專(zhuān)利名稱(chēng)：鏈條式擦轆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擦轆機(jī)，尤其涉及一種利用鏈條帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)的鏈條式擦轆機(jī)。

背景技術(shù)：
目前，在噴涂行業(yè)中用于對(duì)工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擦轆機(jī)大都是皮帶式擦轆機(jī)，皮帶式擦轆機(jī)具有由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主皮帶，用于固定工件的工件夾具桿安裝有次皮帶，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主皮帶通過(guò)與次皮帶的摩擦帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的工件有利于對(duì)其噴涂的均勻，通過(guò)控制所述擦轆機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)速度可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件轉(zhuǎn)數(shù)的控制，從而達(dá)到噴涂工藝要求，工件夾具桿的移動(dòng)速度由工件運(yùn)送機(jī)控制，要使工件噴涂均勻，需要工件運(yùn)送機(jī)和擦轆機(jī)相互密切配合才能完成，任何一個(gè)機(jī)器出現(xiàn)轉(zhuǎn)速的問(wèn)題，都將影響其對(duì)工件的噴涂工藝要求，即噴涂質(zhì)量；但是，這種皮帶式擦轆機(jī)，由于其利用皮帶傳動(dòng)，故存在以下幾點(diǎn)缺點(diǎn) 1.由于皮帶具有一定的光滑度，在傳動(dòng)過(guò)程中難免會(huì)與其驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)發(fā)生打滑的現(xiàn)象，這樣擦轆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度將和設(shè)定值有區(qū)別，從而導(dǎo)致工件的轉(zhuǎn)數(shù)和實(shí)際需要的轉(zhuǎn)速有誤差，導(dǎo)致對(duì)工件的噴涂出現(xiàn)不均勻的問(wèn)題，噴涂質(zhì)量得不到保證。
2.利用皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)力小，只能帶動(dòng)重量較輕的工件，大重量的工件難以帶動(dòng)或打滑嚴(yán)重，對(duì)于大重量的工件不能正常工作。
3.利用皮帶傳動(dòng)，由于是通過(guò)主、次皮帶的摩擦而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，其傳動(dòng)精度較低，對(duì)于涂層要求高的工件難以滿(mǎn)足要求。
4.利用主皮帶通過(guò)摩擦的方式帶動(dòng)安裝有次皮帶的工件夾具桿轉(zhuǎn)動(dòng)，主、次皮帶磨損大，壽命短，更換次數(shù)多，增加了成本和工作量。
因此，急需一種傳動(dòng)力大、傳動(dòng)精度高、運(yùn)行平穩(wěn)，且使用壽命長(zhǎng)和便于調(diào)節(jié)的鏈條式擦轆機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動(dòng)力大、傳動(dòng)精度高、運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)且便于調(diào)節(jié)的鏈條式擦轆機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種鏈條式擦轆機(jī)，適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿配合使用，包括支撐架及安裝于支撐架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、鏈條傳動(dòng)系及鏈輪，所述馬達(dá)的輸出軸與所述鏈條傳動(dòng)系連接，所述鏈輪安裝于所述工件夾桿具桿上并與所述鏈條傳動(dòng)系嚙合，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述鏈條傳動(dòng)系，所述鏈條傳動(dòng)系通過(guò)鏈輪帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。
較佳地，所述鏈條傳動(dòng)系包括主鏈條及兩第一傳動(dòng)鏈輪，所述第一傳動(dòng)鏈輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架上，所述主鏈條繞于所述兩第一傳動(dòng)鏈輪之上，并分別與所述第一傳動(dòng)鏈輪及鏈輪嚙合，所述第一傳動(dòng)鏈輪之一與所述馬達(dá)輸出軸連接且被其驅(qū)動(dòng)，使所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述主鏈條繞所述第一傳動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主鏈條通過(guò)與鏈輪的嚙合帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。
