專利名稱：多用納米級顏料型著色劑及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可用于油墨、印染、涂料等多個領(lǐng)域的著色劑及其制作方法，尤其是一種可與水、有機(jī)溶劑和醇類溶劑溶合的用于油墨、印染、涂料等多個領(lǐng)域的顏料型著色劑及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前涂料中采用的著色劑以偶氮染料與金屬絡(luò)合染料型為主，但這樣的著色劑會造成環(huán)境的污染。2002年歐盟委員決定禁止使用致癌芳香胺的偶氮染料。2003年歐盟委員會進(jìn)一步規(guī)定在歐盟的紡織品、服裝和皮革制品市場上禁止使用和銷售含鉻偶氮染料， 并于2004年生效。另外歐盟標(biāo)準(zhǔn)E N 71-3與美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM F963對八大重金屬(Cd、Pb、 Hg、Cr、Ba、Se、As、Sb)含量的標(biāo)準(zhǔn)要求也是很嚴(yán)格的。另外，用于制作噴墨的原料之一的染料型的著色劑的耐曬色牢度在3-5級，耐酸堿在2-4級，耐熱度為120°C以下，這幾個指標(biāo)均不夠高，而制作顏料型噴墨的顏料這幾個指標(biāo)卻能夠提高。因此，研制顏料型的著色劑并在一定的程度上用其替代染料型的著色劑已成為市場的急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多用納米級顏料型著色劑，它不含偶氮染料與金屬絡(luò)合染料，完全符合環(huán)保的要求；并且它可溶于水、有機(jī)溶劑或醇類溶劑，進(jìn)一步制造水性、油性或酒精性噴墨以及應(yīng)用于印染、涂料等領(lǐng)域；其耐曬色牢度等級、耐酸堿的等級和耐熱度等級均有所提高。本發(fā)明的另一個目的是提供一種多用納米級顏料型著色劑的制作方法。為了實現(xiàn)上述第一個的目的，可以采用以下的技術(shù)方案本方案的納米級顏料型著色劑包括的原材料和其重量百分比含量為丙二醇醚環(huán)保溶劑76-84%，有機(jī)顏料或色素炭黑8-12%，水油兩用潤濕劑4-6%，水油兩用分散劑4-6%。上述的有機(jī)顏料可以是永固紅、永固黃、酞菁藍(lán)、酞菁綠、永固紫五種顏料中的一種。水油兩用潤濕劑可以是高分子不飽和聚羧酸。水油兩用分散劑可以是聚氨脂改性高分子化合物。為了實現(xiàn)上述第二個的目的，可以采用以下的技術(shù)方案本方案的制作上述的多用納米級顏料型著色劑的方法包括以下的步驟(1)先在攪拌釜中加入丙二醇醚溶劑；(2)加入水油兩用潤濕劑，攪拌并混合均勻；(3)加入顏料，攪拌并混合均勻；(4)加入水油兩用分散劑，攪拌并分散適當(dāng)?shù)臅r間；
(5)將上述物料加入研磨機(jī)中超微研磨，使顏料顆粒的粒度為納米級規(guī)格尺寸，停止研磨，出料。進(jìn)一步地，上述的步驟⑵之?dāng)嚢杷俣葹?50-350RPM/MIN ；步驟(3)的攪拌速度為400-600RMP/MIN，攪拌10-20分鐘；步驟(4)的分散轉(zhuǎn)速為900-1100RMP/MIN，分散10-20 分鐘；上述的步驟(5)中超微研磨的步驟為(i)首先將步驟(4)分散后的物料加入臥式砂磨機(jī)中研磨，研磨介質(zhì)采用直徑D = 0. 8-1. Omm高強(qiáng)度氧化鋯珠，研磨至細(xì)度為IOum以下；(ii)將細(xì)度為IOum以下的顏料漿加入棒銷式徑向砂磨機(jī)中研磨，研磨介質(zhì)采用直徑D = O. 3-0. 5mm高純度氧化鋯珠，研磨至細(xì)度為80_120nm。本發(fā)明的有益效果是1、將本發(fā)明的多用著色劑用于涂料、印染和油墨等領(lǐng)域制作的產(chǎn)品不含偶氮染料與金屬絡(luò)合染料，完全符合環(huán)保的要求，符合國內(nèi)外的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；2、由于制作本發(fā)明的多用著色劑時，采用了水油兩用潤濕劑和水油兩用分散劑， 即其親水親油平衡值HLB值為10或略大于10，因此如果在本著色劑中加入去離子水，可稀釋成水型著色劑或水性油墨；如果加入有機(jī)溶劑，則可制成溶劑型著色劑或有型噴墨；如果加入酒精類醇類溶劑，則可制成醇類性著色劑或酒精性噴墨；3、本發(fā)明的多用納米級顏料型著色劑的耐曬色牢度在7-8級，耐堿在5級以上， 耐熱度可在200°C以上；而染料的耐曬色牢度僅在3-5級，耐酸堿在2-4級，耐熱度為120°C 以下；4、本發(fā)明制作多用納米級顏料型著色劑的方法工藝簡單，成本低廉，容易推廣。為了使本發(fā)明便于理解和更加清晰，下面通過實施例對其作進(jìn)一步說明。
具體實施例方式多用納米級顏料型著色劑的實施例1-玫瑰紅納米著色劑包括的原材料和其重量百分比含量為丙二醇甲醚環(huán)保溶劑78%，永固大紅12%，水油兩用潤濕劑5%，水油兩用分散劑5%。多用納米級顏料型著色劑的實施例2-艷黃納米著色劑包括的原材料和其重量百分比含量為丙二醇甲醚環(huán)保溶劑80%，永固黃10%，水油兩用潤濕劑5%，水油兩用分散劑5%。多用納米級顏料型著色劑的實施例3-特黑納米著色劑包括的原材料和其重量百分比含量為丙二醇甲醚環(huán)保溶劑80%，
