專利名稱：一種用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及向螺栓的螺紋部噴涂抗咬合劑的輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用 于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方 便等優(yōu)點(diǎn)，在各種大型、重型的機(jī)電設(shè)備中，螺紋連接得到了廣泛地應(yīng)用。在各種大型、重型機(jī)電設(shè)備中，鑒于螺紋連接在安裝過(guò)程中力矩系數(shù)的穩(wěn)定性，并 且考慮到日后的可維修性，一般需要在螺紋部位噴涂螺栓抗咬合劑。以風(fēng)機(jī)偏航回轉(zhuǎn)支承為例，其與前機(jī)艙底架的連接螺栓為68個(gè)M36X260GB5782， 螺紋部的有效長(zhǎng)度為100mm。在安裝前，需要將每個(gè)螺栓旋轉(zhuǎn)360度以便將二硫化鉬抗咬合 劑均勻地噴涂在100mm長(zhǎng)的螺紋表面上，這一旋轉(zhuǎn)螺栓的動(dòng)作至少要重復(fù)68次，并且在現(xiàn) 行的操作過(guò)程中，一般要將螺栓分3次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)120度，然后再將抗咬合劑噴涂在螺 紋表面上，因而更進(jìn)一步增加了旋轉(zhuǎn)螺栓的動(dòng)作次數(shù)，明顯影響了生產(chǎn)效率的提高。此外，在旋轉(zhuǎn)螺栓的過(guò)程中，由于采用的是人工操作，無(wú)法達(dá)到均勻旋轉(zhuǎn)，因而也 就無(wú)法將抗咬合劑均勻地噴涂到螺紋表面上，噴涂質(zhì)量差。由上可知，如何提高向螺栓的螺紋部位噴涂抗咬合劑的效率和質(zhì)量，是本領(lǐng)域技 術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，該 裝置能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)螺栓同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)的均勻性較高，因而可以顯著提高螺栓抗咬合劑 噴涂的效率和質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置， 包括底座，所述底座支撐有至少一個(gè)工作單元，且各所述工作單元之間通過(guò)傳動(dòng)軸傳動(dòng)；各 所述工作單元均包括多個(gè)主動(dòng)輪，在驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下，各所述主動(dòng)輪發(fā)生同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)； 相鄰的兩個(gè)所述主動(dòng)輪之間支撐有螺栓，且各所述螺栓的螺紋部從各所述主動(dòng)輪的端部整 體伸出；在摩擦力的作用下，各所述螺栓隨所述主動(dòng)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述工作單元的數(shù)目為兩個(gè)，且相互錯(cuò)位設(shè)置，使得一個(gè)工作單元上各所 述螺栓的螺紋部恰好位于正對(duì)的另一個(gè)工作單元上相鄰兩個(gè)所述螺栓的螺紋部之間。優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述主動(dòng)輪之間設(shè)有從動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪和與其相鄰的所述 主動(dòng)輪之間均具有間隙，且二者之間支撐所述螺栓。優(yōu)選地，各所述主動(dòng)輪均設(shè)有與其同軸的鏈輪，各所述鏈輪嚙合有封閉的鏈條；所 述驅(qū)動(dòng)部件通過(guò)所述鏈輪與所述鏈條嚙合從而驅(qū)動(dòng)各所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述從動(dòng)輪包括固定不動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，及均可與所述轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)的支 撐輪和惰輪；所述支撐輪和與其相鄰的所述主動(dòng)輪之間支撐所述螺栓，所述鏈條繞過(guò)所述
3惰輪。優(yōu)選地，所述鏈條繞過(guò)所述鏈輪的頂端，且從所述惰輪的底端繞過(guò)。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件與處于最外端的所述主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸連接。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件為手輪。 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件為電機(jī)。本實(shí)用新型所提供的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動(dòng)部件和主動(dòng)輪， 驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且是同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力的作用下，多 個(gè)螺栓發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在工作過(guò)程中，抗咬合劑的噴涂和螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)螺栓完成360 度旋轉(zhuǎn)后，抗咬合劑也全面噴涂在螺紋表面上。在上述工作過(guò)程中，由于一個(gè)工作單元包括多個(gè)主動(dòng)輪，因而可以一次驅(qū)動(dòng)多個(gè) 螺栓發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因而顯著地提高了工作效率。此外，可以根據(jù)工作需要設(shè)置一個(gè)工作單元所 包括的主動(dòng)輪的數(shù)量，主動(dòng)輪的數(shù)量越多，其一次驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺栓就越多，因而能夠更進(jìn)一 步提高工作效率。