專利名稱：鋼管外壁粉末靜電噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管外壁粉末靜電噴涂裝置，可用于鋼管外壁熱固粉末涂層的施工。
背景技術(shù)：
鋼管外壁采用熱固粉末涂料的涂層，通過粉末噴槍在鋼管表面噴涂，噴槍數(shù)量與鋼管間距多不可調(diào)，每把槍均按照設(shè)計出粉量噴涂，雖然所需噴槍數(shù)量少，但形成涂層厚度不均勻，且易造成噴嘴磨損時間大為縮短。只采用濾清除塵裝置，所收集的粉末由于帶有許多雜質(zhì)和灰塵，無法回收利用，造成材料浪費。并且造成粉塵揮發(fā)量增大，從而污染環(huán)境，并對操作人員的身體造成傷害。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有鋼管外壁粉末噴涂技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種操作方便，減少人工，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，環(huán)保，涂層質(zhì)量高的鋼管外壁熱固涂料涂層成型裝置。本實用新型目的采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鋼管外壁粉末靜電噴涂裝置，主要由螺旋輸出滾輪、鋼管，供粉箱、粉末靜電噴槍、粉末噴涂倉、粉末回收箱、旋風(fēng)回收裝置、螺旋輸入滾輪、雜質(zhì)和灰塵收集箱、濾清除塵裝置和蠕動篩分裝置組成。鋼管經(jīng)過螺旋輸入滾輪，通過放置于粉末噴涂倉，8-12把粉末靜電噴槍分布在粉末噴涂倉內(nèi)的側(cè)面，或安裝在粉末噴涂倉內(nèi)的環(huán)形槍架上并周向布置； 旋風(fēng)回收裝置通過風(fēng)管與粉末噴涂倉相連，濾清除塵裝置通過風(fēng)管與旋風(fēng)回收裝置相連， 旋風(fēng)回收裝置的底部裝有粉末回收箱，蠕動篩分裝置位于在旋風(fēng)回收裝置底部并通過粉管與供粉箱連接；在濾清除塵裝置底部裝有雜質(zhì)和灰塵收集箱。[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較優(yōu)點1、多把粉末靜電噴槍按照合理間距與數(shù)量側(cè)向或環(huán)向布置，每把槍的出粉量低于粉末靜電噴槍的額定出粉量，采用多把槍供粉，提高涂層均勻度，減少了噴嘴的磨損，提高了成膜質(zhì)量，涂層光滑均勻，生產(chǎn)效率高。2、采用了旋風(fēng)回收和濾清除塵裝置，提高了可利用粉末的回收量，減少了粉末以及灰塵的揮發(fā)量，減少了環(huán)境污染，降低了對操作人員的身體傷害。3、選用的蠕動泵篩分裝置，使得回收粉末通過粉管按照混合比例自動添加到供粉桶，降低了人工成本。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中旋風(fēng)回收裝置與蠕動篩分裝置以及供粉箱連接示意圖。圖3是圖1中粉末靜電噴槍周向布置示意圖。[0013]圖4是圖1中粉末靜電噴槍側(cè)向布置示意圖。圖中1-螺旋輸出滾輪、2-鋼管，3-供粉箱、4-粉末靜電噴槍、5-粉末噴涂倉、 6-粉末回收箱、7-旋風(fēng)回收裝置、8-螺旋輸入滾輪、9-雜質(zhì)和灰塵收集箱、10-濾清除塵裝置，11-蠕動篩分裝置。
具體實施方式
如圖1所示，一種鋼管外壁粉末靜電噴涂裝置，由螺旋輸入滾輪8、鋼管2、供粉箱
3、粉末靜電噴槍4、粉末噴涂倉5、粉末回收箱6、旋風(fēng)回收裝置7、螺旋輸入滾輪8、雜質(zhì)和灰塵收集箱9、濾清除塵裝置10、蠕動篩分裝置11組成。鋼管2經(jīng)過螺旋輸入滾輪8，送入通過粉末噴涂倉5，12把粉末靜電噴槍4安放在環(huán)形槍架上，均勻的排布間距，并周向布置在粉末噴涂倉5內(nèi)(見圖3)，或12把粉末靜電噴槍4在粉末噴涂倉5內(nèi)(見圖4)側(cè)向布置，粉末旋風(fēng)回收裝置7通過風(fēng)管與粉末噴涂倉5相連，濾清除塵裝置10通過風(fēng)管與粉末旋風(fēng)回收裝置7相連。粉末回收箱6安裝在旋風(fēng)回收裝置7底部，雜質(zhì)和灰塵收集箱9安裝在濾清除塵裝置底部。外除銹完成的鋼管2經(jīng)過無污染熱源加熱通過螺旋輸入滾輪8向前傳輸，啟動旋風(fēng)回收裝置7和濾清除塵裝置10，當(dāng)鋼管3端頭進入通過粉末噴涂倉5，啟動粉末靜電噴槍
