專利名稱：手涂施工用涂布劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于建筑物的防水施工等的包含聚氨酯樹脂組合物的手涂施工用涂布劑。本申請基于2009年10月9日在日本提出的申請日本特愿2009-235613號要求優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容援引于此。
背景技術(shù)：
用于建筑物的屋頂、陽臺、走廊等的防水施工的聚氨酯樹脂組合物包括使用抹子、刮刀等進(jìn)行施工的手涂施工用聚氨酯樹脂組合物和通過噴射進(jìn)行施工的噴涂施工用聚氨 酯樹脂組合物。就手涂施工用聚氨酯樹脂組合物而言，由于需要足夠的可使用時間，因此通常使用甲苯二異氰酸酯(TDI)作為異氰酸酯成分。具體而言，要將固化劑、和包含由TDI和多元醇(聚醚多元醇等)形成的異氰酸酯基封端預(yù)聚物的主劑混合使用。作為固化劑，已廣泛使用的是包含交聯(lián)劑的固化劑，而作為所述交聯(lián)劑，包含DETDA (二乙基甲苯二胺)、MOCA (3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷)、改性MOCA等胺類化合物。制造異氰酸酯基封端預(yù)聚物時，考慮到TDI的有害性，使TDI和多元醇化合物反應(yīng)，使單體(未參與鍵合的TDI)無殘留。就噴涂施工用聚氨酯樹脂組合物而言，通常使用安全性較高的二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)作為異氰酸酯成分。具體而言，要將固化劑、和包含由MDI和多元醇形成的異氰酸酯基封端預(yù)聚物的主劑混合使用。施工時，使用具有噴嘴的噴涂裝置，利用設(shè)置于噴嘴的混合裝置將主劑與固化劑混合，并利用噴嘴使其成為霧狀并得以散布。由于使用MDI作為異氰酸酯成分，因此可使用時間縮短，但就噴涂施工而言，由于在混合之后立即涂布混合液，因此不會產(chǎn)生問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2007-284520號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題噴涂施工中存在樹脂組合物飛散的問題，因此，大多采用不會發(fā)生飛散的手涂施工。然而，就手涂施工用聚氨酯樹脂組合物而言，為了確保可使用時間，使用TDI作為異氰酸酯成分，因此需要對安全性多加注意。也研究了使用安全性較高的MDI的方案，但由于MDI的固化速度快，因此MDI難以適用于手涂施工。因此，要求不使用TDI的手涂施工用涂布劑。此外，作為用于固化劑的交聯(lián)劑，包括DETDA、MOCAdf^ MOCA等胺類化合物。上述交聯(lián)劑中，使用DETDA的情況下，如果使用MDI作為異氰酸酯成分，則難以確保手涂施工所必需的使用時間，因此不得不使用TDI。另外，對于MOCA及改性MOCA而言，它們可降低固化速度，在使用時間方面存在優(yōu)勢，但從安全性的觀點出發(fā)，則要求替代物。 本發(fā)明鑒于上述背景而完成，目的在于提供一種可確保充分的使用時間、并且安全性高的手涂施工用涂布劑。解決問題的方法本發(fā)明的手涂施工用涂布劑包含聚氨酯樹脂組合物，該聚氨酯樹脂組合物由下述主劑(A)和固化劑(B)反應(yīng)而得到。所述主劑(A)含有在多元醇成分(a)的末端鍵合有二苯基甲烷二異氰酸酯的異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)和未鍵合的二苯基甲烷二異氰酸酯(C)，所述多元醇成分(a)包含長鏈多元醇(e)，該長鏈多元醇(e)的分子量為200以上，且至少包含3羥基官能團(tuán)以上的多羥基官能團(tuán)。