專利名稱：一種雙介質霧化噴槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將氣體和液體雙介質混合后霧化的噴槍，主要應用于鋼鐵廠 轉爐干法除塵系統(tǒng)煤氣回收領域。
背景技術：
現(xiàn)有的雙介質霧化噴槍，在將液態(tài)和氣態(tài)等介質進行混合霧化處理時，通常是在 噴槍端的噴嘴體內(nèi)所設置的混合區(qū)完成混合的，該混合區(qū)分別連接著液體及氣體等介質的 輸送通道，在混合區(qū)混合霧化完成后再將霧化后的顆粒物輸送到塔內(nèi)等使用場所；由于不 同介質的物體在輸送到混合區(qū)的過程中便開始交匯混合，因而該種噴槍結構所霧化的不同 介質在噴出噴槍之前會出現(xiàn)溫度傳遞和混合，從而影響霧化效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種霧化顆粒細膩、均勻，噴霧效果好 的雙介質霧化噴槍。其所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實施。一種雙介質霧化噴槍，包括槍體，所述槍體連接有用來輸送待混合霧化各介質的 輸送通道，其中，所述各介質的輸送通道互不連通。作為本技術方案的進一步改進，互不連通的各介質輸送通道分別連接一噴嘴，并 在所述槍體外部的噴嘴口處形成了混合區(qū)。該結構避免了在進入混合區(qū)之前幾種介質的無 序混合交匯、相互干涉，從而影響最終的霧化效果。作為本技術方案的更進一步改進，所述各介質的輸送通道由一層以上的套管所形 成，所述一層以上套管中相鄰套管內(nèi)分別承載不同的介質。以套管的形式傳輸各介質，可以 使得在混合霧化時相混合的各介質以環(huán)繞的形式相接觸，有利于霧化，同時當采用更多的 層數(shù)來間隔排列相混合霧化的各介質時，霧化的效果將增強，變得更徹底和更容易。作為本技術方案的又進一步改進，所述套管包括內(nèi)層、中間層和外層共三層；所述 內(nèi)層和外層內(nèi)腔為液體通道；或者所述內(nèi)層和外層內(nèi)腔為氣體通道。其中，分別承載同一介質的各套管可以相互連通或相互不連通。同樣，所述內(nèi)層套管和外層套管可以相互連通或相互不連通。作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述套管均為直管，例如為一組套疊在一起 的圓管。而這些圓柱形或其它形狀的直管的中心軸線最好相重疊，這樣將使得它們套疊在 一起時，管子四周所傳送的介質相對比較均勻，有利于最終在經(jīng)噴嘴噴出后混合霧化成均 勻的顆粒。作為本實用新型的又一優(yōu)選實施例，該噴槍還包括偏心法蘭，所述一層以上的套 管穿插于所述偏心法蘭的偏心孔內(nèi)，這樣的設計將使在調節(jié)偏心法蘭時，偏心孔將帶動其 中的介質輸送通道發(fā)生整體偏移，進而進一步使得所霧化的噴霧也可以偏移一定的角度， 以滿足不同的噴霧效果。[0013]另外，作為本技術方案的進一步改進，在所述槍體一側沿槍體走向還可以設置一 段波紋連接管，而由于波紋管波紋的可調特性，使得在整個噴槍的槍體長度實現(xiàn)可調。采用上述技術方案的噴槍克服了現(xiàn)有技術的不足之處，提供了一種噴射距離可 調的霧化顆粒細的噴槍。該雙介質霧化噴槍以外混的結構設計，彌補了以前噴槍霧化后顆 粒粗大，外觀粗糙，不美觀的缺陷，采用多層管的結構，可以把液體和蒸汽隔開，相互之間不 會產(chǎn)生干涉，控制簡單，最后在噴嘴外部進行混合，能夠產(chǎn)生非常均勻的實心錐形(圓錐體) 的噴霧效果。以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作一詳細說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構分解圖。圖中1——噴槍進水口 2——波紋管 3——噴槍蒸汽入口4——偏心法蘭 5——鎖緊螺絲 6—噴槍防護罩7——噴嘴安裝法蘭 11、12、13——圓管21、22、23——金屬管 41——偏心孔
具體實施方式
如
圖1和圖2所示的雙介質霧化噴槍，采用外混的形式進行氣液混合霧化，包括槍 體，該槍體主要由多層管和相應的噴嘴構成，其中的多層管由直徑逐漸變大的長形直圓管 11、12和13套疊在一起，各圓管管腔以及管與管之間形成了由內(nèi)而外的三個獨立的腔室， 并且分別通過噴槍進水口 1和噴槍蒸汽入口 3，要混合霧化的雙介質——水和蒸汽經(jīng)各腔 室并通過分別與圓管11、12和13的外徑相匹配的金屬管(彎管)21、22和23連接噴嘴安裝 法蘭7 ；進一步與相應的霧化噴嘴相連接，在槍體外部的噴嘴口處形成了混合霧化的區(qū)域。各獨立的腔室分別用來輸送霧化的介質，其中相鄰的腔室分別用來輸送不同的介 質，而輸送相同介質的腔室可以連通或不連通，而輸送不同介質的腔室一定是不連通的，這 樣可以保證在經(jīng)噴嘴霧化前各介質不能接觸干擾，有利于霧化，同時，以環(huán)繞的形式輸送的 各不同介質，在經(jīng)噴嘴法蘭傳遞到噴嘴時仍然能保持環(huán)繞接觸的霧化初始條件，有利于霧 化及霧化的均勻。