專利名稱：：食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種包裝材料的生產(chǎn)方法，具體是一種食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：用鋁箔作為容器盛裝食品國(guó)內(nèi)外廣泛采用，為減少鋁元素過(guò)量攝入人體，造成身體健康危害，因此，需要在鋁箔表面涂布一層涂料，避免鋁箔與食品的直接接觸。但目前的鋁箔技術(shù)存在只在單面涂布，涂膜厚度不易控制，涂膜出現(xiàn)條紋狀，局部脫落等質(zhì)量問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，正反面雙層涂膜，涂膜均勻性好，附著性好，不脫落，能滿足食品包裝的質(zhì)量要求。本發(fā)明的技術(shù)方案如下食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1)、鋁箔表面清洗與烘干，依次對(duì)鋁箔進(jìn)行下列清洗-A:熱堿溶液噴淋鋁箔；B:熱水噴淋鋁；C:冷水噴淋鋁箔；D:去離子水沖洗鋁箔表面；(2)、把涂料同時(shí)均勻的涂在鋁箔的正反面上，所述的涂料充分?jǐn)嚢韬筮^(guò)濾，涂布過(guò)程中保證涂料的流動(dòng)性，避免出現(xiàn)色差；(3)、鋁箔依次經(jīng)過(guò)三個(gè)溫度區(qū)域進(jìn)行熱風(fēng)對(duì)流固化第一區(qū)溫度180土5。C、第二區(qū)溫度320土5。C、第三區(qū)溫度330土5。C;(4)、鋁箔冷卻、巻取、包裝。所述的食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于:熱堿溶液PH=12，溫度丁=55±51:;熱水溫度55士5'C。熱堿溶液為氫氧化鈉溶液。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的鋁箔反面涂層厚度要求為8.0±1.0克涂料/1112鋁箔，正面涂層厚度要求為4.0±1.0克涂料/iif鋁箔。本發(fā)明對(duì)鋁箔進(jìn)行涂前預(yù)處理，徹底清除鋁箔表面灰塵和油脂；采用多輥系涂布，鋁箔兩面同時(shí)涂布，提高工作效率，利用掛料輥、計(jì)量輥、涂布輥之間的速比，保證涂布的均勻性及涂膜厚度；采用熱風(fēng)對(duì)流，分區(qū)固化技術(shù)，確保涂膜的流平性和涂膜質(zhì)量。附圖為本發(fā)明工藝流程圖。具體實(shí)施例方式食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1)、鋁箔涂前的預(yù)處理該工序的作用是徹底清除鋁箔表面的灰塵及油脂，提高鋁箔與涂料的均勻性和附著力。依次對(duì)鋁箔進(jìn)行下列處理A:熱堿噴淋，PH42,溫度T-55'C;B:熱水噴淋溫度55'C;C冷水噴淋；D去離子水沖洗。(2)、多滾系涂布該工序把涂料按照一定厚度均勻的涂在鋁箔的正反面上，涂膜前要充分?jǐn)嚢韬筮^(guò)濾，保證涂料的清潔度(200目的濾布過(guò)濾)，上機(jī)后使涂料循環(huán)，保證涂料的流動(dòng)性，避免出現(xiàn)色差。涂布輥、掛料輥、計(jì)量輥按照一定的速比轉(zhuǎn)動(dòng)，保證涂布的均勻性和厚度的一致性。(3)、涂料固化本工序使涂料在一定溫度下固化在鋁箔表面上。采用熱風(fēng)對(duì)流固化模式，鋁箔依次經(jīng)過(guò)三個(gè)溫度區(qū)域烘干固化，第一區(qū)溫度180±5°C、第二區(qū)溫度320士5。C、第三區(qū)溫度330士5。C。涂層產(chǎn)品有害元素符合下列要求鋁《0.01%，鎘《0.01%,砷《0.01%本發(fā)明食品級(jí)半剛性涂層鋁箔各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)FDA211775300的要求，具體檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1)、鋁箔表面清洗與烘干，依次對(duì)鋁箔進(jìn)行下列清洗A熱堿溶液噴淋鋁箔；B熱水噴淋鋁；C冷水噴淋鋁箔；D去離子水沖洗鋁箔表面；(2)、把涂料同時(shí)均勻的涂在鋁箔的正反面上，所述的涂料充分?jǐn)嚢韬筮^(guò)濾，涂布過(guò)程中保證涂料的流動(dòng)性，避免出現(xiàn)色差；(3)、鋁箔依次經(jīng)過(guò)三個(gè)溫度區(qū)域進(jìn)行熱風(fēng)對(duì)流固化第一區(qū)溫度180±5℃、第二區(qū)溫度320±5℃、第三區(qū)溫度330±5℃；(4)、鋁箔冷卻、卷取、包裝。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于熱堿溶液PH42，溫度T-55士5。C;熱水溫度55土5。C。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的鋁箔反面涂層厚度要求為8.0±1.0克涂料/nf鋁箔，正面涂層厚度要求為4.0土1.0克涂料/m'鋁箔。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種食品級(jí)半剛性雙涂層鋁箔的生產(chǎn)方法，是先用堿液、熱水、冷水對(duì)鋁箔進(jìn)行清洗灰塵與油脂，然后對(duì)鋁箔正反面進(jìn)行涂料涂布，最后是鋁箔經(jīng)過(guò)三個(gè)溫度區(qū)域的固化，最后冷卻包裝。本發(fā)明對(duì)鋁箔進(jìn)行涂前預(yù)處理，徹底清除鋁箔表面灰塵和油脂；采用多輥系涂布，鋁箔兩面同時(shí)涂布，提高工作效率，利用掛料輥、計(jì)量輥、涂布輥之間的速比，保證涂布的均勻性及涂膜厚度；采用熱風(fēng)對(duì)流，分區(qū)固化技術(shù)，確保涂膜的流平性和涂膜質(zhì)量。文檔編號(hào)B05D3/00GK101422771SQ20081024309公開(kāi)日2009年5月6日申請(qǐng)日期2008年11月28日優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日發(fā)明者嚴(yán)志雄,民劉,吳紹斌,楊養(yǎng)玉,梁明霞,歐陽(yáng)宗光,蔡海濤,鄭春華申請(qǐng)人:濉溪恩遠(yuǎn)鋁業(yè)有限公司