專利名稱：沒有工具的快速更替的閥桿的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及多種組分分配裝置，并且更具體地，涉及多種組分分配槍中的機械清除桿至致動器的連接。
背景技術：
通常，關于本發(fā)明的類型的多種組分包括為隔離型的化學上為惰性的樹脂成分以及為隔離型的化學上也為惰性的異氰酸酯物質(zhì)。當異氰酸酯和樹脂相化合時，開始立即進行化學反應，從而導致混合物的交聯(lián)、固化和凝固。因此，所述兩種成分在分配槍中沿單獨路線傳遞，直到靠近末端為止，所述兩種成分在所述末端處混合并從末端中分送出來。在混合物的分配射孔之間，必須將混合物從分配槍的混合區(qū)和末端清楚，否則混合物將凝固并使得分配槍不能操作。因此，清除桿用于從分配槍的混合區(qū)和末端排空所述成分。由于凝固的多種混合物的高(并且增加)的粘性，清除桿可能變得被污染。這需要定期地拆卸分配槍以用于日常清潔，這可能是耗時且復雜的過程。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種分配槍具有混合頭部、清除桿、致動器和接頭。混合頭部具有兩個流體組分入口和使兩種流體組分組合的混合室。清除桿可滑動地定位在混合頭部中，并且具有用于防止兩種流體組分流動的前部位置和用于允許兩種流體組分流動的后部位置。清除桿通過致動器移動，所述致動器通過具有頭部和空腔的接頭連接到清除桿。在另一個實施例中，分配槍具有手柄、連接到手柄的汽缸和在汽缸內(nèi)部的往復致動器。還具有分配末端，所述分配末端通過可滑動地定位在分配末端內(nèi)部的清除桿連接到汽缸。清除桿通過具有頭部和空腔的接頭連接到往復致動器。


圖I是分配槍的側視圖；圖2是圖I的分配槍的后視圖；圖3A是混合頭部的沿著圖I中的線3-3的俯視剖視圖，其中混合頭部分配多種組分的混合物，并且清除桿位于后部位置；圖3B是混合頭部的沿著圖I中的線3-3的俯視剖視圖，其中混合頭部不分配多種組分的混合物，并且清除桿位于前部位置；圖4A是分配槍的沿著圖2中的線4-4的側視剖視圖，其中顯示了連結到清除桿的致動器軸；圖4B是圖4A的汽缸和混合頭部的放大側視剖視圖，其中顯示了連結到清除桿的致動器軸；圖5A是顯示位于清除桿與致動器軸之間的接頭的部件的清除桿和致動器軸的分解仰視圖；和圖5B是清除桿和致動器軸的沿著圖5A中的線5B的分解側視剖視圖，其中顯示了位于清除桿與致動器軸之間的接頭的部件。
具體實施方式

分配槍10以側視圖顯示在圖I中并以后視圖顯示在圖2中。分配槍10包括料筒12、氣缸14、混合頭部16、末端18、清除桿20、第一和第二組分入口 22A和22B、氣體入口 24、手柄26、扳柄28、控制輸出部30、控制輸入部32、螺線管36以及組分歧管38。還顯示連接到分配槍10的計量系統(tǒng)34。圖1-2將一起說明。混合頭部16被安裝到氣缸14的前端，并且包括末端18、清除桿20和組分歧管38。第一組分入口 22A和第二組分入口 22B連接到組分歧管38。組分歧管38在靠近混合頭部16的后部處連接到混合頭部16。末端18連接到混合頭部16的前端，并且清除桿20被可滑動地定位在混合頭部16和末端18內(nèi)。手柄26安裝到氣缸14的底側，并且包括扳柄28和控制輸出部30。扳柄28能夠樞轉地連接到手柄26，控制輸出部30連接到手柄26的上后部。氣缸14具有料筒12、氣體入口 24、控制輸入部32和螺線管36。氣體入口 24和料筒12連接到氣缸14的后部。螺線管36在氣缸14與手柄26之間連接到氣缸14的底側。控制輸入部32連接到螺線管36的后部。計量系統(tǒng)34通過第一組分入口 22A、第二組分入口 22B和氣體入口 24以流體連通的方式連接到分配槍10。計量系統(tǒng)34通過控制輸出部30和控制輸入部32電連接到分配槍10。由計量系統(tǒng)34在氣體入口 24處提供壓縮氣體，所述壓縮氣體例如用于加壓料筒
