專利名稱：靜電噴槍立式噴涂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂工藝，特別涉及一種靜電噴槍立式噴涂工藝。
背景技術(shù)：
噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施 涂于被涂物表面的涂裝方法?，F(xiàn)在的常規(guī)噴涂方法主要有臥式噴涂方法與Disk立式噴涂(或者稱為Ω立式圓 盤噴涂)方法，臥式噴涂方法則有以下的缺點(diǎn)一、生產(chǎn)效率低；二、需要補(bǔ)噴，噴涂中容易 造成“W”現(xiàn)象即噴漆不均勻；三、上漆率較低；四、一個(gè)噴涂生產(chǎn)線上需要12-13個(gè)補(bǔ)漆工， 增加了人力成本，五、在噴涂時(shí)，由于多只噴槍排成一條線同時(shí)對(duì)工件噴涂，對(duì)工件的沖擊 較大，工件容易擺動(dòng)造成噴漆不勻。相對(duì)于臥式噴涂，Disk立式噴涂生產(chǎn)效率較高，DISK噴涂是利用噴碟的高速旋 轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將霧化的涂料液滴甩出去，又由于噴碟與工件之間存在電壓，甩出去的涂 料小液滴就被吸附在工件上，就但其缺點(diǎn)在于一、噴涂后，容易造成金屬發(fā)黑的現(xiàn)象，影響 工件的整體外觀；二、工件的凹進(jìn)部分由于噴漆不足需要補(bǔ)噴，而由于自動(dòng)升降機(jī)的高度達(dá) 8. 5m,吊掛的工件高達(dá)6-7米，人工補(bǔ)噴難度非常大；三、如果采用的工件是異型材，在電場(chǎng) 力的作用下，工件的凸出部分會(huì)吸附更多的漆，就產(chǎn)生了漆的流掛現(xiàn)象，影響工件外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種靜電噴槍立式噴涂工藝。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是—種靜電噴槍立式噴涂工藝，噴涂裝置采用了矩陣式排列的靜電噴槍組，工件是 縱向立式懸掛在輸送鏈上的，其噴涂過程包括下面的步驟1)上工件，利用矩陣式排列的靜電噴槍組或DISK旋轉(zhuǎn)噴碟對(duì)工件噴涂底漆，噴涂 完后，流平；2)利用矩陣式排列的靜電噴槍組對(duì)工件噴涂面漆，噴涂完后，流平；3)利用矩陣式排列的靜電噴槍組對(duì)工件噴涂罩光清漆，噴涂完后，流平、烘干并冷 卻至室溫、下工件并包裝。矩陣式排列的靜電噴槍組有上下兩排噴槍，同一排噴槍間距為400-550mm，上下兩 排間距為400-500mm，上下兩排噴槍交錯(cuò)排布，上面一排的噴槍位于下一排相鄰兩把噴槍中 間的正上方。矩陣式排列的靜電噴槍組的噴槍和工件的表面是垂直的，每把噴槍正對(duì)一個(gè)工件 噴吹，噴嘴和工件表面之間的距離為250-300mm。矩陣式排列的靜電噴槍組置于升降機(jī)上，噴涂時(shí)，矩陣式排列的靜電噴槍組上下 移動(dòng)噴漆。矩陣式排列的靜電噴槍組的靜電噴槍和工件之間的電壓為60-90KV。
矩陣式排列的靜電噴槍組的噴槍的霧化氣壓為0. 1-0. 15MPa。矩陣式排列的靜電噴槍組的噴槍的成型氣壓為0. 09-0. HMPa0矩陣式排列的靜電噴槍組的噴槍噴涂時(shí)，每把噴槍吐出量為35-140CC/min。矩陣式排列的靜電噴槍組上下移動(dòng)速度為40-60m/min。輸送鏈?zhǔn)撬揭苿?dòng)的，其移動(dòng)速度為1. 5-2. 5m/min，噴涂時(shí)，工件被輸送鏈帶到正 對(duì)噴槍的噴涂位置，噴涂完后，工件又被輸送鏈帶走。本發(fā)明的有益效果是生產(chǎn)效率高，漆膜平整，噴漆均勻，不會(huì)出現(xiàn)噴漆不勻的 “W”現(xiàn)象，在噴涂的過程中，不會(huì)出現(xiàn)工件擺動(dòng)的現(xiàn)象，工件的凹處不需要補(bǔ)漆，工件的凸出 部分不會(huì)產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，生產(chǎn)效率高，不需補(bǔ)漆從而節(jié)約了人力成本。


圖1-3是工件噴漆后的效果圖。圖4升降機(jī)與工件的配合示意圖。圖4中，1表示輸送鏈，2表示懸掛的工件，3表示升降機(jī)，4表示矩陣式排列的靜電 噴槍組。
