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含有金屬有機改性劑的導(dǎo)電油墨的制作方法

文檔序號:3738428閱讀:143來源:國知局
專利名稱:含有金屬有機改性劑的導(dǎo)電油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的實施方式涉及含有玻璃料和一種或多種金屬有機組分的導(dǎo)電油墨,以及 具有由含有玻璃料和一種或多種金屬有機組分的導(dǎo)電油墨形成的導(dǎo)電網(wǎng)格線的光電池。
背景技術(shù)
導(dǎo)電油墨或膏用于在諸如硅的基片表面上形成金屬接點,如銀網(wǎng)格線和匯流條。 這種基片可用于太陽能電池或者光電池中,當(dāng)來自日光的光子將半導(dǎo)體中的電子從價帶激 發(fā)至導(dǎo)帶時,所述電池能將太陽能轉(zhuǎn)化成電能。流向?qū)У碾娮颖唤饘俳狱c收集。目前工業(yè) 中的晶體硅太陽能電池典型地涂覆有防反射涂層,以提高其光吸收性,從而提高電池效率。 但是,防反射涂層也通過阻止電子從基片轉(zhuǎn)移至金屬接點而起絕緣體的作用。在施加導(dǎo)電 油墨之前,典型地用防反射涂層覆蓋太陽能電池。所述防反射涂層通常含有氮化硅、二氧化 鈦或二氧化硅。導(dǎo)電油墨通常含有玻璃料、導(dǎo)電物質(zhì)和有機介質(zhì)。所述導(dǎo)電物質(zhì),典型地為金屬粒 子如銀,在形成金屬接點之后,能提供導(dǎo)電性,并起到集電器的作用。為了形成金屬接點,將 導(dǎo)電油墨印刷到基片上。然后,將基片在約650°C 約950°C的溫度范圍內(nèi)焙燒。在大多 數(shù)情況下,需要采用燒結(jié)助劑,這是因為該焙燒溫度要低于銀和硅的低共熔點,以及銀的熔 點。此外,在施加導(dǎo)電油墨之前,典型地用防反射涂層覆蓋太陽能電池。所述導(dǎo)電油墨應(yīng)當(dāng) 滲透過位于基片上的防反射涂層,從而形成與基片具有歐姆接觸的金屬接點。在導(dǎo)電油墨中加入玻璃料,有助于將金屬粒子燒結(jié)到基片上,以及改善所形成的 金屬接點和基片之間的粘合性以及歐姆接觸。取決于其配方,當(dāng)在約300°C 600°C的溫度 下焙燒時,玻璃料能液化。當(dāng)玻璃料液化時,其傾向于流向金屬粒子與位于基片上的防反射 涂層之間的界面。熔融的玻璃將防反射涂層物質(zhì)以及一些銀和基片溶解。一旦溫度降低, 熔融的銀以及熔化或溶解的基片由液相重結(jié)晶。其結(jié)果是,一些銀晶體能滲透過防反射層, 并與基片形成歐姆接觸。該方法被稱為“燒滲法(fire-through)”,其有利于形成低接觸電 阻,以及在銀和基片之間獲得更強的粘合。如果選擇的玻璃料侵蝕性太強,基片可能會被污 染,從而會降低太陽能電池的性能。選擇適當(dāng)?shù)牟AЯ匣蛘卟AЯ锨绑w的混合物有助于避 免這種污染,以及獲得良好的電池效率。因此,需要提供一種導(dǎo)電油墨,其能改善光電池中的串聯(lián)電阻,有助于燒結(jié),同時 具有促進金屬接點和所述基片之間經(jīng)由防反射涂層的粘合以及歐姆接觸的能力。發(fā)明簡述根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了導(dǎo)電油墨,所述油墨采用了玻璃料、導(dǎo)電物質(zhì)、有 機介質(zhì)以及一種或多種焙燒后形成金屬合金或金屬氧化物的金屬有機組分。本申請通篇所 用的術(shù)語“膏”和“油墨”可互換使用。