專(zhuān)利名稱(chēng)：滾涂裝置以及滾涂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾涂裝置以及滾涂方法，特別是一種一邊使多個(gè)被處理物流動(dòng)一邊附 著被覆處理液并使其固化，用于在各被處理物的表面形成厚度均勻的被覆成分的被膜的滾 涂裝置以及滾涂方法。
背景技術(shù)：
以往，為了確保電絕緣性而針對(duì)各種電子部件所使用的磁性鐵心的表面形成絕緣 性被膜。因此，人們提出了一種利用含有聚酰亞胺樹(shù)脂的被膜來(lái)涂覆鐵氧體成形品的表面 的被覆鐵氧體成形品及其制造方法(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。另外，作為在成形品等被處理物上形成厚度薄的被膜的方法，如圖6(a) (b)所 示，其公開(kāi)了一種使用滾涂裝置100、200，一邊使被處理物旋轉(zhuǎn)振動(dòng)一邊向被處理物附著被 覆處理劑并使被覆處理劑固化的被膜形成方法。具體而言，在如圖6(a)所示的滾涂裝置100的情況下，在其內(nèi)部空間120中具有 針對(duì)多個(gè)被處理物的攪拌控制板107a、107b和搬運(yùn)控制裝置105，并且旋轉(zhuǎn)部件113能夠利 用位于連結(jié)部109之下的旋轉(zhuǎn)裝置111向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。另外，在圖6(b)所示的滾涂裝置200的情況下，其為具有內(nèi)部空間220和帶可開(kāi) 閉的門(mén)203的旋轉(zhuǎn)部件213的滾涂機(jī)200，在其內(nèi)部空間220中具有多個(gè)攪拌擋板207a、 207b和搬運(yùn)擋板205，可以構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)部件213能夠利用位于連通部209的側(cè)面的旋轉(zhuǎn)裝 置211來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如上所述，記載了以下內(nèi)容即上述滾涂裝置100、200具備具有內(nèi)部空間120、 220的旋轉(zhuǎn)單元113、213，在容置有鐵氧體成形品(未圖示)的狀態(tài)下，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)單元 113、213旋轉(zhuǎn)，從而能夠一邊使鐵氧體成形品旋轉(zhuǎn)振動(dòng)一邊在其整個(gè)表面上有效地附著被
覆處理劑。這里，所謂滾涂裝置是指，一邊使被處理物在規(guī)定容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動(dòng)(滾動(dòng))，一邊 從其周?chē)鷩娡勘桓蔡幚韯﹣?lái)形成規(guī)定涂膜的涂覆裝置的總稱(chēng)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本專(zhuān)利第3865765號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求書(shū)等)然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的以往滾涂裝置中，容置空間的底部是基本上平底或者 使其傾斜的平面或曲面，在被處理物的處理量增加的情況下、或被處理物的形狀較小的情 況下，其出現(xiàn)了被處理物彼此容易相互粘連在一起的現(xiàn)象。另外，如果要形成厚度比較薄的被膜，則其出現(xiàn)了在各被處理物的表面被覆處理 劑的附著量不均勻且難以形成均勻的厚度的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，其結(jié)果是發(fā)現(xiàn)下述方法而完成了本發(fā)明， 即，鑒于容置空間的形態(tài)可能對(duì)被處理物帶來(lái)影響，通過(guò)使其為規(guī)定形態(tài)，從而無(wú)論被處理物的處理量和大小如何，例如即便是由10 μ m以下的薄膜形成的被覆，也能夠均勻且穩(wěn)定 地進(jìn)行皮膜成形而被處理物彼此不會(huì)相互粘連。S卩，本發(fā)明的目的在于，提供一種有效防止被處理物相互粘連，針對(duì)多個(gè)小型的被 處理物，即便所需被膜為厚度均勻的薄膜，也能夠有效成膜的滾涂裝置以及使用了上述滾 涂裝置的滾涂方法。根據(jù)本發(fā)明，提供一種滾涂裝置從而能夠解決上述問(wèn)題，其特征在于，具備旋轉(zhuǎn) 單元，其具有容置空間且圍繞相對(duì)于水平方向以規(guī)定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；容置單元，其 由網(wǎng)狀材料形成且具有筒部和底部，并且以底部的中心部與旋轉(zhuǎn)軸一致的方式安裝于容置 空間，在內(nèi)部容置了多個(gè)被處理物的狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)單元一起旋轉(zhuǎn)；噴涂單元，其向在容置單 元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物噴涂被覆處理液，其中該被覆處理液含有用于被覆多個(gè)處理物表 面的被覆成分；加熱單元，其通過(guò)對(duì)在容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物進(jìn)行加熱，將附著在 多個(gè)被處理物的表面的被覆成分固化，在容置單元底部的中心部設(shè)置向旋轉(zhuǎn)軸的上方側(cè)突 出的突部，并且使多個(gè)被處理物在突部和筒部之間流動(dòng)。即，根據(jù)本發(fā)明的滾涂裝置，其被構(gòu)成為，具有通過(guò)與規(guī)定的旋轉(zhuǎn)單元一起傾斜地 旋轉(zhuǎn)，使所容置的多個(gè)被處理物在重力等作用下流動(dòng)的容置單元，并且多個(gè)被處理物在規(guī) 定的突部和筒部之間流動(dòng)，因此利用所謂的雪崩現(xiàn)象，能夠有效且平穩(wěn)地?cái)嚢瓒鄠€(gè)被處理 物。因此，利用噴涂單元向在容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物噴涂被覆處理液，從而 能夠?qū)Χ鄠€(gè)被處理物的表面附著薄且均勻地被覆處理液。此外，利用規(guī)定的加熱單元直接或間接地加熱在容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理 物，從而能夠?qū)⒏街诒砻娴谋桓渤煞志鶆蚯已杆俚毓袒?，其結(jié)果是，能夠有效防止被處理 物彼此通過(guò)被覆成分相互粘連。因此，提供一種不僅對(duì)少量且大型的被處理物，即便是對(duì)多個(gè)且小型的被處理物， 也能夠有效地將被膜成膜為厚度均勻的薄膜的滾涂裝置。