專利名稱：紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油墨，尤其涉及紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
電子技術(shù)是十九世紀(jì)末、二十世紀(jì)初開始發(fā)展起來的新興技術(shù)，二十世紀(jì)發(fā)展最迅速，應(yīng)用最廣泛，成為近代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的一個重要標(biāo)志。標(biāo)識用字符油墨也一直伴隨著電子技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。傳統(tǒng)的溶劑型油墨印刷后需要經(jīng)過風(fēng)干、紅外烘干，甚至自然晾干，所需要干燥的時(shí)間從數(shù)分鐘到幾天不等，生產(chǎn)效率低下。由于干燥較慢，印刷過程中容易出現(xiàn)污損、掉字等問題，造成印刷質(zhì)量下降。這些都制約著電容器廠家的生產(chǎn)效率。而且溶劑型油墨一般含有30%-70%的惰性溶劑，在干燥時(shí)幾乎全部揮發(fā)進(jìn)入到大氣中，累積所造成的環(huán)境危害相當(dāng)大，對給人體也帶來一定的危險(xiǎn)性。紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨屬于反應(yīng)型油墨，它是光引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。在紫外光的照射下，最快可在0. 05-0. IS的時(shí)間固化完全，達(dá)到使用要求，大大提高了生產(chǎn)率及印刷質(zhì)量，減少了半成品堆放時(shí)間，更能滿足大規(guī)模自動化生產(chǎn)要求。紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨最大的優(yōu)勢在于其不含揮發(fā)性溶劑，環(huán)境友好。紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨在光照時(shí)幾乎所有的成分參與交聯(lián)聚合進(jìn)入到膜層成為交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的一部分，可視為100%固含量的油墨。因此，減小了對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨主要用于薄膜電容以及環(huán)氧包封電容器的字符標(biāo)識。目前薄膜電容器的基材大部分是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)以及以橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基組成的復(fù)合材料(PPT)。其中以ABS和PPT工程塑料為主要基材。而電子行業(yè)對標(biāo)識在這些基材上的字符有很高的要求包括電子元器件上所印的字符要清晰；要有較好的粘合性以保證在電子元器件表面有強(qiáng)的附著力；要有很強(qiáng)的耐溶劑性能，特別是采用酒精擦拭時(shí)無字跡脫落、字跡顏色不出現(xiàn)變化。傳統(tǒng)紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨存在固化時(shí)間較長，粘合性、耐溶劑性能低、附
著力差等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種固化快、性能高、適用于大規(guī)模自動化生產(chǎn)線的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨。為解決上述技術(shù)問題，所采用技術(shù)方案為紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，按照質(zhì)量百分比，包括下列組分
光固化低聚物36-50% ；
紫外光引發(fā)劑6-10%;
活性稀釋劑10-30% ；
顏料5-30% ；填料2-11%;
流平劑0. 2-1% ；
潤濕分散劑0. 3-洲。所述紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨還含有附著力增強(qiáng)樹脂，按照質(zhì)量百分比計(jì)，附著力增強(qiáng)樹脂含量大于0且小于等于10% ；附著力增強(qiáng)樹脂為聚丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酯樹脂中的一種或幾種。所述的光固化低聚物為帶有活性氫的環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、不飽和聚酯中的一種或幾種。所述的光引發(fā)劑為二甲氧基-苯基苯乙酮(Irgacure 651 )，1_羥基-環(huán)己基苯酮(Irgacure 184)，2_ 甲基-1- (4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮(Irgacure 907)、二苯甲酮(BP)、活性胺(P115)、異丙基硫雜蒽酮(ITX)、苯基雙(2，4，6_三甲基苯甲?；?氧化膦(Irgacure 918)、2_ 甲氨基-2-芐基 _1-[4-(4_ 嗎啉基)苯基]-1-丁酮(Irgacure 369)、雙(2，4，6_三甲基苯甲酰)苯基氧化磷(TPO)中的一種或幾種。所述的活性稀釋劑為單官能團(tuán)活性稀釋劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑或多官能團(tuán)活性稀釋劑。所述的單官能團(tuán)活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、異冰片基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、甲氧基乙二醇單丙烯酸酯中的一種或幾種。所述的雙官能團(tuán)活性稀釋劑為二縮三丙二醇雙丙烯酸脂、二縮三乙二醇雙丙烯酸酯、1，6-己二醇雙丙烯酸酯，1,4- 丁二醇雙丙烯酸酯，新戊二醇雙丙烯酸酯中的一種或幾種。所述的多官能團(tuán)活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸脂、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、雙季戊四醇五丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或幾種。所述的顏料為彩色類顏料、體質(zhì)類顏料以、熒光顏料、發(fā)光顏料或金屬顏料。所述的填料為20-60nm氣相二氧化硅和800-1250目滑石粉、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、硅酸鋁、鋁鋇白中的一種或幾種。所述的流平劑為有機(jī)硅、聚醚改性有機(jī)硅、聚醚烷基改性有機(jī)硅或含羥基聚醚改性有機(jī)硅。所述的潤濕分散劑為不飽和聚酰胺酸均聚體、含顏料親和基團(tuán)高分子共聚體或改性聚硅氧烷。本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的制備方法。為解決第二個技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的制
備方法。按照所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的配比
