專利名稱：一種隔熱窗膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱窗膜及其制備方法，特別適合粘貼在汽車玻璃窗和建筑物門窗玻璃表面。
背景技術(shù)：
隔熱窗膜是對(duì)日光中的紅外光區(qū)具有選擇性吸收及有效阻隔的薄膜材料。主要用于粘貼在汽車玻璃窗和建筑物門窗玻璃表面，起到隔熱節(jié)能的效果。由于無(wú)污染、方便貼裝、便于更換，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景?，F(xiàn)在雖已有多種隔熱膜，但是還很難兼?zhèn)漭^高的透光率和良好的隔熱性能。目前國(guó)內(nèi)的隔熱膜雖然透光率可以達(dá)到70%，但紅外光阻隔率卻不超過(guò)55%，隔熱效果較差。因此，急需開(kāi)發(fā)一種既隔熱又透光的薄膜材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種既能有效隔熱又能有高透光率的隔熱窗膜。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第一個(gè)目的的技術(shù)方案是一種隔熱窗膜，它是由抗刮耐磨層、透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材、隔熱丙烯酸膠粘劑層、阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材、阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層和離型膜構(gòu)成且復(fù)合為一體，其特征在于，
所述隔熱丙烯酸膠粘劑層是由隔熱物質(zhì)丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑染料丁酮甲苯的質(zhì)量比為0. 01 3. 0 :9 60 :0. 003 0.02 :0. 001 0.015 :0 2 5 M :3 12的混合物料形成的，所述隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’-四二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1:2);
所述阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層是由丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑甲苯 丁酮的質(zhì)量比為4 50 0. 003 0. 02 :0. 003 0. 02 1 15 :2 ；35的混合物料形成的；
所述抗刮耐磨層是由聚氨酯甲苯丁酮的質(zhì)量比為5 20 :3 20 :7 20的混合物料形成的。上述隔熱窗膜厚度為39 450 μ m，其中，抗刮耐磨層的厚度為1 6μπι;透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的厚度為12 188μπι ；隔熱丙烯酸膠粘劑層的厚度為6 25 μ m ；阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的厚度為12 188 μ m ；阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層的厚度為4 20 μ m ；離型膜的厚度為4 23 μ m。上述隔熱窗膜中，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層的厚度與阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層的厚度相同，或者不同；
所述透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的厚度與阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的厚度相同，或者不同。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種簡(jiǎn)單易操作的制備既能有效隔熱又能有高透光率的的隔熱窗膜的方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是一種上述隔熱窗膜的制備方法，具體制備步驟如下
(A)準(zhǔn)備原料
①準(zhǔn)備厚度為12 188μ m的透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材，厚度為12 188 μ m 的阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材，厚度為4 23 μ m的離型膜；
②配制形成抗刮耐磨層的混合物料
按聚氨酯甲苯丁酮的質(zhì)量比為5 20 :3 20 :7 20準(zhǔn)備上述各組分；在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆茫?br> ③配制形成隔熱丙烯酸膠粘劑層的混合物料
按隔熱物質(zhì)丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑染料丁酮甲苯的質(zhì)量比為 0.01 3.0 :9 60 :0. 003 0.02 :0. 001 0.015 :0 2 :5 24 :3 12 準(zhǔn)備上述各組分，其中隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’ -四二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1:2)；
