專利名稱：塑料件用水性底漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種底漆，特別是涉及一種塑料件用水性底漆。本發(fā)明還涉及到該底 漆的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著汽車輕量化的趨勢，塑料件將大量應(yīng)用于汽車，現(xiàn)在汽車車身涂料，大部分已 開始使用環(huán)保型產(chǎn)品。塑料件漆絕大部分還使用溶劑型涂料，為適應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求，環(huán)保型 的塑料件涂料，也將符合這種要求，塑料件漆的水性化，是一種發(fā)展趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無毒無害、VOC排放< 20g/L的塑料件用水 性底漆。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明塑料件用水性底漆由羥基丙烯酸樹脂、六甲醇醚 化氨基樹脂、顏料、助劑和蒸餾水組成，各組分含量(重量百分?jǐn)?shù))為羥基丙烯酸樹脂 含量為45-55%、六甲醇醚化氨基樹脂含量為10-15%、顏料含量為20. 5-26%、助劑含量 為5. 7-11. 9%、余量為蒸餾水；所述羥基丙烯酸樹脂的粘度為150-700mpa. s,固含量為 40士5%，羥值為60，酸值為8-9 mgKOH/g，玻璃化溫度為85°C，最低成膜溫度為45°C，淡黃 色透明液體，無肉眼可見雜質(zhì)；所述六甲醇醚化氨基樹脂的粘度< 100 mpa.S，固含量為 40士2%，氯含量為12%，粒徑< 1微米，外觀為乳白色透明液體。所述助劑為分散劑、粘度控制劑、流平劑和消泡劑，各組分含量(重量百分?jǐn)?shù))為 分散劑為0. 5-0. 8%、粘度控制劑為5-10%、流平劑為0. 1-0. 6%、消泡劑為0. 1-0. 5%。所述顏料為著色顏料。所述助劑分散劑為Efka-4401或Efka-4010，粘度控制劑為NUVIS FX 1035，流平 劑為 AQ-200 或 BYK390，消泡劑為 SERDAS 7540。所述著色顏料為鈦白和碳黑。所述鈦白為鈦白706。所述碳黑為炭黑FW200。本發(fā)明塑料件用水性低漆性能優(yōu)越，見表1。產(chǎn)品檢測全項(xiàng)合格，產(chǎn)品VOC排放，經(jīng) 檢測< 20g/L，符合歐洲國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明塑料件用水性底漆的制備方法包括以下步驟
(1).稱取羥基丙烯酸樹脂45-55%(重量百分?jǐn)?shù))，稱取顏料20. 5-26% (重量百分?jǐn)?shù))， 稱取助劑0. 5-0. 8% (重量百分?jǐn)?shù))，加入調(diào)漆罐中，高速攪拌使之充分溶解；
(2).用砂磨機(jī)研磨步驟(1)所得漿料，至細(xì)度15目以下；
(3).稱取六甲醇醚化氨基樹脂10-15%(重量百分?jǐn)?shù))，在攪拌的情況下加入調(diào)漆罐中， 攪拌使之充分溶解；
(4).稱取助劑5.2-11. 1% (重量百分?jǐn)?shù))，加入調(diào)漆罐中，攪拌使之分散均勻；(5).稱取適量蒸餾水，加入調(diào)漆罐中，調(diào)整粘度至合格；
(6).用200目過濾布過濾，包裝。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，在這些實(shí)施例中，所有組分的含 量均按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)算。實(shí)施例1
