專利名稱：用于制造可以粘結(jié)到皮膚上形成自粘合毛發(fā)修補(bǔ)物的多層底物的方法以及獲得的多層修補(bǔ)物的制作方法
用于制造可以粘結(jié)到皮膚上形成自粘合毛發(fā)修補(bǔ)物的多層底物的方法以及獲得的多層修補(bǔ)物本發(fā)明涉及一種用于制造可以粘結(jié)到皮膚上形成自粘合毛發(fā)修補(bǔ)物的粘合性多層底物的方法，以及獲得的多層修補(bǔ)物。目前，市場上提供了各種形式的毛發(fā)修補(bǔ)物，被數(shù)以萬計(jì)的受光禿影響的人經(jīng)常使用。這些修補(bǔ)物可以大概地分成兩種主要類型剛性的和彈性的。剛性的修補(bǔ)物通過一種毛發(fā)嵌入其中的復(fù)合材料(聚氨酯和/和聚硅氧烷)底物來表征；這些是略微厚的和剛性的，具有大約幾毫米。這些修補(bǔ)物通常定做到一個(gè)膨脹的聚氨酯鑄件上，該鑄件通過填充一個(gè)使用者的頭部型狀的模具來匹配他的光禿形狀來獲得。彈性的修補(bǔ)物使用一種非常柔軟和彈性的聚氨酯(20至300微米)來制造，該聚氨酯適合預(yù)先形成一個(gè)毛發(fā)插入其中的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的帽。從下側(cè)伸出的毛發(fā)根通過一個(gè)包埋發(fā)根的聚氨酯涂布層固定到底物上。使用一個(gè)根據(jù)使用者的頭部定做的具有聚乙烯薄膜和具有玻璃纖維核的粘合層的鑄件將這些“標(biāo)準(zhǔn)”的修補(bǔ)物合適地切成使用者獨(dú)特的禿型。底物的彈性意味著成型的修補(bǔ)物可以完美地適合頭部的表面。在兩種情況下，對(duì)于剛性和彈性的修補(bǔ)物，通過粘合粘接體系來完成與使用者的頭部的粘結(jié)。這些粘合體系可以使用膠帶或使用刷子來涂抹液體粘合劑。這些常規(guī)的修補(bǔ)物/頭部粘合體系的主要缺點(diǎn)在于與油脂脂肪類以及汗酸接觸時(shí)，粘結(jié)經(jīng)常變松，導(dǎo)致的結(jié)果是修補(bǔ)物逐漸從使用者的頭部分開。由于這些原因，以及另外的由于在修補(bǔ)物與皮膚之間存在的皮脂和出汗導(dǎo)致的衛(wèi)生問題，修補(bǔ)物必須定期的脫下進(jìn)行清潔和更換粘合劑。這種“保持”操作，也稱為“衛(wèi)生階段”，來進(jìn)行皮膚的打底和修補(bǔ)物的衛(wèi)生功能。對(duì)于目前頭發(fā)修補(bǔ)物的技術(shù)環(huán)境下產(chǎn)生的問題可以主要概括如下粘著時(shí)間，缺乏有效的通透體系，大厚度以及長時(shí)間的衛(wèi)生階段。就粘著時(shí)間而言，根據(jù)汗的PH值以及使用者的出汗量，現(xiàn)在使用的體系允許的衛(wèi)生階段的時(shí)間為幾天到2/3周。另外，常規(guī)的粘合劑被使用者皮膚的生理元素諸如出汗和油脂所攻擊，最終從頭部和粘接的毛發(fā)上分開，導(dǎo)致有害的美學(xué)形象以及全部失去粘合性。就通透問題而言，有人指出粘合帶和液體粘合劑在皮膚表面形成一層不透氣的薄膜，其完全阻止了通透，并保持了油脂和汗液，于是顯著地促進(jìn)了細(xì)菌的繁殖，而這是不衛(wèi)生的并產(chǎn)生令人不愉快的氣味。就修補(bǔ)物而言，使用現(xiàn)在的制造技術(shù)不可能達(dá)到有效通透和油脂與汗液的充分排除。剛性修補(bǔ)物雖然可以鉆孔允許空氣在修補(bǔ)物與毛發(fā)攜帶皮層之間循環(huán)，但是在確保通透方面是完全無效的。彈性修補(bǔ)物是完全不透汗的，汗液存留在修補(bǔ)物和皮膚之間，因?yàn)榫郯滨ネ坎紝㈩^發(fā)固定到底物上，隨后施用的液體粘合劑提供粘合性。除此之外，這些修補(bǔ)物具有相當(dāng)大的厚度，大約400/600微米，而市場上持續(xù)要求厚度減小，以達(dá)到毛發(fā)更多的天然和對(duì)使用者更舒適。最后，除了修剪頭發(fā)所需要的時(shí)間，目前技術(shù)提供的衛(wèi)生階段所需要的時(shí)間約為 50/60分鐘，而這是一個(gè)過長的時(shí)間。
