專利名稱：液動力預浸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預浸裝置，特別涉及一種在復合材料生產(chǎn)中基體材 料對增強材料進行預浸的裝置。
背景技術：
目前常用來對增強材料進行預浸的裝置主要由預浸槽及預浸輥組成。預 浸時增強材料繞過預浸輥，浸沒于盛有基體材料(如液態(tài)樹脂)的預浸槽， 達到預浸的目的。此技術基本能滿足預浸要求不高的復合材料的預浸要求， 若基體材料比較粘稠則浸潤效果不夠充分，特別是在對于預浸效果要求高的
情況下，目前的預浸裝置越來越不能滿足高預浸需求的復合材料的生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種液動力預浸裝置，采用液動力提升基體材 料對增強材料預浸效果，以解決在復合材料生產(chǎn)中，基體材料如何對增強材 料充分預浸的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種液動力預浸裝置，包括用于盛 裝基體材料的預浸槽、安裝于預浸槽中用于傳遞增強材料的預浸輥、與預浸 輥及預浸槽相連通的管道、以及設于管道上的基體材料泵；所述預浸輥為兩 層組合輥，包括外輥及收容于外輥內(nèi)的內(nèi)輥。
所述內(nèi)輥呈中空圓柱體狀，其側壁沿軸向開設有一弓形槽，所述弓形槽 設于內(nèi)輥的側壁中部且未延伸至其兩端部。
所述外輥呈中空圓柱體狀，其側壁沿圓周方向均勻設置數(shù)排通孔，相鄰 的兩排通孔相對交錯設置。
所述管道包括第一管道及與第一管道相連通的第二管道，第一管道連接 于預浸輥的內(nèi)輥的兩端，第二管道連接第一管道及預浸輥的底端，以形成預 浸槽、預浸輥及管道相連通的循環(huán)系統(tǒng)，以使預浸槽內(nèi)裝的基體材料通過管 道流入預浸輥并得到循環(huán)利用。
所述基體材料泵設于第一管道上，調(diào)節(jié)基體材料泵，以將基體材料通過 管道送到預浸輥的內(nèi)輥中，并提供基體材料液動力。
還包括一控制閥門，設于第二管道上。
本實用新型的有益效果能保證增強材料被基體材料充分浸潤，并可達 到單面預浸的目的，以達到高性能的復合材料對增強材料的高預浸要求。
為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內(nèi)容，請參閱以下有關 本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用 來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實 用新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。 附圖中，


圖1為本實用新型的液動力預浸裝置的主視圖； 圖2為
圖1中局部A的放大示意圖； 圖3為本實用新型的液動力預浸裝置的側視圖；及 圖4為圖3中局部B的放大示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其裝飾效果，以下結合 本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
如圖l-4所示，本實用新型的液動力預浸裝置，包括預浸槽2、安裝于 預浸槽2中的預浸輥4、與預浸輥4及預浸槽2相連通的管道6、以及設于管 道6上的基體材料泵8及控制閥門9。預浸輥4通過其兩端設置的連接軸45 固定于預浸槽2相對的兩側壁上，預浸槽2內(nèi)裝有充足的基體材料。
預浸輥4為兩層組合輥，包括外輥42及收容于外輥42內(nèi)的內(nèi)輥41，外 輥42、內(nèi)輥41均為中空圓柱體，內(nèi)輥41側壁沿軸向開設有一弓形槽43，該 弓形槽43設于側壁中部且未延伸至內(nèi)輥41的兩端部。外輥42的側壁沿圓周 方向均勻設置數(shù)排通孔44，相鄰的兩排通孔44相對交錯設置，另外，內(nèi)輥 41通過連接軸45固定，外輥42可通過動力裝置(未圖示)提供動力而繞連 接軸45轉(zhuǎn)動。
管道6包括第一管道62及與第一管道62相連通的第二管道64，第一管 道連接于預浸輥4的內(nèi)輥41的兩端，第二管道64連接第一管道64及預浸輥 4的底端，形成預浸槽2、預浸輥4及管道6相連通的循環(huán)系統(tǒng)。以使預浸槽 2內(nèi)裝的基體材料通過管道6流入預浸輥4并得到循環(huán)利用。