在一個或多個實施方式中,將所述導(dǎo)電油墨的玻璃料和一種或多種金屬有機組分 混合成適于施加到基片(如光電池)上的膏,所述導(dǎo)電油墨能將光電池的串聯(lián)電阻降低與 其上施加有不含金屬有機組分的膏的光電池相同或更大的程度。當(dāng)被施加到位于基片上的防反射涂層之上時,另一個實施方式的導(dǎo)電油墨能滲透防反射涂層,從而與基片形成歐姆 接觸。在其他實施方式中,所述一種或多種金屬有機組分以足以在焙燒后形成約 的金屬氧化物的量存在于所述油墨中。在一些實施方式中,所述導(dǎo)電油墨含有少于約 40wt%的量的一種或多種金屬有機組分。在具體的實施方式中,所述一種或多種金屬有機 組分以少于約15wt%的量存在。在更加具體的實施方式中,所述金屬有機組分以少于約 8wt%的量存在。本發(fā)明的另一個實施方式提供了一種油墨,所述油墨采用含有一種或多種氧化 鉍、二氧化硅、氧化硼、二氧化碲及其組合的玻璃料。根據(jù)一個或多個實施方式,所述導(dǎo)電油墨含有鉍金屬有機組分。在具體的實施方 式中,所述鉍金屬有機組分以約4襯%的量存在于所述導(dǎo)電油墨中。在更具體的實施方式 中,所述導(dǎo)電油墨可含有鉍金屬有機組分以及含有一種或多種氧化鉍、二氧化硅、氧化硼、 二氧化碲及其組合的玻璃料。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種光電池,其包括半導(dǎo)體基片、防反射涂層以及 由導(dǎo)電油墨形成的導(dǎo)電網(wǎng)格線,所述導(dǎo)電油墨含有玻璃料以及一種或多種金屬有機組分。 將用于所述光電池的一個實施方式中的導(dǎo)電油墨進行焙燒,形成含有金屬氧化物相和導(dǎo)電 物質(zhì)的網(wǎng)格線。在一個或多個實施方式中,對所述導(dǎo)電油墨進行處理,以除去有機介質(zhì),并 對所述導(dǎo)電物質(zhì)進行燒結(jié)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,所述導(dǎo)電油墨含有玻璃料,所述玻 璃料含有一種或多種氧化鉍、二氧化硅、氧化硼、二氧化碲及其組合。在另一個實施方式中, 一種或多種金屬有機組分以足以在焙燒后形成至少約1襯%的金屬氧化物的量存在于所述 導(dǎo)電油墨中。在具體的實施方式中,一種或多種金屬有機組分以少于約40wt%的量存在。 更具體的實施方式含有少于約15wt%的量的一種或多種金屬有機組分,而更進一步具體的 實施方式含有少于約的量的一種或多種金屬有機組分。根據(jù)一個或多個實施方式,所述光電池包括導(dǎo)電油墨,所述導(dǎo)電油墨含有鉍金屬 有機組分。更具體的實施方式含有導(dǎo)電油墨,所述導(dǎo)電油墨含有以約4wt %的量存在的鉍金 屬有機組分。光電池的更進一步具體的實施方式采用了鉍金屬有機組分和玻璃料,所述玻 璃料含有一種或多種氧化鉍、二氧化硅、氧化硼、二氧化碲及其組合。上文對本發(fā)明的某些特征和技術(shù)優(yōu)點進行了相當(dāng)寬泛的概述。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)知曉,所公開的具體實施方式
