專利名稱：用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，特別涉及一種在印刷時能提高表面親
和度的打底油，屬于涂料學(xué)科領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中膠印連線冷燙的工作原理是，首先，用傳統(tǒng)的膠印供墨單元和膠印印 版在承印材料上涂布高粘性膠；然后，利用壓力將燙金箔復(fù)合到承印材料上；最后，剝離燙 金箔，讓燙金箔轉(zhuǎn)移在承印材料上涂有膠的部分。熱燙技術(shù)是指利用專用的金屬燙印版通 過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。高速、低成本、先燙后印、先印后燙、定 位圖文是冷燙的優(yōu)勢，而加工速度低和燙金版的加工費(fèi)用高恰恰是熱燙的劣勢，但熱燙同 時也具有基材選擇范圍廣、燙印效果好等優(yōu)點(diǎn)，而冷燙確實(shí)存在基材選擇范圍窄，不適于在 粗糙表面的基材上進(jìn)行冷燙的劣勢。 中國專利CN1405249，公開一種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，各組分和百分比含量分 別是丙烯酸樹脂4. 84 12. 92 % ，丙烯酸乳液50. 30 72. 82 % ，潤濕劑0. 92 2. 72 % ，平 滑劑O. 18 0. 41%，蠟0. 46 1. 10%，流平劑0. 46 1. 37%，水10. 06 24. 27%，中禾口 劑5. 03 18. 20%和消泡劑0. 18 0. 41%。制備方法是將水、中和劑加入攪拌器中，緩慢 加入丙烯酸樹脂，溶解后，加入中和劑，調(diào)節(jié)pH值至8. 5 9. 5 ;將丙烯酸乳液、蠟和流平劑 依次加入攪拌；另將平滑劑加入潤濕劑中，攪拌后加入上述混合物中；將消泡劑加入上述 混合物中攪拌，再補(bǔ)充水調(diào)節(jié)粘度至60±5秒(贊氏2#杯、25t:)，該專利提供的膠印聯(lián)線 水性滾涂上光油組分新穎，配料科學(xué)，制備簡單，成本較低，有極高的表面光澤，光澤儀測試 可達(dá)90%以上。能獲得特別適合膠印聯(lián)線生產(chǎn)的干燥性能，有效地避免發(fā)生粘背與龜裂現(xiàn) 象。此發(fā)明的所說的上光油配方，不能實(shí)現(xiàn)冷燙工藝中先印后燙的工藝，同時生產(chǎn)速度沒有 顯著的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題提供一種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，該打底油具有配 方簡單，表面親和性高，實(shí)現(xiàn)了冷燙工藝中的先印后燙工藝，大大降低了生產(chǎn)的成本，提高 了生產(chǎn)速度等特點(diǎn)。 本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，其特征在于它是由以下重量份的原料通過機(jī)械 的物理充分?jǐn)嚢瓒砂ㄋ员┧針渲?5 45份，水性聚氨脂樹脂40 50份，乙醇 2 6份，異丙醇2 6份，消泡劑0. 5 1. 5份，濕潤劑0. 2 1份。這里所述的水性丙 烯酸樹脂起到增強(qiáng)冷燙膜與印刷承印物表面的粘合力作用；水性聚氨脂樹脂起到增強(qiáng)冷燙 膜與印刷承印物表面的粘合力作用；乙醇起到稀釋樹脂的作用；異丙醇起到稀釋樹脂的作 用；消泡劑包括破泡型消泡劑和抑泡型消泡劑，破泡型消泡劑是一種破泡型助劑，其功能是 將打底油中產(chǎn)生的氣泡打破，起到消泡的作用；抑泡型消泡劑是一種抑泡型助劑，其功能是將打底油中的氣泡抑止產(chǎn)生；濕潤劑包括原材濕潤劑和表面濕潤劑，原材濕潤劑主要是濕 潤原材作用；表面濕潤劑主要起濕潤表面流平作用。 作為優(yōu)選，所述的用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，它是由以下重量份的原料通過機(jī)械 的物理充分?jǐn)嚢瓒砂ㄋ员┧針渲?9 41份，水性聚氨脂樹脂42 48份，乙醇 3 5份，異丙醇3 5份，消泡劑0. 8 1. 2份，濕潤劑0. 6 1份。 所述的消泡劑由破泡型消泡劑和抑泡型消泡劑混合而成，破泡型消泡劑的重量份 為0. 2 0. 5份，抑泡型消泡劑的重量份為0. 