12。料筒12含有通過氣缸14被推入混合頭部16中的潤滑劑，所述潤滑劑在所述混合頭部處潤滑清除桿20。分配槍10在使用者拉動扳柄28時操作。電信號通過控制輸出部30被發(fā)送到計量系統(tǒng)34。計量系統(tǒng)34接著通過控制輸入部32將適當?shù)男盘柊l(fā)送到螺線管36。螺線管36控制用于分配槍10的氣動致動器40 (如圖4中隨后所示)。在一個實施例中，螺線管36將氣體從計量系統(tǒng)34輸送到氣缸14內(nèi)部的電動致動器40。致動器40使清除桿20移動到后面(移動到圖I所示的左側)，從而分配多種成分的混合物A/B(如圖3A的說明所進一步說明)。當扳柄28被釋放時，螺線管36被控制以使致動器40的運動反向。該動作使得清除桿20向前移動(移動到如圖I所示的右側)，從而使多種成分的混合物A/B的流動停止。然而，在一個可選實施例中，螺線管36被替換成機械滑閥。這種滑閥通過使用者拉動或釋放扳柄28來機械控制。在這種實施例中，滑閥控制致動器40。另外，由于該實施例中的機械結構，不需要控制輸出部30和控制輸入部32。
如圖1-2所示的分配槍10的成分和結構允許多種組分的混合物A/B從分配槍10分配。這部分由于清除桿20連接到致動器40而發(fā)生，并且致動器40使清除桿20移動以分配或防止分配多種組分的混合物A/B。本申請涉及清除桿20和致動器40的連接。圖3A-3B顯示了混合頭部16的沿著圖I中的線3_3的俯視剖視圖，在圖3A中，混合頭部16分配多種組分的混合物A/B，而在圖3B中混合頭部16不分配多種組分的混合物A/B。圖3A-3B顯示了混合頭部16、末端18、清除桿20、多種組分的混合物A/B、第一組分A、第二組分B、第一孔口 48A、第二孔口 48B、軸承套筒52、潤滑劑室54、混合模塊56、填密螺母58和封裝殼體60。在圖3A中，第一孔口 48A和第二孔口 48B在混合頭部16的相對側連接到其相應的孔?？卓?48A和48B分別連接和以流體連通的方式與組分入口 22k和22B連通(如圖2所示)?；旌夏K56被定位在混合頭部16的內(nèi)部中和第一孔口 48A與第二孔口 48B之間。 如前所述，末端18連接到混合頭部16的前部，并且軸承套筒52定位在末端18的內(nèi)部。潤滑劑室54在混合模塊56的后面。潤滑劑室54是混合頭部16中的空腔，所述空腔含有例如由圖I的料筒12提供的潤滑劑，所述空腔在前部中由混合模塊56限定邊界而在后部中由封裝殼體60限定邊界。封裝殼體60被定位在混合頭部16內(nèi)并由填密螺母58鎖住，并且填密螺母58連接在混合頭部16的內(nèi)部。清除桿20被可滑動地定位在混合頭部16的內(nèi)部，特定是定位在末端18、軸承套筒52、混合模塊56、潤滑劑室54、封裝殼體60和填密螺母58內(nèi)。顯示出混合頭部16分配多種組分的混合物A/B。所述分配是由于第一組分A和第二組分B通過計量系統(tǒng)34被加壓而發(fā)生(圖I所示)。第一組分A和第二組分B分別通過第一組分入口 22A和第二組分入口 22B被從計量系統(tǒng)34分別運送到第一孔口 48A和第二孔口 48B。當清除桿20朝向分配槍10的后部縮回時，壓力將第一組分A和第二組分B分別從第一孔口 48A和第二孔口 48B推入混合模塊56中。