基體材料泵8設于第一管道62上，通過調(diào)節(jié)基體材料泵8,將基體材料 通過管道6送到預浸輥4的內(nèi)輥41中，并能給基體材料施加足夠大的液動 力。
控制閥門9設于第二管道64上，用于控制基體材料的流出量。 工作時，內(nèi)輥41固定不轉(zhuǎn)動，增強材料繞覆于外輥42上，外輥42承擔 增強材料的傳動工作。飽含液動力的基體材料從內(nèi)輥41的弓形槽43處噴 出，進入預浸輥的外輥42，再由外輥42表面均勻分布的通孔44中噴出與增 強材料結合并大量透過增強材料，達到充分預浸的目的。透過增強材料的基 體材料流入預浸槽4被收集，以被循環(huán)再利用。
以玻璃纖維布增強環(huán)氧樹脂生產(chǎn)玻璃鋼為例進行說明。工作時，預浸輥 4的內(nèi)輥41固定不轉(zhuǎn)動，只為基體材料儲存足夠液動力提供有限空間，外輥 42轉(zhuǎn)動以承擔增強材料的傳動工作。需要預浸的玻璃纖維布繞過預浸輥4， 預浸槽2中的環(huán)氧樹脂的液面3低于預浸輥2的高度(以達到單面預浸的目 的)。環(huán)氧樹脂由基體材料泵8源源不斷的泵進預浸輥4的內(nèi)輥41，并給環(huán) 氧樹脂提供足夠的液動力。環(huán)氧樹脂在液動力以及自身重力的作用下，從預 浸輥4的內(nèi)輥41的弓形槽43噴入外輥42的內(nèi)部，由外輥42的通孔44噴出 與玻璃纖維布結合并大量透過玻璃纖維布后進入預浸槽2，環(huán)氧樹脂大量透 過的同時將玻璃纖維布內(nèi)的氣泡帶出，達到充分預浸的效果。預浸槽2內(nèi)收 集到的環(huán)氧樹脂由基體材料泵8循環(huán)重復使用。
本實用新型的有益效果能保證增強材料被基體材料充分浸潤，并可達 到單面預浸的目的，以達到高性能的復合材料對增強材料的高預浸要求。
以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技 術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形 都應屬于本實用新型后附的權利要求的保護范圍。
權利要求1、一種液動力預浸裝置，其特征在于，包括用于盛裝基體材料的預浸槽、安裝于預浸槽中用于傳遞增強材料的預浸輥、與預浸輥及預浸槽相連通的管道、以及設于管道上的基體材料泵；所述預浸輥為兩層組合輥，包括外輥及收容于外輥內(nèi)的內(nèi)輥。
2、 如權利要求l所述的液動力預浸裝置，其特征在于，所述內(nèi)輥呈中空 圓柱體狀，其側壁沿軸向開設有一弓形槽，
3、 如權利要求2所述的液動力預浸裝置，其特征在于，所述弓形槽設于 內(nèi)輥的側壁中部且未延伸至其兩端部。
4、 如權利要求l所述的液動力預浸裝置，其特征在于，所述外輥呈中空 圓柱體狀，其側壁沿圓周方向均勻設置數(shù)排通孔。
5、 如權利要求4所述的液動力預浸裝置，其特征在于，相鄰的兩排通孔 相對交錯設置。
6、 如權利要求l所述的液動力預浸裝置，其特征在于，預浸輥通過其兩 端設置的連接軸固定于預浸槽相對的兩側壁上。
7、 如權利要求6所述的液動力預浸裝置，其特征在于，內(nèi)輥通過連接軸 固定，外輥通過動力裝置提供動力而繞連接軸轉(zhuǎn)動。
8、 如權利要求1所述的液動力預浸裝置，其特征在于，所述管道包括第 一管道及與第一管道相連通的第二管道，第一管道連接于預浸輥的內(nèi)輥的兩 端，第二管道連接第一管道及預浸輥的底端，以形成預浸槽、預浸輥及管道 相連通的循環(huán)系統(tǒng)。
9、 如權利要求8所述的液動力預浸裝置，其特征在于，所述基體材料泵 設于第一管道上，調(diào)節(jié)基體材料泵，以將基體材料通過管道送到預浸輥的內(nèi) 輥中，并提供基體材料液動力。
10、 如權利要求8所述的液動力預浸裝置，其特征在于，還包括一控制 閥門，設于第二管道上。
專利摘要一種液動力預浸裝置，包括用于盛裝基體材料的預浸槽、安裝于預浸槽中用于傳遞增強材料的預浸輥、與預浸輥及預浸槽相連通的管道、以及設于管道上的基體材料泵；所述預浸輥為兩層組合輥，包括外輥及收容于外輥內(nèi)的內(nèi)輥。本實用新型的液動力預浸裝置能保證增強材料被基體材料充分浸潤，并可達到單面預浸的目的，以達到高性能的復合材料對增強材料的高預浸要求。
文檔編號B05C3/02GK201205539SQ20082009418
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權日2008年5月23日
發(fā)明者萬鷹峰, 熙 劉, 劉國濤, 虎 楊, 潘宏杰 申請人:廣東生益科技股份有限公司