專(zhuān)利名稱(chēng)：高性能紫外光固化色漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高性能紫外光固化色漆及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
UV就是紫外線(xiàn)(Ultra-Violet Ray)的英文簡(jiǎn)稱(chēng)。工業(yè)用的UV波長(zhǎng)以200nm 到450nm為其應(yīng)用范圍，用UV來(lái)照射某些材料而使它硬化的過(guò)程稱(chēng)之為“ UV Cur ing Process”。這種技術(shù)起源于70年代的國(guó)際涂料市場(chǎng)，是一種全新的綠色技術(shù)。利用該技術(shù)生產(chǎn)的紫外光固化涂料，簡(jiǎn)稱(chēng)UV涂料。20世紀(jì)末，UV固化涂料開(kāi)始流 行于西方、日本等地，是一種代表時(shí)尚的涂料品種。最早應(yīng)用于手機(jī)、DVD、隨身聽(tīng)外殼的表 面涂裝處理，后來(lái)其應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)展到化妝品、電視機(jī)及電腦等家用電器領(lǐng)域。UV涂 料可通過(guò)浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經(jīng)紫外線(xiàn)光子照射而固化成 膜。顧名思義，UV涂料的固化和UV光的照射是分不開(kāi)的。相對(duì)于傳統(tǒng)涂料易揮發(fā)、固化速度慢，不利于環(huán)境保護(hù)的缺點(diǎn)，UV光固化涂料具有 不含揮發(fā)性有機(jī)化合物(V0C)、對(duì)環(huán)境污染小，固化速度快、節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適 于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。雖然UV涂料有諸多優(yōu)點(diǎn)，但仍存在著色體系固化難、重涂缺乏附著力等缺點(diǎn)導(dǎo)致 UV涂料無(wú)法全面代替現(xiàn)有的溶劑型涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種高性能紫外光固化色漆及其制 備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)高性能紫外光固化色漆，包括基料和涂料，所述涂料中含有鋁銀漿、乙酸丁酯和納 米色漿，該基料的組成和質(zhì)量份數(shù)為T(mén)P0光引發(fā)劑4 6;乙酸乙酯25 30;六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂30 35;醋酸丁酸纖維素CAB381_20(20% ) 15 18 ；銀粉定向賭550115 20. 5;流平劑0.2 0.5;氣相二氧化硅2.0 4。進(jìn)一步地，以上所述高性能紫外光固化色漆，其中所述六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù) 脂為9006六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂。進(jìn)一步地，以上所述高性能紫外光固化色漆，其中所述流平劑為D8975。進(jìn)一步地，以上所述高性能紫外光固化色漆，其中所述氣相二氧化硅為R972。高性能紫外光固化色漆的制備方法，包括以下步驟
步驟一按比例準(zhǔn)備所述基料，將光引發(fā)劑用乙酸乙酯溶解；步驟二 稱(chēng)取80份乙酸丁酯，在容器中邊攪拌邊加入20份醋酸丁酸纖維素 CAB381-20，加速攪拌，直至刮板沒(méi)有顆粒，得到溶液備用；步驟三將步驟一所得溶液與步驟二所得溶液及其它物料按比例高速攪拌混合均 勻；步驟四將鋁銀漿用乙酸丁酯按1 1的比例分散好；步驟五將步驟三所得溶液與步驟四制備的溶液低速混合，按照所需顏色加入色 漿，得到紫外光固化色漆。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在本發(fā)明提供的高性能紫外光固化色漆容易固化而 且在在涂料重涂時(shí)不存附著力的問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1高性能紫外光固化色漆，包括基料和涂料，涂料中含有鋁銀漿、乙酸丁酯和納米色