所述固化劑⑶含有交聯(lián)劑(g)和長鏈多元醇(h)，所述交聯(lián)劑(g)包含分子量小于200的短鏈多元醇(f)，所述長鏈多元醇(h)的分子量為200以上。在上述固化劑(B)中，相對于上述交聯(lián)劑(g)及上述長鏈多元醇(h)的OH基的總量，上述交聯(lián)劑(g)的OH基的配合比以摩爾標(biāo)準(zhǔn)計優(yōu)選為60、0%。上述主劑(A)中配合的上述二苯基甲烷二異氰酸酯和上述多元醇成分(a)優(yōu)選使得NCO基的含有率達(dá)到4、質(zhì)量％。上述主劑(A)中，上述多元醇成分(a)可包含分子量小于200的短鏈多元醇(d)。上述主劑(A)中，上述長鏈多元醇(e)可以是2羥基官能團(tuán)與3羥基官能團(tuán)的混合物。上述固化劑(B)中，可使用聚合物多元醇和蓖麻油多元醇之一、與聚醚多元醇的混合物作為上述長鏈多元醇(h)。上述固化劑(B)中，可使用聚醚多元醇作為上述長鏈多元醇(h)。本發(fā)明的主劑是可用于上述手涂施工用涂布劑的主劑(A)，其中，該主劑含有在多元醇成分(a)的末端鍵合有二苯基甲烷二異氰酸酯的異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)和未鍵合的二苯基甲烷二異氰酸酯(C)，所述多元醇成分(a)包含長鏈多元醇(e)，該長鏈多元醇(e)的分子量為200以上，且至少包含3羥基官能團(tuán)以上的多羥基官能團(tuán)。本發(fā)明的固化劑是可用于上述手涂施工用涂布劑的固化劑(B)，其中，該固化劑含有交聯(lián)劑(g)和長鏈多元醇(h)，所述交聯(lián)劑(g)包含分子量小于200的短鏈多元醇(f)，所述長鏈多元醇(h)的分子量為200以上。發(fā)明的效果通過將本發(fā)明的手涂施工用涂布劑涂布于建筑物的屋頂、陽臺、走廊等并進(jìn)行固化，可形成防水性的涂膜(聚氨酯防水材料)。由于可以抑制固化速度，可確保充分的可使用時間，因而，可以使用抹子、刮刀、耙子、橡皮刮板等工具進(jìn)行手涂施工。另外，由于使用的是對人體有害性低的MDI，因此在安全性方面優(yōu)異。
具體實施例方式以下，針對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。本發(fā)明的手涂施工用涂 布劑至少包含聚氨酯樹脂組合物，該聚氨酯樹脂組合物由下述主劑(A)和固化劑(B)反應(yīng)而得到。(I)主劑(A)主劑(A)包含在多元醇成分(a)的末端鍵合有二苯基甲烷二異氰酸酯(以下稱為MDI)的異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)、和未鍵合的MDI (c)(以下稱為剩余MDI (c))。多元醇成分(a)包含長鏈多元醇(e)。需要說明的是，所述多元醇是具有多個羥基的化合物。長鏈多元醇(e)是分子量(平均分子量)為200以上的多元醇，可使用例如聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇中的I種或2種以上。作為聚醚多元醇，包括例如聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇等。作為聚酯多元醇，包括例如聚己二酸乙二醇酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二元醇、
聚丁二酸乙二醇酯二元醇、聚丁二酸丁二醇酯二元醇等。作為聚碳酸酯多元醇，包括例如聚碳酸1，4-丁二醇酯二元醇、聚碳酸1，6-己二醇
