專利名稱：一種減震隔熱涂料及其制備方法
一種減震隔熱涂料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域[o001] 本發(fā)明涉及一種涂料及其制備方法，尤其涉及一種減震隔熱涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有減震緩沖作用和高性能隔熱能力的減震隔熱涂料。[o0053 本發(fā)明還要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供上述涂料的制備方法。[o0063 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下[o007] 一種減震隔熱涂料，包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組份[o0083 氯醚樹(shù)脂9．5—11．5％，[o0093 粘結(jié)劑5—6％，
三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂3．5—4．5％，
環(huán)保溶劑18—21％，
軟填料工14．5一16．5％，
軟填料II13一15％，
軟填料II工18—20％，
增塑劑3．8—5．8％，
鈦白粉1．5—2．3％，
空心微珠4—6％；
其中，
所述的軟填料工為三聚氰胺、雙氰胺和磷酸銨鹽中的任意一種或幾種；軟填料工可做為阻燃劑，白色粉末、不可燃、比重1．573。
所述的軟填料III為聚磷酸銨、多聚磷酸銨和磷酸氫銨中的任意一種或幾種；軟填料III無(wú)毒無(wú)味，可作為阻燃劑，白色粉末。 其中，所述的氯醚樹(shù)脂的含量為40% (W/V)，所述的氯醚樹(shù)脂包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分二甲苯30%，環(huán)保溶劑30%，氯醚樹(shù)脂40%。氯醚樹(shù)脂，可優(yōu)選用新型的高檔聚氯醚樹(shù)脂，無(wú)毒、耐酸、堿、鹽，耐候性優(yōu)異，附著力很高，如MP25。 其中，所述的粘結(jié)劑含量為20% (w/w)，所述的粘結(jié)劑包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分二甲苯40%，環(huán)保溶劑40%，粘結(jié)劑20%。粘結(jié)劑優(yōu)選氯丁二烯橡膠，該粘結(jié)劑具有一定的彈性。 其中，所述的增塑劑為氯化石蠟，可選用氯含量為42% 、52%或70%等。
其中，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉。 其中，所述的環(huán)保溶劑為MADE(多元二價(jià)酸酯)、S100芳溶劑或S150芳溶劑中的任意一種或幾種。 其中，所述的空心微珠為空心玻璃微珠或空心鋯微珠。
上述減震隔熱涂料的制備方法，包括如下步驟 (1)向分散釜中，依次加入配方量的氯醚樹(shù)脂、粘結(jié)劑、三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂、環(huán)保溶劑，1000 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻5 10min ; (2)向步驟(1)得到的混合物料中投入軟填料I、軟填料II、軟填料III， 1000 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻5 10min ; (3)向步驟(2)得到的混合物料中投入增塑劑、鈦白粉，1000 1200轉(zhuǎn)/分高速攪拌，混合均勻10 15min ; (4)研磨步驟(3)得到的混合物料至細(xì)度達(dá)到《30um，再向其中加入空心微珠，在分散釜中500 600轉(zhuǎn)/分，分散攪勻10 15min，即得。 本發(fā)明的減震隔熱涂料，由于采用了新型的氯醚樹(shù)脂，提供了優(yōu)異的耐候性，耐酸、堿和鹽霧腐蝕性，使涂膜具有很強(qiáng)的附著性和耐久性，采用了改性橡膠類樹(shù)脂，不但提高粘結(jié)力還使涂膜具備柔韌性，采用了大量的柔性的隔熱填料，使漆膜具有定溫發(fā)泡增厚的作用，當(dāng)溫度超過(guò)80(TC時(shí)，涂膜能形成均勻發(fā)泡膨脹蜂窩硬殼涂層，形成了大量的絕熱腔體，在硬殼部分由于加入的空心微珠成均勻分布，又形成很多微觀的獨(dú)立絕熱腔體，因而大大的阻止了熱傳導(dǎo)的途徑，經(jīng)測(cè)試，將試板水平放于燃燒的酒精燈外焰部位，涂料面正對(duì)火焰，涂膜厚度3mm，經(jīng)過(guò)35min，火焰部位溫度800 120(TC而試板正對(duì)火焰背面的溫度不大于15(TC，具有很好的隔熱降溫性，加入了環(huán)保型的MADE高沸點(diǎn)溶劑，使得該產(chǎn)品無(wú)毒、低味，保護(hù)了環(huán)境和人體，該產(chǎn)品柔韌性好，附著力高，耐各種腐蝕，施工方便。
