專利名稱：恒壓式供膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種恒壓式供膠裝置，其特別關(guān)于一種使膠筒內(nèi)壓 力維持恒定以穩(wěn)定出膠量，并且可縮短供膠中斷時間的供膠裝 置。
背景技術(shù)：
目前在電子相關(guān)產(chǎn)業(yè)如主機板、顯示器面板、鍵盤、打印機等產(chǎn) 品的制程中，均需要點膠機構(gòu)出膠以達到點膠、翻著的目的，而配合 點膠機構(gòu)的供膠裝置 一般是于一膠筒中容置膠體或市售的硅膠罐，再 以一外部的壓縮空氣源提供壓力推動膠筒活塞以擠壓膠體，或者推動 硅膠罐底部活塞片以擠壓膠體，進而達到出膠的目的。
按，于2000年06月01日公告的中國臺灣新型專利公開第392533 號，名稱為r定量式點膠機」，揭露一種利用負壓吸力產(chǎn)生回吸作 用以改善殘滴現(xiàn)象的點膠機，其具有一活塞式膠槍，該膠槍包括一尾 蓋、 一筒體及一針頭，該尾蓋連接于壓縮空氣管路，由氣體推動活塞 進而達到擠壓膠體經(jīng)由針頭出膠，以進行點膠動作。
但是，當(dāng)經(jīng)由壓縮空氣管路進入膠槍的氣壓不穩(wěn)定或壓力過大時， 筒體中受活塞擠壓的膠體除了經(jīng)由針頭出膠，也有可能經(jīng)由活塞與筒 體的接合處溢流出去，造成浪費膠體的缺失。
另，于1998年11月11日公告的中國臺灣新型專利公開第345046 號，名稱為「空壓式出膠機」，揭露一種利用空壓力量推動膠罐閥 片的出膠機，其在膠罐尾端內(nèi)鎖設(shè)有固定片或再于外方鎖設(shè)有束圈， 固定片皆設(shè)有高壓管連接至控制握把處，握把的空氣入口與空壓機相 連，按壓握把的開關(guān)閥，便能將空氣輸往膠罐尾端，推動膠罐的前進 閥片前進滑動，把膠經(jīng)膠罐的出膠口推出以快速出膠。
然而，該創(chuàng)作藉由空壓機將壓縮空氣打入膠罐中，以氣體推動閥片擠壓膠體出膠， 一旦膠罐內(nèi)部的壓力大于膠罐外部的壓力，膠罐外
殼便會產(chǎn)生膨脹的現(xiàn)象，使得出膠量不穩(wěn)定，導(dǎo)致制程效率降低；此 外，膠體有可能從前進閥片與膠罐外殼內(nèi)壁的接合處溢流出來，造成 膠體無法完全利用而導(dǎo)致浪費的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本案的發(fā)明人，鑒于上述習(xí)用供膠裝置的缺失，因而投注心力研 發(fā)出本發(fā)明的恒壓式供膠裝置，以其提升整體制程的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種恒壓式供膠裝置，其特別關(guān)于一 種使膠筒內(nèi)壓力維持恒定，以穩(wěn)定出膠量的供膠裝置。
為達到上述目的，本發(fā)明采取以下的技術(shù)手段予以達成，其中本 發(fā)明恒壓式供膠裝置包括有
至少一恒壓膠筒，其具有一內(nèi)部為容置空間的筒身，該筒身一端 旋合有一連接氣體管路的上蓋，該上蓋內(nèi)部設(shè)置一具有復(fù)數(shù)個通氣孔 的抵掣件，該筒身另一端則設(shè)置有一接膠接頭，該接膠接頭設(shè)有一套 環(huán)以及一設(shè)置于該套環(huán)中的刀具。
藉由上述的結(jié)構(gòu)，可在該筒身中放置一市售硅膠罐，將上蓋旋合 后，該抵掣件壓制該硅膠罐，此時可將該接膠接頭旋合于該硅膠罐的 出膠口，該接膠接頭藉此設(shè)置于該筒身，在接膠接頭旋合于硅膠罐的 同時，該刀具即切割該硅膠罐的出膠口以利供膠，的后，氣體經(jīng)由氣 體管路灌注至該恒壓膠筒中，使該硅膠罐內(nèi)、外的壓力維持恒定，以 改善膠體溢流及出膠量不穩(wěn)定的缺失，并藉由至少一恒壓膠筒的設(shè)計， 可在膠體用罄時立即切換供膠來源，以降低供膠中斷時間、提升制程 效率。