此外，構(gòu)成本發(fā)明的滾涂裝置之際，優(yōu)選地加熱單元具備噴出加熱氣體的加熱氣 體噴出部，并且將被覆處理液與加熱氣體一起向多個(gè)被處理物噴涂。通過(guò)以上述方式構(gòu)成，利用加熱氣體的溫度和氣流，能夠促進(jìn)附著于多個(gè)被處理 物的被覆處理液中含有的被覆成分的固化。此外，構(gòu)成本發(fā)明的滾涂裝置之際，優(yōu)選地加熱單元還具有通過(guò)加熱旋轉(zhuǎn)單元而 能夠?qū)θ葜每臻g內(nèi)進(jìn)行加熱的加熱器。通過(guò)以上述方式構(gòu)成，易于將容置空間內(nèi)保持在可將被覆處理液的被覆成分固化 的溫度。因此，即便在使多個(gè)被處理物在容置單元內(nèi)流動(dòng)的情況下，也能夠穩(wěn)定與各被處理 物表面接觸的溫度，將附著于被處理物的被覆處理液的被覆成分迅速且均勻地固化。此外，構(gòu)成本發(fā)明的滾涂裝置之際，優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)單元具有圍住容置空間的側(cè)周壁 和底壁，底壁與側(cè)周壁之間分開(kāi)而能夠通氣。通過(guò)以上述方式構(gòu)成，能夠使噴涂被覆處理液時(shí)的氣流沿著容置單元底部的突部 的內(nèi)部或表面透過(guò)，使氣流中存在的被覆處理液更有效地附著于多個(gè)被處理物。此外，構(gòu)成本發(fā)明的滾涂裝置之際，優(yōu)選地被覆處理液為作為被覆成分而含有聚 酰亞胺樹(shù)脂前體或聚酰亞胺樹(shù)脂組合物的溶液，利用加熱單將被處理物加熱至被覆成分可
4固化的溫度。通過(guò)以上述方式構(gòu)成，在使被覆處理液依次附著于多個(gè)被處理物期間易于確保被 覆成分的強(qiáng)度。因此，在噴涂被覆處理液的處理中不易損傷被膜，易于形成更結(jié)實(shí)且厚度均 勻的被膜。本發(fā)明的其他方式能夠解決上述課題，即提供一種滾涂方法從而能夠解決上述問(wèn) 題，其使用上述任意一個(gè)所記載的滾涂裝置對(duì)多個(gè)被處理物表面被覆被覆成分，其特征在 于，一邊使多個(gè)被處理物在容置單元的底部流動(dòng)，一邊同時(shí)由噴涂單元噴涂被覆處理液，并 通過(guò)加熱單元的加熱來(lái)固化被覆成分。S卩，根據(jù)本發(fā)明的滾涂方法，使用上述滾涂裝置，一邊使多個(gè)被處理物在容置單元 的底部流動(dòng)，一邊同時(shí)進(jìn)行下述動(dòng)作，即由噴涂單元噴涂被覆處理液和通過(guò)加熱單元的加 熱來(lái)固化被覆成分，因此能夠使被覆處理液均勻地附著于多個(gè)被處理物，同時(shí)防止被處理 物彼此之間相互粘連。因此能夠防止被處理物彼此粘連，同時(shí)能夠?qū)Χ鄠€(gè)被處理物薄且均 勻地被覆被覆成分。此外，在實(shí)施本發(fā)明的滾涂方法之際，優(yōu)選地被處理物表面的被膜的厚度為 0. 1 10 μ m的范圍內(nèi)的值。通過(guò)按上述方式實(shí)施，能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有效地獲得具有薄的被膜的被處理物， 其結(jié)果是，能夠有效方式被處理物中的熱變質(zhì)等。此外，即便是上述厚度，也能夠保證其均勻且均質(zhì)，能夠確保被膜具有規(guī)定的耐久 性和電絕緣性。此外，在實(shí)施本發(fā)明的滾涂方法之際，優(yōu)選地多個(gè)被處理物的表面由金屬形成，在 向多個(gè)被處理物噴涂氧化鋁粒子進(jìn)行噴砂處理之后，噴涂被覆處理液。通過(guò)按上述方式實(shí)施，即便是在被處理物表面有氧化膜等的情況下，也能夠有效 地將其去除，因此，能夠穩(wěn)定地形成更薄且厚度均勻的被膜。此外，由于去除了氧化膜，因此能夠排除由該氧化膜對(duì)被處理物的電子特性或磁 性的影響。


圖1是用于說(shuō)明本申請(qǐng)發(fā)明中的滾涂裝置的概略圖。圖2(a) (C)是分別用于說(shuō)明本申請(qǐng)發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)單元、容置單元及其組合的概 略圖。圖3是用于說(shuō)明突部的高度(H2)與容置單元的高度(Hl)的關(guān)系等的圖。圖4是用于說(shuō)明形成本申請(qǐng)發(fā)明中的涂膜的被處理物的立體圖。圖5是用于說(shuō)明本申請(qǐng)發(fā)明中使用的噴砂裝置的概略圖。圖6(a) (b)是用于說(shuō)明以往的滾涂裝置的概略圖。附圖符號(hào)說(shuō)明10...被處理物；11...角部；20...滾涂裝置；21...支承部；
23...旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(馬達(dá))；25...容置空間；27...旋轉(zhuǎn)單元；27a...旋轉(zhuǎn)部；27b...底 部；27c. · ·頂端部；27d. · ·凸緣；29. · ·容置單元；29a. · ·筒部；29b. · ·底部；29c. · ·凸 緣；29d. · ·加強(qiáng)部；29e. · ·突部；29f. · ·接合部；29g. · ·大致平坦的底面部分；31. · ·噴 涂單元；31a...被覆處理液；35...加熱氣體噴出部；48...存儲(chǔ)罐；49...壓縮空氣供應(yīng)
5源；50...噴砂裝置；51...噴嘴；52...動(dòng)作控制單元；53...噴射方向控制單元；54...壓 縮空氣供應(yīng)單元；55...清理箱；56...氣流發(fā)生裝置；57...清理件；58...旋轉(zhuǎn)容置部； 58a. · ·細(xì)孔；58b. · ·回收部；59. · ·保護(hù)部件。
具體實(shí)施例方式[第1實(shí)施方式]第1實(shí)施方式如圖1和圖2所例示其特征在于，滾涂裝置20具備旋轉(zhuǎn)單元27，其具有容置空間25且圍繞相對(duì)于水平方向以規(guī) 定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)軸(L)旋轉(zhuǎn)；容置單元29，其由網(wǎng)狀材料形成且具有筒部29a和底部29b，并且以底部29b的中 心部與旋轉(zhuǎn)軸(L) 一致的方式安裝于容置空間25，在內(nèi)部容置了多個(gè)被處理物10的狀態(tài)下 與旋轉(zhuǎn)單元27 —起旋轉(zhuǎn)；噴涂單元31，其向在容置單元29的內(nèi)部流動(dòng)的多個(gè)被處理物噴涂含有被覆成分 的被覆處理液31a ；加熱單元35，其通過(guò)對(duì)在容置單元29內(nèi)部流動(dòng)的多個(gè)被處理物進(jìn)行加熱，將附著 在多個(gè)被處理物的表面的被覆成分固化，在容置單元29的底部29b設(shè)置有向旋轉(zhuǎn)軸(L)的上方側(cè)突出的突部29e，并且使 多個(gè)被處理物在突部29e和筒部29a之間流動(dòng)。