專利名稱：可密封容器防腐設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于可密封容器防腐設(shè)備，特別涉及一種環(huán)氧類油漆用的可密封容器防腐設(shè)備。
背景技術(shù)：
密封容器的防腐技術(shù)，防腐方法多采用噴涂、刷涂或滾涂的方法，對密封容器內(nèi)部進行防腐處理，對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的密封容器，采用刷涂、滾涂的方法無法將邊角處進行防腐，噴涂時內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜就無法噴涂到位，若密封容器的接口過小，噴涂、刷涂或滾涂無法進行內(nèi)部防腐，因此，需要一種新的防腐設(shè)備，從根本上解決內(nèi)部防腐不到位的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的密封容器防腐設(shè)備，從根本上解決密封容器內(nèi)部防腐不到位的問題。本發(fā)明進一步改善了密封容器的防腐方法，使得能全面的將密封容器進行防腐， 利用設(shè)備的模架360°旋轉(zhuǎn)能使內(nèi)部表面質(zhì)量高，漆膜均勻，漆膜厚度利于控制，能有效提高防腐質(zhì)量。
具體實施例方式本設(shè)備只適用于直徑小于2000mm，長度小于5000mm，需要進行內(nèi)部防腐的可密封容器。在電控柜操作面板上設(shè)定好滾塑工藝參數(shù)，如滾塑時間、滾塑溫度、主副軸轉(zhuǎn)速、 主副軸交替時間等。將待滾塑工件裝在行車模架上，行車模架上的兩支撐座內(nèi)裝有軸承，并在一端的支撐座內(nèi)裝有空心主軸，空心主軸內(nèi)裝有副軸，主軸動力由前鏈輪提供，副軸的動力由后鏈輪提供，并經(jīng)過一對圓錐齒輪改變旋轉(zhuǎn)角度后帶動裝模盤轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)模架沿兩垂直軸作360°旋轉(zhuǎn)。當(dāng)模具需由冷卻位置進入加熱室或由加熱室移出向冷卻位置時， PLC微電腦會啟動行走部分電機驅(qū)動小車運動，并在運行到位后自動停止。通過PLC微電腦啟動行車行走部分電機，行車由行走系統(tǒng)驅(qū)動沿導(dǎo)軌進入加熱室，在工件進入加熱室后，燃燒器開始工作，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的氣流帶動下，進入加熱室，對工件進行加熱。加熱室內(nèi)裝有溫度傳感器，隨時將測得的加熱室內(nèi)的氣體溫度反饋給PLC微電腦，以便控制燃燒器的工作強度，從而實現(xiàn)溫度的自動控制。當(dāng)時間、溫度、主副軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)符合預(yù)選工藝參數(shù)，并完成一個循環(huán)后，加熱室兩側(cè)的對開門會自動開啟，隨后行車啟動，載著工件移出加熱室。停火后，加熱室溫度降至 30°C以下時，另一側(cè)已完成準(zhǔn)備工作的行車才能進入加熱室，兩側(cè)的對開門重新關(guān)閉，新一輪的加熱工作開始。移出加熱室的工件一直在不停旋轉(zhuǎn)，當(dāng)移至冷卻位置時，自然冷卻或開啟冷卻風(fēng)機冷卻。當(dāng)達到預(yù)設(shè)的冷卻時間后，冷卻風(fēng)機和主副軸電機會自行停止，操作人員即可卸開工裝，取下工件。
本發(fā)明的主要技術(shù)參數(shù)為模架上最大裝模重量1200Kg，主軸轉(zhuǎn)速范圍0 9r/ min，副軸轉(zhuǎn)速范圍0 15r/min，主電機功率7. 5KW，副電機功率5. 5KW，行走電機功率 1. 5KW，加熱室門啟閉電機功率1. 1KW，加熱時尺寸直徑4. 2m、寬度3. 5m，滾塑小車行程 3. 9m,燃燒機發(fā)熱量70萬大卡，加熱室溫度60 90°C，整機總功率53KW，占地面積寬 8. 5m、長 16m。整個過程必須由專人進行操作，并佩戴相應(yīng)的勞保用品。
權(quán)利要求
1.可密封容器防腐設(shè)備，其特征在于是一種二臂穿梭式防腐設(shè)備，其包含加熱室、主機和電控柜組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可密封容器防腐設(shè)備，其特征在于所有密封容器必須是單獨的密封倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可密封容器防腐設(shè)備，其特征在于所述的加熱室是一雙層鋼板夾著隔熱材料的隧道式結(jié)構(gòu)，其兩端各有一對開門，對開門沿加熱室導(dǎo)軌向兩側(cè)開啟或向中間關(guān)閉，門的開啟或關(guān)閉由PLC微電腦控制；加熱室的一側(cè)安裝循環(huán)風(fēng)機和燃燒器，通過循環(huán)風(fēng)機將燃燒器產(chǎn)生的熱量送入加熱室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可密封容器防腐設(shè)備，其特征在于所述的主機由分列兩側(cè)的兩臺行車，行車上的模架由雙軸支撐于車架上，主軸為空心軸，內(nèi)裝副軸，主軸繞垂直方向旋轉(zhuǎn)的同時，副軸帶動裝模盤在模架內(nèi)繞水平方向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)模具360°旋轉(zhuǎn)，主副軸的電動機、傳動裝置及減速器在行車的下部，行車是用于模具承載運送，并給模具提供運轉(zhuǎn)動力，它包括車架、兩支撐座、裝模架、主副軸動力部分、行走部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可密封容器防腐設(shè)備，其特征在于所述電控柜時PLC微電腦控制的輸入輸出設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)滾塑操作的時間、溫度、主副軸轉(zhuǎn)速等滾塑工藝參數(shù)的控制，并能實現(xiàn)模具360°旋轉(zhuǎn)運動、行車沿導(dǎo)軌的前后進給運動等。電控柜上邊的顯示屏為觸摸式，在更改時直接點擊就可以了。旋轉(zhuǎn)的大小軸必須停止后才能更改相應(yīng)的工藝參數(shù)。
全文摘要
密封容器的防腐設(shè)備，在電控柜操作面板上設(shè)定好滾塑工藝參數(shù)，如滾塑時間、滾塑溫度、主副軸轉(zhuǎn)速、主副軸交替時間等。將待滾塑工件裝在行車模架上，行車模架上的兩支撐座內(nèi)裝有軸承，并在一端的支撐座內(nèi)裝有空心主軸，空心主軸內(nèi)裝有副軸，主軸動力由前鏈輪提供，副軸的動力由后鏈輪提供，并經(jīng)過一對圓錐齒輪改變旋轉(zhuǎn)角度后帶動裝模盤轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)模架沿兩垂直軸作360°旋轉(zhuǎn)。當(dāng)模具需由冷卻位置進入加熱室或由加熱室移出向冷卻位置時，PLC微電腦會啟動行走部分電機驅(qū)動小車運動，并在運行到位后自動停止。
文檔編號B05C9/14GK102485339SQ20101057969
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者張明亮, 王學(xué)成, 王澤瑞 申請人:青島三利中德美水設(shè)備有限公司