可很容易地被用作改變或設(shè)計處于本發(fā)明范圍之內(nèi)的其它 結(jié)構(gòu)或方法的基礎(chǔ)。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)認識到,這種等同結(jié)構(gòu)并未偏離在所附的權(quán)利 要求書中闡明的本發(fā)明精神和范圍。發(fā)明詳述在對本發(fā)明的若干示例性的實施方式進行描述之前,應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明并不 局限于下文描述中所闡述的結(jié)構(gòu)或工藝步驟的細節(jié)。本發(fā)明也可為其它實施方式的形式, 并且能以各種方式進行實踐或?qū)嵤1景l(fā)明的各方面涉及含有一種或多種金屬有機組分、至少一種玻璃料、導(dǎo)電物質(zhì) 和其他組分的導(dǎo)電油墨,現(xiàn)在將對其進行更詳細的討論。此外,現(xiàn)在也將對涉及光電池的本 發(fā)明各方面進行更詳細的討論。金屬有機物
本發(fā)明的一個或多個實施方式含有導(dǎo)電油墨,所述導(dǎo)電油墨具有一種或多種金屬 有機組分。一般地,金屬有機物是含有金屬原子的化合物,包括金屬羧酸鹽如新癸酸鹽、乙 酸鹽和丙酸鹽,金屬醇鹽和金屬絡(luò)合物,其微溶于水或者不溶于水。金屬有機物也可含有任 意芳族或脂族基團,當(dāng)有機部分由衍生自樹脂或其它天然產(chǎn)物的基團構(gòu)成時,其有時也被 稱為金屬樹脂酸鹽。其它適當(dāng)?shù)慕饘儆袡C組分包括金屬硫醇鹽。用于一個或多個實施方式 中的金屬有機組分可含有多于一種的金屬原子。一種或多種導(dǎo)電油墨使用的金屬有機組分的例子包括如下物質(zhì)的組合硼金屬有 機物、鋁金屬有機物、硅金屬有機物、鉍金屬有機物、鋅金屬有機物和釩金屬有機物。有時, 將金屬有機物和有機金屬化物定義為兩類物質(zhì)。本申請通篇所用的術(shù)語“金屬有機物”包 括金屬有機物和有機金屬化物二者。不受理論限制,據(jù)信在焙燒后,所述金屬有機組分將分解,并且有機部分會從導(dǎo)電 油墨中除去。另外,能產(chǎn)生金屬或金屬合金或金屬氧化物混合物。焙燒后產(chǎn)生的固體物質(zhì)的 量被稱為“以重量百分比計的金屬有機組分的固含量”。根據(jù)一個或多個實施方式,所述金 屬有機組分可具有至少0. 5wt%的固含量。另一個實施方式包括具有至少1 2wt%的固 含量的金屬有機組分。不受理論所限制,據(jù)信與在導(dǎo)電油墨中采用玻璃料類似,由金屬有機 組分產(chǎn)生的固體物質(zhì)的量會影響導(dǎo)電油墨在基片上形成導(dǎo)電體或者與基片形成歐姆接觸 的能力。因此,這種能力會促進含有導(dǎo)電油墨的器件如半導(dǎo)體、光電池或汽車玻璃的性能。在本發(fā)明的一個或多個實施方式中,所述金屬有機組分包括鉍金屬有機組分和/ 或銀金屬有機組分。本發(fā)明的一個具體實施方式
可包括一種或多種鉍金屬有機組分、銀金 屬有機組分或硼金屬有機組分。本發(fā)明的另一個實施方式包括鉍金屬有機組分、銀金屬有 機組分、硼金屬有機組分、鋁金屬有機組分、鋅金屬有機組分和/或釩金屬有機組分中的一 種或其組合。根據(jù)一個實施方式,為了獲得所期望的性能,可在所述金屬有機組分中加入單一 元素或金屬氧化物或膠體金屬懸浮液作為改性劑,以提高特定元素的含量或者賦予新的性 能。例如,可加入磷、P2O5或其他種類的含磷化合物,以制備用于太陽能電池應(yīng)用中的自摻