第一組分48A和第二組分48B接著混合并形成多種組分的混合物A/B，所述混合物開始凝固。然而，多種組分的混合物A/B在凝固之前通過軸承套筒52和末端18被從分配槍10中分配出來。在圖3B中，清除桿20被顯示出處于向前位置。在該位置處，清除桿20防止第一組分A和第二組分B分別從第一孔口 48A和第二孔口 48B的流動。另外，當清除桿20從后面向前移動時(如圖3A所示)，清除桿20迫使混合模塊56、軸承套筒52和末端18中的第一組分A、第二組分B和多種組分的混合物A/B中的所有出來。如圖3所示的分配槍10的部件和結構允許第一組分A和第二組分B混合并形成多種組分的混合物A/B，所述混合物被從末端18中分配出來。除了使第一組分A和第二組分B停止流動之外，清除桿20的前向運動將凝固的多種組分的混合物A/B從分配槍10中清除。這可防止分配槍10由于多種組分的混合物A/B硬化而被堵塞。如關于圖4A-5B進一步所述，致動器40提供清除桿20的運動。圖4A顯示了分配槍10的沿著圖2中的線4-4的側剖視圖。圖4A顯示了分配槍10、氣缸14、混合頭部16、清除桿20、扳柄28、螺線管36、致動器40和接頭64。致動器40包括致動器軸62、前部活塞66、后部活塞68、汽缸孔70、隔板72和汽缸蓋74。如前所述，混合頭部16連接到汽缸14的前部，而致動器40在汽缸14的內(nèi)部。清除桿20被可滑動地定位在混合頭部16中并連接到致動器40。具體地，清除桿20在接頭64處連接到致動器軸62。致動器軸62靠近致動器軸62的中間連接到前部活塞66。致動器軸62在致動器軸62的后端處連接到后部活塞68。前部活塞66和后部活塞68都可滑動地定位在汽缸孔70內(nèi)。隔板72連接到汽缸孔70并位于前部活塞66與后部活塞68之間。致動器軸62被可滑動地定位在隔板72中的孔中。汽缸蓋74在汽缸孔70的后端處連接到汽缸14。在所示的實施例中，致動器40為氣動雙活塞致動器。當扳柄28被拉動時，螺線管36允許計量系統(tǒng)34提供的壓縮氣體在前部活塞66的前面和后部活塞68的前面(但是在隔板72的后面)進入汽缸孔70。所述壓力迫使前部活塞66和后部活塞68向后移動，從而使致動器軸62在沿著致動器軸62的縱向軸線的方向上向后移動。因為致動器軸62在接頭64處連接到清除桿20，因此清除桿20被沿著清除桿20的縱向軸線向后拉。這允許多種組分的混合物A/B被從分配槍10分配。當扳柄28被釋放時，螺線管36減輕前部活塞66和后部活塞62前面的壓力。螺線管還將壓縮氣體在前部活塞66后面(但是在隔板72的前面)以及在后部活塞68的后面(但是在汽缸蓋74的前面)引導到汽缸孔70。所述壓力迫使前部活塞66、后部活塞68和致動器軸62軸向向前，從而向前推動清除桿20。該動作使多種組分的混合物A/B停止從分配槍10流動。如圖4B所示的分配槍10的部件和結構允許氣動致動致動器40。另外，致動器40的運動通過致動器62和接頭64被轉移到清除桿20。這允許從分配槍10分配多種組分的混合物A/B或防止從分配槍10分配多種組分的混合物A/B。圖4A顯示分配槍10的一個實施例，對于所述分配槍還有可選的實施例。例如，致動器40可以僅具有一個連接到致動器軸62的活塞。對于另一個實例，致動器40可以被以液壓方式提供能量并使用加壓液體將力轉移到前部活塞66和后部活塞68。對于更通常的實例，具有各種致動器軸62的不同類型的致動器40可以用于移動清除桿20。本發(fā)明涉及清除桿20和致動器軸62在接頭64處的連接。圖4B顯示圖4A中的汽缸14和混合頭部16的放大側剖視圖。圖4B顯示汽缸14、混合頭部16、清除桿20、組分歧管38、致動器軸62、接頭64、頭部78和空腔80?