在環(huán)境溫度為18 下，先將丁酮和隔熱物質(zhì)混合并攪拌8 12分鐘后，再加入甲苯、丙烯酸膠粘劑、紫外光吸收劑及染料，混合均勻并攪拌12 18分鐘后，加入固化劑再攪拌18 22分鐘后，測(cè)量粘度為80 300厘泊，即可保存?zhèn)溆茫?br> ④配制形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層的混合物料
按丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑甲苯丁酮的質(zhì)量比為 4 50 0. 003 0. 02 :0. 003 0. 02 1 15 :2 ；35準(zhǔn)備上述各組分；在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆茫?br> (B)制備隔熱窗膜
在透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的一個(gè)表面上，涂覆形成隔熱丙烯酸膠粘劑層的混合物料后，在溫度80 130°C，放置10 120秒后固化，制得隔熱丙烯酸膠粘劑層，接著將阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材復(fù)合在隔熱丙烯酸膠粘劑層表面，然后在阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的外表面上，涂覆形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層的混合物料后，在溫度80 130°C，放置10 120秒后固化，制得阻隔紫外線的丙烯酸膠粘劑層，再將離型膜復(fù)合在阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層表面，最后在透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的另一個(gè)表面上涂覆形成抗刮耐磨層的混合物料后，在溫度80 130°C，放置 10 120秒后，再用紫外光照射，制得抗刮耐磨層，從而得到各層復(fù)合為一體的隔熱窗膜。上述隔熱窗膜的制備方法中，所述涂覆是噴注式涂布，或刮刀式涂布，或逗點(diǎn)式涂布。上述隔熱窗膜的制備方法中，所述隔熱窗膜厚度為39 450 μ m，其中，抗刮耐磨層的厚度為1 6 μ m ；隔熱丙烯酸膠粘劑層的厚度為6 25 μ m ；阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層的厚度為4 20 μ m。上述隔熱窗膜的制備方法中，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層的厚度與阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層的厚度相同，或者不同；
所述透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的厚度與阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材的厚度相同，或者不同。本發(fā)明的技術(shù)效果是本發(fā)明的技術(shù)方案提供的隔熱窗膜具有復(fù)合結(jié)構(gòu)，它是由抗刮耐磨層、透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材、隔熱丙烯酸膠粘劑層、阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材、阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層和離型膜構(gòu)成且復(fù)合為一體。各層具有相互協(xié)同作用，其透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材本身可以提供良好的隔熱作用，而在其兩側(cè)表面的抗刮耐磨層和隔熱丙烯酸膠粘劑層能使隔熱窗膜具有良好的減少輻射、隔熱效果；阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層外表面復(fù)合的阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材可以使阻隔紫外光的能力產(chǎn)生協(xié)同作用，更進(jìn)一步減少輻射并提高阻隔紫外光的效果； 特別是本發(fā)明的隔熱窗膜所設(shè)置的隔熱丙烯酸膠粘劑層，其中使用了適當(dāng)數(shù)量的通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)從眾多具有隔熱性能的物質(zhì)中篩選出來(lái)的隔熱物質(zhì)N，N，N’，N’ -四W-( 二丁基氨基) 苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1:2)。試驗(yàn)證明，不加入隔熱物質(zhì)的隔熱窗膜，對(duì)于波長(zhǎng)在900 IOOOnm的紅外光的阻隔率僅為15 %，而加入隔熱物質(zhì)后，對(duì)于波長(zhǎng)在900 IOOOnm的紅外光阻隔率可達(dá)到95%。這是因?yàn)楦魺嵛镔|(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)式(見(jiàn)附圖 2)具有大共軛的結(jié)構(gòu)，它對(duì)于波長(zhǎng)在780 1500nm之間的紅外光均能吸收，對(duì)波長(zhǎng)900 IOOOnm的紅外光吸收更強(qiáng)，同時(shí)隔熱物質(zhì)含有的六氟銻酸鹽具有一定的反射紅外光的作用，而陽(yáng)光的熱量主要是由波長(zhǎng)900 IOOOnm紅外光產(chǎn)生的，因此，在隔熱丙烯酸膠粘劑層加入適量隔熱物質(zhì)對(duì)提高隔熱效果十分明顯，另外，隔熱丙烯酸膠粘劑層還配制了適宜量的紫外光吸收劑更有助于提高隔熱窗膜的保護(hù)效果，而且本發(fā)明的隔熱窗膜各層所選用的材料均具有良好的透光率。