有益效果本發(fā)明的高效減震隔熱涂料可涂覆于各種基材上，具有隔熱保溫、防火、防水、防裂、防噪、耐候、耐酸堿、耐鹽霧、腐蝕、減震、耐久性等各方面優(yōu)勢(shì)，適用于航天儀表，航天飛行器數(shù)據(jù)記錄儀表外表面的熱保護(hù)和減震作用，可以用于集裝箱等緩沖碰撞摩擦等，具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、涂膜干燥后具有非常明顯的隔熱、保溫、降噪效果。 2 、附著力很強(qiáng)、耐久、使用壽命長(zhǎng)。 3、具有柔性，有減震作用，不開(kāi)裂、防水性能優(yōu)異。 4、耐酸、耐堿、耐鹽霧、耐大氣腐蝕，耐候性能好，還具有防火功能。
5、施工方便，無(wú)毒、環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)大氣和人體造成污染和傷害。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí) 施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限 制權(quán)利要求書(shū)中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
以下實(shí)施例部分原料來(lái)源如下 1、氯醚樹(shù)脂MP25 :中順蘭州科工貿(mào)集團(tuán)、江陰匯通化工公司。
2、粘結(jié)劑氯丁二烯橡膠，重慶長(zhǎng)壽化工有限公司。 3、三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂5660，三木集團(tuán)公司。
4、軟填料I、 II、 III :江蘇融泰化工有限公司。
5、增塑劑氯化石蠟，三木集團(tuán)公司。 6、鈦白粉R706 :美國(guó)杜邦公司。 7、環(huán)保溶劑MADE :無(wú)錫虎皇漆業(yè)有限公司。 8、空心微珠德國(guó)3M公司、美國(guó)波特工業(yè)公司。
實(shí)施例1 : —種減震隔熱涂料，包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組份 氯醚樹(shù)脂 10.5%， 粘結(jié)劑 5%， 三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂 4 % ， 環(huán)保溶劑 20%， 軟填料I 15.5%， 軟填料II 14%， 軟填料III 19%， 增塑劑 5%， 鈦白粉 2%， 空心微珠 5%。 其中， 所述的軟填料I為三聚氰胺。
所述的軟填料II為季戊四醇。
所述的軟填料III為聚磷酸銨。 所述的氯醚樹(shù)脂的含量為40% (w/w)，所述的氯醚樹(shù)脂按如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分 配制得到二甲苯30X，環(huán)保溶劑30X，氯醚樹(shù)脂MP25 40%。 所述的粘結(jié)劑含量為20% (w/w)，所述的粘結(jié)劑按如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分配制得
到二甲苯40 % ，環(huán)保溶劑40 % ，氯丁二烯橡膠20 % 。 所述的增塑劑為氯化石蠟(氯含量為42% )。 所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉R706。 所述的環(huán)保溶劑為MADE。 所述的空心微珠為空心玻璃微珠。
預(yù)先分別配置40% (w/w)氯醚樹(shù)脂和20% (w/w)粘結(jié)劑，再按如下制備方法生 產(chǎn) (1)向分散釜中，依次加入配方量的氯醚樹(shù)脂、粘結(jié)劑、三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂、環(huán) 保溶劑，1100轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻8min ; (2)向步驟(1)得到的混合物料中投入軟填料I、軟填料II、軟填料III， 1100轉(zhuǎn)/ 分鐘高速攪拌，混合均勻8min ; (3)向步驟(2)得到的混合物料中投入增塑劑、鈦白粉，1100轉(zhuǎn)/分高速攪拌，混 合均勻12min ; (4)研磨步驟(3)得到的混合物料至細(xì)度達(dá)到《30um，再向其中加入空心微珠，在 分散釜中600轉(zhuǎn)/分，分散攪勻12min，即得。
實(shí)施例2 : —種減震隔熱涂料，包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組份 氯醚樹(shù)脂 9.9%， 粘結(jié)劑 5%， 三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂 3.5%， 環(huán)保溶劑 18%， 軟填料I 14.5%， 軟填料II 15%， 軟t真料III 20%， 增塑劑 5.8%， 鈦白粉 2.3%， 空心微珠 6% ; 其中， 所述的軟填料I為雙氰胺。
所述的軟填料II為三季戊四醇。