1)將紫外光引發(fā)劑與活性稀釋劑混合，控制溫度30-40°C攪拌至透明液體，加入光固化低聚物、顏料、流平劑和分散劑，控制溫度30-40°C，經(jīng)研磨或攪拌，分散至均勻；
2)再加入填料繼續(xù)研磨或分散至細(xì)度<5 μ，即得到紫外光固化字符油墨；或者，按照所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的配比1)將光固化低聚物，附著力增強(qiáng)樹脂混合均勻，得混合樹脂；
2)將紫外光引發(fā)劑與活性稀釋劑混合，控制溫度30-40°C攪拌至透明液體，加入混合樹脂、顏料、流平劑和分散劑，控制溫度30-40°C，經(jīng)研磨或攪拌，分散至均勻；
3)再加入填料繼續(xù)研磨或分散至細(xì)度<5 μ，即得到紫外光固化字符油墨。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所得到的油墨固化速度快，印刷性能好、附著力高、耐溶劑洗擦、耐刮，可以適用于多種基材電子元器件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物50kg、附著力增強(qiáng)樹脂1kg，紫外光引發(fā)劑Ag、活性稀釋劑Hkg、顏料20kg、填料Ag、流平劑1kg、潤濕分散劑Ag。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按重量比為3:2的混合物。環(huán)氧丙烯酸酯為氰特表面技術(shù)上海有限公司提供的3700，聚氨酯丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的6145-100，附著力增強(qiáng)樹脂為偶泰實(shí)業(yè)提供的聚酮樹脂KR120，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651按重量比為1:5:0. 5，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯及三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為6:11，顏料為愛卡公司提供的鋁銀粉chromal x，填料為60nm氣相二氧化硅，流平劑為畢克公司提供的BI-306，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-P104及Disperbyk-161。按比例配制得到混合樹脂，控制溫度30-40°C，將紫外光引發(fā)劑與活性稀釋劑預(yù)先混合，控制溫度在30-40°C攪拌直至成透明液體，加入光固化低聚物和附著力增強(qiáng)樹脂、顏料、助劑，控制溫度為30-40°C，用高速攪拌機(jī)(1500r/min)分散30min后，加入填料繼續(xù)分散，使其分散均勻，即得到紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，保存于5°C的冷凍柜中即可。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.2pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬):100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈)15s，使用穩(wěn)定性> 60天。實(shí)施例2
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物40kg、附著力增強(qiáng)樹脂10kg、紫外光引發(fā)劑Ig、活性稀釋劑29kg、顏料10kg、填料:3kg、潤濕分散劑0. 4kg、流平劑0. 3kg0其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按重量比為3:2的混合物。環(huán)氧丙烯酸酯為氰特表面技術(shù)上海有限公司提供的3700，聚氨酯丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的6145-100，附著力增強(qiáng)樹脂為聚亞酰胺樹脂，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651按重量比為1:5:0. 5，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的二縮丙二醇雙丙烯酸酯及二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯按重量比為6:12，顏料為愛卡公司提供的鋁銀粉chromal π，填料為60nm氣相二氧化硅，流平劑為畢克公司提供的ΒΙ_306，潤濕分散劑為畢克公司提供的ΒΙ-Ρ104及Disperbyk-161。實(shí)施方法與實(shí)施例1相似。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(25°C):3.4pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬):100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈)15s，使用穩(wěn)定性> 60天。
實(shí)施例3
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物44kg、紫外光引發(fā)劑10kg、活性稀釋劑20kg、顏料15 kg、填料11kg、潤濕分散劑0. 4kg、流平劑0. 3kg。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為沙多瑪上海有限公司提供的CN120，聚酯丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的6532B-40，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，上海寶潤化工有限公司提供的genCure918，北京英力公司提供的369、907、ITX，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯及丙烯酸羥乙酯按重量比為1:2:1，顏料為三菱上海有限公司提供的MA-70，填料為60nm氣相二氧化硅及800目滑石粉，潤濕分散劑為德謙公司提供的DP-983，流平劑為畢克公司提供的BI-320。按比例配制得到混合樹脂，控制溫度30-40°C，將紫外光引發(fā)劑與活性稀釋劑預(yù)先混合，控制溫度在30-40°C攪拌直至成透明液體，加入光固化低聚物和附著力增強(qiáng)樹脂、顏料、助劑，控制溫度為30-40°C，用三輥機(jī)研磨后，加入填料繼續(xù)研磨至細(xì)度< 5μ，使其分散均勻，即得到紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，保存于5°C的冷凍柜中即可。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(25°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬):100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈)10s，使用穩(wěn)定性> 60天。實(shí)施例4