因此本發(fā)明的主要目的是提供一種底物，其可以粘結(jié)到皮膚上形成自粘合毛發(fā)修補(bǔ)物，其適合用來生產(chǎn)一種能夠克服當(dāng)前使用的修補(bǔ)物的上述缺點(diǎn)的多層修補(bǔ)物。特別地，根據(jù)本發(fā)明的主要特征，其通過使用液體粘合劑，提供一種用于制造可以粘結(jié)到皮膚上來形成自粘合毛發(fā)修補(bǔ)物的底物的方法，該方法包括步驟-向粘合劑中加入0%或0.5%重量的微粉化銀粉或化學(xué)計(jì)量當(dāng)量的Ag+離子，-緊密混合Ag粉和/或Ag+離子和粘合劑，-在混合過程中向該液體混合物中吹入空氣微泡，-在一個(gè)單一的涂布操作中涂布將所述混合物涂布到一個(gè)可熱成型的有機(jī)硅薄膜上形成5至80微米厚度的薄膜，所述有機(jī)硅薄膜可被很容易或備用式地分開。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的特征，其提供聚氨酯膜的應(yīng)用，通過與那些薄膜相同的微孔的允許通透，隨后將毛發(fā)插入到聚氨酯膜上形成毛發(fā)修補(bǔ)物，以及隨后應(yīng)用所述修補(bǔ)物到預(yù)先成形的可粘結(jié)底物中的一個(gè)上。本發(fā)明更多的特征和優(yōu)點(diǎn)在下述說明中，參考附圖以及本發(fā)明提供的非限制性的實(shí)施例的范圍內(nèi)將會(huì)更明顯，其中

圖1以圖示闡述了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面可熱成型粘合性底物的縱截面，圖2以圖示在圖1中軸向縱截面的熱成型后的底物，圖3以圖示闡述了一種微孔毛發(fā)膜在圖1中該類型的可熱成型底物上的施用，圖4以圖示闡述了熱成型后的圖3的底物，圖5以圖示闡述了圖4的底物施用在有機(jī)硅頭部上，圖6以圖示闡述了將毛發(fā)在用于使毛發(fā)固定在有機(jī)硅頭部上的膜上的插入，圖7以圖示闡述了以粘結(jié)層微孔使毛發(fā)持久粘結(jié)在圖6的用于毛發(fā)的膜上，圖8以圖示闡述了圖6的用于毛發(fā)的膜與圖2的底物相結(jié)合，圖9至12以圖示闡述了最終產(chǎn)品粘結(jié)形式的四種改變。對(duì)于附圖1，1表示一種可容易地分開以及在約60-80°C的溫度下熱成型的硅氧烷聚乙烯薄膜，這是甚至可以通過使用普通的專業(yè)Phon干燥機(jī)來獲得的溫度。在所述薄膜上涂布一種低變應(yīng)原性的丙烯酸類液體粘合劑，例如在有機(jī)硅基中的乙酸乙酯，例如那些商業(yè)上已知的由 Walker Tape Jordan, Utah, U. S. Α.生產(chǎn)的 “Ultra Hold Adhesive”，或一種水基聚乙酸乙烯酯，例如商業(yè)上已知的由Hair & Compounds, California, U. S. Α.生產(chǎn)的〃 Aqua Bond"或〃 Perfector Plus"。但是，由于這些粘合劑是完全不可滲透的以及阻止任何種類的通透，而由于汗液和油脂促進(jìn)細(xì)菌繁殖，為了克服這個(gè)問題，本發(fā)明在混合過程中通過微孔管向液體粘合劑吹入空氣，從而形成含有空氣和溶劑蒸汽殘留物的混合物的微泡，而將其捕獲在粘合劑中。除此之外，也考慮到阻止細(xì)菌繁殖的方法，與油脂以及汗液對(duì)粘合劑更有侵害性的效果無關(guān)，這還是典型地長時(shí)間使用修補(bǔ)物而導(dǎo)致不好的氣味的原因，因此將具有抗菌作用的抗菌產(chǎn)品加入到粘合劑中。