專利名稱：一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)施膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)施膠機(jī)是半導(dǎo)體照明(LED)、家電、汽車、電子等行業(yè)生產(chǎn)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。 尤其半導(dǎo)體照明(LED)，是目前國家大力推廣的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，市場和應(yīng)用前景非常廣闊。 由于LED產(chǎn)品的自身特性，在生產(chǎn)加工的過程中，對LED發(fā)光條進(jìn)行良好的施膠封裝是保證 其正常使用的必要環(huán)節(jié)，而目前LED發(fā)光條的施膠封裝工序基本是由人工進(jìn)行操作，包括
(一)將A組分的膠(例如環(huán)氧樹酯、聚氨酯、硅膠聚酯等膠水中的脂類，以下簡稱A膠) 與B組分的膠(例如環(huán)氧樹酯、聚氨酯、硅膠聚酯等膠水中的固化劑(或催化劑)，以下簡 稱B膠)按配比量取后用人工攪拌混合；(二)將混合好的膠輸送到點(diǎn)膠管，由人手握著點(diǎn) 膠管對LED發(fā)光條逐條進(jìn)行點(diǎn)膠封裝；(三)由人工將點(diǎn)膠完畢后的LED發(fā)光條連同治具 一并移開等待風(fēng)干(由于膠水干的時(shí)間較長，需要移開等待自然風(fēng)干，由于發(fā)光條很軟，必 須連治具一并移動(dòng)，以免膠水流動(dòng)造成某些部位出現(xiàn)漏封)。在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，存在著 如下缺點(diǎn)(一)人工進(jìn)行量取及混合攪拌，工作強(qiáng)度大，精確度不高；實(shí)際生產(chǎn)中為了保證 膠水的供應(yīng)，在攪拌時(shí)常常會(huì)多攪拌一些作為備用，備用的膠水不及時(shí)使用只能廢棄，浪費(fèi) 非常嚴(yán)重；而且在人工攪拌的過程中，不可避免的在膠水中產(chǎn)生氣泡，會(huì)直接影響到封裝的 效果；由于膠水有一定的毒性，在量取和攪拌的過程容易使加工人員過敏或產(chǎn)生職業(yè)疾??；
(二)混合好的膠水都采用將膠桶固定在某一位置，通過較長的輸送管將膠水送到固定的 點(diǎn)膠管進(jìn)行點(diǎn)膠，中斷生產(chǎn)的時(shí)候，殘留在長管里的膠也只能廢棄，浪費(fèi)很嚴(yán)重。由此可見， 現(xiàn)有的送膠方法已經(jīng)不能適應(yīng)LED產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，該送膠裝置能按需 要的配比自動(dòng)送膠，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度的減少膠水浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，包 括膠桶，其特征是，還包括與膠桶相連的輸膠管，膠泵、與膠泵相連接的膠泵驅(qū)動(dòng)裝置、混膠 施膠裝置；所述膠泵的進(jìn)膠口連接輸膠管，膠泵的出膠口連接混膠施膠裝置的入口 ；所述 混膠施膠裝置固定在可沿施膠方向滑動(dòng)的滑動(dòng)裝置上。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的膠桶和膠泵均為兩套，所述每個(gè)膠泵的進(jìn)膠 口通過輸膠管與一個(gè)膠桶連接；兩套膠泵分別與膠泵驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述兩個(gè)膠泵的出膠 口連成一體后再連接混膠施膠裝置的入口，這是優(yōu)選方案。兩種需要混合的膠在進(jìn)入混膠 施膠裝置前能得到初步的混合，有利于混合得更均勻。所述雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置還包括膠桶固定裝置；所述膠桶固定裝置與滑動(dòng) 裝置固定連接，隨滑動(dòng)裝置滑動(dòng)；所述膠桶固定在膠桶固定裝置上。將膠桶固定在滑動(dòng)裝置上可以實(shí)現(xiàn)膠桶與混膠施膠裝置的距離最短，從而實(shí)現(xiàn)在輸膠管內(nèi)的膠水最少，能最大限 度地減少膠水的浪費(fèi)。所述的滑動(dòng)裝置包括固定在施膠臺(tái)面上的Y軸導(dǎo)軌座，Y軸導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)座、驅(qū) 動(dòng)Y軸滑動(dòng)座沿施膠方向直線滑動(dòng)的Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述Y軸導(dǎo)軌固定Y軸導(dǎo)軌座上；所述 Y軸滑動(dòng)座卡設(shè)在所述Y軸導(dǎo)軌的上方，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與Y軸滑動(dòng)座相連接，所述膠桶 固定裝置是指固定在Y軸滑動(dòng)座上的臺(tái)板；所述Y軸滑動(dòng)座上還固定有Z軸立柱架，所述膠 泵驅(qū)動(dòng)裝置固定在Z軸立柱架上。