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物37kg、紫外光引發(fā)劑Ag、活性稀釋劑22kg、顏料22kg、填料11kg、流平劑0. ^g、潤濕分散劑0. Skgo其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按重量比為4:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為順德永大化學(xué)提供的EP105，聚酯丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的EB705，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，上海寶潤化工有限公司提供的genCure918，常州華泰化學(xué)有限公司提供的184，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯及丙烯酸羥乙酯按重量比為1:4:0. 25，顏料為二氧化鈦，填料為60nm氣相二氧化硅及800目滑石粉，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-P104，流平劑為畢克公司提供的BI-306。實(shí)施方法與實(shí)施例3相似。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(25°C):3.4pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬):100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈)15s，使用穩(wěn)定性> 60天。實(shí)施例5
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物50kg、附著力增強(qiáng)樹脂4kg，紫外光引發(fā)劑10kg，活性稀釋劑Mkg、顏料Wkg、填料:3kg、流平劑0. Ag、潤濕分散劑1. 5kgo其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為沙多瑪上海有限公司提供的CN120，聚醚丙烯酸酯為優(yōu)比西化學(xué)提供的EB745，附著力增強(qiáng)樹脂為聚酰胺樹脂，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，上海寶潤化工有限公司提供的gencure918，北京英力公司提供的369、907、ITX，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為蘇州三威公司提供的色素炭黑，填料為60nm氣相二氧化硅及800目滑石粉，潤濕分散劑為畢克公司提供的DISPERBI-115，流平劑為畢克公司提供的BI-300。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):10s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例6
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物47kg、紫外光引發(fā)劑9kg、活性稀釋劑11kg、顏料21kg、填料11kg、流平劑0. :3kg、潤濕分散劑0. 4kg。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的621A-80，聚氨酯丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的6532B-40，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，上海寶潤化工有限公司提供的genCUre918，北京英力公司提供的369、907、ITX，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為氧化鋅，填料為60nm氣相二氧化硅及碳酸鈣，潤濕分散劑為德謙公司提供的DP-983，流平劑為畢克公司提供的BI-306。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):10s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例7
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物46kg、紫外光引發(fā)劑^g、活性稀釋劑Ukg、顏料^kg、填料3kg、流平劑0. 3kg、潤濕分散劑0. 4kg。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸樹脂按重量比為4:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為沙多瑪上海公司提供的CN121，聚醚丙烯酸酯為拜耳公司提供的UA VPLS2^9，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的907，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1 2，顏料為金光紅PR21，填料為60nm氣相二氧化硅及碳酸鎂，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-9075，流平劑為畢克公司提供的BI-077。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例8
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物49kg、紫外光引發(fā)劑Ag、活性稀釋劑10kg、顏料20kg、填料11kg、流平劑1kg、潤濕分散劑^g。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸樹脂按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為沙多瑪上海公司提供的CN12C60，聚酯丙烯酸酯為優(yōu)比西公司提供的EB84，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的369，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為顏料黃129，填料為60nm氣相二氧化硅及碳酸鎂，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-9077，流平劑為畢克公司提供的BI-302。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例9
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物49kg、紫外光引發(fā)劑Ag、活性稀釋劑11kg、顏料20 kg、填料10kg、流平劑1kg、潤濕分散劑^g。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、不飽和聚酯按重量比為2:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為科寧公司提供的3015，不飽和聚酯為巴斯夫公司提供的UP35D，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的ITX，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1 2，顏料為酞菁藍(lán)PB15，填料為60nm氣相二氧化硅及硅酸鋁，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-9076，流平劑為畢克公司提供的BI-373。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.8pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例10
