專利名稱：一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種堵漏劑，具體是指一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑。
背景技術(shù)：
為提高鉆井工作效率，減少作業(yè)時(shí)間和泥漿等工作液的損失，減少對(duì)儲(chǔ)層的傷害 等以獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，隨鉆堵漏工藝的出現(xiàn)為解決這一問題提供了方法，它是在鉆井 工程中隨鉆隨堵的一種堵漏技術(shù)。隨鉆堵漏劑是國(guó)內(nèi)外近年研制的、使用效果很好的一類新型堵漏劑。目前已有隨 鉆801堵漏劑，它是以刨花楠粉(一種含植物膠的木材經(jīng)粉碎而成，它含有纖維素、木質(zhì)素、 聚戊糖等)、腐植酸鹽、羧甲基纖維素等多種高分子化合物經(jīng)科學(xué)方法復(fù)配處理而成的粉狀 產(chǎn)品。NFU堵漏劑，它是以楠木根粉(一種含植物膠的竹葉蘭灌木叢樹根，經(jīng)粉碎而成)、腐 植酸高價(jià)金屬鹽、淀粉羧甲基鈉、聚丙烯酰胺等多種高分子化合物經(jīng)科學(xué)方法復(fù)配并配以 不同品種、不同粒度、不同加量的惰性材料而成的粉狀或粒狀產(chǎn)品。NFDF8012堵漏劑，它是 以楠木根粉、腐植酸高價(jià)金屬鹽或其衍生物、銨甲基纖維素、聚丙烯酰胺、皮革粉等多種高 分子化合物經(jīng)科學(xué)配方、科學(xué)方法復(fù)配而成并配加不同量、不同粒度、不同品種的惰性材料 而成的粉狀或粒狀產(chǎn)品。這些隨鉆堵漏劑已在全國(guó)23個(gè)省、區(qū)的地質(zhì)煤田、冶金、有色、核 工業(yè)、石油、化工、建材等行業(yè)的300多個(gè)單位應(yīng)用。通過(guò)研究和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)隨鉆堵漏劑 有如下優(yōu)點(diǎn)(1)鉆井發(fā)生漏失時(shí)，可以做到隨漏隨堵，隨堵隨鉆，一般投料后30min見效，幾乎 不需停待時(shí)間。(2) 一次封堵成功率高，封堵后漏失通道的承壓能力強(qiáng)，經(jīng)隨鉆堵漏劑堵漏后不易 發(fā)生重復(fù)漏失。(3)它既可作為堵漏劑，又可作為無(wú)粘土沖洗液或泥漿處理劑使用，它不但不破壞 沖洗液的性能，而且還能改善調(diào)整沖洗液性能。(4)它配合有關(guān)材料(如惰性材料、海帶等)，采用不同的堵漏方法等綜合治理漏 失，可處理各種漏失。(5)該處理劑具有較好的抗鹽性能和一定的抗溫性能，在井深2 3千米的地層中 應(yīng)用效果最好。(6)它具有較好的潤(rùn)滑性、防塌性、護(hù)壁作用。(7)它可配合某些材料制成特殊漿液治理特殊復(fù)雜地層。(8)使用方法簡(jiǎn)便、用量少、成本低、可直接加入泥漿中循環(huán)、靜置或加壓堵漏，也 可配成漿液泵送，也可配成稠漿液從孔口倒或輸送器送，還可做成堵漏球投等。(9)材料來(lái)源廣，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在防漏堵漏技術(shù)的研究與應(yīng)用方面發(fā)展較快，研制出了多種堵漏 材料，開發(fā)了多種防漏堵漏的鉆井液體系，其中橋堵和凝膠封堵技術(shù)得到了較廣泛的應(yīng)用。 但這些方法還沒有解決井漏的根本問題，主要是承壓能力差。原因是常規(guī)堵漏劑的粒度級(jí)配不合理，顆粒形狀與所堵的裂縫、孔道的形狀匹配不好，缺少伸入井壁的作用力，大大降 低了封堵效率。而水膨體堵漏劑能夠達(dá)到這種作用力，提高井壁的承壓能力。90年代以來(lái)，人們更加重視對(duì)井漏預(yù)防的研究，確立了以防為主、堵防結(jié)合的技術(shù) 路線。扭轉(zhuǎn)了油氣田防漏堵漏工作的被動(dòng)局面，各油田技術(shù)人員對(duì)漏失層特征、分類、漏失 影響因素、地層孔隙壓力、破裂壓力、漏失壓力等進(jìn)行了深入的研究；在此基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)了本 地區(qū)可能發(fā)生漏失的層位、漏失條件及漏失性質(zhì)；通過(guò)設(shè)計(jì)合理井身結(jié)構(gòu)、鉆井液密度、類 型、配方、性能及鉆井工程技術(shù)措施，有效地預(yù)防了井漏的發(fā)生。如在鉆井工藝技術(shù)方面 采用充氣泡沫鉆井技術(shù)，能夠達(dá)到常規(guī)鉆井液鉆井和常規(guī)堵漏技術(shù)無(wú)法達(dá)到的技術(shù)效果， 降低了處理復(fù)雜井漏失的綜合成本。近幾年，又注重了堵漏材料的規(guī)范化、商品化，單一的 橋接堵漏材料轉(zhuǎn)化成了復(fù)合堵漏材料，提高了堵漏效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種應(yīng)用于石油、天然氣勘 探開發(fā)的堵漏劑，該堵漏劑反應(yīng)時(shí)間短，提高了堵漏劑的吸水倍率和膨脹率，封堵率高，承 壓能力大，顯著提高了石油、天然氣勘探開發(fā)過(guò)程中的堵漏效果。