；旌项^部16包括末端18、軸承套筒52、潤滑劑室54、混合模塊56、填密螺母58、封裝殼體60、u形杯狀密封件76、潤滑劑通道77、止回閥79和排放口螺釘81?；旌项^部16的部件和連接如關于圖3A-3B所述，圖4B中顯示了一些另外的特征。例如，混合頭部16連接到汽缸14的前部和插入汽缸14的前部中?；旌项^部16還包括定位在填密螺母58與封裝殼體60之間的u形杯狀密封件76。潤滑劑室54在封裝殼體60的正前方。潤滑劑室54通過潤滑劑通道77從料筒12 (圖1-2所示)接收潤滑劑。潤滑劑通道77具有止回閥79和排放口螺釘81，所述排放口螺釘堵塞潤滑劑通道77中的排放口。對于另一個實例，組分歧管38連接到混合頭部16的底部。如前所述，致動器軸62可滑動地定位在汽缸14中，清除桿20可滑動地定位在混合頭部16中。具體地，清除桿20可滑動地定位在末端18、軸承套筒52、潤滑劑室54、混合模塊56、填密螺母58、封裝殼體60和u形杯狀密封件76中。清除桿20還在接頭64處與致動器軸62連接。具體地，清除桿20具有頭部78，所述頭部可徑向滑動地定位在為致動器軸62的一部分的空腔80中?？涨?0形成為使得所、述空腔穿過致動器軸62的側面和端部，并且成形為使得頭部78可以在徑向方向上滑入空腔80中。然而，當清除桿20和致動器軸62相連接時，頭部78在軸向上不能滑出空腔80。另外，當混合頭部16處于適當?shù)奈恢脮r，清除桿20基本上與致動器軸62同軸。混合頭部16和清除桿20的功能如關于圖3A-4A所述，圖4B中顯示了一些另外的特征。例如，當致動器軸62沿著其縱向軸線(如圖4B所示，水平地向右和向左)移動時，清除桿20也沿著其縱向軸線移動。清除桿20的這種軸向運動是由于混合頭部16的部件不允許出現(xiàn)相當大量的徑向運動而出現(xiàn)。具體地，末端18、軸承套筒52、混合模塊56、填密螺母58、封裝殼體60、和u形杯狀密封件76允許清除桿20軸向運動，但是這些部件環(huán)繞清除桿20的滑動配合過緊密而不允許清除桿20的頭部78徑向滑出空腔80。對于另一個實例，清除桿20由于頭部78和空腔80的結構與致動器軸62 —起軸向移動。如關于圖5A-5B稍后更詳細地說明，空腔80成形為使得當致動器軸62向后移動時，空腔80的部件配合在頭部78上。類似地，當致動器軸62向前移動時，空腔80的后部推在頭部78上。雖然顯示出混合頭部16連接到汽缸14，但是混合頭部16也可以從汽缸14拆卸。例如，可以在分配槍10的維修期間進行這種拆卸。在所示的實施例中，混合頭部16通過將 混合頭部16轉動四十五度而被拆卸。接著，混合頭部16從汽缸14被取出，直到混合頭部16的后部在汽缸14的前部的前方為止?；旌项^部16可以向下移動以使頭部78徑向滑出空腔80，從而將清除桿20從致動器軸62拆卸。最終，混合頭部16和清除桿20可以向前并遠離汽缸14移動。為了發(fā)生清除桿20的拆卸，致動器軸62必須足夠向前(如圖4B所示)，使得汽缸14不會阻礙空腔80。如前所述，當扳柄28被釋放時，致動器40使致動器軸62向前移動。因此，如果使用者在拆卸分配槍10之前具有釋放的扳柄28，則致動器軸62將處于足夠向前的位置。如圖4B所示的分配槍10的部件和結構允許清除桿20與致動器軸62 —起軸向移動。此外，當混合頭部16被從汽缸14拆卸時，清除桿20可以與致動器軸62分離。圖4A-4B顯示了本發(fā)明的一個實施例，對此還具有可選例。例如，混合頭部16可以通過轉動混合頭部16并接著使混合頭部16向前移動以使得清除桿20不再在混合頭部16中而被從汽缸14拆卸。在這種實施例中，清除桿20可以接著向下移動，使頭部78徑向滑出空腔80，并且清除桿20與致動器軸62分離。