較佳地，所述鏈條傳動(dòng)系還包括第二傳動(dòng)鏈輪、第三傳動(dòng)鏈輪及次鏈條，所述第三傳動(dòng)鏈輪與所述馬達(dá)輸出軸直接連接，所述第二傳動(dòng)鏈輪與所述第一傳動(dòng)鏈輪之一同軸連接，所述次鏈條繞于所述第三傳動(dòng)鏈輪和第二傳動(dòng)鏈輪之上，并與其嚙合。
較佳地，所述鏈條傳動(dòng)系還包括一對(duì)傍軌，所述一對(duì)傍軌安裝于兩第一傳動(dòng)鏈輪之間的兩側(cè)，所述主鏈條嵌入所述一對(duì)傍軌上，使所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述主鏈條繞所述第一傳動(dòng)主鏈輪及傍軌轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述傍軌兩端外側(cè)均呈弧形，有利于鏈輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與主鏈條的精準(zhǔn)嚙合，提高了傳動(dòng)精度，能更好的完成噴涂工藝要求。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用鏈條傳動(dòng)，且是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)系中的主鏈條與安裝在工件夾具桿上的鏈輪相互嚙合，使得本實(shí)用新型的擦轆機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)用于夾持工件的工件夾具桿旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)工件的噴涂工藝要求，由于主鏈條和鏈輪完全嚙合，故傳動(dòng)精度高、運(yùn)行平穩(wěn)；另，由于鏈條其自身的機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)方式，使得其傳動(dòng)力大、使用壽命長(zhǎng)及便于調(diào)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型鏈條式擦轆機(jī)與工件運(yùn)送機(jī)配合的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型鏈條式擦轆機(jī)與工件運(yùn)送機(jī)配合的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型鏈條式擦轆機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型鏈條式擦轆機(jī)100，適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn)送機(jī)110的工件夾具桿3配合使用，所述鏈條式擦轆機(jī)100包括支撐架1及安裝于支撐架1上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2用于驅(qū)動(dòng)所述工件運(yùn)送機(jī)110的工件夾具桿3旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到夾持于所述工件夾具桿3上的工件120的噴涂工藝要求。具體結(jié)構(gòu)如下 如圖1、圖2及圖3所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括馬達(dá)20、鏈條傳動(dòng)系21及鏈輪20a，所述馬達(dá)20的輸出軸與所述鏈條傳動(dòng)系21連接，所述鏈輪20a安裝于所述工件夾具桿3上并與所述鏈條傳動(dòng)系21嚙合，所述馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)所述鏈條傳動(dòng)系21，所述鏈條傳動(dòng)系21通過(guò)鏈輪20a帶動(dòng)工件夾具桿3旋轉(zhuǎn)；更具體地，所述鏈條傳動(dòng)系21包括兩第一傳動(dòng)鏈輪21a、21b及主鏈條24，所述兩第一傳動(dòng)鏈輪21a、21b分別通過(guò)其連接軸210a、210b可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架1上，所述主鏈條24繞于所述兩第一傳動(dòng)鏈輪21a、21b之上，并分別與所述第一傳動(dòng)鏈輪21a、21b及鏈輪20a嚙合，所述第一傳動(dòng)鏈輪21a與所述馬達(dá)20輸出軸連接且被其驅(qū)動(dòng)，使所述馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)所述主鏈條24繞所述第一傳動(dòng)鏈輪21a、21b轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主鏈條24通過(guò)與鏈輪20a的嚙合帶動(dòng)工件夾具桿3旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到夾持于所述工件夾具桿3上的工件120的噴涂工藝要求。
較佳者，所述鏈條傳動(dòng)系21還包括第二傳動(dòng)鏈輪22、第三傳動(dòng)鏈輪23及次鏈條25，所述第三傳動(dòng)鏈輪23與所述馬達(dá)20輸出軸直接連接，所述第二傳動(dòng)鏈輪22與所述第一傳動(dòng)鏈輪21a同軸連接，所述次鏈條25繞于所述第三傳動(dòng)鏈輪23和第二傳動(dòng)鏈輪22之上，并與其嚙合，這樣馬達(dá)的動(dòng)力通過(guò)第三傳動(dòng)鏈輪23、次鏈條25及第二傳動(dòng)鏈輪22傳遞給與工件夾具桿3上的鏈輪20a嚙合的主鏈條24，這種鏈條式傳動(dòng)方式進(jìn)一步保證了傳動(dòng)的精準(zhǔn)性和平穩(wěn)性，也提高了傳動(dòng)力，有利于對(duì)大重量物體實(shí)施精準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到噴涂工藝要求。