S卩，上述滾涂裝置為下述裝置在規(guī)定場(chǎng)所中，使多個(gè)被處理物流動(dòng)，同時(shí)噴涂被 覆處理液而使其附著于上述多個(gè)被處理物，并且使被覆處理液中的被覆成分在各被處理物 的表面固化，從而對(duì)被處理物的整個(gè)表面形成均勻且厚度薄的被膜。另外，所謂使多個(gè)被處理物流動(dòng)的意思是相對(duì)于保持多個(gè)被處理物的部位，一邊 向相同方向改變各被處理物的方向或相對(duì)位置等，一邊使其旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至規(guī)定位置，并且可 以包括在規(guī)定位置返回到最初位置的動(dòng)作。下面，適當(dāng)參照附圖針對(duì)涉及滾涂裝置的實(shí)施方式進(jìn)行具體說(shuō)明。1.被處理物如圖4所示，被處理物只要是具有能夠流動(dòng)的形狀和大小的部件即可，可以是表 面具有凹凸的特殊形狀或具有凹陷的角部的形狀。該實(shí)施方式的被處理物10為圖4所示的大致呈U字形的磁性鐵心部件，具有凹陷 的角部11。另外，作為這樣的被處理物10的典型例子，例如可以舉出在400K 800K下頑磁 力易變化的軟磁性材料形成的磁性鐵心。具體而言，可以舉出Fe-Si-Al類(lèi)粉末、以及由該Fe-Si-Al類(lèi)粉末和絕緣性粘連劑 形成的復(fù)合軟磁性粉末等。并且，根據(jù)減小鐵心損失、小型化、能在高頻下使用，優(yōu)選地被處理物的頑磁力為 30e( = 79. 4A/m)以下的值，進(jìn)一步優(yōu)選地為0. 1 IOe的范圍內(nèi)的值。2.被覆處理液另外，圖1所示的被覆處理液31a是指含有用于在被處理物的表面形成被膜的被 覆成分，上述被覆成分附著在被處理物的表面之后將其固化，從而可在被處理物的表面形成規(guī)定被膜的液態(tài)物。這樣的被覆處理液為含有作為被覆成分的聚酰亞胺樹(shù)脂組合物的溶液或分散液， 上述聚酰亞胺樹(shù)脂組合物含有例如聚酰胺酸等聚酰亞胺樹(shù)脂前體或聚酰亞胺樹(shù)脂、和能夠 與環(huán)氧樹(shù)脂化合物或環(huán)氧樹(shù)脂等聚酰亞胺樹(shù)脂聚合的ι種或2種以上硬化成分。S卩，通過(guò)固化上述被覆成分能夠形成由聚酰亞胺樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂等形成的被膜， 能夠在被處理物的表面上形成例如厚度為0. 1 10 μ m的被膜。另外，作為溶解或分散有被覆成分的溶劑或分散劑，可以舉出二甲基亞砜、二乙基 亞砜等砜類(lèi)溶劑、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二乙基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二乙 基乙酰胺、N-甲基吡啶-2-吡咯烷酮(NMP)、苯酚、甲酚、二甲苯酚、鹵代酚、苯磷二酚、六甲 基磷酰三胺、Y-丁內(nèi)酯(GBL)、四氫呋喃等極性溶劑。S卩，只要是上述溶劑或分散劑便能夠均勻地溶解或分散被覆成分。此外，由于比較容易蒸發(fā)，使用本申請(qǐng)發(fā)明的滾涂裝置時(shí)，能夠有效地進(jìn)行干燥硬 化而多個(gè)被處理物彼此不會(huì)連結(jié)粘連。3.被膜此外，被處理物的表面的被膜的厚度因被附著物的種類(lèi)和形態(tài)以及被覆處理液的 形態(tài)等而不同，但可以?xún)?yōu)選地例如被膜的厚度為0. 1 ομπι的范圍內(nèi)的值。其原因是，如果被膜的厚度為小于0. 1 μ m的值，在被附著物的形態(tài)小型化的情況 下，會(huì)出現(xiàn)難以穩(wěn)定地形成被膜、或者電絕緣性顯著降低、或者可使用的被覆處理液的種類(lèi) 過(guò)度受限的情形。另一方面，如果被膜的厚度為大于ΙΟμπι的值，會(huì)出現(xiàn)能夠應(yīng)用的被附著物的種 類(lèi)過(guò)度受限的情形。因此，更加優(yōu)選地被膜的厚度為1 9 μ m的范圍內(nèi)的值，進(jìn)一步優(yōu)選地為3 8ym的范圍內(nèi)的值。此外，在形成上述被膜之際，作為被覆處理液，優(yōu)選地使用相對(duì)于被覆成分溶劑或 分散劑的混合比高的液態(tài)物。具體而言，優(yōu)選地例如被覆處理液中的溶劑或分散劑的濃度相對(duì)于被覆處理液的 全部重量為5 50重量％的稀溶液，更優(yōu)選地為10 35重量％的范圍內(nèi)的值，進(jìn)一步優(yōu) 選為15 25重量％的范圍內(nèi)的值。此外，在形成上述被膜之際，優(yōu)選地被覆處理液的粘度(測(cè)定溫度25°C，以下相 同)通常為10 IOOOOmPa · sec的范圍內(nèi)的值。其原因是，只要是具有上述粘度的被覆處理液，通過(guò)噴涂便易于使微細(xì)液滴均勻 地附著于被處理物。S卩，如果被覆處理液的粘度為小于IOmPa · sec的值，由于表面張力的關(guān)系有時(shí)整 體上難以形成厚度均勻的涂膜。另一方面，如果被覆處理液的粘度為大于IOOOOmPa ·sec的值，有時(shí)難以均勻地噴 涂或者相鄰的被處理物彼此易粘連。因此，更優(yōu)選地被覆處理液的粘度為50 5000mPa · sec的范圍內(nèi)的值，進(jìn)一步優(yōu) 選為100 IOOOmPa · sec的范圍內(nèi)的值。而且，在形成上述被膜之際，優(yōu)選地被覆處理液的處理量在每IOOcm2被處理物的表面積為0. 0001 IOml的范圍內(nèi)的值。其原因是，如果被覆處理液的處理量為規(guī)定表面積小于0. OOOlml的值，有時(shí)為了 形成規(guī)定膜厚會(huì)過(guò)度需要處理時(shí)間。另一方面，如果被覆處理液的處理量為規(guī)定表面積大于IOml的值，有時(shí)難以均勻 地噴涂，或者相鄰的被處理物彼此易粘連。因此，更優(yōu)選被覆處理液的處理量在每IOOcm2被處理物的表面積為0. 001 Iml 范圍內(nèi)的值，進(jìn)一步優(yōu)選0.01 0. Iml的范圍內(nèi)的值。4.滾涂裝置(1)基本構(gòu)成圖1中例示的滾涂裝置20基本上具備底部27b、旋轉(zhuǎn)單元27，其中旋轉(zhuǎn)單元27具 有被支承部21支承為相對(duì)于水平方向以規(guī)定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)部27a和其內(nèi)部的容置空間 25，并且所涉及的旋轉(zhuǎn)單元27構(gòu)成為通過(guò)馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部23而能夠圍繞傾斜的旋轉(zhuǎn)軸 (L)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒等。此外，滾涂裝置20具有網(wǎng)制滾筒等容置單元29，其中該容置單元29在容置了例如 圖4所示形狀的多個(gè)被處理物10的狀態(tài)下，可拆卸地安裝于旋轉(zhuǎn)單元27的容置空間25。