^^ W O可考慮配制金屬有機組分的其他因素,以調(diào)節(jié)獲得的性能。一個考慮因素包括控 制所述導(dǎo)電油墨在防反射涂層上的侵蝕性,以避免污染基片。另一個考慮因素包括根據(jù)焙 燒曲線選擇處于約200°C 約500°C范圍內(nèi)或者另一范圍內(nèi)的熱分解溫度,從而為由金屬 有機組分分解得到的固體混合物與導(dǎo)電物質(zhì)和防反射涂層之間的反應(yīng)提供足夠的時間和 熱量。可考慮采用金屬羧酸鹽或低溫化學(xué)氣相沉積(“CVD”)前體來調(diào)節(jié)分解溫度。第三 個考慮因素包括選擇一種或多種具有適于印刷的稠度或者也可用作流變改性劑的金屬有 機組分。導(dǎo)電物質(zhì)在一個或多個實施方式中,所述導(dǎo)電油墨采用了導(dǎo)電物質(zhì),如粉末狀或粒狀的銀。 適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電物質(zhì)的其他非限制性例子包括導(dǎo)電金屬,如粉末狀或粒狀的金、銅和鉬。用于一個或多個實施方式中的銀可為銀金屬或銀合金的一種或多種細粉末的形 式。在其他實施方式中,銀可以以銀鹽如硝酸銀(AgNO3)的形式加入。根據(jù)一個或多個實 施方式,所述導(dǎo)電物質(zhì)應(yīng)當(dāng)能在高于約500°C的溫度下燒結(jié)。
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一個或多個實施方式?jīng)]有采用導(dǎo)電物質(zhì),而是采用在焙燒后形成一種或多種導(dǎo)電 金屬元素的金屬有機組分。導(dǎo)電金屬元素的例子包括銅、銀、金、鉬和/或其他貴金屬及其 組合。一個或多個實施方式采用了導(dǎo)電物質(zhì)和在焙燒后形成導(dǎo)電金屬元素的金屬有機組分
■~ 者 ο玻璃料用于本發(fā)明的一個或多個實施方式中的玻璃料粉末含有一種或多種氧化鉍、二氧
化硅、氧化硼、二氧化碲及其組合。一個具體實施方式
含有玻璃料,所述玻璃料含有二氧化碲,并且不含有意加入的 鉛。在這些實施方式中,術(shù)語“不含有意加入的鉛”是指玻璃料含有少于約1,OOOppm的量 的鉛。在具體實施方式
中,所述玻璃料含有約0.01wt% 10wt%的二氧化碲。本發(fā)明所采 用的玻璃料的更具體的實施方式含有二氧化碲、ZnCKAl2O3及其組合。含二氧化碲的玻璃料 的更進一步具體的實施方式也可含有其他組分,如A&0、Sb2O3> GeO2, In2O3> P205> V2O5, Nb2O5 和Ta205。本發(fā)明的其他實施方式采用了堿金屬氧化物和/或堿土金屬氧化物,分別如Na20、 Li2O 禾口 / 或 K2O,以及 BaO, CaO, MgO 禾口 / 或 SrO。在一個實施方式中,用于本發(fā)明的導(dǎo)電油墨中的玻璃料含有大于約20wt%且少于 約60wt %的Bi2O3,約15wt % 約30wt %的SiO2,約2wt % 約9wt %的B2O3,其中所述玻璃 料基本上不含Na20。根據(jù)一個或多個實施方式,基本上不含Na2O應(yīng)當(dāng)是指Na2O以約Owt % 0. 2襯%的含量存在于所述玻璃料中。本發(fā)明的一個或多個實施方式的導(dǎo)電油墨也含有碲酸鉍和/或硅酸鉍粉末。已經(jīng) 發(fā)現(xiàn),加入碲酸鉍和/或硅酸鉍粉末能通過將結(jié)晶起始點移至更低的溫度而控制所述玻璃 料的結(jié)晶。盡管本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)被理論所限制,但是據(jù)信碲酸鉍和/或硅酸鉍粉末為晶體生長 提供了成核點。在光電應(yīng)用中,玻璃料應(yīng)當(dāng)滲透過防反射層或?qū)⑵淙芙猓瑥亩广y形成歐姆 接觸,但是,期望對玻璃料的侵蝕性進行控制,以防止其滲透過半導(dǎo)體的結(jié)點,而這可能使 該器件分流。