圖1為本發(fā)明的恒壓膠筒的立體分解圖； 圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)剖視圖； 圖3為本發(fā)明的剖^L圖；圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)立體圖；圖5為本發(fā)明較佳實施例的剖視圖；圖6為本發(fā)明較佳實施例的立體圖。圖號說明
l恒壓式供膠裝置IO恒壓膠筒
ll筒身lll穿孔
112橡膠墊圏12上蓋
121抵掣件1211縱向通氣孔
1212斗黃向通氣孔122彎4婁頭
13接膠接頭131套環(huán)
132刀具1321刀刃
1321A穿孔1322中空管體
133彎接頭20管路電》茲閥
21電磁閥本體22三通接頭
23彎接頭.30磁簧感應(yīng)器
40膠筒固定座50換膠警示燈
60排膠開關(guān)2氣體管路
3硅膠罐3A活塞片
4A膠體管路4B膠體管路
5軟磁
具體實施例方式
請參考圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明的恒壓式供膠裝置1包括 至少一恒壓膠筒10，其具有一內(nèi)部為容置空間的筒身11，該筒身 11 一端旋合有一連接氣體管路2的上蓋12,該上蓋12內(nèi)部設(shè)置一具 有復(fù)數(shù)個通氣孔1211、 1212的抵掣件121,該筒身11另一端則設(shè)置有 一接膠接頭13,該接膠接頭13設(shè)有一套環(huán)131以及一設(shè)置于該套環(huán) 131中的刀具132。
其中，該上蓋12于中央處設(shè)有一彎接頭122以連接于一外部氣壓源圖中未示的氣體管路2，氣體由該彎接頭122導(dǎo)入該上蓋12后通過 該抵掣件121的復(fù)數(shù)個通氣孔1211、 1212進入該筒身11,該復(fù)數(shù)個通 氣孔1211、 1212在本實施例中，包含一個縱向通氣孔1211以及與該 縱向通氣孔1211相連通的四個橫向通氣孔1212。
再者，該筒身11上端外側(cè)周圍設(shè)有外螺紋，該上蓋12內(nèi)面設(shè)有 對應(yīng)于筒身11的外螺紋的內(nèi)螺紋，藉以使該上蓋12可旋合鎖置于該 筒身ll上端；此外，該筒身11下端設(shè)有一穿孔lll，且底緣內(nèi)側(cè)設(shè)有 一橡膠墊圏112,作業(yè)人員于該恒壓膠筒IO的筒身11中放置一市售硅 膠罐3,則該硅膠罐3的出膠口即可突伸于該筒身11下端穿孔111; 接著，將該上蓋12旋合鎖置于該筒身11上端之后，該上蓋12的抵掣 件121即抵壓該硅膠罐3,使該硅膠罐3底緣緊密接觸于該橡膠墊圈 112,以確保該筒身11與硅膠罐3之間的氣密狀態(tài)，并使該硅膠罐3 固定于該恒壓膠筒10的筒身11中，以利該接膠接頭13的組裝。
該恒壓膠筒10的接膠接頭13的套環(huán)131內(nèi)面設(shè)有對應(yīng)于硅膠罐3 出膠口外側(cè)的外螺紋的內(nèi)螺紋，以鎖置于上述突伸于該穿孔111的硅 膠罐3的出膠口；此外，該刀具132設(shè)置于該套環(huán)131之中，該刀具 132上半部為一半圓弧形刀刃1321，其壁面上設(shè)有一穿孔1321A,當(dāng) 該接膠接頭13以套環(huán)131旋合鎖置于該硅膠罐3的出膠口時，該刀具 132的刀刃1321即可切割該出膠口以進行接膠；該刀具132下半部則 連接一中空管體1322,該中空管體1322連接于一彎接頭133的一端， 該彎接頭133另一端則連接于一膠體管路4A,當(dāng)該刀具132的刀刃 1321切割出膠口進行接膠后，膠體經(jīng)過中空管體1322并由該彎接頭 133導(dǎo)入膠體管路4A,且由于該刀刃1321中央所設(shè)置的穿孔1321A, 接膠后可防止膠體的流動被阻斷在該刀刃1321與套環(huán)131之間，亦即 接膠后流至該刀刃1321與套環(huán)131之間的膠體可通過該穿孔1321A進 入該中空管體1322,以讓膠體流動順暢。