酯二元醇等。另外，還可以使用聚合物多元醇、植物類多元醇(蓖麻油、亞麻籽油等)。聚合物多元醇例如通過使苯乙烯、丙烯腈等單體在聚丙二醇等反應(yīng)溶劑中聚合而得到。作為長鏈多元醇(e)，可以使用這些化合物中的單獨一種，也可以使用兩種以上的混合物。在本發(fā)明中，作為平均分子量，可使用數(shù)均分子量或重均分子量。長鏈多元醇(e)至少包含3羥基官能團(tuán)(3官能團(tuán))以上的多羥基官能團(tuán)(多官能團(tuán))。作為多羥基官能團(tuán)，包括具有3個以上羥基的官能團(tuán)，例如31羥基官能團(tuán)等。長鏈多元醇(e)優(yōu)選使用至少包含3羥基官能團(tuán)的長鏈多元醇(e)。長鏈多元醇
(e)可以僅由3官能團(tuán)構(gòu)成，也可以包含3官能團(tuán)和其它多官能團(tuán)。其它多官能團(tuán)為例如2官能團(tuán)、4以上的官能團(tuán)。具體可使用3官能團(tuán)與2官能團(tuán)的混合物。長鏈多元醇(e)的平均分子量例如可以為200 10000 (優(yōu)選為200 5000)。通過使平均分子量在該范圍內(nèi)，不易發(fā)生凝膠化，可以使施工時的操作性良好。使用3官能團(tuán)和其它官能團(tuán)的混合物的情況下，優(yōu)選使長鏈多元醇(e)中3官能團(tuán)的比例為50%以上(摩爾比)。短鏈多元醇(d)為分子量低于200的多元醇，可使用短鏈二元醇、短鏈三元醇等。作為短鏈二元醇，包括例如1，4- 丁二醇(分子量90)、3_甲基-1，5-戊二醇(分子量118)、1，9-壬二醇(分子量160)等。作為短鏈三元醇，包括例如三羥甲基丙烷(分子量134)、三丙二醇(分子量192)
坐寸o短鏈多元醇(d)可以僅使用短鏈二元醇和短鏈三元醇中的任一者，也可以使用兩者。具體可使用選自上述化合物(1，4-丁二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，9-壬二醇、三羥甲基丙烷、三丙二醇)中的I種或2種以上。短鏈多元醇(d)的羥基(0H基)在多元醇成分(a)中所占的比例(短鏈多元醇
(d)的OH基量在多元醇成分(a)的OH基總量中所占的比例)(摩爾比)優(yōu)選為40%以下，例如優(yōu)選為10 20%。通過使短鏈多元醇(d)的上述比例在上述范圍，可抑制固化速度，確保充分的可使用時間。需要說明的是，所述可使用時間是指，在涂布主劑(A)和固化劑⑶的混合液時，混合液具有充分的流動性、能夠順利地進(jìn)行涂布的時間?？墒褂脮r間可以以例如粘度達(dá)到30000mPa s為止的時間為指標(biāo)。作為MDI，可使用純MDI、液態(tài)MDI等。液態(tài)MDI是通過使用環(huán)磷烯(* ^)類或烷基磷酸酯類等公知的催化劑對所謂的純MDI進(jìn)行處理，使部分NCO基改性而得到的，其在常溫下呈液態(tài)。例如，可使用包含相對于多元醇成分(a)的OH基的摩爾比例為I: I的NCO基的純MDI、和剩余MDI (c)量的液態(tài)MDI。多元醇成分(a)與MDI的配合比可設(shè)定為使得MDI的異氰酸酯基(NC0基)的摩爾數(shù)多于多元醇成分(a)的OH基摩爾數(shù)的狀態(tài)、即MDI過量的狀態(tài)。具體而言，可以對多元醇成分(a)與MDI的配合比進(jìn)行設(shè)定，使得主劑(A)中的NCO基含有率為(理論上)4、質(zhì)量％、優(yōu)選為6 7質(zhì)量％。主劑(A)中的NCO基含有率可通過下述方法算出。將添加到主劑(A)中MDI的NCO基量與多元醇成分(a)的OH基量之差(NC0基-OH基)(摩爾標(biāo)準(zhǔn))作為NCO基(未與OH基結(jié)合的NCO基)(游離NCO基)的量(摩爾標(biāo)準(zhǔn))，用該值乘以NCO的分子量(約42)，得到NCO基的質(zhì)量，基于該質(zhì)量算出主劑(A)中的NCO基含有率(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。