另外，在容置空間25的容置單元29的內(nèi)部具有可噴涂被覆處理液31a的噴槍等 噴涂單元31。并且，具備加熱器(未圖示)和加熱單元35，上述加熱器設(shè)置于旋轉(zhuǎn)單元27的旋 轉(zhuǎn)部27a的內(nèi)部并且是加熱單元35的一部分，上述加熱單元35設(shè)置于噴涂單元31附近而 能夠向收納空間25的容置單元29的內(nèi)部噴出加熱氣體。(2)旋轉(zhuǎn)單元此外，滾涂裝置20的旋轉(zhuǎn)單元27具有底部27b、旋轉(zhuǎn)部27a、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部23，并且 設(shè)置有包圍上述部件且上部開(kāi)口的容置空間25。該旋轉(zhuǎn)單元27構(gòu)成為被與旋轉(zhuǎn)部27a連結(jié)的馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部23以規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū) 動(dòng)，從而能夠圍繞相對(duì)于水平方向以規(guī)定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)軸(L)旋轉(zhuǎn)。此外，在安裝狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)單元27被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部23旋轉(zhuǎn)，從而容置單元29旋轉(zhuǎn)， 由此圖4所示形狀的多個(gè)被處理物10被保持在由容置單元29的筒部29a、突部29e以及底 部29b (平坦的底面部分29g)構(gòu)成的規(guī)定空間，并且在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)。此時(shí)，在規(guī)定空間中，重復(fù)所謂的雪崩現(xiàn)象，在旋轉(zhuǎn)方向的后方側(cè)被處理物10反 復(fù)上升并在重力作用下下降，在容置單元29的內(nèi)部穩(wěn)定地流動(dòng)。另外，在上述滾涂裝置20中，為了通過(guò)容置單元29的內(nèi)部中的被處理物10規(guī)則 的流動(dòng)有效且穩(wěn)定地?cái)嚢璞惶幚砦?0，以如下方式構(gòu)成旋轉(zhuǎn)單元27和容置單元29。首先，將旋轉(zhuǎn)軸(L)的傾斜角設(shè)定為以下角度，即通過(guò)圍繞旋轉(zhuǎn)軸(L)旋轉(zhuǎn)能夠 使多個(gè)被處理物10在容置單元29的內(nèi)部在旋轉(zhuǎn)方向上適度上升，并且能夠在重力作用下 下降。根據(jù)被處理物10的形態(tài)、容置單元29的形態(tài)、旋轉(zhuǎn)速度等各種條件選擇該傾斜 角，但是優(yōu)選地例如相對(duì)于水平方向?yàn)?0 80°的范圍內(nèi)的值。其原因?yàn)?，如果旋轉(zhuǎn)軸(L)相對(duì)于水平方向的傾斜角度過(guò)小，會(huì)出現(xiàn)被處理部難 以從容置單元29的最下部開(kāi)始移動(dòng)，從而被處理物10難以在容置單元29的內(nèi)部穩(wěn)定地流動(dòng)的現(xiàn)象。另一方面，如果旋轉(zhuǎn)軸(L)相對(duì)于水平方向的傾斜角度過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)被處理物10 容易以留置于容置單元29的底部29b的狀態(tài)與旋轉(zhuǎn)單元27和容置單元29 —起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)軸(L)的傾斜角相對(duì)于水平方向?yàn)?5 75°的范圍內(nèi)的值，更 加優(yōu)選地為50 70°的范圍內(nèi)的值。另外，優(yōu)選地構(gòu)成為，例如能夠通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)部27a相對(duì)于支承部21的安裝角度 來(lái)調(diào)整該旋轉(zhuǎn)軸(L)的傾斜角。其次，將旋轉(zhuǎn)單元27的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為，在多個(gè)被處理物10與容置單元29的磨 擦等的作用下能夠隨著旋轉(zhuǎn)單元27和容置單元29的旋轉(zhuǎn)適當(dāng)移動(dòng)的速度。因此，優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)單元27的旋轉(zhuǎn)速度例如為2 25rpm的范圍內(nèi)的值。S卩，如果上述旋轉(zhuǎn)速度過(guò)快則會(huì)發(fā)生以下情況容置單元29與被處理物10的磨擦 力變大或因離心力作用導(dǎo)致上升量增加，從而容易增大下降時(shí)的沖擊力，導(dǎo)致容易使被膜 產(chǎn)生破損等。另一方面，如果所涉及的旋轉(zhuǎn)速度過(guò)慢則會(huì)發(fā)生以下情況一次性附著于被處理 物10的被覆處理液過(guò)大，難以使其均勻附著。因此，優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)單元27的旋轉(zhuǎn)速度為2 15rpm的范圍內(nèi)的值，更加優(yōu)選地為 4 IOrpm的范圍內(nèi)的值。(3)容置單元如圖1 圖3所示，容置單元29具有筒部29a和底部29b，并且以底部29b的中心 部與旋轉(zhuǎn)軸(L) 一致的方式安裝于容置空間25，在內(nèi)部容置了多個(gè)被處理物10的狀態(tài)下與 旋轉(zhuǎn)單元27 —起旋轉(zhuǎn)的部件。S卩，如圖2(c)所示，圖2(b)中所示的容置單元29安裝于旋轉(zhuǎn)單元27的容置空間 25后進(jìn)行使用，因此以能夠容置在如圖2(a)所示的旋轉(zhuǎn)單元27的容置空間25的方式，形 成為具有圓筒形的筒部29a以及底部29b且上部開(kāi)口的容器形狀。在此，如圖2(b)所示，容置單元29由具有被處理物10不能通過(guò)的多個(gè)開(kāi)口的網(wǎng) 狀材料形成。作為這樣的網(wǎng)狀材料，例如網(wǎng)孔為30 80的范圍內(nèi)的值的不銹鋼網(wǎng)等。其原因是，通過(guò)使用這樣的網(wǎng)狀材料，在容置單元29中容置了多個(gè)被處理物10的 狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)單元27 —起傾斜地旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)容置單元29的旋轉(zhuǎn)易于使保持在容置單元 29內(nèi)部的多個(gè)被處理物10在適當(dāng)?shù)幕瑒?dòng)阻力下移動(dòng)，并且易于獲得良好的透氣性。另外，如圖2(b)所示，在容置單元29的底部29b設(shè)置有向旋轉(zhuǎn)軸(L)的上方側(cè)突 出的圓錐或圓臺(tái)形的突部29e。并且，在容置單元29的底部29b中，在其周邊部與突部29e之間設(shè)置有圓形且大 致平坦的底面部分29g。并且，如圖3所示，在容置單元29的上部設(shè)置有規(guī)定的凸緣29c，并且構(gòu)成為能夠 使其向外側(cè)或內(nèi)側(cè)彎曲。因此，如圖2(c)所示，容置單元29在內(nèi)部容置了多個(gè)被處理物10的狀態(tài)下，從圖 2 (a)所示的旋轉(zhuǎn)單元27上部的開(kāi)口被安裝到容置空間25，從而能夠與旋轉(zhuǎn)單元27 —起旋轉(zhuǎn)。