其他實施方式采用了其他已知的相,所述相能產(chǎn)生與碲酸鉍和/或硅酸鉍相 同或相似的效果,如二氧化鈦、氧化鋯、磷化合物和其他物質(zhì)。其他組分一個或多個實施方式的導(dǎo)電油墨還可含有有機載體。所述有機載體能分散粒狀組 分,并且有助于將油墨組合物轉(zhuǎn)移至表面上。在至少一個實施方式中,所述有機載體包括任 何適當(dāng)?shù)亩栊匀軇?、樹脂以及通常采用的表面活性劑。具體而言,所述有機載體能將樹脂溶 解,將導(dǎo)電物質(zhì)和金屬有機組分分散,從而形成具有適當(dāng)流變性的導(dǎo)電油墨。含或不含增稠 劑、穩(wěn)定劑和/或其他常規(guī)添加劑的各種有機載體都適用于制備本發(fā)明的實施方式。溶劑 的例子包括醇(包括二醇)以及所述醇的酯,萜烯如松油,萜品醇等。更具體的溶劑包括鄰 苯二甲酸二丁酯、二甘醇單丁醚、萜品醇、異丙醇、十三醇和2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇單 異丁酸酯。一些實施方式采用了還含有揮發(fā)性液體的溶劑,以在施加到基片上之后促進更 快地干燥。適當(dāng)?shù)臉渲睦影ㄒ一w維素、甲基纖維素、硝化纖維素、羧甲基纖維素和其 他纖維素衍生物。其他例子包括樹脂,如丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚酮和聚乙烯 醇縮丁醛。
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在一個具體實施方式
中,采用了樹脂(如低級醇的聚甲基丙烯酸酯)溶液,而在更 具體的實施方式中,所述有機載體包括處于溶劑如松油和二甘醇單丁醚中的乙基纖維素。根據(jù)一個或多個實施方式,導(dǎo)電油墨中的有機載體與固體的比例可在很大范圍內(nèi) 變化,這取決于最終所需配制劑的流變性,所述流變性又取決于體系的印刷要求。在一個或 多個實施方式中,所述導(dǎo)電油墨可含有約50 約95wt %的固體和約5wt % 約50wt %的有 機載體。所述導(dǎo)電油墨的一個或多個實施方式還可含有本領(lǐng)域已知的其他添加劑,如著色 劑和染色劑、流變改性劑、增粘劑、燒結(jié)抑制劑、原始強度改性劑、表面活性劑等。一個或多個實施方式的導(dǎo)電油墨可通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)備如三輥研磨機加以制備。在至 少一個實施方式中,將所述一種或多種金屬有機組分、玻璃料、導(dǎo)電物質(zhì)和有機載體預(yù)混, 并在研磨機中分散。光電池本發(fā)明的另一個方面提供了光電池,其包括半導(dǎo)體基片、位于所述基片之上的防 反射涂層以及導(dǎo)電網(wǎng)格線。根據(jù)一個或多個實施方式,所述導(dǎo)電網(wǎng)格線是由導(dǎo)電油墨形成 的,所述導(dǎo)電油墨含有玻璃料、導(dǎo)電物質(zhì)、有機介質(zhì)和一種或多種金屬有機組分。本發(fā)明所 公開的導(dǎo)電油墨的一個或多個實施方式可用于形成所述導(dǎo)電網(wǎng)格線。根據(jù)一個或多個實施 方式,期望采用一種或多種金屬有機組分,從而使得所述導(dǎo)電油墨能滲透或溶解位于基片 上的防反射涂層,并建立歐姆接觸。在一個或多個實施方式中,所述半導(dǎo)體基片可為硅。也可采用本領(lǐng)域已知的其他 合適基片,如摻雜的半導(dǎo)體基片。