如果NCO基含有率過低，則涂膜表面的發(fā)粘傾向于增強(qiáng)，如果NCO基含有率過高，則可使用時間傾向于縮短，但通過將NCO基含有率設(shè)定于上述范圍，可抑制涂膜表面的發(fā)粘，并充分確?？墒褂脮r間。剩余MDI (C)的量可確定為使NCO基含有率達(dá)到上述范圍的量。根據(jù)需要，可以在主劑(A)中配合溶劑、增塑劑、消泡劑等添加劑。溶劑是對粘度等物性進(jìn)行調(diào)整的成分，可列舉甲苯、二甲苯、苯乙烯等芳香族烴類及它們的氯化物。作為增塑劑，可使用苯二甲酸酯、己二酸酯、癸二酸酯、壬二酸酯、偏苯三酸酯等羧酸酯，尤其優(yōu)選己二酸二異壬酯(DINA)、苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DOP)等。作為消泡劑，可列舉二甲基硅氧烷類消泡劑、聚丙烯酸酯類消泡劑等。(2)固化劑(B)
固化劑(B)包含交聯(lián)劑(g)和長鏈多元醇(h)，所述交聯(lián)劑(g)包含短鏈多元醇
(f)。短鏈多元醇(f)為分子量小于200的多元醇，可使用短鏈二元醇、短鏈三元醇等。作為短鏈二元醇，包括例如1，4- 丁二醇(分子量90)、3_甲基-1，5-戊二醇(分子量118)、1，9-壬二醇(分子量160)等。作為短鏈三元醇，包括例如三羥甲基丙烷(分子量134)、三丙二醇(分子量192)坐寸O短鏈多元醇(f)可以僅使用短鏈二元醇和短鏈三元醇中的任一者，也可以使用兩者。具體可使用選自上述化合物(1，4-丁二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，9-壬二醇、三羥甲基丙烷、三丙二醇)中的I種或2種以上。長鏈多元醇(h)是分子量(平均分子量)為200以上的多元醇，可使用例如聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇中的I種或2種以上。作為聚醚多元醇，包括例如聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇等。作為聚酯多元醇，包括例如聚己二酸乙二醇酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二元醇、 聚丁二酸乙二醇酯二元醇、聚丁二酸丁二醇酯二元醇等。作為聚碳酸酯多元醇，包括例如聚碳酸1，4-丁二醇酯二元醇、聚碳酸1，6-己二醇
酯二元醇等。另外，還可以使用聚合物多元醇、植物類多元醇(蓖麻油、亞麻籽油等)。作為長鏈多元醇(h)，可以使用這些化合物中的單獨一種，也可以使用兩種以上的混合物。作為長鏈多元醇(h)，可使用2官能團(tuán)，也可以使用3以上官能團(tuán)。另外,還可以使用它們的混合物。對于交聯(lián)劑(g)(短鏈多元醇(f))的配合比，可以使OH基的比例(交聯(lián)劑(g)的OH基量在交聯(lián)劑(g)與長鏈多元醇(h)的OH基總量中所占的比例)(摩爾比)為例如60 90 %，通過使OH基的比例在該范圍內(nèi)，可以抑制涂膜表面的發(fā)粘，并容易地進(jìn)行操作?？梢栽诠袒瘎侵刑砑哟呋瘎?。作為催化劑，可使用環(huán)烷酸鉛、辛酸鉛等有機(jī)金屬催化劑。與胺類化合物相比，短鏈多元醇與主劑(A)的NCO基之間的反應(yīng)遲緩，但通過添加催化劑，可促進(jìn)短鏈多元醇(f)的OH基與主劑(A)的NCO基之間的反應(yīng)，提高固化速度。例如，相對于異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b) 100質(zhì)量份，使催化劑的添加量為0. 05 5質(zhì)量份時，可提高固化速度，并抑制反應(yīng)時的溫度上升。