所述的軟填料III為磷酸氫銨。 所述的氯醚樹(shù)脂的含量為40% (w/w)，所述的氯醚樹(shù)脂按如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分 配制得到二甲苯30X，環(huán)保溶劑30X，氯醚樹(shù)脂MP25 40%。 所述的粘結(jié)劑含量為20% (w/w)，所述的粘結(jié)劑按如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分配制得
到二甲苯40 % ，環(huán)保溶劑40 % ，氯丁二烯橡膠20 % 。 所述的增塑劑為氯化石蠟(氯含量為52% )。 所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉R706。 所述的環(huán)保溶劑為S100芳溶劑。 所述的空心微珠為空心鋯微珠。 預(yù)先分別配置40% (w/w)氯醚樹(shù)脂和20% (w/w)粘結(jié)劑，再按如下制備方法生 產(chǎn) (1)向分散釜中，依次加入配方量的氯醚樹(shù)脂、粘結(jié)劑、三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂、環(huán) 保溶劑，1200轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻5min ; (2)向步驟(1)得到的混合物料中投入軟填料I、軟填料II、軟填料III， 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻5min ; (3)向步驟(2)得到的混合物料中投入增塑劑、鈦白粉，1200轉(zhuǎn)/分高速攪拌，混 合均勻10min ; (4)研磨步驟(3)得到的混合物料至細(xì)度達(dá)到《30um，再向其中加入空心微珠，在 分散釜中600轉(zhuǎn)/分，分散攪勻10min，即得。
實(shí)施例3: —種減震隔熱涂料，包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組份 氯醚樹(shù)脂 11.5%， 粘結(jié)劑 6%， 三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂 4.5%， 環(huán)保溶劑 21%， 軟填料I 16.5%，軟填料II 13%， 軟填料III 18%， 增塑劑 3.8%， 鈦白粉 1.7%， 空心微珠 4%。 其中， 所述的軟填料I為雙氰胺和磷酸銨鹽按質(zhì)量比1 : 2的混合物。
所述的軟填料n為淀粉和三季戊四醇按質(zhì)量比i : i的混合物。
所述的軟填料ni為多聚磷酸銨和磷酸氫銨按質(zhì)量比i : i的混合物。 所述的氯醚樹(shù)脂的含量為40% (w/w)，所述的氯醚樹(shù)脂按如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分 配制得到二甲苯30 % ，環(huán)保溶劑30 % ，氯醚樹(shù)脂MP2540 % 。 所述的粘結(jié)劑含量為20% (w/w)，所述的粘結(jié)劑按如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分配制得
到二甲苯40 % ，環(huán)保溶劑40 % ，氯丁二烯橡膠20 % 。 所述的增塑劑為氯化石蠟(氯含量為70% )。 所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉R706。 所述的環(huán)保溶劑為MADE。 所述的空心微珠為空心玻璃微珠。 預(yù)先分別配置40% (w/w)氯醚樹(shù)脂和20% (w/w)粘結(jié)劑，再按如下制備方法生 產(chǎn) (1)向分散釜中，依次加入配方量的氯醚樹(shù)脂、粘結(jié)劑、三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂、環(huán) 保溶劑，1000轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻10min (2)向步驟(1)得到的混合物料中投入軟填料I、軟填料II、軟填料III， 1000轉(zhuǎn)/ 分鐘高速攪拌，混合均勻10min ; (3)向步驟(2)得到的混合物料中投入增塑劑、鈦白粉，1000轉(zhuǎn)/分高速攪拌，混 合均勻15min ; (4)研磨步驟(3)得到的混合物料至細(xì)度達(dá)到《30um，再向其中加入空心微珠，在 分散釜中500轉(zhuǎn)/分，分散攪勻15min，即得。
實(shí)施例4: 取實(shí)施例1的產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下 1、在容器中狀態(tài)攪拌混合后無(wú)硬塊呈均勻狀態(tài) 2、施工性對(duì)施涂無(wú)障礙 3、干燥時(shí)間表干《lh，實(shí)干《24h 4、附著力《1級(jí) 5、固含量％ 55 6、隔熱性能溫度差表溫< 150°C 7、柔韌性《2mm 8、細(xì)度《30um 9、耐沖擊10kg，200米墜落，盒子漆膜無(wú)損，盒子里儀表正常使用。 10、30米深水中放置24人，盒子里儀表正常使用。 H、120(TC 士5(TC火焰半小時(shí)，盒子里儀表工作正常。