所述臺(tái)板分別固定在Y軸滑動(dòng)座的兩側(cè)，這是優(yōu)選方案。 臺(tái)板固定在Y軸滑動(dòng)座兩側(cè)，即膠桶位于Y軸滑動(dòng)座兩側(cè)，有利于在滑動(dòng)過程中保持平衡。所述膠泵驅(qū)動(dòng)裝置是指帶控制器的步進(jìn)電機(jī)，所述膠泵驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)或直接帶動(dòng)膠泵。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是指同步帶。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是1、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要的A膠和B膠配比，通過對兩臺(tái)帶 動(dòng)膠泵的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速比進(jìn)行控制，使得兩臺(tái)膠泵在同一時(shí)間內(nèi)從膠桶中泵出的膠正好 滿足配比的需求，從而實(shí)現(xiàn)按需要的配比自動(dòng)送膠；2、將膠桶固定在滑動(dòng)裝置上，使得膠桶 與混膠施膠裝置的距離最短，從而實(shí)現(xiàn)在輸膠管內(nèi)的膠水最少。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和效果是1、本實(shí)用新型的送膠裝置，實(shí)現(xiàn)按配比需求自動(dòng)送膠，徹底改變了人工量取配比， 工作效率低、精度不高的現(xiàn)狀，還完全避免了人工操作產(chǎn)生職業(yè)病的隱患，具有重要的現(xiàn)實(shí)
眉、o2、本實(shí)用新型創(chuàng)新性地將膠桶固定在滑動(dòng)裝置上，使得膠桶與混膠施膠裝置的距 離最短，從而實(shí)現(xiàn)在輸膠管內(nèi)的膠水最少，能最大限度地減少膠水的浪費(fèi)。3、本實(shí)用新型將膠桶固定在滑動(dòng)裝置上，使得整個(gè)送膠裝置占用的空間明顯減 少，進(jìn)一步節(jié)約了空間成本。

圖1是本實(shí)用新型一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施 方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)用新型的一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括膠 桶9、與膠桶9相連的輸膠管20、膠泵14、與膠泵14相連接的膠泵驅(qū)動(dòng)裝置16、混膠施膠裝 置13 ；膠桶9和膠泵14均為兩套，兩個(gè)膠桶9分別盛有需要配比混合的A膠和B膠，每個(gè) 膠泵14的進(jìn)膠口通過輸膠管20與一個(gè)膠桶9連接；每個(gè)膠泵14的出膠口通過輸膠管20 連接混膠施膠裝置13的入口，兩個(gè)膠泵14的出膠口連成一體后再連接混膠施膠裝置13的 入口是優(yōu)選方案?；炷z施膠裝置13固定在可沿施膠方向滑動(dòng)的滑動(dòng)裝置上，滑動(dòng)裝置包括 固定在臺(tái)架1上的Y軸導(dǎo)軌2、Y軸滑動(dòng)座3、驅(qū)動(dòng)Y軸滑動(dòng)座3直線滑動(dòng)的Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6 (可采用帶控制器的步進(jìn)電機(jī))，Y軸滑動(dòng)座3卡設(shè)在Y軸導(dǎo)軌2的上方，Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6 與Y軸滑動(dòng)座3相連接。在Y軸滑動(dòng)座3兩側(cè)固定有臺(tái)板17，作為膠桶9的固定裝置。兩 套膠泵14分別通過同步帶15與膠泵驅(qū)動(dòng)裝置16連接，膠泵驅(qū)動(dòng)裝置16采用帶控制器的 步進(jìn)電機(jī)。Y軸滑動(dòng)座3上還固定有Z軸立柱架4，膠泵驅(qū)動(dòng)裝置16固定在Z軸立柱架4 上。本實(shí)用新型是這樣工作的首先在步進(jìn)電機(jī)16的控制器上按A膠和B膠的配比設(shè) 定好步進(jìn)電機(jī)16的轉(zhuǎn)速比，然后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)16。