當(dāng)然，也可以設(shè)置工作單元的數(shù)量，工作單元的數(shù)量越多，其一次驅(qū)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)的螺栓也越多，因而也能夠更進(jìn)一步提高工作效率。在上述工作過(guò)程中，由于主動(dòng)輪是同向同速旋轉(zhuǎn)，因而在摩擦力的作用下，各個(gè)螺 栓也發(fā)生同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了螺栓的均勻旋轉(zhuǎn)，因而能夠提高抗咬合劑噴涂的均勻 性，顯著提高了抗咬合劑的噴涂質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中帶有螺栓的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中未帶有螺栓的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝 置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中在另一視角下帶有螺栓的用于螺栓抗咬合劑噴 涂的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置能夠驅(qū) 動(dòng)多個(gè)螺栓同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)的均勻性較高，因而可以顯著提高螺栓抗咬合劑噴涂的效率 和質(zhì)量。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中帶有螺栓的用于螺栓抗 咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中未帶有螺栓的用于 螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中在另一視角 下帶有螺栓的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種實(shí)施例中，如圖2所示，本實(shí)用新型所提供的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋 轉(zhuǎn)裝置包括底座6，所述底座6支撐有至少一個(gè)工作單元，且各所述工作單元之間通過(guò)傳動(dòng) 軸8傳動(dòng)；各所述工作單元均包括多個(gè)主動(dòng)輪1，在驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下，各個(gè)主動(dòng)輪1發(fā)生同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)；底座6上安裝有圍成四邊形的支撐板7，各個(gè)主動(dòng)輪1便設(shè)置在支撐板7圍 成的四邊形空間中。在此需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中對(duì)于工作單元的數(shù)量沒(méi)有限制，比如 可以僅僅設(shè)置一個(gè)工作單元；亦可以如圖2所示，設(shè)置為兩個(gè)工作單元，所述兩個(gè)工作單元 通過(guò)傳動(dòng)軸8可以實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)然也可以在底座6上設(shè)置多于兩個(gè)的工作單元，各個(gè) 工作單元之間通過(guò)傳動(dòng)軸傳動(dòng)，顯然，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也能解決技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目 的。如圖1所示，相鄰的兩個(gè)主動(dòng)輪1之間支撐有螺栓2，在摩擦力的作用下，各個(gè)螺 栓2隨主動(dòng)輪1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在此需要說(shuō)明的是，相鄰的兩個(gè)主動(dòng)輪1之間可以直接支撐螺 栓2，亦即螺栓2的兩側(cè)分別與主動(dòng)輪1相切接觸，并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)；此外，相鄰的兩個(gè)主動(dòng)輪1 之間也可以間接支撐螺栓2，亦即如圖2所示，相鄰的兩個(gè)主動(dòng)輪1之間設(shè)置從動(dòng)輪3 (此種 實(shí)施方式將在下文詳細(xì)論述)，如圖1所示，從動(dòng)輪3與相鄰的主動(dòng)輪1支撐螺栓2，在此實(shí) 施例中，相鄰的兩個(gè)主動(dòng)輪1之間可以支撐兩個(gè)螺栓2。如圖1所示，為了便于向螺栓2的螺紋部21噴涂抗咬合劑，各個(gè)螺栓2的螺紋部 21需要從各個(gè)主動(dòng)輪1的端部整體伸出。本實(shí)施例所提供的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置的工作過(guò)程如下如圖1所示，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，并且是同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著主動(dòng)輪1轉(zhuǎn) 動(dòng)，在摩擦力的作用下，多個(gè)螺栓2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在工作過(guò)程中，抗咬合劑的噴涂和螺栓2的 轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)螺栓2完成360度旋轉(zhuǎn)后，抗咬合劑也全面噴涂在螺紋部21的表面上。在上述工作過(guò)程中，由于一個(gè)工作單元包括多個(gè)主動(dòng)輪1，因而可以一次驅(qū)動(dòng)多個(gè) 螺栓2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因而顯著地提高了工作效率。此外，可以根據(jù)工作需要設(shè)置一個(gè)工作單元 所包括的主動(dòng)輪1的數(shù)量，主動(dòng)輪1的數(shù)量越多，其一次驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺栓2就越多，因而能 夠更進(jìn)一步提高工作效率。當(dāng)然，也可以設(shè)置工作單元的數(shù)量，工作單元的數(shù)量越多，其一 次驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺栓2也越多，因而也能夠更進(jìn)一步提高工作效率。