并且，容置單元29的凸緣29c與旋轉(zhuǎn)單元27的頂端部27c或凸緣27d抵接，因此 處于即便與旋轉(zhuǎn)單元27 —起旋轉(zhuǎn)也不易脫離的安裝狀態(tài)。即，在上述安裝狀態(tài)下，配置為容置單元29的底部29b的中心部與旋轉(zhuǎn)軸(L) 一 致。并且，由于存在旋轉(zhuǎn)單元27的筒部29a的壁，因此在筒部29a與突部29e之間形成了 截面V字形的規(guī)定空間。因此，在該規(guī)定空間中，被處理物10易發(fā)生規(guī)則的流動(dòng)，能夠高效且穩(wěn)定地?cái)嚢?被處理物10，而且，利用噴涂單元向在容置單元中流動(dòng)的多個(gè)被處理物噴涂被覆處理液，從 而在多個(gè)被處理物的表面薄且均勻地附著被覆處理液。此外，在圖3所示的容置單元29中，關(guān)于容置單元29的突部29e的高度(H2)，優(yōu) 選地突部29e的高度(H2)與筒部29a的高度Hl的比例H1/H2為1 5的范圍內(nèi)的值。其原因?yàn)椋绻鲜霰壤鼿1/H2小于1則將會(huì)出現(xiàn)以下情形容置單元29的筒部 29a與突部29e之間的間隔、尤其是上方側(cè)的間隔容易變窄，在形成于筒部29a與突部29e 之間的規(guī)定空間中流動(dòng)的被處理物10在流動(dòng)過(guò)程中難以伸展，難以均勻地附著被覆處理 液。另一方面，如果上述比例H1/H2大于5則將會(huì)出現(xiàn)以下情形突部29e的高度過(guò) 低、傾斜角度過(guò)小時(shí)，多個(gè)被處理物10容易在寬度方向伸展而不會(huì)流動(dòng)，難以均勻地附著 被覆處理液。因此，關(guān)于容置單元29的突部29e的高度(H2)，更優(yōu)選地比例H1/H2為1. 5 7 的范圍內(nèi)的值，進(jìn)一步優(yōu)選地1. 5 5的范圍內(nèi)的值。此外，在圖3所示的容置單元29中，關(guān)于容置單元29的突部29e的高度(H2)，一 般優(yōu)選地其值為20 IOOmm的范圍內(nèi)的值。其原因?yàn)?，如果上述突?9e的高度(H2)為小于20mm的值，不僅難以在被處理物 上穩(wěn)定地將被覆處理液成膜，而且在旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度過(guò)大的情況下，多個(gè)被處理物10容 易在寬度方向伸展，難以均勻地附著被覆處理液。另一方面，如果上述突部29e的高度(H2)為大于IOOmm的值，會(huì)更加難以在被處 理物上穩(wěn)定地將被覆處理液成膜。并且在旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度過(guò)小的情況下，容置單元29的 筒部29a與突部29e之間的間隔容易變窄，在規(guī)定空間中流動(dòng)的被處理物10在流動(dòng)過(guò)程中 難以伸展，難以在被處理物上均勻地附著被覆處理液。因此，更加優(yōu)選地容置單元29的突部29e的高度(H2)為30 90mm的范圍內(nèi)的 值，進(jìn)一步優(yōu)選地為40 80mm的范圍內(nèi)的值。另外，如圖2(b)所示，容置單元29的突部29e可以通過(guò)如下方式簡(jiǎn)單地形成切 斷平板狀網(wǎng)狀材料的一部分，并且將切斷部分交錯(cuò)重疊對(duì)其進(jìn)行焊接或縫制，并且設(shè)置接 合部29f。并且，容置單元29的筒部29a通過(guò)層積多張平板狀的網(wǎng)狀材料并對(duì)其進(jìn)行焊接或 縫制，由此發(fā)揮加強(qiáng)部29d的作用，進(jìn)而形成耐久性?xún)?yōu)異的規(guī)定形狀的筒部以及包括其的 容置單元29。此時(shí)，如圖2(b)所示，使焊接或縫制的位置在筒部29a的內(nèi)側(cè)表面形成為凹凸 0. 1 2mm左右的加強(qiáng)部29d，從而提高多個(gè)被處理物之間的磨擦力，能夠進(jìn)一步使被處理 物穩(wěn)定地流動(dòng)。
(4)噴涂單元此外，滾涂裝置20的噴涂單元31使作為頂端部的吐出口從旋轉(zhuǎn)單元27以及容置 單元29上部的開(kāi)口側(cè)面向容置單元29的內(nèi)部進(jìn)行固定配置，從而向在容置單元29的內(nèi)部 流動(dòng)的多個(gè)被處理物10噴涂被覆處理液31a。優(yōu)選地，將該噴涂單元31的吐出口定向?yàn)椋诘撞?9b的突部29e與筒部29a之 間，從旋轉(zhuǎn)方向的最下端到旋轉(zhuǎn)1/4后的位置。其原因?yàn)?，易于?duì)流動(dòng)的多個(gè)被處理物10 有效地附著被覆處理液31a。該噴涂單元31構(gòu)成為，利用由壓縮空氣供應(yīng)源49所供應(yīng)的壓縮空氣將來(lái)自存儲(chǔ) 罐48的被覆處理液31a變成微細(xì)液滴噴涂到多個(gè)被處理物10。噴涂壓力或噴涂量雖然可以根據(jù)被處理物10的種類(lèi)和形態(tài)適當(dāng)進(jìn)行選擇，但是 例如如果噴涂單元31的吐出口至被處理物10的距離為30cm以下，則優(yōu)選地噴涂氣體的壓 力為0. 1 0. 3Mpa的范圍內(nèi)的值。另外，優(yōu)選地被覆處理液的噴涂量為例如0. 5 2ml/min的范圍內(nèi)的值，更加優(yōu)選 地為0. 8 1. 5ml/min的范圍內(nèi)的值。(5)加熱單元此外，滾涂裝置20作為加熱單元35具備設(shè)置于旋轉(zhuǎn)單元27的加熱器(未圖示) 和設(shè)置于噴涂單元31附近的加熱氣體噴出部35。上述加熱器構(gòu)成為通電后將旋轉(zhuǎn)單元27加熱至規(guī)定溫度，例如能夠?qū)⑿D(zhuǎn)單元 27的內(nèi)表面的溫度加熱至50士20°C。加熱氣體噴出部35構(gòu)成為向在容置部?jī)?nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物10噴涂加熱后的氣 體，例如能夠噴出溫度為250士20°C的加熱氣體。上述加熱器和加熱氣體噴出部35能夠?qū)⒏街谠谌葜貌績(jī)?nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物 10的被覆處理液的被覆成分升溫至可固化的溫度。