較佳者，所述鏈條傳動(dòng)系21還包括一對(duì)傍軌26，每一傍軌26兩端的外側(cè)均呈弧形260，所述一對(duì)傍軌26安裝于兩第一傳動(dòng)鏈輪21a、21b之間的兩側(cè)，且所述主鏈條24嵌入其上，使所述馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)所述主鏈條24繞所述第一傳動(dòng)主鏈輪21a、21b及傍軌26轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傍軌26可有效的限制所述主鏈條24的運(yùn)動(dòng)軌跡，所述傍軌26兩端外側(cè)呈弧形，有利于鏈輪20a在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與主鏈條24的精準(zhǔn)嚙合，提高了傳動(dòng)精度，能更好的完成噴涂工藝要求。
較佳者，所述工件運(yùn)輸機(jī)110包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、工件夾具桿3及移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)工件夾具桿3移動(dòng)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括支撐板40及相互匹配的軌道41a和軸承41b，所述軌道41a呈倒三角型安裝于所述支撐板40上，所述軸承41b連接于所述夾具桿3上，所述軌道41a具有凹槽(圖中未標(biāo)出)，所述軸承41b卡于所述軌道41a的凹槽內(nèi)，所述工件夾具桿在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)與其連接的軸承41b，沿與所述軸承41b卡合的軌道41a移動(dòng)，所述軌道41a呈倒三角型，能更好的控制工件夾具桿3的移動(dòng)，更具體地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4還包括連接部5，所述連接部5包括相互匹配的軌道41a和連接軸41c，所述軌道41a的凹槽與凹槽相對(duì)且平行的安裝于所述支撐板40上，所述工件夾具桿3連接于所述連接軸41c上，所述連接軸41c卡于上述軌道41a凹槽之間，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接軸41c沿所述軌道41a凹槽移動(dòng)，從而帶動(dòng)工件夾具桿3移動(dòng)。
結(jié)合圖1、圖2及圖3，對(duì)本實(shí)用新型鏈條式擦轆機(jī)100的工作原理做一詳細(xì)的說(shuō)明當(dāng)馬達(dá)20工作時(shí)，所述馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)與其連接的第三傳動(dòng)鏈輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第三傳動(dòng)鏈輪23再驅(qū)動(dòng)與其嚙合的次鏈條25轉(zhuǎn)動(dòng)，上述次鏈條25再帶動(dòng)與其嚙合的第二傳動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第二傳動(dòng)鏈輪22通過(guò)第一傳動(dòng)鏈輪21a的連接軸210a與其連接，使得所述第一傳動(dòng)鏈輪21a被所述第二傳動(dòng)鏈輪22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第一傳動(dòng)鏈輪21a再帶動(dòng)繞于其上并與其嚙合的主鏈條24轉(zhuǎn)動(dòng)，位于支撐架1另一端的第一傳動(dòng)鏈輪21b通過(guò)上述與其嚙合的主鏈條24的轉(zhuǎn)動(dòng)而被其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩第一傳動(dòng)鏈輪21a、21b達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)，上述被第一傳動(dòng)鏈輪21a帶動(dòng)的主鏈條24與通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4將工件夾具桿3送到指定位置的鏈輪20a相互嚙合，上述夾持有待噴涂工件120的工件夾具桿3被其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)工作人員所設(shè)定的噴涂工藝要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型鏈條式擦轆機(jī)100，由于采用鏈條傳動(dòng)，且其由馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)的鏈條傳動(dòng)系2中的主鏈條24與安裝在工件夾具桿3上的鏈輪20a相互嚙合，使得本實(shí)用新型的鏈條式擦轆機(jī)100通過(guò)鏈條傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)用于夾持工件120的工件夾具桿3旋轉(zhuǎn)，使得完成對(duì)工件120的噴涂工藝要求，由于主鏈條24和鏈輪20a完全嚙合，故傳動(dòng)精度高、運(yùn)行平穩(wěn)；另，由于鏈條其自身的機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)方式，使得其傳動(dòng)力大、使用壽命長(zhǎng)及便于調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型鏈條式擦轆機(jī)100所涉及的與其配合的工件運(yùn)送機(jī)110的具體結(jié)構(gòu)及控制其二者配合工作的控制原理，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說(shuō)明。