專利名稱：微孔壓電陶瓷霧化片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可使液體產(chǎn)生霧化的裝置，具體涉及一種微孔壓電陶瓷霧化片。
背景技術(shù)：
液體通過(guò)壓電超聲波霧化片振動(dòng)的作用，可以將其霧化，這是眾所周知的技術(shù)。目 前，現(xiàn)有技術(shù)中，如加濕機(jī)，美容器和熏香機(jī)都是采用使液體產(chǎn)生霧化氣達(dá)到加濕、美容和 熏香目的，霧化氣的產(chǎn)生是靠壓電陶瓷霧化片通電后的高頻振動(dòng)，使與霧化片接觸的液體 產(chǎn)生霧化，形成霧氣后噴出，供其使用。 現(xiàn)有的壓電陶瓷霧化片包括空心環(huán)形的壓電陶瓷片以及復(fù)合在空心部分的金屬 片，金屬片中心采用精密蝕刻工藝加工的霧化微孔，微孔具有出水孔和進(jìn)水孔，出水孔孔徑 小于進(jìn)水孔，不同行業(yè)對(duì)于出水孔的直徑有不同的要求香薰用霧化片的微孔出口直徑為 9-12微米，加濕用霧化片的微孔出口直徑為7-9微米，醫(yī)療用微孔出口的直徑則更小，現(xiàn)有 霧化片的出水孔為精密蝕刻出水孔，受限于精密蝕刻工藝的不足，霧化出水孔的孔徑不均 勻也不圓，并且數(shù)量較少，實(shí)用性較差，功耗大，霧化效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)用性較強(qiáng)的微孔壓電陶瓷霧化片。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是微孔壓電陶瓷霧化片，包括圓
形的金屬片以及復(fù)合在金屬片中心的空心環(huán)狀壓電陶瓷片，壓電陶瓷片的空心部分設(shè)有圓
形的振動(dòng)區(qū)，振動(dòng)區(qū)的圓形設(shè)有霧化區(qū)，霧化區(qū)分布一定數(shù)量的激光打孔形成的激光霧化
微孔，孔形呈喇叭狀，即微孔具有出水孔和進(jìn)水孔，出水孔孔徑小于進(jìn)水孔，出水孔位于壓
電陶瓷片正面，進(jìn)水孔位于壓電陶瓷片背面，壓電陶瓷片外設(shè)有環(huán)形邊緣區(qū)，壓電陶瓷片和
環(huán)形邊緣區(qū)分別連接有引線。 其中，霧化區(qū)的外徑為2. 2-6. 3毫米，所述任意相鄰的三個(gè)出水孔呈等邊三角形 分布。 此外，所述的出水孔的孔徑為0. 3-10微米，進(jìn)水孔的孔徑為60-140微米。 進(jìn)一步，所述相鄰的出水孔的間距為0. 09-0. 17微米。 進(jìn)一步，所述出水孔的數(shù)量為110-4500個(gè)。 更進(jìn)一步，所述的出水孔的孔徑為3-5微米。 本實(shí)用新型的有益效果是金屬片中心分布一定數(shù)量的激光打孔形成的激光霧化 微孔，相較現(xiàn)有的精密蝕刻孔，孔徑更均勻、更圓，實(shí)用性較強(qiáng)，功耗低，霧化效果好，并且成 本得到降低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0013]


圖1是本實(shí)用新型主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 參照
圖1、圖2所示，微孔壓電陶瓷霧化片，包括圓形的金屬片4以及復(fù)合在金屬 片4中心的空心環(huán)狀壓電陶瓷片2，壓電陶瓷片2的空心部分設(shè)有圓形的振動(dòng)區(qū)l，振動(dòng)區(qū) 1的圓形設(shè)有霧化區(qū)3，霧化區(qū)3分布一定數(shù)量的激光打孔形成的激光霧化微孔，孔形呈喇 叭狀，即微孔具有出水孔和進(jìn)水孔，出水孔孔徑小于進(jìn)水孔，出水孔位于壓電陶瓷片2的正 面，進(jìn)水孔位于壓電陶瓷片2的背面，壓電陶瓷片2外設(shè)有環(huán)形邊緣區(qū)4，壓電陶瓷片2和環(huán) 形邊緣區(qū)4分別連接有引線5，其中，霧化區(qū)3的外徑為2. 2-6.3毫米，所述任意相鄰的三個(gè) 出水孔呈等邊三角形分布，出水孔的孔徑為0. 3-10微米，進(jìn)水孔的孔徑為60-140微米，相 鄰的出水孔的間距為0. 09-0. 17微米，出水孔的數(shù)量為110-4500個(gè)。 本實(shí)用新型的相關(guān)參數(shù)如下壓電陶瓷片2的內(nèi)徑為5.5-8.9毫米，外徑為 8. 0-16. 0毫米，震動(dòng)區(qū)1的外徑為3. 6-9. 0毫米，金屬片4的厚度為0. 04-0. 25毫米，壓電 陶瓷片2的厚度為0. 25-0. 65毫米，振動(dòng)區(qū)1的厚度為0. 02-0. 07毫米。壓電陶瓷片2根 據(jù)厚度和大小的不同，貼合后霧化片的諧振頻率在103Khz-205Khz。 本實(shí)用新型的金屬片4中心分布一定數(shù)量的激光打孔形成的激光霧化微孔，相較 現(xiàn)有的精密蝕刻孔，孔徑更均勻、更圓，實(shí)用性較強(qiáng)，功耗低，霧化效果好，并且成本得到降 低。金屬片4可以是不銹鋼、鉬片、鎳鈷合金、電鍍不銹鋼或鈀合金等。