專利名稱：滾輪式點(diǎn)膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)膠裝置，特別是關(guān)于一種滾輪式點(diǎn)膠裝置。
背景技術(shù)：
目前液晶顯示面板的應(yīng)用十分廣泛，例如計(jì)算機(jī)屏幕、液晶電視、手機(jī)，其輕、薄、 無輻射以及低成本，已經(jīng)取代傳統(tǒng)陰極射線管的顯示器。在液晶面板的制造過程中，為確保 液晶面板在薄型化階段避免被腐蝕液體侵蝕，需要在面板的邊緣涂上膠質(zhì)材料，以防止腐 蝕液破壞面板上的電路。參考圖1，其為已知技術(shù)中利用注射針頭100進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)的示意圖。當(dāng)使用該注 射針頭100進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，將膠質(zhì)材料102注入在合板104的邊緣間隙106中。其缺點(diǎn)在于， 受限于注射針頭100以及人員操作該注射針頭100的方式，一次只能涂布一片合板104，無 法大量生產(chǎn)。而且，注射針頭102必須對(duì)準(zhǔn)該邊緣間隙106，才能將膠質(zhì)材料102填入，相當(dāng) 耗時(shí)。此外，由于注射針頭102很細(xì)小，不易確認(rèn)膠質(zhì)材料102是否完全填入邊緣間隙106， 導(dǎo)致未填滿膠質(zhì)材料的合板104易遭受腐蝕液滲入，致使產(chǎn)品優(yōu)良率不高；而且當(dāng)欲大量 填入膠質(zhì)材料102至邊緣間隙106時(shí)，反而耗費(fèi)較多的膠質(zhì)材料102，提高生產(chǎn)成本。因此 需要發(fā)展一種新式的點(diǎn)膠裝置來克服上述之問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提出一種滾輪式點(diǎn)膠裝置，其由滾 輪點(diǎn)膠方式填充合板的邊緣間隙，可以大量且快速地制造液晶顯示面板，可以提高產(chǎn)品優(yōu) 良率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述問題，在第一實(shí)施例中，本實(shí)用新型提出的一種滾輪式點(diǎn)膠裝置包括 一滾輪、一吸附層以及一支撐裝置。該滾輪具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及外表面，該滾輪以該轉(zhuǎn)動(dòng)軸為旋 轉(zhuǎn)中心，并且?guī)?dòng)該外表面作轉(zhuǎn)動(dòng)，該吸附層環(huán)繞于該滾輪的外表面上，用以吸附一膠質(zhì)材 料，該支撐裝置用以支撐該滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)該支撐裝置帶動(dòng)該滾輪沿著一運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng) 且該吸附層接觸于復(fù)數(shù)合板的復(fù)數(shù)邊緣間隙時(shí)，該吸附層中的膠質(zhì)材料沿著該運(yùn)動(dòng)方向填 入至各合板的邊緣間隙。在第二實(shí)施例中，該滾輪式點(diǎn)膠裝置包括一滾輪、一吸附層以及一支撐裝置。該滾 輪具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及一外表面，該滾輪以該轉(zhuǎn)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心，并且?guī)?dòng)該外表面作轉(zhuǎn)動(dòng)， 該吸附層環(huán)繞于該滾輪的外表面上，用以吸附一膠質(zhì)材料，該支撐裝置用以支撐該滾輪的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且該支撐裝置包括一調(diào)整器，當(dāng)該支撐裝置帶動(dòng)該滾輪沿著一運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)且該 調(diào)整器調(diào)控該滾輪的吸附層接觸于復(fù)數(shù)合板的邊緣間隙時(shí)，該吸附層中的該膠質(zhì)材料沿著 該運(yùn)動(dòng)方向填入至各合板的邊緣間隙，當(dāng)該膠質(zhì)材料填滿邊緣間隙后，該調(diào)整器調(diào)控該滾 輪的吸附層遠(yuǎn)離各合板的邊緣間隙。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型其由滾輪點(diǎn)膠方式填充合板的邊緣間隙，可 以大量且快速地制造液晶顯示面板，提高了產(chǎn)品優(yōu)良率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是已知技術(shù)中利用注射針頭進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)的示意圖。 圖2是依據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例中滾輪式點(diǎn)膠裝置的示意圖, 圖3是依據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例中滾輪式點(diǎn)膠裝置的示意圖, 圖中