在上述工作過(guò)程中，由于主動(dòng)輪1是同向同速旋轉(zhuǎn)，因而在摩擦力的作用下，各個(gè) 螺栓2也發(fā)生同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了螺栓2的均勻旋轉(zhuǎn)，因而能夠提高抗咬合劑噴涂的 均勻性，顯著提高了抗咬合劑的噴涂質(zhì)量。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè) 螺栓同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)的均勻性較高，因而可以顯著提高螺栓抗咬合劑噴涂的效率和質(zhì)量。如上文所述，在上述第一種實(shí)施例中，如圖2所示，工作單元的數(shù)量可以為兩個(gè)， 且相互錯(cuò)位，使得一個(gè)工作單元上各個(gè)螺栓2的螺紋部21恰好位于正對(duì)的另一個(gè)工作單元 上相鄰兩個(gè)螺栓2的螺紋部21之間。如圖1所示，該種設(shè)置方式增大了螺栓2排列的密度，減小了相鄰螺栓2之間的間 隙，從而在進(jìn)一步增大了工作效率的同時(shí)，也提高了抗咬合劑的利用效率，減少了抗咬合劑 的浪費(fèi)。在此，相鄰螺栓2之間的間隙當(dāng)然是指相鄰的螺紋部21之間的間隙。當(dāng)然，通過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步減小相鄰螺栓2之間的間隙，在保證不發(fā) 生相互干涉的前提下，使得相鄰的螺紋部21之間具有最小間隙，從而能夠更進(jìn)一步提高抗 咬合劑的利用效率。請(qǐng)參考圖2，在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以做出進(jìn)一步的改進(jìn)，從而得到 本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例。[0038]在該實(shí)施例中，如圖2所示，相鄰的兩個(gè)主動(dòng)輪1之間設(shè)有從動(dòng)輪3 ；從動(dòng)輪3和 與其相鄰的主動(dòng)輪1之間均具有間隙，且二者之間支撐螺栓2。在驅(qū)動(dòng)部件的帶動(dòng)下，主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓2隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓2與從動(dòng)輪3相切接 觸，因而會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)輪3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，該從動(dòng)輪3 —方面起到對(duì)螺栓2支撐定位的作用，另一 方面，相對(duì)于均設(shè)置主動(dòng)輪1不設(shè)置從動(dòng)輪3的實(shí)施方式，能夠減小轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，從而也有 助于提高工作效率。請(qǐng)同時(shí)參考圖1和圖2，在上述另一種實(shí)施例中，各主動(dòng)輪1之間可以采用鏈傳動(dòng) 結(jié)構(gòu)連接。具體地，各主動(dòng)輪1均設(shè)有與其同軸的鏈輪11，各鏈輪1嚙合有封閉的鏈條4 ； 所述驅(qū)動(dòng)部件通過(guò)鏈輪11與鏈條4嚙合從而驅(qū)動(dòng)各主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)。這種鏈傳動(dòng)的方式工
作平穩(wěn)，可靠性高。如圖2所示，主動(dòng)輪1包括兩個(gè)滾輪，鏈輪11設(shè)在兩個(gè)滾輪之間，主動(dòng)輪采用兩個(gè) 滾輪的方式可以更好地支撐螺栓2，從而更進(jìn)一步提高工作的可靠性。當(dāng)然，其他的常規(guī)的傳動(dòng)方式，比如帶傳動(dòng)，也能解決技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 目的。進(jìn)一步地，如圖2所示，在上述任一種實(shí)施例中，從動(dòng)輪3包括固定不動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，及 均可與所述轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)的支撐輪31和惰輪32，支撐輪31的數(shù)目為兩個(gè)，分別位于轉(zhuǎn) 軸的兩端，惰輪32位于兩個(gè)支撐輪31之間；如圖1所示，支撐輪31和相鄰的主動(dòng)輪1之間 支撐螺栓2，鏈條4繞過(guò)惰輪32。在驅(qū)動(dòng)部件的作用下，主動(dòng)輪1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓2隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓2帶動(dòng)支撐輪31 發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與主動(dòng)輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。鏈條4可以從惰輪32的上 端繞過(guò)，也可以從惰輪32的下端繞過(guò)，當(dāng)鏈條4從惰輪32的下端繞過(guò)時(shí)，能夠增大鏈條4 與主動(dòng)輪1上的鏈輪11嚙合的齒數(shù)，從而能夠降低鏈條4與鏈輪11發(fā)生脫離的概率，進(jìn)而 提高工作的穩(wěn)定性和可靠性。請(qǐng)同時(shí)參考圖1和圖2，在上述任一種實(shí)施例中，我們可以具體設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件與處 于最外端的主動(dòng)輪1的轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)該處于最外端的主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈傳 動(dòng)、帶傳動(dòng)或者其他傳動(dòng)方式，從而帶動(dòng)所有的主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地，驅(qū)動(dòng)部件可以為如圖1所示的手輪5，操作人員通過(guò)人力驅(qū)動(dòng)手輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。 