專利名稱：無泵水旋噴漆室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于噴漆設(shè)施技術(shù)，具體的涉及一種滿足環(huán)保和安保要求的無泵水旋
噴漆室
背景技術(shù)：
噴漆室是用于各種產(chǎn)品及設(shè)備進(jìn)行噴漆作業(yè)的地方，因噴漆的工作區(qū)域會(huì)產(chǎn)生大
量的含漆霧氣體，需要對(duì)空氣中的漆霧進(jìn)行及時(shí)凈化處理，以保證噴漆操作人員的安全操 作環(huán)境和環(huán)保要求。 老式的噴漆室采用內(nèi)置傳統(tǒng)水簾、油簾、水泉式漆霧凈化設(shè)備的方式，工作區(qū)污染 嚴(yán)重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。由于水簾和水泉 式漆霧消除設(shè)備無法完全將持續(xù)產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行及時(shí)有效的吸收，無法保證操作人員的潔 凈工作環(huán)境，而漆霧的擴(kuò)散性和懸浮性，使得漆霧的去除無法立即完成。同時(shí)現(xiàn)有的傳統(tǒng)水 簾、水泉漆霧凈化室用水量大、水的捕捉漆霧率低、水泵及水聲噪音大，以及存在水的污染 及水花飛濺等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效地將產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行垂直向下吸 入并進(jìn)行多層次水吸收處理的無泵水旋噴漆室，其不僅能夠保證噴漆作業(yè)空間的無漆霧蔓 延，將漆霧垂直向下導(dǎo)入消除，保持噴漆室內(nèi)的潔凈和無水整潔環(huán)境，還能夠通過多層次的 漆霧與水充分接觸吸收，提高排放空氣的潔凈度，保持環(huán)保性能，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)排放的 目的。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下 —種無泵水旋噴漆室，包括一噴漆室，其特征在于所述噴漆室的底面設(shè)置地板格 柵，地板格柵下面設(shè)置有水槽，該水槽通過氣水?dāng)嚢柰ǖ琅c一排風(fēng)口相通，所述水槽和地板 格柵間還設(shè)置一溢水盤，溢水盤與下面的水槽相通。 具體的講，所述噴漆室的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 ，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于過濾進(jìn)風(fēng) 控制的過濾裝置。 所述溢水盤上分布設(shè)置有水旋式攪拌器，溢水盤中的水流由所述水旋式攪拌器進(jìn) 入所述水槽。 所述氣水?dāng)嚢柰ǖ谰哂幸蝗肟?，所述入口位于該氣水?dāng)嚢柰ǖ赖牡投?，該入口?于所述水槽的水面以上。 所述氣水?dāng)嚢柰ǖ牢挥谒鏊鄣囊粋?cè)部，該氣水?dāng)嚢柰ǖ烙伤巯蛏涎由煸O(shè)置。 所述氣水?dāng)嚢柰ǖ赖纳喜窟B通設(shè)置一氣水分離靜壓室，所述氣水分離靜壓室與排 風(fēng)口相通。 所述氣水分離靜壓室與所述溢水盤連通設(shè)置。[0013] 所述排風(fēng)口連通設(shè)置一負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)。 該無泵水旋噴漆室在其工作區(qū)域采用整體運(yùn)行的上送風(fēng)下排風(fēng)的方式運(yùn)行，室外 的空氣最好經(jīng)過噴漆室頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，由上而下的流經(jīng)噴漆件和操作工人周圍。噴漆室 內(nèi)的含有漆霧的顆粒物廢氣會(huì)迅速引至底面的地板格柵以下的溢水盤處，分布設(shè)置的溢水 盤形成一吸收水層，該溢水盤上可設(shè)置水旋式攪拌器，水旋式攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將溢水盤 的溢流通過其產(chǎn)生的高速氣流進(jìn)行霧化，使由地板格柵進(jìn)入的攜帶漆霧的氣流進(jìn)行混合， 將大部分含漆顆粒物吸收，使該氣流進(jìn)行一級(jí)凈化。該被一級(jí)凈化后的氣流掠經(jīng)水槽的水 面進(jìn)入到氣水?dāng)嚢柰ǖ纼?nèi)，由于該氣流在進(jìn)入氣水?dāng)嚢柰ǖ酪蚋咚僮饔脮?huì)產(chǎn)生引射作用而 攜帶部分水體進(jìn)入。該氣流到達(dá)氣水?dāng)嚢柰ǖ赖纳戏綍r(shí)流速降低，被帶起的水流因重力作 用會(huì)有一部分水回落向該氣水?dāng)嚢柰ǖ赖娜肟谔帲@樣就會(huì)與繼續(xù)帶起的水體產(chǎn)生沖撞而 成沸騰狀，達(dá)到與氣流沸騰攪拌的目的，將進(jìn)入該氣水?dāng)嚢柰ǖ纼?nèi)的氣流中的含漆顆粒物 徹底清洗到水中。而其中的一部分水則隨氣流進(jìn)入到氣水?dāng)嚢柰ǖ郎喜康臍馑蛛x靜壓室 內(nèi)，分離后的水自動(dòng)流回到溢水盤內(nèi)，凈化后的空氣則被排風(fēng)機(jī)排向室外。如此往復(fù)循環(huán)可 有效去除空氣中攜帶的所有含漆顆粒成分。 本實(shí)用新型的有益效果在于，該無泵水旋噴漆室的結(jié)構(gòu)簡單，施工快捷；噴氣室內(nèi) 的氣流組織平穩(wěn)，漆霧不分散；凈化效率高，可采用風(fēng)機(jī)引水凈化，而不需要常規(guī)的水泵循 環(huán)供水系統(tǒng)，所以不存在設(shè)備經(jīng)常堵塞的難題，大大減少設(shè)備的維護(hù)工作量，提高了企業(yè)生