實(shí)際檢測(cè)表明，本發(fā)明的隔熱窗膜的透光率可以達(dá)到70 %，對(duì)于波長(zhǎng)在850 1050nm的紅外光阻隔率可達(dá)到96. 7%，對(duì)波長(zhǎng)為360nm的紫外光阻隔率為 99.99%。既能有效隔熱又能有高透光率，還具有保護(hù)作用。本發(fā)明的隔熱窗膜制備方法簡(jiǎn)單易操作，各層之間結(jié)合牢固，抗刮耐磨層與透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材是通過(guò)紫外光固化結(jié)合的，不僅使兩層結(jié)合牢固、不會(huì)損壞基材及其他各層而且可以在流水線上生產(chǎn)； 而離型膜可以利用阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層加熱固化后的余熱，進(jìn)行復(fù)合，結(jié)合牢固，使用前能更好的保護(hù)阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層，使用時(shí)易剝離十分方便。


圖1為本發(fā)明隔熱窗膜的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明隔熱窗膜所用隔熱物質(zhì)N，N，N’，N’ -四W- (二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1:2)的化學(xué)結(jié)構(gòu)式。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述，但不受此限制。各實(shí)施例所用原料，除另有說(shuō)明外，均為市售工業(yè)品，通過(guò)商業(yè)渠道可以購(gòu)得。如附圖1所示，一種隔熱窗膜，它是由抗刮耐磨層1、透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材2-1、隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1、阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材2-2、阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2和離型膜4構(gòu)成且復(fù)合為一體。實(shí)施例1制備隔熱窗膜具體操作如下
(A)準(zhǔn)備原料
①準(zhǔn)備厚度為19 μ m的透明聚酯塑料薄膜基材2-1，厚度為12 μ m的阻隔紫外光透明聚酯塑料薄膜基材2-2，厚度為19 μ m的離型膜4 ；②配制形成抗刮耐磨層1的混合物料
按聚氨酯甲苯丁酮的質(zhì)量比為5 3 :7準(zhǔn)備上述各組分，其中的聚氨酯為啟東青云精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的M420，其固體含量為99. 9% ；
在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆茫?br> ③配制形成隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的混合物料
按隔熱物質(zhì)丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑染料丁酮甲苯的質(zhì)量比為0.01 9.0 0. 003 0. 001 :0.002 5 3準(zhǔn)備上述各組分，其中，隔熱物質(zhì)為 N，N，N’，N’_四二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1:2)(見(jiàn)附圖2)，丙烯酸膠粘劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的WA-234，固體含量40% 45% (質(zhì)量)，固化劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的M-60，固體含量60% (質(zhì)量)，紫外光吸收劑為德國(guó)巴斯夫股份公司生產(chǎn)的T-571，固體含量99. 9% (質(zhì)量)，染料為亞邦染料股份有限公司生產(chǎn)的Kelly藍(lán)，固體含量40% (質(zhì)量)；
所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換；
在環(huán)境溫度為18 下，先將丁酮和隔熱物質(zhì)混合并攪拌10分鐘后，再加入甲苯、 丙烯酸膠粘劑、紫外光吸收劑及染料，混合均勻并攪拌15分鐘后，加入固化劑再攪拌20分鐘后，測(cè)量粘度為110厘泊，即可保存?zhèn)溆茫?br> ④配制形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的混合物料
按丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑甲苯丁酮的質(zhì)量比為4 0. 003 0. 003 1 :2準(zhǔn)備上述各組分，其中，丙烯酸膠粘劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的WA-234， 固體含量40% 45% (質(zhì)量)，固化劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的M-60，固體含量 60% (質(zhì)量)，紫外光吸收劑為德國(guó)巴斯夫股份公司生產(chǎn)的T-571，固體含量99. 9% (質(zhì)量);
所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換；
在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆谩?