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物42kg、附著力增強(qiáng)樹脂Ag、紫外光引發(fā)劑ig、活性稀釋劑18kg、顏料20kg、填料ig、流平劑0. Ig、潤濕分散劑0. 8kg。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為巴斯夫公司提供的LR9022，聚氨酯丙烯酸酯為沙多瑪上海公司提供的CN929，附著力增強(qiáng)樹脂為聚酮樹脂，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的ITX，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為酞菁綠PG7，填料為60nm氣相二氧化硅及硫酸鋇，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-9076，流平劑為畢克公司提供的BI-373。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.6pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例11
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物38kg、附著力增強(qiáng)樹脂9kg、紫外光引發(fā)劑Ag、活性稀釋劑llg、顏料21kg、填料11kg、流平劑0. :3kg、潤濕分散劑Ag。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為中山千葉合成公司提供的UV1100，聚氨酯丙烯酸酯為中山橫兆公司提供的UA1101，附著力增強(qiáng)樹脂為聚酮樹脂，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的ITX，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1 2，顏料為永固橙G，填料為60nm氣相二氧化硅及硫酸鋇，潤濕分散劑為畢克公司提供的肌K-P104，流平劑為畢克公司提供的BI-371。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，
9使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例12
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物50kg、紫外光引發(fā)劑^g、活性稀釋劑11kg、顏料Wkg、填料11kg、流平劑1kg、潤濕分散劑1. Skgo其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、不飽和聚酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為石梅公司提供的M6200，不飽和聚酯為蓋斯塔夫公司提供的UV78，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的907，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1 2，顏料為永固紫RL，填料為60nm氣相二氧化硅及碳酸鈣，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-P104，流平劑為畢克公司提供的BI-371。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例13
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物50kg、紫外光引發(fā)劑Ag、活性稀釋劑14kg、顏料Wkg、填料^g、流平劑1kg、潤濕分散劑1. 6kgo其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、不飽和聚酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為優(yōu)比西公司提供的EB6040，不飽和聚酯為中山千葉合成公司提供的UB101，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的907和ITX，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為熒光黃，填料為60nm氣相二氧化硅及碳酸鈣，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-P105，流平劑為畢克公司提供的BI-337。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.4pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例14
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物50kg、紫外光引發(fā)劑^g、活性稀釋劑11kg、顏料Wkg、填料11kg、流平劑1kg、潤濕分散劑^g。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、不飽和聚酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的6210G，不飽和聚酯為拜耳公司提供的UAVPLS2110，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的907，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為RR-7T大紅發(fā)光，填料為60nm氣相二氧化硅及硫酸鋇，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-9076，流平劑為畢克公司提供的BI-307。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.4pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例15
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物45kg、紫外光引發(fā)劑^g、活性稀釋劑10kg、顏料23kg、填料11kg、流平劑1kg、潤濕分散劑^g。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、不飽和聚酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為長興化學(xué)提供的622A-80，不飽和聚酯為拜耳公司提供的UAVPLS2380，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的184及ΤΡ0，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為S-500藍(lán)綠發(fā)光，填料為60nm氣相二氧化硅及硫酸鋇，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-9076，流平劑為畢克公司提供的BI-306。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(50°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。實(shí)施例16
紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的組成為光固化低聚物50kg、紫外光引發(fā)劑^g、活性稀釋劑10kg、顏料22kg、填料^g、流平劑1kg、潤濕分散劑^g。其中光固化低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯按重量比為5:1的混合物，環(huán)氧丙烯酸酯為無錫樹脂廠提供的WSR-U120，聚醚丙烯酸酯為科寧公司提供的5(^6F，紫外光引發(fā)劑為靖江宏泰公司提供的BP、助引發(fā)劑P115及651，北京英力公司提供的184，活性稀釋劑為宜興市宏輝化工有限公司提供的三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按重量比為1:2，顏料為50060黃綠色發(fā)光，填料為60nm氣相二氧化硅及硫酸鋇，潤濕分散劑為畢克公司提供的BI-9075，流平劑為畢克公司提供的BI-302。實(shí)施方法見實(shí)施例3。油墨性質(zhì)細(xì)度彡5μπι，粘度(25°C):3.5pa*S，附著力(塑料、環(huán)氧、金屬)100%，耐酒精性能酒精擦拭20次無掉色，干燥時(shí)間(1000瓦紫外燈):15s，使用穩(wěn)定性>60天。
權(quán)利要求
1.紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于，按照質(zhì)量百分比，包括下列組分光固化低聚物36-50% ；紫外光引發(fā)劑6-10%;活性稀釋劑10-30% ；顏料5-30% ；填料2-11%;流平劑0. 2-1% ；潤濕分散劑0. 3-洲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于所述紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨還含有附著力增強(qiáng)樹脂，按照質(zhì)量百分比計(jì)，附著力增強(qiáng)樹脂含量大于0且小于等于10% ；附著力增強(qiáng)樹脂為聚丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酯樹脂中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于，所述的光固化低聚物為帶有活性氫的環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、不飽和聚酯中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于所述的光引發(fā)劑為二甲氧基-苯基苯乙酮，1-羥基-環(huán)己基苯酮，2-甲基-1- (4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、二苯甲酮、活性胺、異丙基硫雜蒽酮、苯基雙(2，4，6_三甲基苯甲?；?氧化膦、2-甲氨基-2-芐基-144-(4-嗎啉基)苯基]-1- 丁酮、雙(2，4，6_三甲基苯甲酰)苯基氧化磷中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于所述的活性稀釋劑為單官能團(tuán)活性稀釋劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑或多官能團(tuán)活性稀釋劑；所述的單官能團(tuán)活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、異冰片基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、甲氧基乙二醇單丙烯酸酯中的一種或幾種；所述的雙官能團(tuán)活性稀釋劑為二縮三丙二醇雙丙烯酸脂、二縮三乙二醇雙丙烯酸酯、1,6-己二醇雙丙烯酸酯，1,4- 丁二醇雙丙烯酸酯，新戊二醇雙丙烯酸酯中的一種或幾種；所述的多官能團(tuán)活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸脂、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、雙季戊四醇五丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于，所述的顏料為彩色類顏料、體質(zhì)類顏料、熒光顏料、發(fā)光顏料或金屬顏料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于，所述的填料為二氧化硅、滑石粉、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、硅酸鋁中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于，所述流平劑為有機(jī)硅、聚醚改性有機(jī)硅、聚醚烷基改性有機(jī)硅或含羥基聚醚改性有機(jī)硅。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，其特征在于，所述潤濕分散劑為不飽和聚酰胺酸均聚體、含顏料親和基團(tuán)高分子共聚體或改性聚硅氧烷。
10.紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的制備方法，其步驟為按照權(quán)利要求1所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的配比1)將紫外光引發(fā)劑與活性稀釋劑混合，控制溫度30-40°C攪拌至透明液體，加入光固化低聚物、顏料、流平劑和分散劑，控制溫度30-4(TC，經(jīng)研磨或攪拌，分散至均勻；2)再加入填料繼續(xù)研磨或分散至細(xì)度<5 μ，即得到紫外光固化字符油墨；或者，按照權(quán)利要求2所述的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨的配比1)將光固化低聚物，附著力增強(qiáng)樹脂混合均勻，得混合樹脂；2)將紫外光引發(fā)劑與活性稀釋劑混合，控制溫度30-40°C攪拌至透明液體，加入混合樹脂、顏料、流平劑和分散劑，控制溫度30-40°C，經(jīng)研磨或攪拌，分散至均勻；3)再加入填料繼續(xù)研磨或分散至細(xì)度<5 μ，即得到紫外光固化字符油墨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨，按照質(zhì)量百分比，組分如下光固化低聚物36-50%、附著力增強(qiáng)樹脂0-10%、紫外光引發(fā)劑6-10%、活性稀釋劑10-30%、顏料5-30%、填料2-11%、流平劑0.2-1%、潤濕分散劑0.3-2%，將紫外光引發(fā)劑與活性稀釋劑預(yù)先混合，控制溫度在30-40℃攪拌直至成透明液體，再加入混合樹脂、顏料、助劑，用高速攪拌機(jī)分散后，加入填料繼續(xù)高速攪拌均勻和三輥研磨至要求的細(xì)度后即得到產(chǎn)品。本發(fā)明的紫外光固化電子元件標(biāo)識油墨可廣泛的應(yīng)用于各種電子元器件的字符標(biāo)識，其字跡清晰且附著力和耐溶劑均優(yōu)良。
文檔編號C09D11/10GK102382508SQ20111026360
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者何勇, 儲婷婷, 葉斌, 錢建平 申請人:張家港市威迪森油墨有限公司