4。粉末在靜電場、重力以及風(fēng)壓等共同作用下，在加熱的鋼管2表面逐層沉積并熔融，形成需要厚度的涂層，經(jīng)冷卻定型，通過螺旋傳輸出滾輪1送出，噴涂完成。停機過程為，首先關(guān)閉粉末靜電噴槍4，在5 10秒鐘后依次關(guān)閉旋風(fēng)回收裝置7和濾清除塵裝置10。當(dāng)經(jīng)過一定時間的收集，在停機后清理雜質(zhì)和灰塵收集箱9內(nèi)雜質(zhì)灰塵，可利用粉末回收箱6的粉末收集到一定量，可以與新粉末混合后進行使用。若采用周向布置粉末靜電噴槍4，在噴涂過程中，粉末靜電噴槍4可以在氣動或電動作用下，在一定角度內(nèi)往復(fù)擺動。若采用蠕動篩分裝置11安裝在旋風(fēng)除塵裝置7底部并通過粉管與供粉箱6連接方式(見圖2)。安裝在旋風(fēng)除塵裝置7底部的蠕動篩分裝置11，按照噴涂裝置操作要求， 啟動旋風(fēng)回收裝置7和濾清除塵裝置10同時，啟動蠕動篩分裝置11，收集的粉末隨時通過粉管送入粉末回收箱6。在關(guān)停上述裝置同時關(guān)閉蠕動篩分裝置11。
權(quán)利要求1. 一種鋼管外壁粉末靜電噴涂裝置，主要由螺旋輸出滾輪(1)、鋼管0)，供粉箱(3)、 粉末靜電噴槍(4)、粉末噴涂倉( 、粉末回收箱(6)、旋風(fēng)回收裝置(7)、螺旋輸入滾輪(8)、 雜質(zhì)和灰塵收集箱(9)、濾清除塵裝置(10)和蠕動篩分裝置(11)組成，鋼管( 經(jīng)過螺旋輸入滾輪(8)，通過粉末噴涂倉(5)，8-12把粉末靜電噴槍(4)分布在粉末噴涂倉(5)內(nèi)的側(cè)面，或安裝在粉末噴涂倉( 內(nèi)的環(huán)形槍架上并周向布置；旋風(fēng)回收裝置(7)通過風(fēng)管與粉末噴涂倉( 相連，濾清除塵裝置(10)通過風(fēng)管與旋風(fēng)回收裝置(7)相連，旋風(fēng)回收裝置(7)的底部裝有粉末回收箱(6)，蠕動篩分裝置(11)位于在旋風(fēng)回收裝置(7)底部并通過分管與供粉箱( 連接；在濾清除塵裝置(10)底部裝有雜質(zhì)和灰塵收集箱(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管外壁粉末靜電噴涂裝置。其特征是鋼管經(jīng)過螺旋輸入滾輪，輸入通過式粉末噴涂倉，粉末靜電噴槍分布在粉末噴涂倉內(nèi)的側(cè)面，或安裝在粉末噴涂倉內(nèi)的環(huán)形槍架上并周向布置；旋風(fēng)回收裝置通過風(fēng)管與粉末噴涂倉相連，濾清除塵裝置通過風(fēng)管與旋風(fēng)回收裝置相連，旋風(fēng)回收裝置的底部裝有粉末回收箱，蠕動篩分裝置位于在旋風(fēng)回收裝置底部并通過粉管與供粉箱連接；在濾清除塵裝置底部安裝雜質(zhì)和灰塵收集箱。本實用新型實現(xiàn)了鋼管外壁涂層厚度的精確控制，并且可實現(xiàn)回收粉末與灰塵雜質(zhì)的完全分離，達到室內(nèi)排放要求。采用蠕動篩分裝置，實現(xiàn)回收粉末自動加粉，降低成本。具備操作方便，安全性高以及環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號B05B7/14GK201959886SQ201020199840
公開日2011年9月7日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者喬軍平, 何繼龍, 張永宏, 賈宏慶 申請人:天華化工機械及自動化研究設(shè)計院