(B)制備隔熱窗膜
在透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材2-1的一個(gè)表面上，涂覆形成隔熱丙烯酸膠粘劑層 3-1的混合物料后，在溫度80 130°C，放置10 120秒后固化，制得隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1，接著將阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材2-2復(fù)合在隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1表面，然后在阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材2-2的外表面上，涂覆形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的混合物料后，在溫度80 130°C，放置10 120秒后固化，制得阻隔紫外線的丙烯酸膠粘劑層3-2，再將離型膜4復(fù)合在阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2表面，最后在透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材2-1的另一個(gè)表面上涂覆形成抗刮耐磨層1的混合物料后，在溫度80 130°C，放置10 120秒后，再用紫外光照射，制得抗刮耐磨層1，從而得到各層復(fù)合為一體的隔熱窗膜(如附圖1所示)；
其中，抗刮耐磨層1的厚度為1 6 μ m ；隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的厚度為6 25 μ m ； 阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的厚度為4 20 μ m，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層3_1的厚度與阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的厚度相同，或者不同；
在涂覆形成抗刮耐磨層1的混合物料、形成隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的混合物料和形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的混合物料時(shí)，可以采用噴注式涂布，或刮刀式涂布，或逗點(diǎn)式涂布。
實(shí)施例2制備隔熱窗膜具體操作如下
(A)準(zhǔn)備原料
①準(zhǔn)備厚度為19μ m的透明聚乙烯塑料薄膜基材2-1，厚度為12 μ m的阻隔紫外光透明聚乙烯塑料薄膜基材2-2，厚度為23 μ m的離型膜4 ；
②配制形成抗刮耐磨層1的混合物料
按聚氨酯甲苯丁酮的質(zhì)量比為10 13 :10準(zhǔn)備上述各組分，其中的聚氨酯為啟東青云精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的M420，其固體含量為99.9% ； 在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆茫?br> ③配制形成隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的混合物料
按隔熱物質(zhì)丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑染料丁酮甲苯的質(zhì)量比為 0.15 25 0. 01 0. 006 :0.005 17 :7準(zhǔn)備上述各組分，其中，隔熱物質(zhì)為N，N，N，，N，-四 W-(二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1: (見(jiàn)附圖2)，丙烯酸膠粘劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的WA-M0，固體含量40% 45% (質(zhì)量)，固化劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的KS-05，固體含量60% (質(zhì)量)，紫外光吸收劑為德國(guó)巴斯夫股份公司生產(chǎn)的T-571，固體含量99. 9% (質(zhì)量)，染料為亞邦染料股份有限公司生產(chǎn)的Kelly藍(lán)，固體含量40% (質(zhì)量)；
所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換；
在環(huán)境溫度為18 下，先將丁酮和隔熱物質(zhì)混合并攪拌10分鐘后，再加入甲苯、 丙烯酸膠粘劑、紫外光吸收劑及染料，混合均勻并攪拌15分鐘后，加入固化劑再攪拌20分鐘后，測(cè)量粘度為110厘泊，即可保存?zhèn)溆茫?br> ④配制形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的混合物料
按丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑甲苯丁酮的質(zhì)量比為25 0. 008 0.01 8 :18準(zhǔn)備上述各組分，其中，丙烯酸膠粘劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的WA-M0， 固體含量40% 45% (質(zhì)量)，固化劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的KS-05，固體含量60% (質(zhì)量)，紫外光吸收劑為德國(guó)巴斯夫股份公司生產(chǎn)的T-571，固體含量99.9% (質(zhì)
量)；
所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換； 在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆谩?B)制備隔熱窗膜的具體步驟與實(shí)施例1相同，制得隔熱窗膜(如附圖1所示)； 其中，抗刮耐磨層1的厚度為1 6 μ m ；隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的厚度為6 25 μ m ；
阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的厚度為4 20 μ m，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層3_1的厚度與阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的厚度相同，或者不同。在涂覆形成抗刮耐磨層1的混合物料、形成隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的混合物料和形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的混合物料時(shí)，可以采用噴注式涂布，或刮刀式涂布，或逗點(diǎn)式涂布。實(shí)施例3制備隔熱窗膜 (A)準(zhǔn)備原料