根據(jù)需要，可以在固化劑⑶中配合溶劑、增塑劑、消泡劑、填充劑、粉體類(粉黛類)、抗氧化劑、紫外線吸收劑、沉降防止劑、顏料等添加劑。溶劑是對粘度等物性進(jìn)行調(diào)整的成分，可列舉甲苯、二甲苯、苯乙烯等芳香族烴類及它們的氯化物。作為增塑劑，可使用苯二甲酸酯、己二酸酯、癸二酸酯、壬二酸酯、偏苯三酸酯等羧酸酯，尤其優(yōu)選己二酸二異壬酯(DINA)、苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DOP)等。作為消泡劑，可列舉二甲基硅氧烷類消泡劑、聚丙烯酸酯類消泡劑等。添加填充劑的目的在于減少聚合收縮、增量、提高硬度等，可使用碳酸鈣、粘土、滑
石、二氧化硅、硅藻土等。主劑(A)的NCO基與固化劑⑶的OH基的配合比NCO基/OH基(摩爾比)(NC0/OH指數(shù))優(yōu)選為I. 2 I. 3。通過使NC0/0H指數(shù)在上述范圍，可以使固化物的物性良好，并防止主劑(A)與固化劑(B)混合時的發(fā)泡。
以下，針對制造上述聚氨酯樹脂組合物的方法進(jìn)行說明。
在本發(fā)明中，將多元醇成分(a)與MDI混合，以生成異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)。多元醇成分(a)與MDI的配合比達(dá)到使得MDI的異氰酸酯基(NC0基)的摩爾數(shù)多于多元醇成分(a)的OH基摩爾數(shù)的狀態(tài)、即MDI過量的狀態(tài)。具體而言，可以對多元醇成分(a)與MDI的配合比進(jìn)行設(shè)定，使得主劑(A)中的NCO基含有率為(理論上)4、質(zhì)量％、優(yōu)選為6 7質(zhì)量％。通過使NCO基的含有率(NC0%)為4、質(zhì)量％，可獲得表面的發(fā)粘、強(qiáng)度等物性良好、并且不會發(fā)生發(fā)泡的問題的聚氨酯樹脂組合物。由此，可獲得包含在多元醇成分(a)的末端鍵合有MDI的異氰酸酯基封端預(yù)聚物 (b)和剩余MDI (c)的主劑(A)。由于多元醇成分(a)包含短鏈多元醇(d)和長鏈多元醇(e)，因此，異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)為多種異氰酸酯基封端化合物的混合物。例如，短鏈多元醇(d)包含短鏈二元醇和短鏈三元醇的情況下，由短鏈二元醇生成在兩個OH基上分別鍵合有MDI的異氰酸酯基封端化合物，由短鏈三元醇生成在三個OH基上分別鍵合有MDI的異氰酸酯基封端化合物，而由長鏈多元醇(e)生成在長鏈多元醇(e)的各OH基上鍵合有MDI的異氰酸酯基封端化合物。此時，異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)為第I異氰酸酯基封端化合物(來自短鏈二元醇)、第2異氰酸酯基封端化合物(來自短鏈三元醇)、及第3異氰酸酯基封端化合物(來自長鏈多元醇(e))的混合物。在主劑(A)中，由于多元醇成分(a)中使用了短鏈多元醇⑷，因此，可以提高涂膜的機(jī)械強(qiáng)度，并且能夠增大伸長率。固化劑(B)可通過將包含短鏈多元醇(f)的交聯(lián)劑(g)、長鏈多元醇(h)、及上述添加劑(催化劑等)混合來制備。接著，將主劑(A)和固化劑(B)混合，使它們反應(yīng)而生成聚氨酯樹脂組合物。對于該聚氨酯樹脂組合物，由于固化劑(B)中使用了包含短鏈多元醇(f)的交聯(lián)劑(g)，因此，即使不使用作為異氰酸酯成分的MDI，也能夠抑制固化速度。例如，在23°C下，混合液的粘度達(dá)到30000mPa *s為止的時間可以為10 120分鐘。該達(dá)到30000mPa s為止的時間優(yōu)選為30 50分鐘。指觸干燥時間(即使操作者將手指放在涂膜上也不會引起涂膜變形的時間)可以為例如8 36小時。指觸干燥時間優(yōu)選為16 24小時。