3 0. 8份；所述破泡型消泡劑為SP-843水性 光油消泡劑、APR206水性光油消泡劑或KNP Defoamer 7434水性光油消泡劑中任意一種， 所述的抑泡型消泡劑為APR874水性光油消泡劑、APR800水性光油消泡劑或silok-4650/ DC-65水性光油消泡劑中任意一種。 作為優(yōu)選，所述破泡型消泡劑的優(yōu)選重量份為0. 3 0. 4份，抑泡型消泡劑的優(yōu)選 重量份為0. 5 0. 8份。 所述的濕潤劑由原材濕潤劑和表面濕潤劑混合而成，原材濕潤劑的重量份為 0. 1 0. 3份，表面濕潤劑的重量份為0. 1 0. 7份；所述的原材濕潤劑為TEG0 Wet 270底 材濕潤劑或SN-wet L濕潤劑中任意一種，所述的表面濕潤劑為FY-3102濕潤劑或FY-3102H 濕潤劑中任意一種。 作為優(yōu)選，所述原材濕潤劑的優(yōu)選重量份為0. 2 0. 3份，表面濕潤劑的優(yōu)選重量 份為0. 5 0. 7份。 本發(fā)明提及到的含有水性丙烯酸樹脂、水性聚氨脂樹脂、乙醇、異丙醇、消泡劑、濕
潤劑均可外購得到，且均為純度為100%的物質(zhì)。 本發(fā)明中涉及的配比及其百分含量均以重量計(jì)。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供的打底油具有配方簡單，表面親和性高，實(shí)現(xiàn)了冷 燙工藝中的先印后燙工藝，大大降低了生產(chǎn)的成本，提高了生產(chǎn)速度等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。在這些實(shí)施例中，除另
有說明外，所有百分含量均以重量計(jì)。
實(shí)施例1 : —種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，它是由以下重量份的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)?br> 拌而成包括水性丙烯酸樹脂35份，水性聚氨脂樹脂40份，乙醇2份，異丙醇2份，破泡型
消泡劑SP-843水性光油消泡劑0. 2份，抑泡型消泡劑APR874水性光油消泡劑0. 3份，原材
濕潤劑TEGOWet 270底材濕潤劑0. 1份，表面濕潤劑FY-3102濕潤劑0. 1份。 效果打底油親和性差。 經(jīng)試驗(yàn)冷燙膜燙印脫落單位面積達(dá)1.5%。 實(shí)施例2 : —種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，它是由以下重量份的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)?拌而成包括水性丙烯酸樹脂45份，水性聚氨脂樹脂50份，乙醇6份，異丙醇6份，破泡型 消泡劑SP-843水性光油消泡劑0. 5份，抑泡型消泡劑APR874水性光油消泡劑0. 8份，原材 濕潤劑TEG0Wet 270底材濕潤劑0. 3份，表面濕潤劑FY-3102濕潤劑0. 7份。
效果打底油親和性一般。
經(jīng)試驗(yàn)冷燙膜燙印脫落單位面積達(dá)1 % 。
實(shí)施例3 : —種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，它是由以下重量份的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)?br> 拌而成包括水性丙烯酸樹脂39份，水性聚氨脂樹脂42份，乙醇3份，異丙醇3份，破泡型
消泡劑SP-843水性光油消泡劑0. 3份，抑泡型消泡劑APR874水性光油消泡劑0. 5份，原材
濕潤劑TEG0Wet 270底材濕潤劑0. 2份，表面濕潤劑FY-3102濕潤劑0. 7份。 效果打底油親和性一般。 經(jīng)試驗(yàn)冷燙膜燙印脫落單位面積達(dá)0. 8% 。 實(shí)施例4 : —種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，它是由以下重量份的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)?br> 拌而成包括水性丙烯酸樹脂41份，水性聚氨脂樹脂48份，乙醇5份，異丙醇5份，破泡型
消泡劑SP-843水性光油消泡劑0. 4份，抑泡型消泡劑APR874水性光油消泡劑0. 8份，原材