①準(zhǔn)備厚度為23 μ m的透明聚酯塑料薄膜基材2-1，厚度為19 μ m的阻隔紫外光透明聚酯塑料薄膜基材2-2，厚度為23 μ m的離型膜4 ；
②配制形成抗刮耐磨層1的混合物料
按聚氨酯甲苯丁酮的質(zhì)量比為20 15 :18準(zhǔn)備上述各組分，其中的聚氨酯為啟東青云精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的M420，其固體含量為99.9% ； 在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆茫?br> ③配制形成隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的混合物料
按隔熱物質(zhì)丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑染料丁酮甲苯的質(zhì)量比為3 50 0. 02 0.015 0 24 12準(zhǔn)備上述各組分，其中，隔熱物質(zhì)為N，N，N，，N，-四W-(二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1: (見(jiàn)附圖2)，丙烯酸膠粘劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的WA-M0，固體含量40% 45% (質(zhì)量)，固化劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的KS-05，固體含量60% (質(zhì)量)，紫外光吸收劑為德國(guó)巴斯夫股份公司生產(chǎn)的1~-571，固體含量99.9% (質(zhì)量)；
所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換；
在環(huán)境溫度為18 下，先將丁酮和隔熱物質(zhì)混合并攪拌10分鐘后，再加入甲苯、 丙烯酸膠粘劑及紫外光吸收劑，混合均勻并攪拌15分鐘后，加入固化劑再攪拌20分鐘后， 測(cè)量粘度為110厘泊，即可保存?zhèn)溆茫?br> ④配制形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的混合物料
按丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑甲苯丁酮的質(zhì)量比為50 :0. 015 0. 02 15 :35準(zhǔn)備上述各組分，其中，丙烯酸膠粘劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的 WA-240,固體含量40% 45% (質(zhì)量)，固化劑為西安航天三沃化學(xué)有限公司生產(chǎn)的KS-05， 固體含量60% (質(zhì)量)，紫外光吸收劑為德國(guó)巴斯夫股份公司生產(chǎn)的T-571，固體含量99. 9% (質(zhì)量);
所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換； 在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆谩?B)制備隔熱窗膜的具體步驟與實(shí)施例1相同，制得隔熱窗膜(如附圖1所示)； 其中，抗刮耐磨層1的厚度為1 6 μ m ；隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的厚度為6 25 μ m ；
阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的厚度為4 20 μ m，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層3_1的厚度與阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的厚度相同，或者不同。在涂覆形成抗刮耐磨層1的混合物料、形成隔熱丙烯酸膠粘劑層3-1的混合物料和形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層3-2的混合物料時(shí)，可以采用噴注式涂布，或刮刀式涂布，或逗點(diǎn)式涂布。實(shí)施例4對(duì)隔熱窗膜性能進(jìn)行檢測(cè)
采用深圳市林上科技有限公司生產(chǎn)的太陽(yáng)膜透過(guò)率測(cè)試儀(型號(hào)LS103)對(duì)實(shí)施例1 3制備的隔熱窗膜進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果(見(jiàn)表1)表明本發(fā)明的隔熱窗膜既能有效隔熱又能有高透光率，還有很好的防紫外光效果。表 權(quán)利要求
1.一種隔熱窗膜，它是由抗刮耐磨層(1)、透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-1)、隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)、阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-2)、阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)和離型膜(4)構(gòu)成且復(fù)合為一體，其特征在于，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)是由隔熱物質(zhì)丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑染料丁酮甲苯的質(zhì)量比為0. 01 3. 0 :9 60 :0. 003 0.02 :0. 001 0. 015 0 2 :5 M :3 12的混合物料形成的，所述隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’ -四二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽(1:2)；所述阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)是由丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑 甲苯丁酮的質(zhì)量比為4 50 :0. 003 0.02 :0. 003 0. 