專利名稱：一種由造紙漿廢液制備的稀釋劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及造紙漿廢液處理領域，具體涉及一種由造紙漿廢液制備而成的稀釋劑。
背景技術：
造紙工業(yè)對環(huán)境污染較重，在造紙過程中，植物中的木質素在高溫下經過化學制
漿等各種過程，其結構發(fā)生了變化，網狀大分子低分子化，并有部分木質素縮合物形成，呈
大小不同的碎片溶出，同時溶解的還有半纖維素等，成為制漿廢液的主要成分。
含大量木質素的造紙漿廢液污染嚴重，危害極大，必須對造紙漿廢液進行綜合治
理，而治理的重點在于回收廢液中的木質素，并把木質素作為一種資源進行高效利用。 一般
是向造紙漿廢液中加入鉻類催化劑，可制得鉻木質素磺酸鹽，鉻木質素磺酸鹽既有降失水
作用，又有稀釋作用，同時還具有抗鹽、抗高溫、配伍性好的特點，是一種抗鹽、抗鈣和抗溫
能力強的稀釋劑，廣泛應用于淡水、海水和飽和鹽水泥漿，各種鈣處理泥漿和超深井泥漿，
具有有效地穩(wěn)定井壁和使泥漿降粘、降切作用。 但是鉻類催化劑中的六價鉻離子有劇毒，人體接觸后易被吸收，有致癌危險，對環(huán) 境有持久危險性，因此鉻木質素磺酸鹽的稀釋劑的使用量逐年減少。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決的問題在于提供一種由造紙漿廢液制備的稀釋劑，主要成分為木質素
磺酸鹽，不具有毒性，使用時不會對人體和環(huán)境造成危害。 為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為 —種由造紙漿廢液制備的稀釋劑，由以下重量百分比成分組成 木質素磺酸鹽65 % 80 % ; 全鐵2% 8% ; 硫酸鈣1%《3%; 余量水分。 作為優(yōu)選，所述木質素磺酸鹽的重量百分比為75% 80%。 作為優(yōu)選，所述全鐵的重重百分比為2% 5%。 作為優(yōu)選，所述稀釋劑由以下方法制備而成 將硫酸、硫酸亞鐵和雙氧水加入水中混合，配制置換劑； 將所述置換劑加入粘合劑中，反應后得到一次料，所述粘合劑為造紙漿廢液的濃 縮液； 將高錳酸鉀與水混合，配制高錳酸鉀溶液； 將所述高錳酸鉀溶液與所述一次料進行混合，反應后得到二次料； 將所述二次料的pH值調至2. 5 3. 0。 本發(fā)明提供的由造紙漿廢液制備的稀釋劑主要成分為木質素磺酸鹽，分子量高，實現(xiàn)了資源的回收利用，該稀釋劑用于鉆井時，使用效果顯著，同時還具有耐高溫、無毒、無 腐蝕、配伍性強等特性，沒有毒性，使用安全，對人體和環(huán)境沒有危害。
具體實施例方式
為了進一步了解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是 應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權利要求的 限制。 本發(fā)明對造紙漿廢液進行處理，在處理過程中不使用鉻類催化劑，制備出以木質 素磺酸鹽為主要成分的不含六價鉻的稀釋劑。該由造紙漿廢液制備的稀釋劑由以下重量百 分比成分組成木質素磺酸鹽65 % 80% ;全鐵2% 8% ;硫酸鈣1%《3% ;余量水
分。作為優(yōu)選，木質素磺酸鹽的重量百分比為75 % 80 % ，全鐵的重量百分比為2 % 5 % 。