在此至少能夠升溫至將被覆處理液充分 蒸發(fā)的溫度，優(yōu)選地能夠升溫至聚酰亞胺樹(shù)脂前體或聚酰亞胺樹(shù)脂組合物可縮聚的溫度。(6)動(dòng)作由此，將表面被清理過(guò)的多個(gè)被處理物10容置在滾涂裝置20的容置單元29的內(nèi) 部，容置多個(gè)被處理物10，將該容置單元29安裝于旋轉(zhuǎn)單元27，通過(guò)馬達(dá)或V帶式等旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)部23使該旋轉(zhuǎn)單元27以規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。由此，在容置單元29的內(nèi)部，多個(gè)被處理物10從最下部開(kāi)始沿著旋轉(zhuǎn)方向上升， 并且上升后的多個(gè)被處理物10在重力作用下下降，通過(guò)反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作使多個(gè)被處理 物10在容置單元29的內(nèi)部流動(dòng)。此外，利用加熱器將旋轉(zhuǎn)單元27加熱至規(guī)定溫度，并且從加熱氣體噴出部35向流 動(dòng)的多個(gè)被處理物10噴出規(guī)定溫度的加熱氣體，加熱多個(gè)被處理物10。在該狀態(tài)下從噴涂單元31向多個(gè)被處理物10噴涂被覆處理液31a，主要使被覆成 分附著于表面。由此，一邊使多個(gè)被處理物10在容置單元29的內(nèi)部流動(dòng)，一邊同時(shí)進(jìn)行下述動(dòng) 作，即由噴涂單元31噴涂被覆處理液31a和通過(guò)加熱單元35的加熱來(lái)固化被覆成分。于 是，溶劑從附著于被處理物10表面的被覆處理液31a中蒸發(fā)，同時(shí)被覆處理液31a中含有 的被覆成分固化。
另外，進(jìn)行上述噴涂期間，噴涂單元31噴涂出的氣體或加熱氣體噴出部35噴涂出 的氣體，透過(guò)容置單元29的突部29e后從其他部位被放出，而不會(huì)停滯在流動(dòng)著的多個(gè)被 處理物10的周邊。而且，通過(guò)繼續(xù)上述動(dòng)作，在多個(gè)被處理物10的表面均勻地附著被覆成分并進(jìn)行 固化，優(yōu)選地硬化后形成被膜。之后，從滾涂裝置20中取出被處理物10，利用能夠保持在規(guī)定溫度的加熱裝置對(duì) 表面形成有被膜的多個(gè)被處理物10進(jìn)行再加熱，從而能夠使被膜充分硬化。因此，對(duì)于這樣的再加熱處理，在烘箱中以能夠使被膜的被覆成分完全硬化的溫 度、例如200士 10°C的溫度保持90 160分鐘左右即可，能夠獲得更堅(jiān)固的被覆成分。另外，即使在進(jìn)行上述再加熱處理時(shí)，在容置于容置單元29的狀態(tài)下，將被處理 物10移動(dòng)到烘箱中，從而也能夠迅速且簡(jiǎn)易地進(jìn)行再加熱處理。[第2實(shí)施方式]第2實(shí)施方式為一種滾涂方法，其使用第1實(shí)施方式的滾涂裝置向多個(gè)被處理物 的表面被覆被覆成分，其特征在于，一邊使多個(gè)被處理物在容置單元的內(nèi)部流動(dòng)，一邊同時(shí)由噴涂單元噴涂被覆處理 液，并通過(guò)加熱單元的加熱來(lái)固化被覆成分。S卩，在一種使用圖1所示的規(guī)定的滾涂裝置20的滾涂方法中，能夠一邊使多個(gè)被 處理物10在容置單元29的底部29b流動(dòng)，一邊同時(shí)進(jìn)行由噴涂單元31噴涂被覆處理液和 通過(guò)加熱單元的加熱來(lái)固化被覆成分，因此能夠使多個(gè)被處理物10均勻地附著被覆處理 液，同時(shí)能夠防止被處理物10彼此粘連而均勻地進(jìn)行固化。因此，能夠防止被處理物10彼 此粘連，并且在多個(gè)被處理物10上薄且均勻地被覆被覆成分。下面，針對(duì)涉及滾涂方法的實(shí)施方式進(jìn)行具體說(shuō)明。1.預(yù)處理工序作為預(yù)處理工序，優(yōu)選地向多個(gè)被處理物10噴涂氧化鋁粒子或氧化鋯粒子等清 理介質(zhì)來(lái)進(jìn)行噴砂處理。S卩，多個(gè)被處理物10的表面由金屬形成，通過(guò)對(duì)被處理物10噴涂氧化鋁粒子等進(jìn) 行噴砂處理，從而能夠有效地去除多個(gè)被處理物10表面的氧化膜或污染物等。因此，之后通過(guò)實(shí)施規(guī)定的滾涂方法，還能夠穩(wěn)定地形成薄且均勻的被覆成分。具體而言，對(duì)多個(gè)被處理物10實(shí)施噴砂處理，例如準(zhǔn)備平均粒徑為80 200 μ m 的范圍內(nèi)的值的氧化鋁粒子，將其容置在圖5所示的清理箱55。接下來(lái)，使用具有旋轉(zhuǎn)容置部58的噴砂裝置50來(lái)使多個(gè)被處理物10流動(dòng)，上述 旋轉(zhuǎn)容置部58為圖5所示的多邊形形狀，并且具有清理介質(zhì)57能通過(guò)的細(xì)孔58a。S卩，在旋轉(zhuǎn)容置部58中容置多個(gè)被處理物10使其旋轉(zhuǎn)，例如向圖中箭頭所示方 向、以1 30rpm的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能夠使多個(gè)被處理物10在旋轉(zhuǎn)容置部58的內(nèi)部流動(dòng)。此外，旋轉(zhuǎn)容置部58被金屬制或塑料制的保護(hù)部件59包圍，因此能夠有效防止清 理介質(zhì)向外部飛出并有效防止污染物進(jìn)入內(nèi)部。因此，在該狀態(tài)下，作為一個(gè)例子，從噴嘴51中，以0. 1 0. 5Mpa的壓力噴涂10 40分鐘作為清理介質(zhì)57的氧化鋁粒子，從而實(shí)施噴砂處理，上述噴嘴51具有動(dòng)作控制單元
1252、噴射方向控制單元53、壓縮空氣供應(yīng)單元54、清理箱55和氣流發(fā)生裝置56。即，通過(guò)上述噴砂處理能夠充分且有效地去除多個(gè)被處理物10表面所存在的氧 化膜或污染物。另一方面，所使用的氧化鋁粒子57通過(guò)旋轉(zhuǎn)容置部58的細(xì)孔58a，在自重或離心 力作用下被回收到回收部58b，經(jīng)過(guò)清理箱55后被用于下一次噴砂處理。另外，實(shí)施了噴砂處理之后，有時(shí)被處理物10上還附著有氧化鋁粒子57或污染物 等，因此，優(yōu)選地使用揮發(fā)性有機(jī)溶液清洗被處理物10并將其干燥。2.涂布工序(1)容置工序容置工序是將規(guī)定量的被處理物容置到容置空間的工序。即，在實(shí)施了噴砂處理之后、實(shí)施涂布工序之前，將規(guī)定量的被處理物容置到容置 空間的工序。此時(shí)，優(yōu)選地確定被處理物的容置量，以使被處理物量的容積為容置空間容積 (100容積％ )的0. 01 30容積％。其原因?yàn)?，如果上述被處理物的容置量為小?. 01容積％的值，則被處理物的生