此時(shí)步進(jìn)電機(jī)通過同步帶分別帶動(dòng)膠泵 14進(jìn)行泵膠，符合配比要求的A膠和B膠自動(dòng)流入混膠施膠裝置，同時(shí)啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)6，使 混膠施膠裝置隨Y軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)沿施膠方向滑動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)膠。當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉步進(jìn)電機(jī)16 和6的電源即停止送膠和移動(dòng)。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制，任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、 簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，包括膠桶，其特征是，還包括與膠桶相連的輸膠管，膠泵、與膠泵相連接的膠泵驅(qū)動(dòng)裝置、混膠施膠裝置；所述膠泵的進(jìn)膠口連接輸膠管，膠泵的出膠口連接混膠施膠裝置的入口；所述混膠施膠裝置固定在可沿施膠方向滑動(dòng)的滑動(dòng)裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，其特征是，所述的膠桶和膠泵 均為兩套，所述每個(gè)膠泵的進(jìn)膠口通過輸膠管與一個(gè)膠桶連接；兩套膠泵分別與膠泵驅(qū)動(dòng) 裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，其特征是，所述兩個(gè)膠泵的出 膠口連成一體后再連接混膠施膠裝置的入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，其特征是，所述雙 液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置還包括膠桶固定裝置；所述膠桶固定裝置與滑動(dòng)裝置固定連接， 隨滑動(dòng)裝置滑動(dòng)；所述膠桶固定在膠桶固定裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，其特征是，所述的滑動(dòng)裝置包 括固定在施膠臺(tái)面上的Y軸導(dǎo)軌座、Y軸導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)Y軸滑動(dòng)座沿施膠方向直線 滑動(dòng)的Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述Y軸導(dǎo)軌固定Y軸導(dǎo)軌座上；所述Y軸滑動(dòng)座卡設(shè)在所述Y軸導(dǎo) 軌的上方，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與Y軸滑動(dòng)座相連接，所述膠桶固定裝置是指固定在Y軸滑動(dòng) 座上的臺(tái)板；所述Y軸滑動(dòng)座上還固定有Z軸立柱架，所述膠泵驅(qū)動(dòng)裝置固定在Z軸立柱架 旁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，其特征是，所述臺(tái)板分別固定 在Y軸滑動(dòng)座的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，其特征是，所述膠泵驅(qū)動(dòng)裝 置是指帶控制器的步進(jìn)電機(jī)，所述膠泵驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)或直接帶動(dòng)膠泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，其特征是，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是指 同步帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙液自動(dòng)施膠機(jī)的送膠裝置，包括膠桶，與膠桶相連的輸膠管，膠泵、與膠泵相連接的膠泵驅(qū)動(dòng)裝置、混膠施膠裝置；膠泵的進(jìn)膠口連接輸膠管，膠泵的出膠口連接混膠施膠裝置的入口；混膠施膠裝置固定在可沿施膠方向滑動(dòng)的滑動(dòng)裝置上。本實(shí)用新型的送膠裝置，實(shí)現(xiàn)按配比需求自動(dòng)送膠，徹底改變了人工量取配比，工作效率低、精度不高的現(xiàn)狀，還完全避免了人工操作產(chǎn)生職業(yè)病的隱患，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，并能最大限度地減少膠水的浪費(fèi)，節(jié)約空間成本。
文檔編號B05C11/10GK201644335SQ20102011983
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者張明 申請人:佛山盟泰數(shù)控科技有限公司