同時為了保證混合均勻，各多層管最好保持中心軸對稱排列，即其中心軸 線重疊放置。在槍體一側安設有帶有波紋管2的補償器，它有一定距離的伸張或壓縮的功能， 可以實現(xiàn)溫壓差的調節(jié)，保護噴槍槍桿不易斷裂或出現(xiàn)裂紋，有效地延長了噴槍的使用壽 命，提高了噴槍的質量。多層管內(nèi)設置了液路和蒸汽路的通道，二者互不干涉，液路和蒸汽到達噴嘴時， 相應的噴嘴里面至少有兩個通道，分別是液路和蒸汽的通道，用多層管把通道隔開，使液路 和蒸汽通過噴嘴內(nèi)部時不混合，等二者通過噴嘴內(nèi)部時就在槍體外面混合了 ；也就是說噴 槍的液體和蒸汽可以在不同的管子里沿軸直線運動，以便使通過相應噴嘴結構后在噴嘴外 面實現(xiàn)混合，產(chǎn)生霧化。而由于二者是通過金屬軟管21、22和23與其相連的，金屬軟管的 柔性和韌性較好，槍體沿水平軸線移動調節(jié)某一設定距離時，不受其位置一定的制約，與傳 統(tǒng)的噴槍相比，本實用新型噴槍具有霧化顆粒細小，水平軸線可以移動的優(yōu)點。[0027]另外偏心法蘭4通過鎖緊螺絲5可以將多層管穿插到偏心孔41內(nèi)并定位與調 整，該偏心調整結構可以適當?shù)恼{整噴槍桿的傾斜角度。同時還設置了噴槍防護罩6。該防 護罩正好設置在噴嘴的上方，可以適當?shù)淖钃鯂婌F的不必要擴散。而由于組成槍體主體結構的各多層管為長形的圓管，并且在槍體一側設有波紋 調節(jié)管，因此整個槍體可以沿直線調節(jié)伸進塔內(nèi)的長度，可以有效調節(jié)噴射距離，改善噴射 區(qū)域，更好地實現(xiàn)塔內(nèi)的溫度下降。本實用新型提供的雙介質霧化噴槍，除了通過介質相互隔離的輸送以保證進行外 部霧化外，還實現(xiàn)了在噴槍的進給深度可調節(jié)，以及噴嘴角度可調節(jié)的要求。
權利要求1.一種雙介質霧化噴槍，包括槍體，所述槍體連接有用來輸送待混合霧化各介質的輸 送通道，其特征在于，所述各介質的輸送通道互不連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，所述互不連通的各介質輸送 通道分別連接一噴嘴，并在所述槍體外部的噴嘴口處形成了混合區(qū)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，所述各介質的輸送通道由 一層以上的套管所形成，所述一層以上套管中相鄰套管內(nèi)分別承載不同的介質。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，所述套管包括內(nèi)層、中間層和 外層共三層；所述內(nèi)層和外層內(nèi)腔為氣體通道；或者所述內(nèi)層和外層內(nèi)腔為氣體通道。
5.根據(jù)權利要求3所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，分別承載同一介質的各套管 相互連通或相互不連通。
6.根據(jù)權利要求4所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，所述內(nèi)層套管和外層套管相 互連通或相互不連通。
7.根據(jù)權利要求3所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，所述套管均為直管。
8.根據(jù)權利要求3所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，還包括偏心法蘭，所述一層以 上的套管穿插于所述偏心法蘭的偏心孔內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求1所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，所述槍體一側沿槍體走向設 有一段波紋管。
10.根據(jù)權利要求7所述的雙介質霧化噴槍，其特征在于，所述各直管的中心軸線相重
專利摘要本實用新型涉及一種雙介質霧化噴槍，包括槍體，所述槍體連接有用來輸送待混合霧化各介質的輸送通道，其中，所述各介質的輸送通道互不連通。其中互不連通的各介質輸送通道分別連接一噴嘴，并在所述槍體端的噴嘴口處形成了混合區(qū)。該結構避免了在進入混合區(qū)之前幾種介質的混合交匯、相互干涉，從而影響最終的霧化效果。
文檔編號B05B7/04GK201848335SQ20102060287
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權日2010年11月12日
發(fā)明者張立軍, 徐旭東 申請人:上海匯思機電有限公司