專利名稱：竹地板粘合劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板生產(chǎn)用的粘合劑，特別是竹地板生產(chǎn)用的粘合劑。
背景技術(shù)：
目前，市場上還沒有用于竹地板生產(chǎn)的專用粘合劑。竹地板生產(chǎn)廠家為了生產(chǎn)甲醛含量 不超標(biāo)的竹地板， 一般是采用進(jìn)口的供木地板生產(chǎn)用的木材拼版膠作為竹地板粘合劑。這種 拼版膠不但價格昂貴，而且由于不是針對竹地板生產(chǎn)研制的專用粘合劑，存在諸如粘合劑的 粘度偏大，流動性差，手刷和機(jī)滾均有難度；活性期短，應(yīng)用不方便；陳放時間短，影響生 產(chǎn)效率等缺點(diǎn)。由于以上原因，所制竹地板的級別不高，達(dá)到歐洲EO標(biāo)準(zhǔn)和日本環(huán)保產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)的合格率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種竹地板粘合劑及制備方法。本發(fā)明的竹地板粘合劑具有生 產(chǎn)成本低、流動性好、活性期長和陳放時間長的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案。竹地板粘合劑，其特征在于生產(chǎn)1000重量份粘合劑是加入以下重 量配比的原料制成；
多元醇 80 120份 乳化劑 1 3份
異氰酸脂 10 20份 丙稀酸乳液 150 250份
防腐劑 l 4份
其余為水。
上述的竹地板粘合劑中，生產(chǎn)1000公斤重量份粘合劑較好的是加入以下重量配比的原料 制成；
多元醇 90 110份 乳化劑 1 2份
異氰酸脂13 18份 丙稀酸乳液 190 210份 防腐劑 l 3份
其余為水。
前述的竹地板粘合劑中，所述的多元醇最好是聚乙烯醇。 前述的竹地板粘合劑中，所述的異氰酸脂最好是芳香族異氰酸脂。 前述竹地板粘合劑的制備方法，其特征在于按以下步驟制備；A、 將多元醇加入水浸泡，加熱溶化后降至常溫，加入乳化劑攪拌均勻，得A品；
B、 向A品滴加異氰酸脂和丙稀酸乳液，攪拌均勻后得B品；
C、 向B品加入防腐劑，拌勻后得成品。
上述的制備方法中，所述的步驟A中，加熱溫度不超過97攝氏度。
前述的制備方法中，所述的步驟B比較好的是，在攪拌狀態(tài)下，向A品滴加異氰酸脂和丙 稀酸乳液，攪拌均勻后得B品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用合理的原料及配比，再加之適宜的制備方法，得到的竹地 板粘合劑，具有非常好的技術(shù)效果。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1) 產(chǎn)品易于生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低，每噸不超過9500元。拼版膠價格每噸高達(dá)16000元，有 的在2萬多元。
2) 產(chǎn)品是供竹地板生產(chǎn)用的專用粘合劑，粘合劑的粘度和流動性適宜，手刷和機(jī)滾均 很方便。
3) 產(chǎn)品活性期長、大于1.5小時，應(yīng)用方便；陳放時間長、達(dá)到25分鐘以上；可提高竹
地板生產(chǎn)效率。拼版膠的活性期短、小于1小時，陳放時間短、小于15分鐘，因此應(yīng)用不方 便，影響竹地板的生產(chǎn)效率。
4) 利用本發(fā)明產(chǎn)品制作的竹地板的級別高，可以完全達(dá)到歐洲EO標(biāo)準(zhǔn)和日本環(huán)保產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)，合格率可達(dá)100%。
5) 產(chǎn)品無污染。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不作為對本發(fā)明做任何限制的依據(jù)
實(shí)施例。以生產(chǎn)1000kg竹地板粘合劑的主劑為例，準(zhǔn)備以下原料多元醇95kg、乳化劑 2kg、異氰酸脂16kg、丙稀酸乳液200kg和防腐劑2kg，其余為水；按以下步驟制備。
A、 將多元醇加入水中加熱至不超過97攝氏度攪拌溶化后，降至常溫加乳化劑，攪拌均 勻，使多元醇充分溶解，得A品；
B、 在攪拌狀態(tài)下，向A品滴加異氰酸脂和丙稀酸乳液，攪拌均勻后得B品；
C、 向B品加入防腐劑，拌勻后得成品。
成品為主劑，使用時以異氰酸脂(最好是芳香族異氰酸脂)為固化劑，按主劑固化劑 =100: 14 15的比例混勻后使用。
