嘴；所述風(fēng)嘴包括罩體，罩體上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述傳動(dòng)帶的帶面相對；所述出風(fēng)口呈條形，條形出風(fēng)口的長邊與傳送帶寬度方向相對應(yīng)，條形出風(fēng)口的中部開口大于其兩端開口 ；上述結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)口中部與兩端間呈直線過渡連接；上述結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)口中部與兩端間呈弧線過渡連接；
上述結(jié)構(gòu)中，所述條形出風(fēng)口中部的開口寬度與兩端開口寬度比為7 (4-6)；上述結(jié)構(gòu)中，所述烘道中對應(yīng)傳送帶上、下側(cè)均設(shè)置有風(fēng)嘴。本發(fā)明還涉及一種專用于權(quán)利要求1涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)的異型風(fēng)嘴，它包括罩體，罩體上設(shè)有出風(fēng)口 ；所述出風(fēng)口呈條形，條形出風(fēng)口的中部開口大于其兩端開口 ；上述結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)口中部與兩端間呈直線過渡連接；上述結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)口呈菱形；上述結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)口中部與兩端間呈弧線過渡連接；上述結(jié)構(gòu)中，所述條形出風(fēng)口中部的開口寬度與兩端開口寬度比為7 (4-6) 0相比于常見的長條矩形風(fēng)嘴，本發(fā)明的有益效果在于采用了中部開口大于其兩端開口的異型風(fēng)嘴，使得經(jīng)過風(fēng)嘴的熱風(fēng)，因其在長條方向開口大小不同而呈現(xiàn)不同的風(fēng)量大、小分布，從而達(dá)到著重對較難以加熱的基板上涂層中部加熱烘烤的目的，并最終達(dá)到涂層中間與四周更為一直的烘干目的，避免裂口、干裂甚至卷曲問題的產(chǎn)生。


下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)圖1為烘干過程覆蓋了涂層的基板示意圖；圖2為本發(fā)明的涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的異型風(fēng)嘴實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的異型風(fēng)嘴實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。100-基板；101-間隙；200-涂層；1-風(fēng)嘴；2-出風(fēng)口 ；3_烘道；4_傳送帶；a_兩端開口 ；b-中部開口。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖2，本發(fā)明一種涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，它包括風(fēng)嘴1、烘道3及傳送帶4。其中傳送帶4貫穿烘道3，烘道3沿傳送方向設(shè)有多個(gè)風(fēng)嘴1。通常的，涂有涂層200的基板 100是放置于傳送帶4上進(jìn)入烘道3中的，此處較佳的，烘道3中對應(yīng)傳送帶4的上、下側(cè)均設(shè)置有風(fēng)嘴1，由此可更好的在烘道3中形成烘烤風(fēng)道循環(huán)，加強(qiáng)對基板100的烘烤，且風(fēng)嘴 1的出風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述傳動(dòng)帶4的帶面相對。為改進(jìn)原有烘干機(jī)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種專用于上述熱風(fēng)烘干機(jī)的異型風(fēng)嘴1，如圖3、4所示，它包括罩體，罩體上設(shè)有出風(fēng)口 2，所述出風(fēng)口 2呈條形，條形出風(fēng)口 2的長邊與傳送帶4寬度方向相對應(yīng)，以最終與放置其上的基板100的涂層200幅寬相對應(yīng)，且為了改進(jìn)出風(fēng)，本實(shí)用新型風(fēng)嘴1的條形出風(fēng)口 2中部開口 b大于其兩端開口 a。作為一實(shí)施例，如圖3，風(fēng)嘴1的出風(fēng)口 2中部與兩端間呈直線過渡連接，整體呈類菱形的形狀。又作為另一實(shí)施例，如圖4，風(fēng)嘴1的出風(fēng)口 2中部與兩端間呈弧線過渡連接。