100注射針頭 104合板
200a、200b滾輪式點(diǎn)膠裝置
204吸附層
208轉(zhuǎn)動(dòng)軸
212轉(zhuǎn)動(dòng)方向
216運(yùn)動(dòng)方向
218a第一板
220邊緣間隙
301調(diào)整方向
304作業(yè)臺(tái)
102膠質(zhì)材料 106邊緣間隙 202滾輪
206、206a支撐裝置 210外表面 214膠質(zhì)材料 218合板 218b第二板 300調(diào)整器 302運(yùn)動(dòng)方向 306滑軌
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型參考圖2，其為依據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例中滾輪式點(diǎn)膠裝置200a的示意圖。該 滾輪式點(diǎn)膠裝置200a包括一滾輪202、一吸附層204以及一支撐裝置206。滾輪202具有 一轉(zhuǎn)動(dòng)軸208以及一外表面210，滾輪202以轉(zhuǎn)動(dòng)軸208為旋轉(zhuǎn)中心，并且?guī)?dòng)外表面210 作轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)方向212所示，滾輪202是抗腐蝕液的材料，如鐵氟龍材料。吸附層204環(huán) 繞于滾輪202的外表面210上，用以吸附一膠質(zhì)材料214。支撐裝置206用以支撐滾輪202 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸208，當(dāng)支撐裝置206帶動(dòng)滾輪202沿著一運(yùn)動(dòng)方向216移動(dòng)且吸附層204接觸于 多個(gè)合板218的多個(gè)邊緣間隙220時(shí)，吸附層204中的膠質(zhì)材料214沿著運(yùn)動(dòng)方向216填 入至各合板218的邊緣間隙220。在一實(shí)施例中，膠質(zhì)材料214是抗腐蝕液的材料或是熱固 性黏著劑(如UV膠，即可利用紫外線固化的膠質(zhì)材料)，膠質(zhì)材料214阻擋腐蝕液體滲入合 板218的間隙，以確保液晶面板合板在薄型化的制造過程避免被腐蝕液體腐蝕。在一實(shí)施例中，該吸附層204的材質(zhì)為泡棉或是不織布，吸附層204亦可為吸附膠 質(zhì)材料214的任意軟性材質(zhì)。吸附層204的厚度與膠質(zhì)材料214的吸附量成正比例，亦即 當(dāng)吸附層204的厚度越大時(shí)，所吸附的膠質(zhì)材料214越多，且滾輪202沿著該運(yùn)動(dòng)方向216 移動(dòng)時(shí)，膠質(zhì)材料214滲入至合板218的邊緣間隙220較深，以確保膠質(zhì)材料214填滿邊緣 間隙220。相反地，當(dāng)吸附層204的厚度越小時(shí)，所吸附的膠質(zhì)材料214越少，且滾輪202沿 著運(yùn)動(dòng)方向216移動(dòng)時(shí)，膠質(zhì)材料214滲入至合板218的邊緣間隙220較淺，以節(jié)省填入至 邊緣間隙220的膠質(zhì)材料214，應(yīng)注意的是無論是吸附層204的厚度為較大或是較小，本實(shí) 用新型的滾輪式點(diǎn)膠裝置200a可使填入的膠質(zhì)材料214在邊緣間隙220的深度符合作業(yè) 規(guī)范的需求，而且合板218外部的膠質(zhì)材料214殘量亦能符合該作業(yè)規(guī)范。而且本實(shí)用新 型更可配合膠質(zhì)材料214的黏稠度調(diào)整吸附層204的厚度。因此，本實(shí)用新型的滾輪式點(diǎn)膠裝置200a可準(zhǔn)確地控制膠質(zhì)材料214的使用量，節(jié)省制造面板的成本。在本實(shí)用新型中，各合板218包括第一板218a以及第二板218b，第一板218a與 第二板218b互相貼近形成邊緣間隙220。膠質(zhì)材料214黏附在第一板218a與第二板218b 之間的邊緣間隙220，還能固定第一板218a以及第二板218b。在一實(shí)施例中，邊緣間隙220 介于5 μ m至10 μ m之間。膠質(zhì)材料214填入在邊緣間隙220的深度介于5 μ m至10 μ m之 間。滾輪202的轉(zhuǎn)動(dòng)軸208的長(zhǎng)度與合板218的數(shù)量成正比例。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸208的長(zhǎng)度 越大時(shí)，滾輪式點(diǎn)膠裝置200a利用較寬的滾輪202快速地填滿多片合板218，故能大量且快 速地制造液晶顯示面板。更重要的是，由于滾輪202以及吸附層204不需要對(duì)準(zhǔn)合板218 的邊緣間隙220，只要滾輪202接觸于邊緣間隙220即能進(jìn)行膠質(zhì)材料214的填入以及黏附 該合板218的處理，節(jié)省液晶面板的生產(chǎn)時(shí)間，提高制程效率。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的滾 輪式點(diǎn)膠裝置200a利用滾輪202與合板218的接觸面，穩(wěn)定地將膠質(zhì)材料214以壓填方式 注入至邊緣間隙220，例如利用支撐裝置206將滾輪202朝向合板218的邊緣間隙220按 壓，確保液晶面板合板在邊緣完全密合，解決液晶面板在制造過程中受腐蝕的問題，提高產(chǎn) 品良率。