本例中。多元醇比較好的是用聚乙烯醇；異氰酸脂最好是使用芳香族異氰酸脂，如煙臺萬華公司、拜爾公司、巴斯夫公司的產(chǎn)品；乳化劑可用市售的TX-IO、 0P-10乳化劑；丙稀酸 乳液可用市售濃度為30% 60%的產(chǎn)品。防腐劑可用市售的卡松系列防腐劑。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種竹地板粘合劑，其特征在于生產(chǎn)1000重量份粘合劑是加入以下重量配比的原料制成；多元醇 80～120份 乳化劑 1～3份異氰酸脂10～20份 丙稀酸乳液 150～250份防腐劑 1～4份其余為水。權(quán)利要求2根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹地板粘合劑，其特征在于生產(chǎn)1000重量份粘合劑是加入以下重量配比的原料制成；多元醇 90～110份 乳化劑 1～2份異氰酸脂 13～18份丙稀酸乳液 190～210份防腐劑 1～3份其余為水。權(quán)利要求3根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹地板粘合劑，其特征在于所述的多元醇是聚乙烯醇。權(quán)利要求4根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹地板粘合劑，其特征在于所述的異氰酸脂是芳香族異氰酸脂。權(quán)利要求5根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述竹地板粘合劑的制備方法，其特征在于按以下步驟制成；A、將多元醇加入水浸泡，加熱溶化后降至常溫，加入乳化劑攪拌均勻，得A品；B、向A品滴加異氰酸脂和丙稀酸乳液，攪拌均勻后得B品；C、向B品加入防腐劑，拌勻后得成品。權(quán)利要求6根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的步驟A中，加熱溫度不超過97攝氏度。權(quán)利要求7根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的步驟B是，在攪拌狀態(tài)下，向A品滴加異氰酸脂和丙稀酸乳液，攪拌均勻后得B品。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的竹地板粘合劑，其特征在于生產(chǎn)1000重量 份粘合劑是加入以下重量配比的原料制成；多元醇 90 110份 乳化劑 1 2份異氰酸脂13 18份 丙稀酸乳液 190 210份 防腐劑 l 3份其余為水。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹地板粘合劑，其特征在于所述的多 元醇是聚乙烯醇。
4 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹地板粘合劑，其特征在于所述的異氰酸脂是芳香族異氰酸脂。
5 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述竹地板粘合劑的制備方法，其特征在 于按以下步驟制成；A、 將多元醇加入水浸泡，加熱溶化后降至常溫，加入乳化劑攪拌均勻，得A品；B、 向A品滴加異氰酸脂和丙稀酸乳液，攪拌均勻后得B品；C、 向B品加入防腐劑，拌勻后得成品。
6 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的步驟A中， 加熱溫度不超過97攝氏度。
7 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的步驟B是，在攪拌狀態(tài)下，向A品滴加異氰酸脂和丙稀酸乳液，攪拌均勻后得B品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹地板粘合劑及其制備方法。本發(fā)明生產(chǎn)1000重量份粘合劑主劑是用以下原料多元醇80～120份、乳化劑1～3份、異氰酸脂10～20份、丙稀酸乳液150～250份、防腐劑1～4份和足量的水，經(jīng)加熱攪拌多元醇和乳化劑，滴加異氰酸脂和丙稀酸乳液，再加入防腐劑，制備而成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品易于生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，粘合劑的粘度和流動性適宜，手刷和機(jī)滾均很方便，產(chǎn)品活性期長，陳放時間長，使用方便，生產(chǎn)效率高，制作的竹地板可以100％達(dá)到歐洲E0標(biāo)準(zhǔn)和日本的F****標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C09J175/04GK101418202SQ20081030567
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者張繼強(qiáng) 申請人:浙江美欣達(dá)印染集團(tuán)股份有限公司