本發(fā)明提供的稀釋劑是通過下述方法由造紙漿廢液制備的 先配制置換劑備用，制備時先將硫酸加入水中，然后再加入硫酸亞鐵，再向硫酸與 硫酸亞鐵的混合液中加入雙氧水，在加入雙氧水時，以0. 1Mpa 0. 3Mpa的壓力將雙氧水均 勻壓入混合液中，然后進行攪拌。 為方便對造紙漿廢液進行處理，減少占地面積，將造紙漿廢液進行濃縮，造紙漿廢 液的濃縮液稱為粘合劑。再將配制好的置換劑加入粘合劑中進行反應。加入的置換劑的體 積優(yōu)選根據(jù)粘合劑的比重進行計算，計算公式為置換劑的體積=粘合劑的體積X粘合劑 的比重X粘合劑的折干X4. 1/置換劑中全鐵的質量百分比濃度，其中粘合劑的折干即為 造紙漿廢液濃縮成粘合劑的折干，為粘合劑的重量與造紙漿廢液重量的比。當然為了方便 計算，也可以事先將粘合劑的比重用水進行調整至能夠便于計算的值，
將計算后定量的置換劑加入粘合劑后，將混合的料液加熱至80°C 85°C，并保溫 15min 25min，得到一次料。 還需要由高錳酸鉀與水的配制高錳酸鉀溶液，根據(jù)已經制得的一次料的比重計算 所需高錳酸鉀的質量，計算公式為高錳酸鉀的質量=粘合劑的體積X粘合劑的比重X粘 合劑的折干X0. 060345，所需水的體積=高錳酸鉀加入質量/0. 15-高錳酸鉀加入質量。配 制時，將水先加熱至40°C 60°C ，再按照計算的量加入高錳酸鉀，然后將高錳酸鉀升溫至 80°C 85t:，充分攪拌。 將配制的高錳酸鉀溶液加入前述得到的一次料中進行反應，若是根據(jù)所提供的公 式配制高錳酸鉀溶液的，則將全部高錳酸鉀溶液加入一次料中。加入時，要在0. 2Mpa 0. 4Mpa的壓力下將高錳酸鉀溶液均勻壓入一次料中，壓入時間為25min 35min，再加熱至 80°C 85°C ，并保溫15min 25min，得到二次料，二次料的pH值控制在2. 5 3. 0，可使用 NaOH進行調整。這樣就得到主要成分為木質素磺酸鹽的稀釋劑，最后通過噴霧干燥可以制 成干粉成品。 以上對本發(fā)明所提供的一種由造紙漿廢液制備的稀釋劑進行了詳細介紹。本文中
應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助 理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫
離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本 發(fā)明權利要求的保護范圍內。
權利要求
一種由造紙漿廢液制備的稀釋劑，其特征在于，由以下重量百分比成分組成木質素磺酸鹽65％～80％；全鐵2％～8％；硫酸鈣1％≤3％；余量水分。
2. 根據(jù)權利要求1所述的由造紙漿廢液制備的稀釋劑，其特征在于，所述木質素磺酸鹽的重量百分比為75% 80%。
3. 根據(jù)權利要求1所述的由造紙漿廢液制備的稀釋劑，其特征在于，所述全鐵的重重百分比為2% 5%。
4. 根據(jù)權利要求1所述的稀釋劑，其特征在于，所述稀釋劑由以下方法制備而成將硫酸、硫酸亞鐵和雙氧水加入水中混合，配制置換劑；將所述置換劑加入粘合劑中，反應后得到一次料，所述粘合劑為造紙漿廢液的濃縮液；將高錳酸鉀與水混合，配制高錳酸鉀溶液；將所述高錳酸鉀溶液與所述一次料進行混合，反應后得到二次料；將所述二次料的pH值調至2. 5 3. 0。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種由造紙漿廢液制備的稀釋劑，由以下重量百分比成分組成木質素磺酸鹽65％～80％；全鐵2％～8％；硫酸鈣≤3％；水不溶物≤4％；余量的水分。本發(fā)明提供的由造紙漿廢液制備的稀釋劑主要成分為木質素磺酸鹽，分子量高，實現(xiàn)了資源的回收利用，不含六價鉻，沒有毒性，對人體和環(huán)境沒有危害。
文檔編號C09K8/03GK101747877SQ20101010411
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權日2010年1月27日
發(fā)明者姚士杰, 徐龍杰, 綦建華, 許志強, 金昌壽 申請人:延邊石峴白麓紙業(yè)股份有限公司