通過將本發(fā)明的聚氨酯樹脂組合物涂布于建筑物的屋頂、陽臺、走廊等并進(jìn)行固化，可形成防水性的涂膜(聚氨酯防水材料)。由于可以抑制固化速度，因此可確保充分的可使用時間，因而，可以使用抹子、刮刀、耙子、橡皮刮板等涂布工具進(jìn)行手涂施工，可作為優(yōu)異的手涂施工用涂布劑。另外，由于使用的是對人體有害性低的MDI，因此在安全性方面優(yōu)異。需要說明的是，在本發(fā)明中，手涂施工并不限定于使用抹子、刮刀、耙子、橡皮刮板等涂布工具的施工。例如，使用下述壓送裝置的施工也屬于手涂施工，所述壓送裝置具有存積主劑的主劑容器、存積固化劑的固化劑容器、將從上述主劑容器和固化劑容器經(jīng)由管路而分別送液而來的主劑及固化劑混合的混合器、以及噴出部。在使用壓送裝置進(jìn)行的施工中，例如，可以將來自各容器并分別經(jīng)由管路送液而來的主劑和固化劑在混合器中以給定比例混合，使混合液從噴出部噴出，從而對施工對象面進(jìn)行涂布。噴出部的結(jié)構(gòu)可以為能夠在不噴霧混合液的情況下供給至施工對象面的形式。實施例以下，結(jié)合具體例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，表征配合量的“份”代表“質(zhì)量份”?！丛囼灷齀 3>按照下述方法制備了聚氨酯樹脂組合物。(I)主劑(A)的制備將多兀醇成分(a)、純MDI (Mitsui Chemicals Polyurethanes 公司制造的Cosmonate PH)、液態(tài) MDI (Mitsui Chemicals Polyurethanes 制造的 MDI-LL、異氰酸酯含有率29. I質(zhì)量％)、及己二酸二異壬酯(DINA)(增塑劑)混合，以生成異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b),其中，所述多兀醇成分(a)由 1，4_ 丁二醇(Mitsui Chemicals Polyurethanes公司制造的1，4BD)(短鏈多元醇(d))、聚醚多元醇(聚丙二醇)(Mitsui ChemicalsPolyurethanes公司制造的Diol_2000:平均分子量2000的輕基2官能團(tuán))(長鏈多元醇(e))、聚醚多元醇(改性聚丙二醇)(Mitsui Chemicals Polyurethanes公司制造的MN-3050K:平均分子量3000的羥基3官能團(tuán))(長鏈多元醇(e))構(gòu)成。各成分的配合比如表I所示。在表1中，％0/011指數(shù)代表1 1的NCO基與多元醇成分(a)的OH基的配合比(NC0/0H)(摩爾比)。NC0%為主劑⑷中的NCO基含有率(質(zhì)量％)。以下，對主劑⑷采用同樣的記載。需要說明的是，表I中，所示的純MDI為異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)的構(gòu)成材料，所示的液態(tài)MDI為剩余MDI (c)的構(gòu)成材料，但也可能有部分純MDI為剩余MDI (c)的構(gòu)成材料、部分液態(tài)MDI為異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)的構(gòu)成材料。[表I]
權(quán)利要求