霧化區(qū)3的出水孔 的孔徑大小不同，適用領(lǐng)域也不同。 作為一種具體的實(shí)施例，所述的出水孔的孔徑為3-5微米，專用于醫(yī)用(吸藥 用)霧化片，實(shí)踐證明，3-5微米為最佳控制值，過(guò)大或過(guò)小都對(duì)人體有害。當(dāng)孔徑過(guò)小，如 0. 3-3微米用于超精細(xì)霧化；當(dāng)孔徑過(guò)大，如4-9微米則用于加濕霧化、香水霧化，6-12微米 則用于美容霧化。 本實(shí)用新型制作時(shí)，通過(guò)極細(xì)的聚焦激光束在金屬材料上瞬間掃描，使金屬片4 上留下電腦程序設(shè)定的一定數(shù)量的微孔，在其背面可以附著一片定制的壓電陶瓷片2，當(dāng)壓 電陶瓷片2受電信號(hào)的激勵(lì)，產(chǎn)生高頻諧振，該振蕩的能量引起附在壓電陶瓷片2上的微孔 鋼模產(chǎn)生超聲振蕩，并使吸附在微孔膜上的液體產(chǎn)生超聲振蕩，將液體的結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生 自然飄逸的霧，無(wú)需加熱或添加任何化學(xué)試劑，與加熱霧化方式比較，能源節(jié)省了 90%，不 易堵塞、高安全性、低噪聲、極細(xì)霧粒、長(zhǎng)壽命、低功耗，廣泛用于工業(yè)環(huán)境、家庭環(huán)境及車內(nèi) 環(huán)境的熏香、消毒、加濕、醫(yī)療霧化以及軍工、電子領(lǐng)域的電子濾光、聲納、電子偵測(cè)等，主要 用于香水、加濕、醫(yī)療、軍事、食品、電子電氣、車輛涂裝、農(nóng)林水產(chǎn)、化學(xué)纖維、紙漿、印刷、窯 業(yè)和空調(diào)行業(yè)。 上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例， 對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求微孔壓電陶瓷霧化片，包括圓形的金屬片(4)以及復(fù)合在金屬片(4)中心的空心環(huán)狀壓電陶瓷片(2)，壓電陶瓷片(2)的空心部分設(shè)有圓形的振動(dòng)區(qū)(1)，振動(dòng)區(qū)(1)的圓形設(shè)有霧化區(qū)(3)，其特征在于霧化區(qū)(3)分布一定數(shù)量的激光打孔形成的激光霧化微孔，孔形呈喇叭狀，即微孔具有出水孔和進(jìn)水孔，出水孔孔徑小于進(jìn)水孔，出水孔位于壓電陶瓷片(2)正面，進(jìn)水孔位于壓電陶瓷片(2)背面，壓電陶瓷片(2)外設(shè)有環(huán)形邊緣區(qū)(4)，壓電陶瓷片(2)和環(huán)形邊緣區(qū)(4)分別連接有引線(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微孔壓電陶瓷霧化片，其特征在于，霧化區(qū)(3)的外徑為 2. 2-6. 3毫米，所述任意相鄰的三個(gè)出水孔呈等邊三角形分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微孔壓電陶瓷霧化片，其特征在于，所述的出水孔的孔徑 為0. 3-10微米，進(jìn)水孔的孔徑為60-140微米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微孔壓電陶瓷霧化片，其特征在于，所述相鄰的出水孔的間 距為0. 09-0. 17微米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的微孔壓電陶瓷霧化片，其特征在于，所述出水孔的數(shù)量為 110-4500個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微孔壓電陶瓷霧化片，其特征在于，所述的出水孔的孔徑為 3-5微米。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微孔壓電陶瓷霧化片，包括圓形的金屬片以及復(fù)合在金屬片中心的空心環(huán)狀壓電陶瓷片，壓電陶瓷片的空心部分設(shè)有圓形的振動(dòng)區(qū)，振動(dòng)區(qū)的圓形設(shè)有霧化區(qū)，霧化區(qū)分布一定數(shù)量的激光打孔形成的激光霧化微孔，孔形呈喇叭狀，即微孔具有出水孔和進(jìn)水孔，出水孔孔徑小于進(jìn)水孔，出水孔位于壓電陶瓷片正面，進(jìn)水孔位于壓電陶瓷片背面，壓電陶瓷片外設(shè)有環(huán)形邊緣區(qū)，壓電陶瓷片和環(huán)形邊緣區(qū)分別連接有引線；本實(shí)用新型的激光霧化微孔相較現(xiàn)有的精密蝕刻孔，孔徑更均勻、更圓，實(shí)用性較強(qiáng)，功耗低，霧化效果好，并且成本得到降低。
文檔編號(hào)B05B17/06GK201519640SQ20092016693
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者王成 申請(qǐng)人:王成