另外，當(dāng)硅膠罐3于恒壓膠筒10中安裝完成，且該上蓋12與接 膠接頭13亦鎖置于筒身11后，該恒壓膠筒IO即固定于一膠筒固定座 40，接著，作業(yè)人員激活外部壓力源，氣體自氣體管路2由彎接頭122導(dǎo)入該恒壓膠筒10中，氣體一方面經(jīng)由該縱向通氣孔1211進入該硅
膠罐3,推移活塞片3A擠壓膠體出膠，另一方面則經(jīng)由橫向通氣孔1212 進入該筒身11與硅膠罐3之間的間隙，使該硅膠罐3內(nèi)、外的壓力維 持恒定，進而改善膠體溢流與出膠不穩(wěn)的缺失。
如圖2及圖4所示，該恒壓式供膠裝置1更包括至少一管路電磁 閥20,藉由一膠體管路4A連接于該恒壓膠筒10,該管路電磁閥20包 含一電f茲閥本體21、與該電磁閥本體21 —側(cè)連接的三通接頭22以及 與該電i茲閥本體21另一側(cè)連接的彎接頭23,其中，該三通接頭22亦 連接于自該接膠接頭13延伸出來的膠體管路4A以及一膠體管路4B; 此外，該恒壓式供膠裝置1更包括至少一固定于該筒身11下端的磁簧 感應(yīng)器30，而該硅膠罐3的活塞片3A上則設(shè)置有一軟磁5，該磁簧感 應(yīng)器30可感測置于硅膠罐3的活塞片3A上的軟f茲5,以偵測膠體殘 留量。
請參考圖5及圖6所示，說明本發(fā)明恒壓式供膠裝置1的較佳實 施例，在本實施例中，該恒壓式供膠裝置1由一系統(tǒng)主機圖中未示所 控制，并采用二恒壓膠筒10交替使用，目的在于縮短供膠中斷時間， 以提升制程效率。各恒壓J交筒10各搭配一管路電磁閥20以及一磁簧 感應(yīng)器30,各恒壓膠筒10的膠體管路4B匯流為單一管路進行供膠， 且各恒壓膠筒10中均置入一市售硅膠罐3，由外部壓力源供給氣體推 動硅膠罐3的活塞片3A擠壓膠體出膠。此外，該恒壓式供膠裝置10 另設(shè)有換膠警示燈50以及排膠開關(guān)60,該換膠警示燈50電氣連結(jié)于 該磁簧感應(yīng)器30與系統(tǒng)主機，該排膠開關(guān)60則電氣連結(jié)于該管路電 磁閥20， 一恒壓膠筒10即搭配一換膠警示燈50與排膠開關(guān)60。
當(dāng)作業(yè)人員于各恒壓膠筒IO的筒身11中放置硅膠罐3，并于該硅 膠罐3的活塞片3A上各放置一軟磁5,再旋合該上蓋12以及該接膠 接頭13之后，可進行供膠作業(yè)。
該恒壓式供膠裝置1作業(yè)時，先由一恒壓膠筒IO進行供膠，當(dāng)膠 體即將用罄時，活塞片3A下降至該磁簧感應(yīng)器30所設(shè)置的高度，該 磁簧感應(yīng)器30即感測到該軟磁5,并透過系統(tǒng)主機通知作業(yè)人員更換
7硅膠罐3,該換膠警示燈50亦同時亮起提醒作業(yè)人員應(yīng)進行硅膠罐3 的更換，此時，作業(yè)人員透過系統(tǒng)主機將供膠來源切換至另一恒壓膠 筒IO進行供膠，并由作業(yè)人員松開固定原恒壓膠筒IO的膠筒固定座 40，進行更換硅膠罐3的動作。
當(dāng)硅膠罐3更換完畢，接著必須進行排除殘膠及空氣的動作；由 于前一硅膠罐3膠體用完后，該恒壓膠筒10與該管路電磁閥20之間 的膠體管路4A中仍存在著空氣以及殘膠，倘若未進行殘膠及空氣的排 放，而在另一恒壓膠筒10中的硅膠罐3膠體用畢后直接供膠，將會使 得出膠量不穩(wěn)定，導(dǎo)致制程良率降低的缺失。