然后，清除桿20可以向前移動并通過汽缸14的前部。圖5A顯示圖4A的清除桿20和致動器軸62的分解仰視圖。圖5B顯示清除桿20和致動器軸62沿著圖5A中的線5B的分解側剖視圖。圖5A-5B顯示清除桿20、致動器軸62、接頭64、頭部78、空腔80、軸向槽82、承窩84、第一軸端86、第二軸端88、軸表面90、第一承窩邊緣92、第二承窩邊緣94、第一桿軸96和第二桿軸98。圖5A-5B所示將同時出現(xiàn)。第一軸端86位于致動器軸62的一端。第二軸端88位于致動器軸62的相對端部處。軸表面90為在第一軸端86與第二軸端88之間延伸的表面。軸表面90從致動器軸62的中心線縱向軸線徑向偏移，所述中心線縱向軸線從第一軸端86延伸到第二軸端88?？涨?0靠近第一軸端86?？涨?0由軸向槽82和承窩84構成。在所示實施例中，軸向槽82為通過第一軸端86軸向進入致動器軸62的槽。軸向槽82也通過軸表面90徑向進入致動器軸62以使致動器軸與軸向槽82相交。承窩84位于軸向槽82的遠離第一軸端86的端部處。承窩84為通過軸表面90徑向進入致動器軸62的圓孔。由于承窩84寬于軸向槽82,因此第一承窩邊緣92和第二承窩邊緣94形成在軸向槽82和承窩84相遇的位置處。軸向槽82和承窩84的結構導致軸向槽82通過第一軸端86和軸表面90開口。承窩84通過軸向槽82和軸表面90開口。穿過軸表面90的開口與承窩84的直徑一樣寬。然而，穿過軸向槽82的開口僅與軸向槽82的寬度一樣寬，所述軸向槽82的寬度窄于承窩84的直徑。清除桿20具有頭部78、第一桿軸96和第二桿軸98。頭部78位于清除桿20的一端。第一桿軸96連接到頭部78的一側。第一桿軸96具有直徑并連接到第二桿軸98。第二桿軸98具有不同于第一桿軸96的直徑的直徑。在所示實施例中，頭部78基本上為球狀并具有大于第一桿軸96的直徑的直徑。清除桿20和致動器軸62可以通過沿著致動器軸62移動清除桿20以使得頭部78與承窩84徑向?qū)识噙B接。然后，頭部78在第一桿軸96滑入軸向槽82中的同時滑入承窩84中，直到清除桿20基本上與致動器軸62同軸為止。這插入可以由于清除桿20具有與空腔80互補的形狀而發(fā)生。然而，承窩84略微寬于頭部78，軸向槽82略微寬于第一桿軸96以允許裝配。例如，允許清除桿20在空腔80內(nèi)旋轉，并且清除桿20可以從空腔80自由地徑向移動。一旦組裝，清除桿20就會被限制相對于致動器軸62軸向移動。如前所述，當清除桿20和致動器軸62在接頭64處相連接時，清除桿20不會由于軸向力或運動而與致動器軸62分離。這是因為頭部78寬于軸向槽82。因此，當致動器軸62向后移動時,第一承窩邊緣92和第二承窩邊緣94接觸頭部78。第一承窩邊緣92和第二承窩邊緣94將向后力傳送到頭部78，從而向后拉清除桿20。然而，當致動器軸62向前移動時，承窩84的內(nèi)表面的后部接觸頭部78。因此，致動器軸62將前向力傳送到頭部78，從而向前推動清除桿20。如圖4B所示的分配槍10的部件和結構形成球窩接頭，其中頭部78形成球狀物而空腔80形成承窩。該球窩接頭可以通過利用徑向運動由清除桿20和致動器軸62組裝。然而，一旦連結，清除桿20和致動器軸62不會由于軸向運動而分離。因此，致動器軸62的軸向運動將被轉換為清除桿20的軸向運動。圖5A-5B中顯示了本發(fā)明的一個實施例，對于此還具有可選例。例如，清除桿20可以僅具有在頭部78的前方的一個直徑，使得清除桿僅具有頭部78和第一桿軸96。對于另一個實例，接頭64可以反向，其中頭部78是致動器軸62的一部分，并且空腔80是清除桿20的一部分。