圖3為依據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例中滾輪式點(diǎn)膠裝置200b的示意圖。該滾輪式 點(diǎn)膠裝置包括一滾輪202、一吸附層204以及一支撐裝置206a。滾輪202具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸208 以及一外表面210，滾輪202以轉(zhuǎn)動(dòng)軸208為旋轉(zhuǎn)中心，并且?guī)?dòng)外表面210作轉(zhuǎn)動(dòng)。吸附 層204環(huán)繞于滾輪202的外表面210上，用以吸附一膠質(zhì)材料214。支撐裝置206a用以支 撐滾輪202的轉(zhuǎn)動(dòng)軸208，且支撐裝置206a包括一調(diào)整器300，當(dāng)支撐裝置206a帶動(dòng)滾輪 202沿著一運(yùn)動(dòng)方向302移動(dòng)且調(diào)整器300調(diào)控滾輪202的吸附層204接觸于多個(gè)合板218 的多個(gè)邊緣間隙220時(shí)，吸附層204中的膠質(zhì)材料214沿著運(yùn)動(dòng)方向302填入至各該些合 板218的各該些邊緣間隙220。當(dāng)膠質(zhì)材料214填滿該些邊緣間隙220后，調(diào)整器300調(diào)控 滾輪202的吸附層204遠(yuǎn)離各該些合板218的邊緣間隙220。在一較佳實(shí)施例中，支撐裝置206a的調(diào)整器300用以調(diào)整滾輪202接觸于合板 218，以確保吸附層204壓在邊緣間隙220上，或是當(dāng)填入膠質(zhì)材料214完成之后，調(diào)整滾輪 202遠(yuǎn)離合板218的邊緣間隙220，然后將整組的(例如三片合板)合板218從作業(yè)臺(tái)304 移開，例如透過滑軌306將整組合板218移出作業(yè)臺(tái)304。亦即，調(diào)整器300可沿著調(diào)整方 向301調(diào)整滾輪202的上、下移動(dòng)。此處的調(diào)整器300可以是一螺桿，可利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未 圖標(biāo))控制該螺桿的上、下移動(dòng)。此外，本實(shí)用新型可利用另一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖標(biāo))驅(qū)動(dòng)支 撐裝置206a帶動(dòng)滾輪202沿著運(yùn)動(dòng)方向302移動(dòng)。在一實(shí)施例中，吸附層204的材質(zhì)為泡棉或是不織布，吸附層204亦可為可吸附膠 質(zhì)材料214的任意軟性材質(zhì)。吸附層204的厚度與膠質(zhì)材料214的吸附量成正比例，亦即當(dāng) 吸附層204的厚度越大時(shí)所吸附的膠質(zhì)材料214越多，當(dāng)滾輪沿著運(yùn)動(dòng)方向302移動(dòng)時(shí)，膠 質(zhì)材料214滲入至合板218的邊緣間隙220較深，以確保膠質(zhì)材料填滿邊緣間隙220。相反 地，當(dāng)吸附層204的厚度越小時(shí)所吸附的膠質(zhì)材料214越少，當(dāng)滾輪202沿著運(yùn)動(dòng)方向302 移動(dòng)時(shí)，膠質(zhì)材料214滲入至合板218的邊緣間隙220較淺，以節(jié)省填入至邊緣間隙220的 膠質(zhì)材料214，應(yīng)注意的是無論是吸附層204的厚度為較大或是較小，本實(shí)用新型的滾輪式 點(diǎn)膠裝置200b可使填入的膠質(zhì)材料214在邊緣間隙220的深度符合作業(yè)規(guī)范的需求。而且更可配合膠質(zhì)材料214的黏稠度調(diào)整吸附層204的厚度。因此，本實(shí)用新型的滾輪式點(diǎn) 膠裝置200b可控制膠質(zhì)材料214的使用量，節(jié)省成本。各合板218包括第一板218a以及第二板218b，第一板218a與第二板218b互相 貼近形成邊緣間隙220。膠質(zhì)材料214黏附于第一板218a與第二板218b之間的邊緣間隙 220，還能固定第一板218a以及第二板218b。在一實(shí)施例中，邊緣間隙220介于5 μ m至 10 μ m之間。膠質(zhì)材料214填入在邊緣間隙220的深度介于5 μ m至10 μ m之間。滾輪202的轉(zhuǎn)動(dòng)軸208的長(zhǎng)度與合板218的數(shù)量成正比例。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸208的長(zhǎng)度 越大時(shí)，滾輪式點(diǎn)膠裝置200b利用較寬的滾輪202快速地填滿多片合板218，故能大量且快 速地制造液晶顯示面板。更重要的，由于滾輪202以及吸附層204不需要對(duì)準(zhǔn)合板218的 邊緣間隙220，只要接觸在邊緣間隙220即能進(jìn)行膠質(zhì)材料214的填入以及黏附步驟，節(jié)省 液晶面板的生產(chǎn)時(shí)間，提高制程效率。