專利名稱：配氣室總成的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無氣噴涂機，尤其涉及一種用于無氣噴涂機上換向 系統中的配氣室總成。
背景技術：
無氣噴涂機是一種將涂料在高壓作用下，形成不含氣體的霧狀，被瞬間 噴出，附著在物體表面，形成無氣泡且表面光滑均勻的涂膜，其工作原理是 利用壓縮空氣推動先導閥，使先導閥帶動換向系統進行換向，推動氣缸活塞 桿并帶動涂料缸活塞桿與涂料泵工作，從而完成涂料吸入與噴涂過程。在上 述過程中先導閥的正時打開與換向系統動作的靈敏性將直接影響到噴涂質 量。換向系統由配氣室總成與配氣塊總成組成，其中配氣室總成包括配氣室 殼體，配氣室殼體上設有進氣孔、返氣孔與換向氣缸，換向氣缸內設有換向 活塞桿，換向活塞桿中間設有滑塊，換向活塞桿兩端設有換向活塞，換向活
塞上設有Y形密封圈，普通配氣室總成中的換向氣缸中心軸線偏離配氣室殼 體中心剖面，而且與進氣孔相連通的進氣口設置于氣缸上蓋，因而進氣線路 較長，導致壓力損失大，氣量消耗較大；同時當配氣室總成與配氣塊總成安 裝配套時，由于加工精度上原因，無法保證配氣室總成上的滑塊與配氣塊總 成上的配氣耐磨板保持良好的接觸，從而影響使用效果，同時導致氣耗量的 增加。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣路短、配氣均勻、換向靈敏、
耗氣量小的配氣室總成。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的 本實用新型包括配氣室殼體，所述配氣室殼體上設有進氣孔、返氣孔與
換向氣缸，所述換向氣缸內設有換向活塞桿，所述換向活塞桿中間設有滑塊，所述換向活塞桿兩端設有換向活塞，所述換向活塞上設有Y形密封圈，所述 換向氣缸中心軸線位于配氣室殼體中心剖面內。作為優(yōu)選，所述配氣室殼體上還設有進氣口，所述進氣口與配氣室殼體 上的進氣孔相連通。作為優(yōu)選，所述滑塊朝下面間隔設有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內設 有封閉式彈簧。本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點和積極效果1、 氣路短、配氣均勻。本實用新型將進氣口直接設置于配氣室殼體上， 有效縮短了進氣氣路，同時使換向氣缸中心軸線位于配氣室殼體中心剖面內， 使氣流分布均勻。2、 換向靈敏、耗氣量小。本實用新型在滑塊上增設彈簧安裝孔，并安裝 封閉式彈簧，使滑塊與配氣耐磨板接觸面始終保持良好接觸，從而使換向靈 敏、氣量消耗減少。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1中滑塊結構示意圖； 圖3是圖2中A-A向剖示圖。
具體實施方式

以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的描述如圖1至圖3所示本實用新型包括配氣室殼體1，配氣室殼體1上設有進氣孔2、返氣孔3與換向氣缸4，換向氣缸4內設有換向活塞桿5，換向 活塞桿5中間設有滑塊6，換向活塞桿5兩端設有換向活塞7，換向活塞7上 設有Y形密封圈8，換向氣缸4中心軸線位于配氣室殼體1中心剖面內；配 氣室殼體1上還設有進氣口 10，進氣口 10與配氣室殼體1上的進氣孔2相 連通；滑塊6朝下面間隔設有彈簧安裝孔11,彈簧安裝孔11內設有封閉式 彈簧。
權利要求1、一種配氣室總成，包括配氣室殼體，所述配氣室殼體上設有進氣孔、返氣孔與換向氣缸，所述換向氣缸內設有換向活塞桿，所述換向活塞桿中間設有滑塊，所述換向活塞桿兩端設有換向活塞，所述換向活塞上設有Y形密封圈，其特征在于所述換向氣缸中心軸線位于配氣室殼體中心剖面內。
2、 根據權利要求1所述的配氣室總成，其特征在于所述配氣室殼體上 還設有進氣口，所述進氣口與配氣室殼體上的進氣孔相連通。
3、 根據權利要求1或2所述的配氣室總成，其特征在于所述滑塊朝下 面間隔設有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內設有封閉式彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種氣路短、配氣均勻、換向靈敏、耗氣量小的配氣室總成。它包括配氣室殼體，所述配氣室殼體上設有進氣孔、返氣孔與換向氣缸，所述換向氣缸內設有換向活塞桿，所述換向活塞桿中間設有滑塊，所述換向活塞桿兩端設有換向活塞，所述換向活塞上設有Y形密封圈，所述換向氣缸中心軸線位于配氣室殼體中心剖面內；作為進一步改進，所述配氣室殼體上還設有進氣口，所述進氣口與配氣室殼體上的進氣孔相連通。本實用新型適用于無氣噴涂機上換向系統。
文檔編號B05B15/00GK201404890SQ20092011864
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權日2009年4月21日
發(fā)明者袁蔣柱 申請人:袁鐵柱