上述兩實(shí)施例可使得經(jīng)過風(fēng)嘴1的熱風(fēng)，因其在長條方向開口大小不同而呈現(xiàn)不同的風(fēng)量大、小分布，從而達(dá)到著重對較難以加熱的基板100上涂層200中部加熱烘烤的目的，并最終達(dá)到涂層200中間與四周更為一直的烘干目的，避免裂口、干裂甚至卷曲問題的產(chǎn)生。較佳的，對應(yīng)常見的100-180 μ m厚的涂層200而言，異型風(fēng)嘴1的中部開口 b與其兩端開口 a的開口寬度比為7 G-6)，最佳的，當(dāng)涂層200厚度在100-130 μ m時(shí)，異型風(fēng)嘴1的中部開口 b與兩端開口 a的開口寬度比為7 5。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，采用本發(fā)明異型風(fēng)嘴1進(jìn)行烘干的情況如下
權(quán)利要求
1.一種涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于它包括烘道、傳送帶及風(fēng)嘴，所述傳送帶貫穿烘道，烘道中沿傳送方向設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)嘴；所述風(fēng)嘴包括罩體，罩體上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述傳動(dòng)帶的帶面相對；所述出風(fēng)口呈條形，條形出風(fēng)口的長邊與傳送帶寬度方向相對應(yīng)，條形出風(fēng)口的中部開口大于其兩端開口。
2.如權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于所述出風(fēng)口中部與兩端間呈直線過渡連接。
3.如權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于所述出風(fēng)口中部與兩端間呈弧線過渡連接。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于所述條形出風(fēng)口中部的開口寬度與兩端開口寬度比為7 (4-6) 0
5.如權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于所述烘道中對應(yīng)傳送帶上、下側(cè)均設(shè)置有風(fēng)嘴。
6.一種專用于權(quán)利要求1涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)的異型風(fēng)嘴，其特征在于它包括罩體，罩體上設(shè)有出風(fēng)口 ；所述出風(fēng)口呈條形，條形出風(fēng)口的中部開口大于其兩端開口。
7.如權(quán)利要求6所述的用于涂布機(jī)熱風(fēng)烘干的異型風(fēng)嘴，其特征在于所述出風(fēng)口中部與兩端間呈直線過渡連接。
8.如權(quán)利要求7所述的用于涂布機(jī)熱風(fēng)烘干的異型風(fēng)嘴，其特征在于所述出風(fēng)口呈菱形。
9.如權(quán)利要求6所述的用于涂布機(jī)熱風(fēng)烘干的異型風(fēng)嘴，其特征在于所述出風(fēng)口中部與兩端間呈弧線過渡連接。
10.如權(quán)利要求5-9任意一項(xiàng)所述的用于涂布機(jī)熱風(fēng)烘干的異型風(fēng)嘴，其特征在于所述條形出風(fēng)口中部的開口寬度與兩端開口寬度比為7 (4-6) 0
全文摘要
本發(fā)明提供了一種涂布機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)，它包括烘道、傳送帶及風(fēng)嘴，所述傳送帶貫穿烘道，烘道中沿傳送方向設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)嘴；所述風(fēng)嘴包括罩體，罩體上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述傳動(dòng)帶的帶面相對；所述出風(fēng)口呈條形，條形出風(fēng)口的長邊與傳送帶寬度方向相對應(yīng)，條形出風(fēng)口的中部開口大于其兩端開口。本發(fā)明的有益效果在于采用了中部開口大于其兩端開口的異型風(fēng)嘴，使得經(jīng)過風(fēng)嘴的熱風(fēng)，因其在長條方向開口大小不同而呈現(xiàn)不同的風(fēng)量大、小分布，從而達(dá)到著重對較難以加熱的基板上涂層中部加熱烘烤的目的，并最終達(dá)到涂層中間與四周更為一直的烘干目的，避免裂口、干裂甚至卷曲問題的產(chǎn)生。
文檔編號B05D3/02GK102357453SQ20111032585
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者蘇建貴 申請人:深圳市浩能科技有限公司