具體實(shí)施例方式下面用實(shí)施例作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例11)上工件，選用PPG公司的底漆UCT51742T，調(diào)節(jié)使DISK旋轉(zhuǎn)噴碟的上下移動(dòng)速 度是40m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是1. 5m/min，旋轉(zhuǎn)噴碟和工件之間的電壓為60KV，噴 碟的旋轉(zhuǎn)速度14000RPM，單個(gè)噴頭吐出量為600CC/min，利用DISK旋轉(zhuǎn)噴碟對(duì)工件噴涂底 漆，噴涂完后，流平；2)選用PPG公司的面漆UCT40577XL，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上下移動(dòng) 速度是40m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是1. 5m/min，靜電噴槍和工件之間的電壓為60KV， 霧化氣壓為0. IMPa，成型氣壓為0. 14MPa，每把噴槍吐出量為80CC/min，利用噴槍組對(duì)工件 噴涂面漆，噴涂完后，流平；3)選用PPG公司的罩光漆UC51132T，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上下移動(dòng) 速度是40m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是1. 5m/min，靜電噴槍和工件之間的電壓為85KV， 霧化氣壓為0. IMPa，成型氣壓為0. 12MPa，每把噴槍吐出量為35CC/min，利用噴槍組對(duì)工件 噴涂罩光漆，噴涂完后，流平、烘干并冷卻至室溫、下件并包裝。實(shí)施例21)上工件，選用VALSPAR公司的底漆KY1C17839，調(diào)節(jié)使DISK旋轉(zhuǎn)噴碟的上下 移動(dòng)速度是60m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是2. 5m/min,旋轉(zhuǎn)噴碟和工件之間的電壓為 90KV，噴碟的旋轉(zhuǎn)速度16000RPM，單個(gè)噴頭吐出量為lOOOcc/min，利用DISK旋轉(zhuǎn)噴碟對(duì)工 件噴涂底漆，噴涂完后，流平；2)選用VALSPAR公司的面漆EC-DG-36095A，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上 下移動(dòng)速度是60m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是2. 5m/min，靜電噴槍和工件之間的電壓 為85KV，霧化氣壓為0. 13MPa，成型氣壓為0. 09MPa，每把噴槍吐出量為140cc/min，利用噴
4槍組對(duì)工件噴涂面漆，噴涂完后，流平；3)選用VALSPAR公司的罩光漆KC3E99704，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上 下移動(dòng)速度是60m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是2. 5m/min，靜電噴槍和工件之間的電壓 為60KV，霧化氣壓為0. llMPa，成型氣壓為0. 14MPa，每把噴槍吐出量為60CC/min，利用噴槍 組對(duì)工件噴涂罩光漆，噴涂完后，流平、烘干并冷卻至室溫、下件并包裝。實(shí)施例31)上工件，選用KGE公司的底漆YD130L，調(diào)節(jié)使DISK旋轉(zhuǎn)噴碟的上下移動(dòng)速度是 55m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是2m/min，旋轉(zhuǎn)噴碟和工件之間的電壓為75KV，噴碟的旋 轉(zhuǎn)速度15000RPM，單個(gè)噴頭吐出量為850CC/min，利用DISK旋轉(zhuǎn)噴碟對(duì)工件噴涂底漆，噴涂
完后，流平；2)選用KGE公司的面漆SKC01-18261，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上下移 動(dòng)速度是55m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是2m/min，靜電噴槍和工件之間的電壓為90KV， 霧化氣壓為0. 15MPa，成型氣壓為0. IMPa，每把噴槍吐出量為120CC/min利用噴槍組對(duì)工件 噴涂面漆，噴涂完后，流平；3)選用KGE公司的罩光漆YJ2443，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上下移動(dòng)速 度是55m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是2m/min，靜電噴槍和工件之間的電壓為90KV，霧化 氣壓為0. 15MPa，成型氣壓為0. 09MPa，每把噴槍吐出量為50CC/min，利用噴槍組對(duì)工件噴 涂罩光漆，噴涂完后，流平、烘干并冷卻至室溫、下件并包裝。實(shí)施例41)上工件，選用KGE公司的底漆YD130L，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上下 移動(dòng)速度是50m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是1. Sm/min，靜電噴槍和工件之間的電壓為 85KV，霧化氣壓為0. 