產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該無泵水旋噴漆室的噴漆室13作為噴漆空間，其頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 ll，進(jìn)風(fēng)口 11處設(shè)置有用于過濾進(jìn)風(fēng)控制的過濾棉12，在噴漆室的底面設(shè)置地板格柵14， 使進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入的空氣可以垂直向下運(yùn)動(dòng)由地板格柵11處排出。地板格柵14下設(shè)置有 水槽17，該水槽通過氣水?dāng)嚢柰ǖ?8與一排風(fēng)口相通20，水槽17和地板格柵14間還設(shè)置 一溢水盤16。溢水盤16上分布設(shè)置有水旋式攪拌器15，溢水盤16中的水流由水旋式攪拌 器15進(jìn)入水槽17，如此，該溢流可由水旋式攪拌器打成水霧。氣水?dāng)嚢柰ǖ?8位于水槽 17的一側(cè)部，該氣水?dāng)嚢柰ǖ烙伤巯蛏涎由煸O(shè)置。其下方具有一入口 ，該入口位于該氣水 攪拌通道的低端并位于水槽的水面以上。氣水?dāng)嚢柰ǖ?8的頂部連通設(shè)置一氣水分離靜 壓室19，氣水分離靜壓室19的下方與溢水盤16連通設(shè)置，其上方與排風(fēng)口相通。在氣水分 離靜壓室內(nèi)分離的水會(huì)回流入溢水盤，形成溢水盤的溢流。該排風(fēng)口 20可連通設(shè)置一負(fù)壓 抽風(fēng)機(jī)，由其產(chǎn)生進(jìn)風(fēng)口 11的進(jìn)風(fēng)負(fù)壓和整個(gè)氣流凈化循環(huán)動(dòng)力。
權(quán)利要求一種無泵水旋噴漆室，包括一噴漆室，其特征在于所述噴漆室的底面設(shè)置地板格柵，地板格柵下面設(shè)置有水槽，該水槽通過氣水?dāng)嚢柰ǖ琅c一排風(fēng)口相通，所述水槽和地板格柵間還設(shè)置一溢水盤，溢水盤與下面的水槽相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述噴漆室的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng) 口 ，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于過濾進(jìn)風(fēng)控制的過濾裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述溢水盤上分布設(shè)置有水旋 式攪拌器，溢水盤中的水流由所述水旋式攪拌器進(jìn)入所述水槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水?dāng)嚢柰ǖ谰哂幸蝗?口 ，所述入口位于該氣水?dāng)嚢柰ǖ赖牡投?，該入口位于所述水槽的水面以上?br> 5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水?dāng)嚢柰ǖ牢挥谒鏊?槽的一側(cè)部，該氣水?dāng)嚢柰ǖ烙伤巯蛏涎由煸O(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水?dāng)嚢柰ǖ赖纳喜窟B通 設(shè)置一氣水分離靜壓室，所述氣水分離靜壓室與排風(fēng)口相通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水分離靜壓室與所述溢 水盤連通設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述排風(fēng)口連通設(shè)置一負(fù)壓抽 風(fēng)機(jī)。
專利摘要一種無泵水旋噴漆室，包括一噴漆室，其特征在于所述噴漆室的底面設(shè)置地板格柵，地板格柵下面設(shè)置有水槽，該水槽通過氣水?dāng)嚢柰ǖ琅c一排風(fēng)口相通，所述水槽和地板格柵間還設(shè)置一溢水盤，溢水盤與下面的水槽相通。該無泵水旋噴漆室的結(jié)構(gòu)簡單，施工快捷；噴氣室內(nèi)的氣流組織平穩(wěn)，漆霧不分散；凈化效率高，可采用風(fēng)機(jī)引水凈化，而不需要常規(guī)的水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，所以不存在設(shè)備經(jīng)常堵塞的難題，大大減少設(shè)備的維護(hù)工作量，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05C21/00GK201470555SQ20092014569
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者劉海濤 申請(qǐng)人:劉海濤