為了這個(gè)目的，將基于粘合劑總重量最高達(dá)5%重量的微粉化銀粉，或化學(xué)計(jì)量當(dāng)量的銀離子，例如商業(yè)上已知的由Ishizuka Glass Co. Ltd.，Japan生產(chǎn)的名稱為“l(fā)onpure”的產(chǎn)品提供的那些，在混合步驟中混入粘合劑中。獲得的液體粘合劑在單層上以20微米至80微米的厚度涂布以及在接續(xù)的層上以 100微米至400微米的厚度涂布。將獲得的薄膜穿過已被加熱到70° -80°溫度的烘箱，促進(jìn)粘合劑中多余的溶劑揮發(fā)，形成非常干燥的粘合層。獲得的粘合層2被容易分開的允許通透的有機(jī)硅薄膜3覆蓋，然后穿過使涂布材料均勻的壓輥系統(tǒng)，產(chǎn)生對(duì)汗液和油脂的侵害具有強(qiáng)抵抗性的堅(jiān)固粘結(jié)膜。為了使用于修補(bǔ)物的底物能夠通透，合適的裝置(參見圖7中的設(shè)備8)包括小輥筒108，在其上面制備數(shù)以百計(jì)的錐形尖208，帶有直徑為1微米的金剛石尖針。該輥筒在薄膜上通過，于是產(chǎn)生數(shù)以千計(jì)的錐形微孔，由于材料的彈性，這些錐形微孔通常是關(guān)閉的，不會(huì)讓水通過。當(dāng)汗液產(chǎn)生的壓力增加，由于它們特殊的錐形形狀，這些微孔就像真的孔隙一樣張開，允許過多的汗液和油脂逸出。在這點(diǎn)上，為了形成修補(bǔ)物，將這種方法形成的平片切成合適用于“標(biāo)準(zhǔn)”修補(bǔ)物的尺寸，其可適用于幾乎所有的光禿類型；這些切割的部分加熱到80°C左右的溫度，然后使用壓機(jī)以陽模和陰模球杯式的形式壓制曲面以便獲得帽形，如圖2所示。在這點(diǎn)上，更特別地如圖3和4所示，通過將圖1中的薄膜3替換為薄聚氨酯膜 4(約25微米厚)制備了新的這類三明治層壓件，所述聚氨酯膜能通過前述的微孔通透。這個(gè)新的三明治層壓件也被加熱到約80°C，然后置入加熱的以杯式陽模/陰模壓制來復(fù)制頭部的形狀，給予它以帽形，如圖4所示。在這點(diǎn)上，保護(hù)薄膜1從獲得的三明治層壓件上取下，使之在一個(gè)不粘的有機(jī)硅頭部5上就位，如圖5所示，之后使用針6將毛發(fā)7插入聚氨酯薄膜4，如圖6所示。這個(gè)操作之后，修補(bǔ)物很容易從頭部5上取下，然后液體聚氨酯層涂布在毛發(fā)的根部來使它們固定。當(dāng)聚氨酯固化時(shí)，形成薄膜9，其被設(shè)備8合適地微孔化，來恢復(fù)通透，如圖7所示。在這點(diǎn)上，圖7的產(chǎn)品可粘結(jié)到已去掉保護(hù)襯層3的圖2的產(chǎn)品上，來獲得最終產(chǎn)品，以準(zhǔn)備應(yīng)用到使用者的頭部，如圖8所示。當(dāng)修補(bǔ)物用于皮膚上時(shí)，在其上施加一個(gè)牽引力，使泡破裂，在粘結(jié)層中產(chǎn)生開口，這是當(dāng)修補(bǔ)物應(yīng)用于使用者的頭部時(shí)允許皮膚通透的原因。仍然保持部分閉合的表面的泡產(chǎn)生半球形杯，當(dāng)應(yīng)用到皮膚上時(shí)遭受壓力，從而允許泡中的空氣逸出，就像小吸氣杯那樣產(chǎn)生真空效應(yīng)。除此之外，在粘合劑中保持閉合的泡，仍然充滿空氣/溶劑混合物，當(dāng)被油脂和/ 或汗液攻擊時(shí)開裂，與穿透進(jìn)入它們中的分子進(jìn)行氧化反應(yīng)，相當(dāng)?shù)亟档退鼈兊乃嵝砸约坝纱怂鼈児粽澈蟿┑哪芰档?。圖9至12以圖示闡述了圖7的產(chǎn)品與圖2的產(chǎn)品之間的四種可能的粘結(jié)方法。圖 9顯示的粘結(jié)更詳細(xì)地闡述于圖8中。在圖10的改變中，液體聚氨酯層9插入到圖7的產(chǎn)品與圖2的產(chǎn)品之間。在圖11 的改變中，聚氨酯膜4插入到圖7的產(chǎn)品與圖2的產(chǎn)品之間，以及最后，在圖12的改變中， 圖9的液體聚氨酯薄膜9被粘合膜2代替。