02 :1 15 :2 ；35的混合物料形成的；所述抗刮耐磨層(1)是由聚氨酯甲苯丁酮的質(zhì)量比為5 20 :3 20 :7 20的混合物料形成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱窗膜，其特征在于，所述隔熱窗膜厚度為39 450μ m， 其中，抗刮耐磨層(1)的厚度為1 6μπι;透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-1)的厚度為 12 188 μ m ；隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)的厚度為6 25 μ m ；阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-2)的厚度為12 188μπι;阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)的厚度為4 20 μ m ；離型膜(4)的厚度為4 23 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱窗膜，其特征在于，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)的厚度與阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)的厚度相同，或者不同；所述透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-1)的厚度與阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-2)的厚度相同，或者不同。
4.一種權(quán)利要求1隔熱窗膜的制備方法，其特征在于，具體制備步驟如下(A)準(zhǔn)備原料①準(zhǔn)備厚度為12 188μπι的透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-1)，厚度為12 188 μ m的阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-2)，厚度為4 23 μ m的離型膜 (4)；②配制形成抗刮耐磨層(1)的混合物料按聚氨酯甲苯丁酮的質(zhì)量比為5 20 :3 20 :7 20準(zhǔn)備上述各組分；在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆茫虎叟渲菩纬筛魺岜┧崮z粘劑層(3-1)的混合物料按隔熱物質(zhì)丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑染料丁酮甲苯的質(zhì)量比為 0.01 3.0 :9 60 :0. 003 0.02 :0. 001 0.015 :0 2 :5 24 :3 12 準(zhǔn)備上述各組分，其中隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’ -四[4- ( 二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6- 二銨六氟銻酸鹽(1:2)；在環(huán)境溫度為18 下，先將丁酮和隔熱物質(zhì)混合并攪拌8 12分鐘后，再加入甲苯、丙烯酸膠粘劑、紫外光吸收劑及染料，混合均勻并攪拌12 18分鐘后，加入固化劑再攪拌18 22分鐘后，測(cè)量粘度為80 300厘泊，即可保存?zhèn)溆茫虎芘渲菩纬勺韪糇贤夤獗┧崮z粘劑層(3-2)的混合物料按丙烯酸膠粘劑固化劑紫外光吸收劑甲苯丁酮的質(zhì)量比為4 50 0. 003 0. 02 :0. 003 0. 02 1 15 :2 ；35準(zhǔn)備上述各組分；在常溫下將上述組分混合均勻，即可保存?zhèn)溆茫?B)制備隔熱窗膜在透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-1)的一個(gè)表面上，涂覆形成隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)的混合物料后，在溫度80 130°C，放置10 120秒后固化，制得隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)，接著將阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-2)復(fù)合在隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)表面，然后在阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-2)的外表面上，涂覆形成阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)的混合物料后，在溫度80 130°C，放置 10 120秒后固化，制得阻隔紫外線的丙烯酸膠粘劑層(3-2)，再將離型膜(4)復(fù)合在阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)表面，最后在透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-1)的另一個(gè)表面上涂覆形成抗刮耐磨層(1)的混合物料后，在溫度80 130°C，放置10 120秒后， 再用紫外光照射，制得抗刮耐磨層(1 )，從而得到各層復(fù)合為一體的隔熱窗膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱窗膜的制備方法，其特征在于，所述涂覆是噴注式涂布， 或刮刀式涂布，或逗點(diǎn)式涂布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱窗膜制備方法，其特征在于，所述隔熱窗膜厚度為39 450 μ m，其中，抗刮耐磨層(1)的厚度為1 6 μ m ；隔熱丙烯酸膠粘劑層(3_1)的厚度為6 25 μ m ；阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)的厚度為4 20 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱窗膜制備方法，其特征在于，所述隔熱丙烯酸膠粘劑層 (3-1)的厚度與阻隔紫外光丙烯酸膠粘劑層(3-2)的厚度相同，或者不同；所述透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-1)的厚度與阻隔紫外光透明聚酯或聚乙烯塑料薄膜基材(2-2)的厚度相同，或者不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔熱窗膜及其制備方法，該隔熱窗膜由多層復(fù)合為一體其中隔熱丙烯酸膠粘劑層(3-1)是由隔熱物質(zhì)∶丙烯酸膠粘劑∶固化劑∶紫外光吸收劑∶染料∶丁酮∶甲苯的質(zhì)量比為0.01～3.0∶9～60∶0.003～0.02∶0.001～0.015∶0～2∶5～24∶3～12的混合物料形成的，隔熱物質(zhì)為N,N,N′,N′-四[4-(二丁基氨基)苯基]-1,4-環(huán)己二烯-3,6-二銨六氟銻酸鹽(1:2)。本發(fā)明隔熱窗膜對(duì)波長(zhǎng)為850～1050nm的紅外光阻隔率96.7％，透光率71％，對(duì)波長(zhǎng)為360nm的紫外光阻隔率99.9％，既能有效隔熱又有高透光率，還有很好的防紫外光效果。
文檔編號(hào)C09J133/00GK102229787SQ20111012586
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者張迎春, 王蘭芳, 王磊, 王舟浩, 臧攀, 趙強(qiáng)國(guó), 陶永杰 申請(qǐng)人:常州山由帝杉防護(hù)材料制造有限公司