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種鏈條式擦轆機(jī)，適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿配合使用，包括支撐架及安裝于支撐架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、鏈條傳動(dòng)系及鏈輪，所述馬達(dá)的輸出軸與所述鏈條傳動(dòng)系連接，所述鏈輪安裝于所述工件夾具桿上并與所述鏈條傳動(dòng)系嚙合，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述鏈條傳動(dòng)系，所述鏈條傳動(dòng)系通過(guò)鏈輪帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈條式擦轆機(jī)，其特征在于所述鏈條傳動(dòng)系包括主鏈條及兩第一傳動(dòng)鏈輪，所述兩第一傳動(dòng)鏈輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架上，所述主鏈條繞于所述兩第一傳動(dòng)鏈輪之上，并分別與所述第一傳動(dòng)鏈輪及鏈輪嚙合，所述第一傳動(dòng)鏈輪之一與所述馬達(dá)輸出軸連接且被其驅(qū)動(dòng)，使所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述主鏈條繞所述第一傳動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主鏈條通過(guò)與鏈輪的嚙合帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的鏈條式擦轆機(jī)，其特征在于所述鏈條傳動(dòng)系還包括第二傳動(dòng)鏈輪、第三傳動(dòng)鏈輪及次鏈條，所述第三傳動(dòng)鏈輪與所述馬達(dá)輸出軸直接連接，所述第二傳動(dòng)鏈輪與所述第一傳動(dòng)鏈輪之一同軸連接，所述次鏈條繞于所述第三傳動(dòng)鏈輪和第二傳動(dòng)鏈輪之上，并與其嚙合。
4.如權(quán)利要求1所述的鏈條式擦轆機(jī)，其特征在于所述鏈條傳動(dòng)系還包括一對(duì)傍軌，所述一對(duì)傍軌安裝于兩第一傳動(dòng)鏈輪之間的兩側(cè)，所述主鏈條嵌入所述一對(duì)傍軌上，使所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述主鏈條繞所述第一傳動(dòng)主鏈輪及傍軌轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的鏈條式擦轆機(jī)，其特征在于所述傍軌兩端外側(cè)均呈弧形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條式擦轆機(jī)，適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿配合使用，包括支撐架及安裝于支撐架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、鏈條傳動(dòng)系及鏈輪，馬達(dá)的輸出軸與鏈條傳動(dòng)系連接，鏈輪安裝于工件夾桿具桿上并與鏈條傳動(dòng)系嚙合，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)系，鏈條傳動(dòng)系通過(guò)鏈輪帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。由于采用鏈條傳動(dòng)，且其由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鏈條傳動(dòng)系中的主鏈條與安裝在工件夾具桿上的鏈輪相嚙合，使得本實(shí)用新型的擦轆機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)用于夾持工件的工件夾具桿旋轉(zhuǎn)，使得完成對(duì)工件的噴涂工藝要求，由于主鏈條和鏈輪完全嚙合，故傳動(dòng)精度高、運(yùn)行平穩(wěn)，另由于鏈條其自身的機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)方式，使得其傳動(dòng)力大、使用壽命長(zhǎng)及便于調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B05C13/02GK201168683SQ20082004319
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者靳新軍 申請(qǐng)人:東莞豐裕電機(jī)有限公司