根據(jù)一個或多個實施方式,所述防反射涂層可包括二氧化 硅、二氧化鈦、氮化硅或本領(lǐng)域已知的其他涂層。所述半導(dǎo)體基片可含有單晶或多晶硅??刹捎没瘜W(xué)氣相沉積技術(shù)將防反射涂層施 加到基片上。在一些實施方式中,采用等離子體增強化學(xué)氣相沉積技術(shù)將防反射涂層施加 到基片上。一個或多個實施方式的半導(dǎo)體基片也可被蝕刻或者織構(gòu)化,以降低陽光反射率, 并提高吸收水平。根據(jù)一個或多個實施方式,隨后通過絲網(wǎng)印刷或者其他技術(shù)將導(dǎo)電油墨 施加到基片表面或者防反射涂層上。將基片加熱或者焙燒至約650°C 950°C的溫度,以形 成網(wǎng)格線。在一個實施方式中,如本申請另外所述,焙燒工藝能使玻璃料熔融,并滲透防反 射涂層。在一個或多個實施方式中,所述導(dǎo)電物質(zhì)在導(dǎo)體和基片的界面處形成晶體,這能改 善所述導(dǎo)體和半導(dǎo)體基片之間的電或歐姆接觸。將通過下文的實施例對本發(fā)明的實施方式進行更充分的描述,其目的不是以任何 方式對本發(fā)明進行限制。
實施例對其上分別印刷有六種導(dǎo)電油墨(油墨A-C和對比油墨A-C)的六個光電池的填 充因子、電池效率和串聯(lián)電阻進行測試,以測量該器件和位于其上的油墨的性能。油墨A-C 各自含有銀導(dǎo)電物質(zhì)和三種不同的玻璃料。所述玻璃料含有氧化鉍、二氧化硅、氧化硼和氧 化鋅。對比油墨A-C含有銀導(dǎo)電物質(zhì)和鉍金屬有機組分。對比油墨A還含有在油墨A中進 行測試的玻璃料,而對比油墨B和C分別含有在油墨B和C中進行測試的玻璃料。測定每 個光電池的性能,將其示于表1中。將含有對比油墨A、B和C的光電池的所得值分別相對于相應(yīng)的油墨A、B和C進行歸一化處理。表1 含和不含金屬有機組分的導(dǎo)電油墨的太陽能電池測試結(jié)果 “填充因子”和“效率”是半導(dǎo)體性能的衡量指標(biāo)。術(shù)語“填充因子”定義為最大功 率(VmpXJmp)除以太陽能電池的電流-電壓(I-V)特性圖中的短路電流密度(Js。)與開路電 壓(V。。)的乘積后得到的比值。開路電壓(V。。)是在開路條件下所能獲得的最大電壓。短路 電流密度α。)是在短路條件下,沒有負載時的最大電流密度。因此,填充因子(FF)定義為 (VmpJmp)/(V。。JS。),其中Jmp和Vmp表示最大功率點處的電流密度和電壓。術(shù)語“效率”是當(dāng)太陽能電池與電路連接時,轉(zhuǎn)化(從吸收的光轉(zhuǎn)化為電能)和收 集的功率的百分比。效率(n)是在“標(biāo)準(zhǔn)”測試條件下,用峰值功率(Pm)除以總?cè)肷漭椪?度(Ε,以WnT2計量)與器件面積(Α,以m2計量)的乘積來計算,其中η = Pm/(EXA)。如表1所示,對比油墨Α、Β和C分別表現(xiàn)出比油墨Α、Β和C更高的效率。因此,基 于該數(shù)據(jù),可以相信在導(dǎo)電油墨中加入一種或多種金屬有機組分能改善光電池的性能。本說明書通篇所用的措辭“一個實施方式”、“某些實施方式”、“一個或多個實施方 式”或者“實施方式”是指就該實施方式所描述的特定的特征、結(jié)構(gòu)、物質(zhì)或性質(zhì)包含在本發(fā) 明的至少一個實施方式中。因此,在本說明書各處出現(xiàn)的諸如“在一個或多個實施方式中”、 “在某些實施方式中”、“在一個實施方式中”或“在實施方式中,,的短語并不必然指本發(fā)明的 相同實施方式。