15MPa，成型氣壓為0. IMPa，每把噴槍吐出量為80CC/min，利用噴槍組 對(duì)工件噴涂底漆，噴涂完后，流平；2)選用KGE公司的面漆SKC01-18261，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上下 移動(dòng)速度是55m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是1. Sm/min，靜電噴槍和工件之間的電壓為 70KV，霧化氣壓為0. 13MPa，成型氣壓為0. IMPa，每把噴槍吐出量為95CC/min，利用噴槍組 對(duì)工件噴涂面漆，噴涂完后，流平；3)選用KGE公司的罩光漆YJ2443，調(diào)節(jié)使矩陣式排列的靜電噴槍組的上下移動(dòng)速 度是50m/min，輸送鏈的水平移動(dòng)速度是1. Sm/min，靜電噴槍和工件之間的電壓為75KV，霧 化氣壓為0. 12MPa，成型氣壓為0. IMPa，每把噴槍吐出量為45CC/min，利用噴槍組對(duì)工件噴 涂罩光漆，噴涂完后，流平、烘干并冷卻至室溫、下件并包裝。實(shí)施例1-4中面漆噴涂效果如下表1所示。表1靜電噴槍立式噴涂工藝(面漆)噴涂效果
權(quán)利要求
一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于噴涂裝置采用了矩陣式排列的靜電噴槍組，工件是縱向立式懸掛在輸送鏈上的，其噴涂過程包括下面的步驟1)上工件，利用矩陣式排列的靜電噴槍組或DISK旋轉(zhuǎn)噴碟對(duì)工件噴涂底漆，噴涂完后，流平；2)利用矩陣式排列的靜電噴槍組對(duì)工件噴涂面漆，噴涂完后，流平；3)利用矩陣式排列的靜電噴槍組對(duì)工件噴涂罩光清漆，噴涂完后，流平、烘干并冷卻至室溫、下工件并包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組有上下兩排噴槍，同一排噴槍間距為400-550mm，上下兩排間距為400-500mm，上 下兩排噴槍交錯(cuò)排布，上面一排的噴槍位于下一排相鄰兩把噴槍中間的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組的噴槍和工件的表面是垂直的，每把噴槍正對(duì)一個(gè)工件噴吹，噴嘴和工件表面之 間的距離為250-300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組置于升降機(jī)上，噴涂時(shí)，矩陣式排列的靜電噴槍組上下移動(dòng)噴漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組的靜電噴槍和工件之間的電壓為60-90KV。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組的噴槍的霧化氣壓為0. 1-0. 15MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組的噴槍的成型氣壓為0. 09-0. 14MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組的噴槍噴涂時(shí)，每把噴槍吐出量為35-140CC/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于矩陣式排列的靜 電噴槍組上下移動(dòng)速度為40-60m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其特征在于輸送鏈?zhǔn)撬揭?動(dòng)的，其移動(dòng)速度為1. 5-2. 5m/min，噴涂時(shí)，工件被輸送鏈帶到正對(duì)噴槍的噴涂位置，噴涂 完后，工件又被輸送鏈帶走。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種靜電噴槍立式噴涂工藝，其噴涂過程包括下面的步驟上工件，利用矩陣式排列的靜電噴槍組或DISK旋轉(zhuǎn)噴碟對(duì)工件噴涂底漆，噴涂完后，流平；利用矩陣式排列的靜電噴槍組對(duì)工件噴涂面漆，噴涂完后，流平；利用矩陣式排列的靜電噴槍組對(duì)工件噴涂罩光清漆，噴涂完后，流平、烘干并冷卻至室溫、下工件并包裝。本工藝生產(chǎn)效率高，漆膜平整，噴漆均勻，不會(huì)出現(xiàn)噴漆不勻的“W”現(xiàn)象，在噴涂的過程中，不會(huì)出現(xiàn)工件擺動(dòng)的現(xiàn)象，工件的凹處不需要補(bǔ)漆，工件的凸出部分不會(huì)產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，生產(chǎn)效率高，不需補(bǔ)漆從而節(jié)約了人力成本。
文檔編號(hào)B05C13/00GK101961705SQ20101027737
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者盧繼延, 葉均明, 朱日光 申請(qǐng)人:聯(lián)德(廣州)機(jī)械有限公司