對于另一個實例，頭部78在頭部78上可以具有平坦區(qū)域，使得頭部78不是球形。對于更普遍的實例，清除桿20和空腔80可以以許多相應方式構造而成。例如，承窩84可以是矩形槽且頭部78可以是圓盤。對于一個另外的實例，清除桿20的形狀可以為矩形，并且空腔80具有相應形狀，使得清除桿20不能在空腔80內(nèi)旋轉。在這種實施例的一個可選例中，清除桿20可以具有同時接觸清除桿20和空腔80的鍵，從而防止清除桿20在空腔80中旋轉。應該認識到本發(fā)明提供許多益處和優(yōu)點。例如，清除桿20可以通過致動器40移動，以便分配多種組分的混合物A/B或防止多種組分的混合物A/B的分配。對于另一個實例，清除桿20可以在混合頭部16被拆卸之后在接頭64處被從致動器軸62拆卸。因為拆卸的清除桿20不需要使用工具，因此分配槍10的拆開更快且更容易。雖然已經(jīng)關于(一個或多個)示例性實施例說明了本發(fā)明，但是本領域的技術人員將會理解在不背離本發(fā)明的范圍的情況下可以做出各種變化且可以用等效部件代替所述實施例的元件。另外，在不背離本發(fā)明的主要范圍的情況下可以做出許多修改以使特定情況或物質(zhì)適用于本發(fā)明的教示。因此，這表示本發(fā)明不限于公開的(一個或多個)特定 的實施例，而是本發(fā)明將包括落入所附權利要求的范圍內(nèi)的所有實施例。
權利要求
1.一種分配槍,包括 混合頭部，所述混合頭部用于組合兩種流體組分，所述混合頭部具有兩個流體組分入口以及在所述兩個流體組分入口之間的混合室； 清除桿，所述清除桿可滑動地定位在所述混合頭部內(nèi)，所述清除桿具有用于防止自所述流體組分入口的流動的前部位置以及允許從所述流體組分入口流入所述混合室中的后部位置； 致動器，所述致動器用于使所述清除桿在所述前部位置與所述后部位置之間移動；和 接頭，所述接頭具有頭部和空腔，用于連接所述致動器和所述清除桿。
2.根據(jù)權利要求I所述的分配槍，其中，所述致動器具有致動器軸，所述致動器軸在所述接頭處與所述清除桿連結。
3.根據(jù)權利要求2所述的分配槍，其中，所述接頭是具有球狀部分和承窩部分的球窩接頭，其中所述頭部是所述球狀部分，所述空腔是所述承窩部分。
4.根據(jù)權利要求2所述的分配槍，其中，所述接頭是具有球狀部分和承窩部分的球窩接頭，其中所述清除桿包括所述球狀部分，所述致動器軸包括所述承窩部分。
5.根據(jù)權利要求2所述的分配槍，其中，所述致動器軸包括 第一軸端； 第二軸端； 軸表面，所述軸表面在所述第一軸端和所述第二軸端之間延伸，所述軸表面從致動器軸中心線縱向軸線徑向偏移，所述致動器軸中心線縱向軸線從所述第一軸端延伸到所述第~■軸端；和 所述空腔，包括 軸向槽，所述軸向槽具有沿著通過所述第一軸端和所述軸表面的長度延伸到所述致動器軸中的槽寬；和 承窩，所述承窩穿過所述軸表面延伸到所述致動器軸中的所述軸向槽中，所述承窩具有大于所述槽寬的承窩寬度。
6.根據(jù)權利要求5所述的分配槍，其中，所述清除桿包括 具有頭部寬度的所述頭部；和 桿軸，所述桿軸連接到所述頭部，所述桿軸具有小于所述頭部寬度的直徑以及延伸穿過所述桿軸的中央的桿軸中心線縱向軸線； 其中，所述頭部寬度大于所述槽寬。
7.根據(jù)權利要求6所述的分配槍，其中，所述混合頭部具有孔，所述清除桿可滑動地定位在所述孔中，所述孔允許所述清除桿軸向運動，但是防止所述清除桿徑向運動，從而防止所述清除桿在所述分配槍的操作期間在所述接頭處與所述致動器分離。
8.根據(jù)權利要求6所述的分配槍，其中，所述承窩為圓孔，所述頭部基本上為球形。