1.一種手涂施工用涂布劑，其包含聚氨酯樹脂組合物，該聚氨酯樹脂組合物由下述主劑(A)和固化劑⑶反應(yīng)而得到， 所述主劑(A)含有在多元醇成分(a)的末端鍵合有二苯基甲烷二異氰酸酯的異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)、和未鍵合的二苯基甲烷二異氰酸酯(C)，所述多元醇成分(a)包含長鏈多元醇(e)，該長鏈多元醇(e)的分子量為200以上，且至少包含3羥基官能團(tuán)以上的多羥基官能團(tuán)； 所述固化劑(B)含有交聯(lián)劑(g)和長鏈多元醇(h)，所述交聯(lián)劑(g)包含分子量小于200的短鏈多元醇(f)，所述長鏈多元醇(h)的分子量為200以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手涂施工用涂布劑，其中，在所述固化劑(B)中，相對于所述交聯(lián)劑(g)及所述長鏈多元醇(h)的OH基的總量，所述交聯(lián)劑(g)的OH基的配合比以摩爾標(biāo)準(zhǔn)計為60 90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的手涂施工用涂布劑，其中，所述主劑(A)中配合的所述二苯基甲烷二異氰酸酯和所述多元醇成分(a)使得NCO基的含有率達(dá)到4、質(zhì)量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3中任一項所述的手涂施工用涂布劑，其中，所述主劑(A)中，所述多元醇成分(a)包含分子量小于200的短鏈多元醇(d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手涂施工用涂布劑，其中，所述主劑(A)中，所述長鏈多元醇(e)是2羥基官能團(tuán)和3羥基官能團(tuán)的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5中任一項所述的手涂施工用涂布劑，其中，在所述固化劑(B)中，使用聚合物多元醇和蓖麻油多元醇之一與聚醚多元醇的混合物作為所述長鏈多元醇(h)。
7.根據(jù)權(quán)利要求廣5中任一項所述的手涂施工用涂布劑，其中，在所述固化劑(B)中，使用聚醚多元醇作為所述長鏈多元醇(h)。
8.—種主劑，其是用于權(quán)利要求I所述的手涂施工用涂布劑的主劑(A)， 其中，所述主劑含有在多元醇成分(a)的末端鍵合有二苯基甲烷二異氰酸酯的異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)、和未鍵合的二苯基甲烷二異氰酸酯(C)，所述多元醇成分(a)包含長鏈多元醇(e)，該長鏈多元醇(e)的分子量為200以上，且至少包含3羥基官能團(tuán)以上的多羥基官能團(tuán)。
9.一種固化劑，其是用于權(quán)利要求I所述的手涂施工用涂布劑的固化劑(B)，其中，所述固化劑含有交聯(lián)劑(g)和長鏈多元醇(h)，所述交聯(lián)劑(g)包含分子量小于200的短鏈多元醇(f)，所述長鏈多元醇(h)的分子量為200以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手涂施工用涂布劑，其包含聚氨酯樹脂組合物，該聚氨酯樹脂組合物由主劑(A)和固化劑(B)反應(yīng)而得到。所述主劑(A)含有在多元醇成分(a)的末端鍵合有二苯基甲烷二異氰酸酯的異氰酸酯基封端預(yù)聚物(b)、和未鍵合的二苯基甲烷二異氰酸酯(c)，所述多元醇成分(a)包含長鏈多元醇(e)，該長鏈多元醇(e)的分子量為200以上，且至少包含3羥基官能團(tuán)以上的多羥基官能團(tuán)；所述固化劑(B)含有交聯(lián)劑(g)和長鏈多元醇(h)，所述交聯(lián)劑(g)包含分子量小于200的短鏈多元醇(f)，所述長鏈多元醇(h)的分子量為200以上。
文檔編號C09D175/04GK102666755SQ201080050809
公開日2012年9月12日 申請日期2010年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者矢野哲祥, 谷原大亮 申請人:株式會社達(dá)福喜