將調(diào)漆罐清洗干凈，稱取羥基丙烯酸樹脂50%，稱取鈦白22%，稱取碳黑FW200 0. 6%， 稱取分散劑Efka-4401 0.6%，加入調(diào)漆罐中，高速攪拌使之充分溶解；用砂磨機(jī)研磨上述 配制好的漿料，至細(xì)度15目以下；稱取六甲醇醚化氨基樹脂EW-5506 12%，在攪拌的情況 下加入調(diào)漆罐中，攪拌使之充分溶解；稱取粘度控制劑6. 8%、流平劑0. 2%、消泡劑0. 2%， 加入調(diào)漆罐中，攪拌使之分散均勻；稱取蒸餾水7. 6%，加入調(diào)漆罐中，調(diào)整粘度至合格；用 200目過濾布過濾，包裝。實(shí)施例2 3
按照表2所述物料配比，實(shí)施例1所述制法生產(chǎn)塑料件用水性底漆，所得產(chǎn)品部分項(xiàng)目 性能見表3。
權(quán)利要求
一種塑料件用水性底漆，其特征在于該底漆由羥基丙烯酸樹脂、六甲醇醚化氨基樹脂、顏料、助劑和蒸餾水組成，各組分含量(重量百分?jǐn)?shù))為羥基丙烯酸樹脂含量為45 55%、六甲醇醚化氨基樹脂含量為10 15%、顏料含量為20.5 26%、助劑含量為5.7 11.9%、余量為蒸餾水；所述羥基丙烯酸樹脂的粘度為150 700mpa.s，固含量為40±5%，羥值為60，酸值為8 9 mgKOH/g，玻璃化溫度為85℃，最低成膜溫度為45℃，淡黃色透明液體，無肉眼可見雜質(zhì)；所述六甲醇醚化氨基樹脂的粘度＜100 mpa.s，固含量為40±2%，氯含量為12%，粒徑＜1微米，外觀為乳白色透明液體。
2.按照權(quán)利要求1所述的底漆，其特征在于所述助劑為分散劑、粘度控制劑、流平劑 和消泡劑，各組分含量(重量百分?jǐn)?shù))為分散劑為0. 5-0. 8%、粘度控制劑為5-10%、流平劑 為 0. 1-0. 6%、消泡劑為 0. 1-0. 5%ο
3.按照權(quán)利要求1所述的底漆，其特征在于所述顏料為著色顏料。
4.按照權(quán)利要求2所述的底漆，其特征在于所述助劑分散劑為Efka-4401或 Efka-4010,粘度控制劑為NUVIS FX 1035，流平劑為AQ-200或BYK390，消泡劑為SERDAS 7540。
5.按照權(quán)利要求3所述的底漆，其特征在于所述著色顏料為鈦白和碳黑。
6.按照權(quán)利要求5所述的底漆，其特征在于所述鈦白為鈦白706。
7.按照權(quán)利要求5所述的底漆，其特征在于所述碳黑為炭黑FW200。
8.一種制備權(quán)利要求1所述底漆的方法，其特征在于包括以下步驟(1).稱取羥基丙烯酸樹脂45-55%(重量百分?jǐn)?shù))，稱取顏料20. 5-26% (重量百分?jǐn)?shù))， 稱取助劑0. 5-0. 8% (重量百分?jǐn)?shù))，加入調(diào)漆罐中，高速攪拌使之充分溶解；(2).用砂磨機(jī)研磨步驟(1)所得漿料，至細(xì)度15目以下；(3).稱取六甲醇醚化氨基樹脂10-15%(重量百分?jǐn)?shù))，在攪拌的情況下加入調(diào)漆罐中， 攪拌使之充分溶解；(4).稱取助劑5.2-11.1%(重量百分?jǐn)?shù))，加入調(diào)漆罐中，攪拌使之分散均勻；(5).稱取適量蒸餾水，加入調(diào)漆罐中，調(diào)整粘度至合格；(6).用200目過濾布過濾，包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料件用水性底漆，該底漆由羥基丙烯酸樹脂、六甲醇醚化氨基樹脂、顏料、助劑和蒸餾水組成，各組分含量(重量百分?jǐn)?shù))為羥基丙烯酸樹脂含量為45-55%、六甲醇醚化氨基樹脂含量為10-15%、顏料含量為20.5-26%、助劑含量為5.7-11.9%、余量為蒸餾水；所述羥基丙烯酸樹脂的粘度為150-700mpa.s，固含量為40±5%，羥值為60，酸值為8-9mgKOH/g，玻璃化溫度為85℃，最低成膜溫度為45℃，淡黃色透明液體，無肉眼可見雜質(zhì)；所述六甲醇醚化氨基樹脂的粘度＜100mpa.s，固含量為40±2%，氯含量為12%，粒徑＜1微米，外觀為乳白色透明液體。該底漆經(jīng)檢測無毒無害、VOC排放﹤20g/L。
文檔編號(hào)C09D7/12GK101993640SQ20101059079
公開日2011年3月30日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者解居會(huì) 申請人:鐵嶺永新涂料有限公司