故在新硅膠罐3更換完畢后，作業(yè)人員可按壓設(shè)置于換膠警示燈 50下方的排月交開關(guān)60以激活該管路電》茲閥20打開電》茲閥本體21與三 通接頭22連接處的闊門以進行排膠，由于該三通接頭22留有殘膠壓 力較大，因此排^咬時，殘膠與空氣將往該彎接頭23流動而排出，作業(yè) 人員接著松開該排膠開關(guān)50關(guān)閉電磁閥本體21與三通接頭22連接處 的閥門結(jié)束排膠動作，膠體即流往該三通接頭22下端的膠體管路4B, 待另一恒壓膠筒10中的硅膠罐3膠體用罄后緊接著供膠。
本發(fā)明在電子產(chǎn)品制造的點膠制程中，提供一恒壓式的供膠裝置， 以改善習(xí)用點膠、供膠裝置因壓力不均所導(dǎo)致膠體溢流、出膠不穩(wěn)的 缺點，并且利用至少一恒壓膠筒的設(shè)計，在膠體用罄時立即切換供膠 來源，以降低供膠中斷時間、提升制程效率，惟，以上所述者，僅為 本創(chuàng)作的較佳實施例，當(dāng)不能以此限定本創(chuàng)作實施的范圍；故，凡依 本創(chuàng)作申請專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修 飾，皆應(yīng)仍屬本創(chuàng)作專利涵蓋的范圍內(nèi)。
8
權(quán)利要求
1.一種恒壓式供膠裝置，其特征在于，包括至少一恒壓膠筒，其具有一內(nèi)部為容置空間的筒身，該筒身一端旋合有一連接氣體管路的上蓋，該上蓋內(nèi)部設(shè)置一具有復(fù)數(shù)個通氣孔的抵掣件，該筒身另一端則設(shè)置有一接膠接頭，該接膠接頭設(shè)有一套環(huán)以及一設(shè)置于該套環(huán)中的刀具。
2. 如權(quán)利要求1所述的恒壓式供膠裝置，其特征在于，該 復(fù)數(shù)個通氣孔包括縱向通氣孔以及與該縱向通氣孔相連通 的橫向通氣孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的恒壓式供膠裝置，其特征在于，該 刀具上半部為一刀刃，該刀具下半部連接一中空管體。
4. 如權(quán)利要求3所述的恒壓式供膠裝置，其特征在于，該 刀刃為半圓弧形。
5. 如權(quán)利要求3所述的恒壓式供膠裝置，其特征在于，該 刀刃壁面上設(shè)有一穿孔。
6. 如權(quán)利要求1所述的恒壓式供膠裝置，其特征在于，該 恒壓式供膠裝置更包括至少一管路電磁閥，藉由一膠體管路 連接于該恒壓膠筒。
7. 如權(quán)利要求6所述的恒壓式供膠裝置，其特征在于，該 管路電》茲閥包括一 電》茲閥本體、與該電磁閥本體 一 側(cè)連接的 三通接頭以及與該電石茲閥本體另 一側(cè)連接的彎接頭。
8. 如權(quán)利要求1所述的恒壓式供膠裝置，其特征在于， 該恒壓式供膠裝置更包括至少一磁簧感應(yīng)器，固定于該恒壓 膠筒的筒身下端。
全文摘要
本發(fā)明一種恒壓式供膠裝置，包括有至少一恒壓膠筒，其具有一內(nèi)部為容置空間的筒身，該筒身一端旋合有一上蓋，該上蓋內(nèi)部設(shè)置一具有復(fù)數(shù)個通氣孔的抵掣件，該筒身另一端則設(shè)置有一接膠接頭，該接膠接頭設(shè)有一套環(huán)以及一設(shè)置于該套環(huán)中的刀具；藉由本發(fā)明的恒壓式供膠裝置，可改善習(xí)用點膠、供膠裝置因壓力不均所導(dǎo)致膠體溢流、出膠不穩(wěn)的缺點，并且利用至少一恒壓膠筒的設(shè)計，在膠體用罄時立即切換供膠來源，以降低供膠中斷時間、提升制程效率。
文檔編號B05D7/24GK101537404SQ200810084328
公開日2009年9月23日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者李明軒 申請人:鈺衡科技股份有限公司