色素炭黑V8%,水油兩用潤濕劑6 %，水油兩用分散劑6%。制作多用納米級顏料型著色劑方法的實施例，包括以下的步驟(1)先在攪拌釜中加入丙二醇甲醚溶劑80份(重量)；(2)加入水油兩用潤濕劑5份(重量)，攪拌速度為250-350RPM/MIN，優(yōu)選為 300RPM/MIN，攪拌并混合均勻；(3)加入顏料10份(重量)，攪拌速度為400-600RMP/MIN，攪拌10-20分鐘，優(yōu)選 500RMP/MIN，攪拌1分鐘，攪拌并混合均勻；(4)加入水油兩用分散劑，轉(zhuǎn)速為900-1100RMP/MIN，分散10_20分鐘，優(yōu)選 1000RMP/MIN，分散 15 分鐘；(5)將上述物料加入研磨機(jī)中超微研磨(i)首先將步驟(4)分散后的物料加入臥式砂磨機(jī)中研磨，研磨介質(zhì)采用直徑D = 0. 8-1. Omm高強(qiáng)度氧化鋯珠，研磨至細(xì)度為IOum以下；(ii)將細(xì)度為IOum以下的顏料漿加入棒銷式徑向砂磨機(jī)中研磨，研磨介質(zhì)采用直徑D = O. 3-0. 5mm高純度氧化鋯珠，研磨至細(xì)度為80-120nm ；停止研磨，出料。上述的丙二醇醚環(huán)保溶劑也可采用丙二醇乙醚或丙二醇丁醚；水油兩用潤濕劑是高分子不飽和聚羧酸；水油兩用分散劑是聚氨脂改性高分子化合物。以上僅為本發(fā)明之較佳實施例，但其并不限制本發(fā)明的實施范圍，即不偏離本發(fā)明的權(quán)利要求所作之等同變化與修飾，仍應(yīng)屬于本發(fā)明之保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種多用納米級顏料型著色劑，其特征是它包括的原材料和其重量百分比含量為 丙二醇醚環(huán)保溶劑76-84%，有機(jī)顏料或色素炭黑8-12%，水油兩用潤濕劑4-6%，水油兩用分散劑4-6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用納米級顏料型著色劑，其特征是所述的有機(jī)顏料是永固紅、永固黃、酞菁藍(lán)、酞菁綠、永固紫五種顏料中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多用納米級顏料型著色劑，其特征是所述的水油兩用潤濕劑是高分子不飽和聚羧酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多用納米級顏料型著色劑，其特征是所述的水油兩用分散劑是聚氨脂改性高分子化合物。
5.制作權(quán)利要求1-4其中之一的多用納米級顏料型著色劑的方法，其特征是包括以下的步驟(1)先在攪拌釜中加入丙二醇醚溶劑；(2)加入水油兩用潤濕劑，攪拌并混合均勻；(3)加入顏料，攪拌并混合均勻；(4)加入水油兩用分散劑，攪拌并分散適當(dāng)?shù)臅r間；(5)將上述物料加入研磨機(jī)中超微研磨，使顏料顆粒的粒度為納米級規(guī)格尺寸，停止研磨，出料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作多用納米級顏料型著色劑的方法，其特征是 所述的步驟( 之?dāng)嚢杷俣葹?50-350RPM/MIN ；所述的步驟(3)的攪拌速度為400-600RMP/MIN，攪拌10-20分鐘； 所述的步驟⑷的分散轉(zhuǎn)速為900-1100RMP/MIN，分散10-20分鐘； 所述的步驟(5)中超微研磨的步驟為(i)首先將步驟(4)分散后的物料加入臥式砂磨機(jī)中研磨，研磨介質(zhì)采用直徑D = 0. 8-1. Omm高強(qiáng)度氧化鋯珠，研磨至細(xì)度為IOum以下；( )將細(xì)度為IOum以下的顏料漿加入棒銷式徑向砂磨機(jī)中研磨，研磨介質(zhì)采用直徑D =0. 3-0. 5mm高純度氧化鋯珠，研磨至細(xì)度為80_120nm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多用納米級顏料型著色劑及其制作方法，旨在解決染料型著色劑污染環(huán)境的問題。本著色劑包括的原材料和其重量百分比含量為丙二醇醚環(huán)保溶劑76-84％，有機(jī)顏料或色素炭黑8-12％，水油兩用潤濕劑4-6％，水油兩用分散劑4-6％。制作本著色劑的方法包括以下的步驟先在攪拌釜中加入丙二醇醚溶劑；加入水油兩用潤濕劑，攪拌并混合均勻；加入顏料，攪拌并混合均勻；加入水油兩用分散劑，攪拌并分散適當(dāng)?shù)臅r間；將上述物料加入研磨機(jī)中超微研磨，使顏料顆粒的粒度為納米級規(guī)格尺寸，停止研磨，出料。它可做為油墨、印染、涂料等多個領(lǐng)域中的顏料型著色劑。
文檔編號C09B67/20GK102181202SQ20101056412
公開日2011年9月14日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者劉光君 申請人:劉光君