漿，該基料的組成和質(zhì)量份數(shù)為T(mén)P0光引發(fā)劑5;乙酸乙酯25 ；9006六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂31;醋酸丁酸纖維素CAB381_20(20% ) 16;銀粉定向蠟550119;流平劑D89750. 3 ；R9723. 7 ；步驟一按比例準(zhǔn)備所述基料，將光引發(fā)劑用乙酸乙酯溶解；步驟二 稱(chēng)取80份乙酸丁酯，在容器中邊攪拌邊加入20份醋酸丁酸纖維素 CAB381-20，加速攪拌，直至刮板沒(méi)有顆粒，得到溶液備用；步驟三將步驟一所得溶液與步驟二所得溶液及其它物料按比例高速攪拌混合均 勻；步驟四將鋁銀漿用乙酸丁酯按1 1的比例分散好；步驟五將步驟三所得溶液與步驟四制備的溶液低速混合，按照所需顏色加入色 漿，得到紫外光固化色漆。實(shí)施例2高性能紫外光固化色漆，包括基料和涂料，涂料中含有鋁銀漿、乙酸丁酯和納米色 漿，該基料的組成和質(zhì)量份數(shù)為T(mén)P0光引發(fā)劑4
乙酸乙酯27. 6 ；
9006六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂30. 6
醋酸丁酸纖維素CAB381-20(20% )15. 1
銀粉定向蠟550120. 5
流平劑D89750. 2 ；R9722. 0 ；步驟一按比例準(zhǔn)備所述基料，將光引發(fā)劑用乙酸乙酯溶解；步驟二 稱(chēng)取80份乙酸丁酯，在容器中邊攪拌邊加入20份醋酸丁酸纖維素CAB381-20，加速攪拌，直至刮板沒(méi)有顆粒，得到溶液備用；步驟三將步驟一所得溶液與步驟二所得溶液及其它物料按比例高速攪拌混合均 勻；步驟四將鋁銀漿用乙酸丁酯按1 1的比例分散好；步驟五將步驟三所得溶液與步驟四制備的溶液低速混合，按照所需顏色加入色 漿，得到紫外光固化色漆。實(shí)施例3高性能紫外光固化色漆，包括基料和涂料，涂料中含有鋁銀漿、乙酸丁酯和納米色 漿，該基料的組成和質(zhì)量份數(shù)為T(mén)PO光引發(fā)劑6;乙酸乙酯29 ；9006六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂 32 ；醋酸丁酸纖維素CAB381-2012;銀粉定向蠟550118;流平劑D89750. 3 ；R9722. 7 ；步驟一按比例準(zhǔn)備所述基料，將光引發(fā)劑用乙酸乙酯溶解；步驟二 稱(chēng)取80份乙酸丁酯，在容器中邊攪拌邊加入20份醋酸丁酸纖維素 CAB381-20，加速攪拌，直至刮板沒(méi)有顆粒，得到溶液備用；步驟三將步驟一所得溶液與步驟二所得溶液及其它物料按比例高速攪拌混合均 勻；步驟四將鋁銀漿用乙酸丁酯按1 1的比例分散好；步驟五將步驟三所得溶液與步驟四制備的溶液低速混合，按照所需顏色加入色 漿，得到紫外光固化色漆。光引發(fā)劑TPO的UV吸收波峰在300nm 380nm，比其它的光引發(fā)劑都具有較強(qiáng)的 活性，適合較厚及有色涂層。TPO的質(zhì)量份數(shù)在4 6之間，主要是根據(jù)樹(shù)脂的含量而定，當(dāng) 含量少于4時(shí)會(huì)引起漆膜深層固化不好，從而影響性能，多于6對(duì)固化效果的改善已不是不 大。9006六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂具有反應(yīng)速度快的特性，在有色體系中更易做到 深層固化，對(duì)產(chǎn)品的性能起決定性作用。含量低時(shí)會(huì)有固化不好的問(wèn)題，含量高時(shí)會(huì)影響施 工性。CAB381-20為伊士曼公司的20秒醋酸丁酸纖維素樹(shù)脂，可以很好的幫助鋁銀漿的 定向和提高原油的粘度，提高涂料對(duì)素材的潤(rùn)濕及施工性，只需添加少量的有效成分就有 較好的效果，所以不會(huì)對(duì)固化有太大的影響。其20%的溶液含量在15 18份，含量過(guò)低效 果不能達(dá)到預(yù)期，含量過(guò)高，會(huì)影響涂料的固化。