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏 劑，包括2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鈉、丙烯酸、丙烯酰胺、引發(fā)劑和交聯(lián)劑，按重量百分 比計(jì)，2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸占2. 0 %，丙烯酸占4. 0 %，丙烯酰胺占14. 0 %，水占 78.0%，引發(fā)劑和交聯(lián)劑占2.0%，且引發(fā)劑和交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1 1 1 3。所述引發(fā)劑為Na2SO3，交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述引發(fā)劑和交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1 2。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是反應(yīng)時(shí)間短，提高了堵漏劑的吸水倍率和膨脹 率，封堵率高，承壓能力大，顯著提高了石油、天然氣勘探開發(fā)過(guò)程中的堵漏效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于 此。實(shí)施例本發(fā)明涉及到一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑，包括2-丙烯酰胺 基-2-甲基丙磺酸鈉、丙烯酸、丙烯酰胺、引發(fā)劑和交聯(lián)劑，按重量百分比計(jì)，2-甲基-2-丙 烯酰胺基丙磺酸占2. 0 %，丙烯酸占4. 0 %，丙烯酰胺占14. 0 %，水占78. 0 %，引發(fā)劑和交聯(lián) 劑占2. 0% ；所述引發(fā)劑為Na2SO3，交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺。上述引發(fā)劑和交聯(lián)劑占總量的百分比固定，但是其相互之間的質(zhì)量比對(duì)堵漏劑的 性能影響很大，為了得到最佳的引發(fā)劑和交聯(lián)劑的質(zhì)量比，本發(fā)明進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，該實(shí)驗(yàn)分別 選取了多種引發(fā)劑和交聯(lián)劑質(zhì)量比的情況，堵漏劑的性能如下表所示
質(zhì)量比1 0. 51 0.751 11 1.51 21 31 4反應(yīng)時(shí)間(min)120100857045403權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑，其特征在于，包括2-丙烯酰胺基-2-甲 基丙磺酸鈉、丙烯酸、丙烯酰胺、引發(fā)劑和交聯(lián)劑，按重量百分比計(jì)，2-甲基-2-丙烯酰胺 基丙磺酸占2. O %，丙烯酸占4. O %，丙烯酰胺占14. O %，水占78. O %，引發(fā)劑和交聯(lián)劑占 2.0%，且引發(fā)劑和交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1 1 1 3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑，其特征在于，所 述引發(fā)劑和交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑，其特征在 于，所述引發(fā)劑為Na2S03。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑，其特征在 于，所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于石油、天然氣勘探開發(fā)的堵漏劑。該堵漏劑包括2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鈉、丙烯酸、丙烯酰胺、引發(fā)劑和交聯(lián)劑，按重量百分比計(jì)，2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸占2.0％，丙烯酸占4.0％，丙烯酰胺占14.0％，水占78.0％，引發(fā)劑和交聯(lián)劑占2.0％，且引發(fā)劑和交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1∶1～1∶3。本發(fā)明反應(yīng)時(shí)間短，提高了堵漏劑的吸水倍率和膨脹率，封堵率高，承壓能力大，顯著提高了石油、天然氣勘探開發(fā)過(guò)程中的堵漏效果。
文檔編號(hào)C09K8/42GK102093858SQ20091021673
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者黃友華 申請(qǐng)人:武侯區(qū)巔峰機(jī)電科技研發(fā)中心