產(chǎn)效率將會(huì)顯著降低。另一方面，如果上述被處理物的容置量為大于30容積％的值，則將難以穩(wěn)定地形 成均勻的被膜。因此，更加優(yōu)選地被處理物的容置量為容置空間容積(100容積％ )的0. 1 10 容積％的范圍內(nèi)的值，進(jìn)一步優(yōu)選地為1 5容積％的范圍內(nèi)的值。(2)旋轉(zhuǎn)工序此外，旋轉(zhuǎn)工序是使多個(gè)被處理物在容置空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的工序。即，具有旋轉(zhuǎn)單元，該旋轉(zhuǎn)單元具有筒部和底部且由網(wǎng)狀材料形成，并且其通過(guò)與 旋轉(zhuǎn)單元一起傾斜地旋轉(zhuǎn)而使所容置的多個(gè)被處理物因重力作用而在底部附近流動(dòng)。另外，構(gòu)成為在該容置單元的底部設(shè)置有向上方側(cè)突出的突部，多個(gè)被處理物在 突部與筒部之間穩(wěn)定地流動(dòng)，因此，能夠有效且平穩(wěn)地?cái)嚢枇鲃?dòng)著的多個(gè)被處理物。(3)加熱工序此外，加熱工序是在容置空間中一邊使多個(gè)被處理物旋轉(zhuǎn)一邊對(duì)其進(jìn)行加熱的工序。即，構(gòu)成為加熱單元具備噴出加熱氣體的加熱氣體噴出部，并且將上述加熱氣體 與被覆處理液一起噴涂向多個(gè)被處理物，因此噴涂單元進(jìn)行噴涂后，能夠由加熱氣體的溫 度和氣流促進(jìn)附著于多個(gè)被處理物的被覆處理液的被覆成分的固化。此外，具有通過(guò)加熱單元對(duì)旋轉(zhuǎn)單元進(jìn)行加熱而能夠?qū)θ葜每臻g內(nèi)進(jìn)行加熱的加 熱器，因此易于將容置空間內(nèi)保持在能夠固化被覆處理液的被覆成分的溫度。因此，即便使 多個(gè)被處理物在容置單元內(nèi)流動(dòng)，與各被處理物的表面接觸的環(huán)境溫度也易穩(wěn)定，易于均 勻地固化附著于被處理物的被覆處理液的被覆成分。(4)噴涂工序此外，噴涂工序是一邊使多個(gè)被處理物在加入狀態(tài)下在容置空間中流動(dòng)，一邊噴 涂被覆處理液的工序。
即，利用噴涂單元向在容置單元內(nèi)部流動(dòng)的多個(gè)被處理物長(zhǎng)時(shí)間噴涂微量的被覆 處理液，從而使被覆處理液薄且均勻地附著于多個(gè)被處理物的表面。此外，利用加熱單元加熱在容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物，從而易于均勻地固 化附著于表面的被覆成分，并且易于防止被處理物彼此通過(guò)被覆成分而粘連。另外，如上所述，優(yōu)選地被覆處理液為含有聚酰亞胺樹(shù)脂前體或聚酰亞胺樹(shù)脂組 合物的至少一個(gè)形成的被覆成分的溶液或分散液。S卩，因?yàn)檫M(jìn)行利用加熱單元將被處理物加熱至被覆成分能夠硬化的溫度的加熱處 理，所以在使被覆處理液依次附著于多個(gè)被處理物期間易于確保被覆成分的強(qiáng)度，因此，在 噴涂被覆處理液的處理中不易損傷被膜，易于形成更結(jié)實(shí)且均勻地被膜。3.后處理工序(1)再加熱工序此外，作為可選工序，為了將所得被處理物的被覆成分進(jìn)一步完全硬化或者去除 多于的溶劑，優(yōu)選地設(shè)有以規(guī)定溫度進(jìn)行加熱的再加熱工序。例如，如果是含有聚酰亞胺樹(shù)脂前體或聚酰亞胺樹(shù)脂組合物的至少一個(gè)形成的被 覆成分的被覆處理液，優(yōu)選在烘箱中以200士 10°C加熱10 160分鐘左右的再加熱工序。(2)冷卻工序此外，作為可選工序，優(yōu)選地使所得的被處理物在室溫下放置規(guī)定時(shí)間，自然冷卻
至室溫或室溫左右。其原因?yàn)?，通過(guò)上述冷卻能夠減少被膜的內(nèi)部變形，因此能夠顯著提高被膜的粘 著性和耐久性。另外，作為一例，優(yōu)選地使所得的被處理物在室溫下自然冷卻10 60分鐘左右。(3)檢查工序此外，同樣為可選工序，優(yōu)選地設(shè)有檢查工序，該檢查工序用于測(cè)定所得的被處理 物的外觀、被膜的厚度、被膜的電絕緣性、被處理物的保持率等，確定是否為各自規(guī)定范圍 內(nèi)的值。實(shí)施例[實(shí)施例1]如下所示，通過(guò)使用具備表1所示的突部的容置單元來(lái)制成被覆成形品，測(cè)定聚 酰亞胺層的厚度，從而確認(rèn)容置單元的突部的高度對(duì)涂層的影響。1.被覆成形品的制成(1)準(zhǔn)備被處理物首先，所使用的被處理物從軟磁性材料成形為圖4所示的形狀，每個(gè)的整個(gè)表面 積為10mm2，頑磁力為40A/m。另外，如果溫度上升至500K左右，則該被處理物的頑磁力容易降低。(2)噴砂處理此外，如圖5所示，使用旋轉(zhuǎn)容置部為八邊形的具有側(cè)周壁的噴砂裝置進(jìn)行噴砂處理。在該處理中，使旋轉(zhuǎn)容置部以Ilrpm進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在該旋轉(zhuǎn)容置部的內(nèi)部，一邊使被 處理物流動(dòng)，一邊以0. 2Mpa的壓力噴涂60分鐘平均粒徑為7 μ m的氧化鋁粒子。
(3)涂布工序此外，作為被覆處理液調(diào)制并使用如下溶液包括濃度為10重量％的熱硬化性 聚酰亞胺樹(shù)脂、作為溶劑的四氫呋喃(THF)、N-甲基吡啶-2-吡咯烷酮(NMP)，并且混合 成THF NMP的重量比為1 2的溶液。所得的被覆處理液的粘度，在特殊粘度計(jì)中為 14. 9 士 0. 5 秒(測(cè)定溫度25°C )。此外，容置單元由60網(wǎng)孔的不銹鋼制網(wǎng)狀材料形成，其中圖3所示的筒部的內(nèi)徑 D1、突部的底部與連接部分的外徑D2、筒部的高度HI、突部的高度H2分別如表1所示。此外，在滾涂裝置中，作為一例設(shè)定旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸L的傾斜角為60°、旋轉(zhuǎn)單 元的轉(zhuǎn)數(shù)為7rpm、旋轉(zhuǎn)單元的加熱溫度為50°C、加熱氣體噴出部噴出的加熱氣體的溫度為 250°C、噴涂單元噴涂的氣體的壓力為0. 2Mpa。而且，使用了滾涂裝置的涂覆處理，將噴砂處理后的6000個(gè)被處理物容置到容置 單元，將該容置單元配置于旋轉(zhuǎn)單元的容置空間，在上述條件下驅(qū)動(dòng)滾涂裝置，噴涂單元以 固定供應(yīng)量噴涂150分鐘0. 8ml的被覆處理液，在被處理物的表面將該被覆處理液固化。(4)加熱處理被處理物的加熱處理通過(guò)如下方式進(jìn)行將處于容置了被處理物的狀態(tài)的容置單 元從滾涂裝置取下后，將其容置到加熱空間內(nèi)并在200°C下保持120分鐘。另外，進(jìn)行了上述加熱處理之后，從容置單元取出被處理物，在室溫、60分鐘的條 件下自然冷卻，得到實(shí)施例1的被處理物。2.被覆成形品的評(píng)價(jià)在如上述那樣獲得的被覆成形品上形成了約8μπι的由聚酰亞胺形成的被膜。在 這些被覆成形品中隨機(jī)選取5個(gè)樣品，以JIS 2001為基準(zhǔn)使用表面粗糙度測(cè)量?jī)x(小坂研 究所生產(chǎn)，SurfcorderHOOa)分別測(cè)定被覆成形品的被膜的厚度，并算出其平均值。并且， 算出膜厚的標(biāo)準(zhǔn)偏差(ο )，將其作為膜厚偏差一起表示到表1。[實(shí)施例2 5]如表1所示，在實(shí)施例2 5中除了分別使用突部的高度(H2)不同的容置單元之 外，其他與實(shí)施例1相同，制成被處理物的整個(gè)表面被聚酰亞胺層被覆的被覆成形品，并進(jìn) 行了評(píng)價(jià)。[比較例1]如表1所示，比較例1中除了使用突部的高度為0、即沒(méi)有突部的容置單元之外，其 他與實(shí)施例1相同，制成被處理物的整個(gè)表面被聚酰亞胺層被覆的被覆成形品，并進(jìn)行了 評(píng)價(jià)。表1