濕潤劑TEGOWet 270底材濕潤劑0. 3份，表面濕潤劑FY-3102濕潤劑0. 7份。 效果打底油親和性好。 經(jīng)試驗(yàn)冷燙膜燙印脫落單位面積達(dá)0. 3% 。 實(shí)施例5 : —種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，它是由以下重量份的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)?br> 拌而成包括水性丙烯酸樹脂40份，水性聚氨脂樹脂45份，乙醇4份，異丙醇4份，破泡型
消泡劑SP-843水性光油消泡劑0. 3份，抑泡型消泡劑APR874水性光油消泡劑0. 7份，原材
濕潤劑TEGOWet 270底材濕潤劑0. 3份，表面濕潤劑FY-3102濕潤劑0. 6份。 效果打底油親和性最佳。 經(jīng)試驗(yàn)冷燙膜燙印脫落單位面積達(dá)0.1%。
權(quán)利要求
一種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，其特征在于它是由以下重量份的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)嚢瓒砂ㄋ员┧針渲?5～45份，水性聚氨脂樹脂40～50份，乙醇2～6份，異丙醇2～6份，消泡劑0.5～1.5份，濕潤劑0.2～1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，其特征在于它是由以下重量份 的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)嚢瓒砂ㄋ员┧針渲?9 41份，水性聚氨脂樹脂42 48份，乙醇3 5份，異丙醇 3 5份，消泡劑0. 8 1. 2份，濕潤劑0. 6 1份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，其特征在于所述的消泡劑 由破泡型消泡劑和抑泡型消泡劑混合而成，破泡型消泡劑的重量份為0. 2 0. 5份，抑泡型 消泡劑的重量份為0. 3 0. 8份；所述破泡型消泡劑為SP-843水性光油消泡劑、APR206水 性光油消泡劑或KNP Defoamer 7434水性光油消泡劑中任意一種，所述的抑泡型消泡劑為 APR874水性光油消泡劑、APR800水性光油消泡劑或silok-4650/DC_65水性光油消泡劑中 任意一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，其特征在于所述破泡型消泡劑 的優(yōu)選重量份為0. 3 0. 4份，抑泡型消泡劑的優(yōu)選重量份為0. 5 0. 8份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，其特征在于所述的濕潤劑 由原材濕潤劑和表面濕潤劑混合而成，原材濕潤劑的重量份為0. 1 0. 3份，表面濕潤劑的 重量份為0. 1 0. 7份；所述的原材濕潤劑為TEG0 Wet 270底材濕潤劑或SNietL濕潤劑 中任意一種，所述的表面濕潤劑為FY-3102濕潤劑或FY-3102H濕潤劑中任意一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，其特征在于所述原材濕潤劑的 優(yōu)選重量份為0. 2 0. 3份，表面濕潤劑的優(yōu)選重量份為0. 5 0. 7份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于冷燙聯(lián)機(jī)上的打底油，特別涉及一種在印刷時能提高表面親和度的打底油，屬于涂料學(xué)科領(lǐng)域。它是由以下重量份的原料通過機(jī)械的物理充分?jǐn)嚢瓒砂ㄋ员┧針渲?5～45份，水性聚氨脂樹脂40～50份，乙醇2～6份，異丙醇2～6份，消泡劑0.5～1.5份，濕潤劑0.2～1份。表面親和性高，實(shí)現(xiàn)了冷燙工藝中的先印后燙工藝，大大降低了生產(chǎn)的成本，提高了生產(chǎn)速度等特點(diǎn)。
文檔編號C09D175/04GK101705050SQ200910308488
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者孔慶華 申請人:浙江愛迪爾包裝股份有限公司