5501定向蠟是帝斯巴隆新推出的一種聚乙烯蠟漿，對(duì)鋁銀漿具有強(qiáng)烈的定向效 果，也只需添加少量的有效成分便有較好效果，與CAB381-20 —起應(yīng)用能起到更好的效果。 其含量為15份 20份，含量低時(shí)效果不明顯；含量高時(shí)會(huì)大幅增加成本。D8975為流平劑，是諾譽(yù)化工公司的一種全氟的流平劑，改善涂料的表面效果及對(duì) 素材的潤(rùn)濕性。R972為德固薩的氣相二氧化硅，為納米級(jí)的材料，對(duì)重工時(shí)的層間附著力有幫助。 其含量為2份 4份，含量過(guò)低效果不是很好，由于其有一定的消光性，所以過(guò)高會(huì)影響光 澤。在涂料在使用時(shí)，具體操作可以用乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇按6 2 2將涂 料開(kāi)稀到9. 5秒/NK-2#杯，噴涂在ABS、ABS+PC或PC等塑膠材質(zhì)上，然后60°C預(yù)熱10分 鐘，用(1000 1200)mj/cm2的紫外光固化即可得到外觀(guān)漂亮的、性能優(yōu)異的UV色漆涂層。本涂料兼顧有UV涂料和傳統(tǒng)溶劑型涂料的優(yōu)點(diǎn)，具有UV涂料固化速度快，節(jié)省能 源、固化產(chǎn)物性能好、適于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，又可以象傳統(tǒng)溶劑型涂料隨意調(diào)配各種 色彩，將原來(lái)的多涂層體系減為單涂層體系，可以降低整體的成本。本發(fā)明尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
高性能紫外光固化色漆，包括基料和涂料，所述涂料中含有鋁銀漿、乙酸丁酯和納米色漿，其特征在于該基料的組成和質(zhì)量份數(shù)為T(mén)PO光引發(fā)劑4～6；乙酸乙酯 25～30；六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂 30～35；醋酸丁酸纖維素CAB381-20(20％)15～18；銀粉定向蠟5501 15～20.5；流平劑 0.2～0.5；氣相二氧化硅 2.0～4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能紫外光固化色漆，其特征在于所述六官能度聚氨酯 丙烯酸樹(shù)脂為9006六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能紫外光固化色漆，其特征在于所述流平劑為D8975。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能紫外光固化色漆，其特征在于所述氣相二氧化硅為 R972。
5.權(quán)利要求1高性能紫外光固化色漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟 步驟一按比例準(zhǔn)備所述基料，將光引發(fā)劑用乙酸乙酯溶解；步驟二 稱(chēng)取80份乙酸丁酯，在容器中邊攪拌邊加20份醋酸丁酸纖維素CAB381-20， 加速攪拌，直至刮板沒(méi)有顆粒，得到溶液備用；步驟三將步驟一所得溶液與步驟二所得溶液及其它物料按比例高速攪拌混合均勻； 步驟四將鋁銀漿用乙酸丁酯按1 1的比例分散好；步驟五將步驟三所得溶液與步驟四制備的溶液低速混合，按照所需顏色加入色漿，得 到紫外光固化色漆。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高性能紫外光固化色漆，包括基料和涂料，所述涂料中含有鋁銀漿、乙酸丁酯和納米色漿，該基料的組成和質(zhì)量份數(shù)為T(mén)PO光引發(fā)劑4～6份；乙酸乙酯25～30份；六官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂30～35份；醋酸丁酸纖維素CAB381-20(20％)15～18份；銀粉定向蠟550115～20.5份；流平劑0.2～0.5份；氣相二氧化硅2.0～4.0份。該色漆對(duì)環(huán)境污染小，固化速度快、節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D175/14GK101870846SQ20101023105
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者張忠明, 朱進(jìn)長(zhǎng), 楊元勇, 楊睿智, 樊順盛, 許升志 申請(qǐng)人:蘇州皇冠涂料科技發(fā)展有限公司