DlD2HlH2膜厚偏差(mm)(mm)(mm)(mm)(μ m)(μ m)實(shí)施例12952551401209. 81. 2實(shí)施例2295255140208. 31. 0
權(quán)利要求
一種滾涂裝置，其特征在于，具備旋轉(zhuǎn)單元，其具有容置空間且圍繞相對(duì)于水平方向以規(guī)定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；容置單元，其由網(wǎng)狀材料形成且具有筒部和底部，并且以該底部的中心部與旋轉(zhuǎn)軸一致的方式安裝于所述容置空間，在內(nèi)部容置了多個(gè)被處理物的狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)單元一起旋轉(zhuǎn)；噴涂單元，其向在所述容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物噴涂被覆處理液；加熱單元，其通過(guò)對(duì)在所述容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物進(jìn)行加熱，將附著在多個(gè)被處理物的表面的被覆成分固化，在所述容置單元的底部設(shè)置向所述旋轉(zhuǎn)軸的上方側(cè)突出的突部，并且使多個(gè)被處理物在所述突部和所述筒部之間流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾涂裝置，其特征在于，所述加熱單元具備噴出加熱氣體的 加熱氣體噴出部，并且將所述被覆處理液與所述加熱氣體一起向所述多個(gè)被處理物噴涂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾涂裝置，其特征在于，所述加熱單元還具備通過(guò)加熱所 述旋轉(zhuǎn)單元而能夠?qū)λ鋈葜每臻g內(nèi)進(jìn)行加熱的加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾涂裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)單元具有圍住所述容置 空間的側(cè)周壁和底壁，所述底壁與所述突部之間分開(kāi)而能夠通氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾涂裝置，其特征在于，所述被覆處理液是含有作為被覆 成分的聚酰亞胺樹(shù)脂前體或聚酰亞胺樹(shù)脂組合物的溶液。
6.一種滾涂方法，其特征在于，其使用滾涂裝置對(duì)多個(gè)被處理物的表面被覆被覆成分， 所述滾涂裝置具備旋轉(zhuǎn)單元，其具有容置空間且圍繞相對(duì)于水平方向以規(guī)定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 容置單元，其安裝于所述容置空間，由網(wǎng)狀材料形成且具有筒部和底部，該底部配置于 與旋轉(zhuǎn)軸交叉的方向，并且在內(nèi)部容置了多個(gè)被處理物的狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)單元一起旋轉(zhuǎn)；噴涂單元，其向在所述容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物噴涂被覆處理液，該被覆處理 液含有用于被覆多個(gè)被處理物的表面的被覆成分；加熱單元，其通過(guò)對(duì)在所述容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物進(jìn)行加熱，將附著在所述 多個(gè)被處理物的表面的被覆成分固化；在所述容置單元的底部設(shè)置向所述旋轉(zhuǎn)軸的上方側(cè)突出的突部， 并且一邊使所述多個(gè)被處理物在該突部和筒部之間流動(dòng)，一邊對(duì)所述多個(gè)被處理物同 時(shí)進(jìn)行下述動(dòng)作，即由噴涂單元噴涂所述被覆處理液和通過(guò)所述加熱單元加熱來(lái)固化被覆 成分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾涂方法，其特征在于，所述被處理物的表面的被膜的厚度 為0. 1 10 μ m范圍內(nèi)的值。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的滾涂方法，其特征在于，在向所述多個(gè)被處理物噴涂氧化 鋁粒子進(jìn)行噴砂處理之后，使用所述滾涂裝置噴涂所述被覆處理液。
全文摘要
本發(fā)明提供滾涂裝置以及滾涂方法，其能夠防止被處理物相互粘連并且能夠薄且均勻地被覆被覆成分。該滾涂裝置具備旋轉(zhuǎn)單元，其具有容置空間且圍繞相對(duì)于水平方向以規(guī)定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；容置單元，其由網(wǎng)狀材料形成且具有筒部和底部，并且以該底部的中心部與旋轉(zhuǎn)軸一致的方式安裝于容置空間，在內(nèi)部容置了多個(gè)被處理物的狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)單元一起旋轉(zhuǎn)；噴涂單元，其向在容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物噴涂被覆處理液；加熱單元，其通過(guò)對(duì)在容置單元內(nèi)流動(dòng)的多個(gè)被處理物加熱，將附著在多個(gè)被處理物的表面的被覆成分固化，其中，在容置單元的底部設(shè)置向旋轉(zhuǎn)軸的上方側(cè)突出的突部，并且使多個(gè)被處理物在突部和筒部之間流動(dòng)。
文檔編號(hào)B05C11/08GK101940996SQ20091026058
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者松野竹己 申請(qǐng)人:仲田涂覆株式會(huì)社