當(dāng)然本發(fā)明不受闡述和描述的實(shí)施方案限制，其僅僅是以本發(fā)明的實(shí)例的方式給出。例如圖1的產(chǎn)品可以被替代地制備，使用一層或多層均勻的涂布層，通過將粘合劑2施涂到被空的間隔分開的在細(xì)的平行線中的有機(jī)硅薄膜1上，相對(duì)于在下的那些層以90°旋轉(zhuǎn)它們將如此制備的薄片疊層，獲得三明治層壓件，其特征在于包括充滿的部分和空的部分的織物型的織紋，其中充滿部分提供粘合性，空的部分允許通透。
權(quán)利要求
1.通過使用液體粘合劑來制造可以粘合到皮膚上形成自粘合毛發(fā)修補(bǔ)物的底物的方法，包括步驟-向粘合劑中加入0%至0. 5%重量的微?；y粉或化學(xué)計(jì)量當(dāng)量的Ag+離子，-緊密混合Ag粉和/或Ag+離子和粘合劑，-在混合過程中向液體混合物吹入空氣微泡，-以單一涂布層內(nèi)5至80微米的厚度將上述獲得的混合物( 涂布到可熱成型的很容易或備用式地分開的有機(jī)硅薄膜(1)上。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述粘合劑是丙烯酸類粘合劑。
3.權(quán)利要求1或2的方法，包括隨后的步驟-隨后涂布所述粘合劑和^Vg的混合物( 到所述可熱成型的有機(jī)硅薄膜(1)上，直到獲得100至400微米的厚度，-施加一種相當(dāng)容易或備用式分開的有機(jī)硅薄膜(3)到由此獲得的薄膜上。
4.權(quán)利要求3的方法，包括進(jìn)一步的步驟在陽模/陰膜壓機(jī)中加熱如此形成的三明治層壓件到60-80°C范圍的溫度，從而復(fù)制頭部的典型形狀，以這種方法來賦予帽形。
5.權(quán)利要求1或2的方法，包括進(jìn)一步的步驟-在所述薄膜上施加已通過微孔使其通透的聚氨酯膜(4)，-在陽模/陰模壓機(jī)中加熱如此形成的三明治層壓件到60-80°C范圍的溫度，從而復(fù)制該頭部標(biāo)準(zhǔn)形狀，以這種方法賦予帽形，-取下可熱成型薄膜(1)，并使之在有機(jī)硅頭部( 上就位，-將毛發(fā)(7)插入到所述聚氨酯膜中，形成毛發(fā)修補(bǔ)物。
6.權(quán)利要求5的方法，其中在從所述頭部( 上取下所述修補(bǔ)物后，在該修補(bǔ)物上毛發(fā)根部所在的一側(cè)涂布一層液體聚氨酯層(9)。
7.權(quán)利要求3的方法，其中所述低變應(yīng)原性的丙烯酸類液體是有機(jī)硅基中的乙酸乙酯，或者水基中的聚乙酸乙烯酯。
8.通過結(jié)合權(quán)利要求5和/或6中所述的修補(bǔ)物到權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)的可以粘結(jié)到皮膚上的底物上而獲得的用于毛發(fā)的多層粘合性修補(bǔ)物。
全文摘要
制造用于毛發(fā)修補(bǔ)物的粘結(jié)體系的方法，該方法使生產(chǎn)自粘合修補(bǔ)物成為可能。該方法包括制備薄膜，單層涂布操作中20至80微米厚，以及接續(xù)涂布操作中100至400微米厚，包括一種預(yù)制的粘合劑，其中加入具有抗菌作用的銀離子，包括在混合過程中吹入空氣微泡。這種粘合劑組合物涂布到可即時(shí)取下的有機(jī)硅片上，該有機(jī)硅片具有可熱成型以形成使用者的頭部形狀的帽形的特性。毛發(fā)修補(bǔ)物各自通過插入毛發(fā)到聚氨酯膜中，然后粘接到粘合性膜上來制造。
文檔編號(hào)C09J133/08GK102232095SQ200980148372
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者馬西米利亞諾·德利 申請(qǐng)人:馬西米利亞諾·德利的?？同斁熆ü?br>