此外,所述特定的特征、結(jié)構(gòu)、物質(zhì)或性質(zhì)可在一個或多個實施方式中以任 意適當(dāng)?shù)姆绞郊右越M合。盡管此處已經(jīng)參照特定的實施方式對本發(fā)明進行了描述,但應(yīng)當(dāng)理解的是,這些 實施方式僅僅是對本發(fā)明的原理和應(yīng)用進行闡述。對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,在不偏離本發(fā) 明的精神和范圍的情況下,能對本發(fā)明的方法和設(shè)備做出各種改變和變化,這是顯而易見 的。因此,本發(fā)明旨在包括處于所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍之內(nèi)的各種改變和變 化。
權(quán)利要求
一種導(dǎo)電油墨,其含有玻璃料、導(dǎo)電物質(zhì)、有機介質(zhì)和一種或多種在焙燒后形成金屬氧化物的金屬有機組分,其中所述玻璃料和金屬有機組分混合成適于涂覆到基片上的膏,所述油墨適于將串聯(lián)電阻降低與不含金屬有機組分的油墨相同或更大的程度。
2.如權(quán)利要求1所述的油墨,其中所述一種或多種金屬有機組分以足以在焙燒后形成 至少約Iwt %的金屬氧化物的量存在。
3.如權(quán)利要求1所述的油墨,其中所述一種或多種金屬有機組分以少于約40wt%的量 存在。
4.如權(quán)利要求3所述的油墨,其中所述一種或多種金屬有機組分以少于約15wt%的量存在。
5.如權(quán)利要求4所述的油墨,其中所述一種或多種金屬有機組分以少于約8wt%的量 存在。
6.如權(quán)利要求1所述的油墨,其中所述一種或多種金屬有機組分進一步含有鉍金屬有 機物。
7.如權(quán)利要求6所述的油墨,其中所述鉍金屬有機物以約4wt%的量存在。
8.如權(quán)利要求1或6所述的油墨,其中所述玻璃料含有一種或多種氧化鉍、二氧化硅、 氧化硼、二氧化碲及其組合。
9.如權(quán)利要求1所述的油墨,其中在將所述油墨施加到位于基片上的防反射涂層上之 后,所述導(dǎo)電油墨能滲透過所述防反射涂層,從而與基片形成歐姆接觸。
10.一種光電池,其包括半導(dǎo)體基片、防反射涂層以及由權(quán)利要求1 9中任一項所述 的導(dǎo)電油墨形成的導(dǎo)電網(wǎng)格線,其中對所述油墨進行處理,以除去有機介質(zhì)并將所述導(dǎo)電 物質(zhì)燒結(jié)。
全文摘要
提供了一種導(dǎo)電油墨,其含有玻璃料、有機介質(zhì)、導(dǎo)電物質(zhì)以及一種或多種焙燒后形成金屬氧化物的金屬有機組分,該金屬有機組分能將串聯(lián)電阻降低與不含金屬有機組分的油墨相同或更大的程度。導(dǎo)電油墨的實施方式包含金屬有機組分,其含有鉍金屬有機組分;以及玻璃料,其含有一種或多種氧化鉍、二氧化硅、氧化硼、二氧化碲及其組合。還提供了光電池的實施方式,所述光電池具有防反射涂層、由摻有一種或多種金屬有機組分的導(dǎo)電油墨形成的網(wǎng)格線。
文檔編號C09D11/00GK101932662SQ200980103573
公開日2010年12月29日 申請日期2009年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者I·卡斯蒂羅, X·高 申請人:巴斯夫歐洲公司
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