進(jìn)一步地，利用該滾輪式點(diǎn)膠裝置200b的滾輪202 與合板218的接觸面，穩(wěn)定地將膠質(zhì)材料214以壓填方式注入至邊緣間隙220，例如利用支 撐裝置206a將滾輪202朝向合板218的邊緣間隙220按壓，確保液晶面板合板在邊緣完全 密合，解決液晶面板在制造過程中受腐蝕的問題，提高產(chǎn)品優(yōu)良率。綜上所述，本實(shí)用新型的滾輪式點(diǎn)膠裝置，由滾輪點(diǎn)膠方式填充多片合板的邊緣 間隙，以大量且快速地制造液晶顯示面板，并且提高產(chǎn)品優(yōu)良率，降低生產(chǎn)成本。但是，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所 作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求一種滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于包括一滾輪，具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及一外表面，該滾輪以該轉(zhuǎn)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心，并且?guī)?dòng)該外表面作轉(zhuǎn)動(dòng)；一吸附層，環(huán)繞于所述滾輪的所述外表面上，用以吸附一膠質(zhì)材料；以及一支撐裝置，用以支撐所述滾輪的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)該支撐裝置帶動(dòng)所述滾輪沿著一運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)且所述吸附層接觸于多個(gè)合板的多個(gè)邊緣間隙時(shí)，所述吸附層中的所述膠質(zhì)材料沿著該運(yùn)動(dòng)方向填入至各所述合板的各所述邊緣間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述吸附層的材質(zhì)為泡棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述吸附層的材質(zhì)為不織布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述吸附層的厚度與所述膠 質(zhì)材料的吸附量成正比例。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述膠質(zhì)材料為抗腐蝕液的 材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述膠質(zhì)材料為熱固性黏著劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述合板包括一第一板以及 一第二板，該第一板與該第二板互相貼近形成所述邊緣間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述膠質(zhì)材料黏附于所述第 一板與第二板之間的所述邊緣間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述邊緣間隙介于5μπι至 10 μ m之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述膠質(zhì)材料填入在所述邊 緣間隙的深度介于5 μ m至10 μ m之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式點(diǎn)膠裝置，其特征在于所述支撐裝置還包括一調(diào)整 器，當(dāng)所述膠質(zhì)材料填滿所述邊緣間隙之后，該調(diào)整器調(diào)控所述滾輪的所述吸附層遠(yuǎn)離各 所述合板的各所述邊緣間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種滾輪式點(diǎn)膠裝置，包括一滾輪、一吸附層以及一支撐裝置。該滾輪具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及一外表面，滾輪以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心，并且?guī)?dòng)外表面作轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附層環(huán)繞于滾輪的外表面上，用以吸附一膠質(zhì)材料，支撐裝置用以支撐滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)支撐裝置帶動(dòng)滾輪沿著一運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)且吸附層接觸于多個(gè)合板的多個(gè)邊緣間隙時(shí)，吸附層中的膠質(zhì)材料沿著運(yùn)動(dòng)方向填入至各該些合板的各該些邊緣間隙。本實(shí)用新型可以大量且快速地制造液晶顯示面板，提高了產(chǎn)品優(yōu)良率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B05C1/02GK201735491SQ20102013262
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者張耿豪, 林俊彥, 王志麟, 黃政杰 申請(qǐng)人:華映視訊(吳江)有限公司;中華映管股份有限公司