權(quán)利要求
一種減震隔熱涂料，其特征在于它包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組份氯醚樹(shù)脂 9.5～11.5％，粘結(jié)劑5～6％，三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂 3.5～4.5％，環(huán)保溶劑 18～21％，軟填料I 14.5～16.5％，軟填料II 13～15％，軟填料III 18～20％，增塑劑3.8～5.8％，鈦白粉1.5～2.3％，空心微珠 4～6％；其中，所述的軟填料I為三聚氰胺、雙氰胺和磷酸銨鹽中的任意一種或幾種；所述的軟填料II為季戊四醇、淀粉和三季戊四醇中的任意一種或幾種；所述的軟填料III為聚磷酸銨、多聚磷酸銨和磷酸氫銨中的任意一種或幾種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震隔熱涂料，其特征在于所述的氯醚樹(shù)脂的含量為40%(w/V)，所述的氯醚樹(shù)脂包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分二甲苯30X，環(huán)保溶劑30%，氯醚樹(shù)脂40%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震隔熱涂料，其特征在于所述的粘結(jié)劑含量為20% (w/w)，所述的粘結(jié)劑包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分二甲苯40%，環(huán)保溶劑40%，粘結(jié)劑20%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的減震隔熱涂料，其特征在于所述的粘結(jié)劑為氯丁二烯橡膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震隔熱涂料，其特征在于所述的增塑劑為氯化石蠟。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震隔熱涂料，其特征在于所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的減震隔熱涂料，其特征在于所述的環(huán)保溶劑為MADE、S100芳溶劑或S150芳溶劑中的任意一種或幾種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震隔熱涂料，其特征在于所述的空心微珠為空心玻璃微珠或空心鋯微珠。
9. 權(quán)利要求1所述的減震隔熱涂料的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1) 向分散釜中，依次加入配方量的氯醚樹(shù)脂、粘結(jié)劑、三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂、環(huán)保溶齊U， 1000 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻5 10min ;(2) 向步驟(1)得到的混合物料中投入軟填料1、軟填料11、軟填料III， 1000 1200轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌，混合均勻5 10min ;(3) 向步驟(2)得到的混合物料中投入增塑劑、鈦白粉，1000 1200轉(zhuǎn)/分高速攪拌，混合均勻10 15min ;(4) 研磨步驟(3)得到的混合物料至細(xì)度達(dá)到《30um，再向其中加入空心微珠，在分散釜中500 600轉(zhuǎn)/分，分散攪勻10 15min，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種減震隔熱涂料，它包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組份氯醚樹(shù)脂9.5～11.5％，粘結(jié)劑5～6％，三聚氰胺尿素共聚樹(shù)脂3.5～4.5％，環(huán)保溶劑18～21％，軟填料I 14.5～16.5％，軟填料II 13～15％，軟填料III 18～20％，增塑劑3.8～5.8％，鈦白粉1.5～2.3％，空心微珠4～6％。本發(fā)明還公開(kāi)了上述減震隔熱涂料的制備方法。本發(fā)明的高效減震隔熱涂料可涂覆于各種基材上，具有隔熱保溫、防火、防水、防裂、防噪、耐候、耐酸堿、耐鹽霧、腐蝕、減震、耐久性等各方面優(yōu)勢(shì)，適用于航天儀表，航天飛行器數(shù)據(jù)記錄儀表外表面的熱保護(hù)和減震作用，可以用于集裝箱等緩沖碰撞摩擦等。
文檔編號(hào)C09D5/08GK101709188SQ20091021305
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者周美君, 牛清平, 胡勝初 申請(qǐng)人:無(wú)錫市虎皇漆業(yè)有限公司