進(jìn)一步地，在此實(shí)施例中，可以將該用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置放置在一個(gè)具有適 當(dāng)高度的手推車上，操作人員左手搖手輪5，右手持噴劑瓶，無(wú)須轉(zhuǎn)頭和移動(dòng)身體，一次便可 完成多個(gè)螺栓2的抗咬合劑噴涂作業(yè)。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)部件還可以為電機(jī)，通過(guò)電動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)處于最外端的主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)所有的主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，在上述任一種實(shí)施例中，底座6上的支撐板7對(duì)螺栓2可以起到軸向定位的 作用。如圖1所示，螺栓2的頭部緊靠支撐板7，螺栓2的螺紋部21剛好從另一側(cè)的支撐 板7伸出，由于支撐板7的軸向定位作用，螺栓2不能向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，因而能夠防止抗咬合劑 噴濺污染螺栓2的除螺紋部21之外的其他部位。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行了詳細(xì) 介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的 說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn) 和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括底座(6)，所述底座(6)支撐有至少一個(gè)工作單元，且各所述工作單元之間通過(guò)傳動(dòng)軸(8)傳動(dòng)；各所述工作單元均包括多個(gè)主動(dòng)輪(1)，在驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下，各所述主動(dòng)輪(1)發(fā)生同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)；相鄰的兩個(gè)所述主動(dòng)輪(1)之間支撐有螺栓(2)，且各所述螺栓(2)的螺紋部(21)從各所述主動(dòng)輪(1)的端部整體伸出；在摩擦力的作用下，各所述螺栓(2)隨所述主動(dòng)輪(1)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述工作單 元的數(shù)目為兩個(gè)，且相互錯(cuò)位設(shè)置，使得一個(gè)工作單元上各所述螺栓(2)的螺紋部(21)恰 好位于正對(duì)的另一個(gè)工作單元上相鄰兩個(gè)所述螺栓(2)的螺紋部(21)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，相鄰的兩 個(gè)所述主動(dòng)輪(1)之間設(shè)有從動(dòng)輪(3)；所述從動(dòng)輪(3)和與其相鄰的所述主動(dòng)輪(1)之 間均具有間隙，且二者之間支撐所述螺栓(2)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，各所述主動(dòng) 輪(1)均設(shè)有與其同軸的鏈輪(11)，各所述鏈輪(11)嚙合有封閉的鏈條(4)；所述驅(qū)動(dòng)部 件通過(guò)所述鏈輪(11)與所述鏈條(4)嚙合從而驅(qū)動(dòng)各所述主動(dòng)輪(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述從動(dòng)輪 (3)包括固定不動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，及均可與所述轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)的支撐輪(31)和惰輪(32)；所 述支撐輪(31)和與其相鄰的所述主動(dòng)輪(1)之間支撐所述螺栓(2)，所述鏈條(4)繞過(guò)所 述惰輪(32)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述鏈條(4) 繞過(guò)所述鏈輪(11)的頂端，且從所述惰輪(32)的底端繞過(guò)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng) 部件與處于最外端的所述主動(dòng)輪(1)的轉(zhuǎn)軸連接。
8.如權(quán)利要求7所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部 件為手輪(5)。
9.如權(quán)利要求7所述的用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部 件為電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于螺栓抗咬合劑噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置，包括底座(6)，所述底座(6)支撐有至少一個(gè)工作單元，且各所述工作單元之間通過(guò)傳動(dòng)軸(8)傳動(dòng)；各所述工作單元均包括多個(gè)主動(dòng)輪(1)，在驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下，各所述主動(dòng)輪(1)發(fā)生同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)；相鄰的兩個(gè)所述主動(dòng)輪(1)之間支撐有螺栓(2)，且各所述螺栓(2)的螺紋部(21)從各所述主動(dòng)輪(1)的端部整體伸出；在摩擦力的作用下，各所述螺栓(2)隨所述主動(dòng)輪(1)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)螺栓(2)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)的均勻性較高，因而可以顯著提高螺栓抗咬合劑噴涂的效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05C13/02GK201613215SQ20102012638
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者盧盛江, 賈輝, 魏振山 申請(qǐng)人:三一電氣有限責(zé)任公司