9.根據(jù)權利要求8所述的分配槍，其中，當所述清除桿的所述頭部位于所述致動器軸的所述空腔的所述承窩中時，所述清除桿連結到所述致動器軸，并且所述桿軸位于所述空腔的所述軸向槽中。
10.根據(jù)權利要求9所述的分配槍，其中，當所述清除桿連接到所述致動器軸時，所述清除桿和所述致動器軸基本上同軸。
11.一種分配槍，包括 手柄； 汽缸，所述汽缸連接到所述手柄； 往復致動器，所述往復致動器定位在所述汽缸內(nèi)部； 分配末端，所述分配末端連接到所述汽缸； 清除桿，所述清除桿可滑動地定位在所述混合頭部中；和 接頭，所述接頭將所述清除桿連接到所述往復致動器，所述接頭具有頭部和空腔。
12.根據(jù)權利要求11所述的分配槍，其中，所述往復致動器具有致動器軸，所述致動器軸在所述接頭處連接到所述清除桿。
13.根據(jù)權利要求12所述的分配槍，其中，所述接頭是具有球狀部分和承窩部分的球窩接頭，其中球狀部分為所述頭部，所述承窩部分為所述空腔。
14.根據(jù)權利要求12所述的分配槍，其中，所述接頭是具有球狀部分和承窩部分的球窩接頭，其中所述清除桿包括所述球狀部分，所述致動器軸包括所述承窩部分。
15.根據(jù)權利要求12所述的分配槍，其中，所述致動器軸包括 第一軸端； 第二軸端； 軸表面，所述軸表面在所述第一軸端和所述第二軸端之間延伸，所述軸表面從致動器軸中心線縱向軸線徑向偏移，所述致動器軸中心線縱向軸線從所述第一軸端延伸到所述第~■軸端；和 所述空腔，包括 軸向槽，所述軸向槽具有沿著通過所述第一軸端和所述軸表面的長度延伸到所述致動器軸中的槽寬；和 承窩，所述承窩穿過所述軸表面延伸到所述致動器軸中的所述軸向槽中，所述承窩具有大于所述槽寬的承窩寬度。
16.根據(jù)權利要求15所述的分配槍，其中，所述清除桿包括 具有頭部寬度的所述頭部；和 桿軸，所述桿軸連接到所述頭部，所述桿軸具有小于所述頭部寬度的直徑以及延伸穿過所述桿軸的中央的桿軸中心線縱向軸線； 其中，所述頭部寬度大于所述槽寬。
17.根據(jù)權利要求16所述的分配槍，其中，所述分配末端具有位于所述分配末端內(nèi)部的軸承套筒，所述軸承套筒具有孔，所述清除桿可滑動地定位在所述孔中，所述孔允許所述清除桿軸向運動，但是防止所述清除桿徑向運動，從而防止所述清除桿在所述分配槍的操作期間在所述接頭處與所述致動器分離。
18.根據(jù)權利要求16所述的分配槍，其中，所述承窩為圓孔，所述頭部基本上為球形。
19.根據(jù)權利要求18所述的分配槍，其中，當所述清除桿的所述頭部位于所述致動器軸的所述空腔的所述承窩中時，所述清除桿連結到所述致動器軸，并且所述桿軸位于所述空腔的所述軸向槽中。
20.根據(jù)權利要求19所述的分配槍，其中，當所述清除桿連接到所述致動器軸時，所述清除桿和所述致動器軸基本上同軸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分配槍，所述分配槍具有混合頭部、清除桿、致動器和接頭?；旌项^部具有兩個流體組分入口和使兩種流體組分組合的混合室。清除桿可滑動地定位在混合頭部中，并且具有用于防止兩種流體組分流動的前部位置和用于允許兩種流體組分流動的后部位置。清除桿通過致動器移動，所述致動器通過具有頭部和空腔的接頭連接到清除桿。
文檔編號B05C17/005GK102648057SQ201080055832
公開日2012年8月22日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2009年12月8日
發(fā)明者希斯·I·麥克卡特尼, 查爾斯·E·摩西, 約翰·S·莉華, 邁克爾·A·克萊爾 申請人:格瑞克明尼蘇達有限公司