專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)泡槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴涂泡沫填縫劑的發(fā)泡槍。
背景技術(shù)：
關(guān)于建筑及房屋中的門(mén)、窗、墻體、涂層、混泥土、木材和塑料表面等防滲 水安裝、填縫或補(bǔ)漏，空調(diào)安裝的保溫，防漏層，各種管道安裝、通風(fēng)口及電線 出口的余洞填充，開(kāi)關(guān)插座及有關(guān)需要絕緣的安裝等， 一般都采用泡沫填縫劑為 原料，使用時(shí)，通過(guò)發(fā)泡槍使泡沫填縫劑釋放出而達(dá)到安裝、填縫、補(bǔ)漏、保溫、 絕緣或粘接等目的，泡沫填縫劑在發(fā)泡槍內(nèi)通道一般是為帶有氣壓或較高氣壓的 液狀態(tài)，當(dāng)通過(guò)發(fā)泡槍中的開(kāi)關(guān)裝置打開(kāi)出液嘴時(shí)，噴射出的泡沫填縫劑發(fā)泡后 固化而粘接在所需要的地方，所以，在通過(guò)發(fā)泡槍進(jìn)行施工的過(guò)程中，發(fā)泡槍的 密封性必須是高要求的，尤其是發(fā)泡槍中出液閥的密封穩(wěn)定性更為重要，當(dāng)在發(fā) 泡槍的進(jìn)液閥上裝有灌體后，如果出液閥的密封程度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或稍有一絲滲漏 現(xiàn)象，發(fā)泡槍內(nèi)的泡沫填縫劑隨時(shí)會(huì)固化或無(wú)止境的向外溢出或噴出，造成發(fā)泡 槍很容易報(bào)廢，不損粘在手上或衣服上很難清洗，再者，不損噴射在眼睛上會(huì)產(chǎn) 生嚴(yán)重的后果。
現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡槍的閥芯與出液嘴一般為直接硬密封的,雖然噴射出的泡沫 填縫劑發(fā)泡(膨脹)的效果較好，但是在間歇工作時(shí)或通道中遺留有泡沫填縫劑 時(shí)因自身帶有較高的氣壓很難被封閉住，也就是說(shuō)它們之間達(dá)不到正常的密封要 求，泡沫填縫劑很容易向外泄漏，極易造成槍體內(nèi)的泡沫填縫劑出現(xiàn)固化而造成 整個(gè)通道堵塞，甚至，會(huì)出現(xiàn)燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。
也有一種在出液嘴中設(shè)置密封圈，這種結(jié)構(gòu)， 一般還可以采用固定件來(lái)固定 較大面積的密封圈，己經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)泡沫填縫劑從出液嘴噴出時(shí)，密封圈和/或固 定件對(duì)泡沫填縫劑的流速產(chǎn)生了很大的阻礙，降低了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì) 量，提高了成本，另外，由于泡沫填縫劑具有很強(qiáng)的粘力，在施工時(shí)閥芯的不斷 來(lái)回運(yùn)動(dòng)很容易拉動(dòng)(粘著)密封圈而造成密封圈松動(dòng)或變形或脫落，也很容易 使密封圈出現(xiàn)磨損，所以，仍然存在著泄漏泡沫填縫劑現(xiàn)象，降低了發(fā)泡槍的使 用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提出一種有效地防止 和避免了發(fā)泡槍中的泡沫填縫劑出現(xiàn)泄漏和/或固化現(xiàn)象的發(fā)泡槍。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是有效地防止和避免了泡沫填縫劑或氣體因泄漏 而出現(xiàn)燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是有效地防止和避免了發(fā)泡槍中的通道出現(xiàn)堵塞 現(xiàn)象，延長(zhǎng)了使用壽命。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提高了密封圈的耐磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效 地避免了因出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落現(xiàn)象而造成泡沫填縫劑出現(xiàn)向外泄漏。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量，降低成本， 節(jié)約了資源，使用安全、清潔，適合大批量生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種發(fā)泡槍?zhuān)岓w、進(jìn)液閥、 出液閥和開(kāi)關(guān)裝置，開(kāi)關(guān)裝置可使出液閥打開(kāi)或關(guān)閉，出液闔包括出液嘴、閥芯 和復(fù)位彈簧，其特征在于在所述閥芯上設(shè)置塑料制成的密封圈與所述出液嘴相密封；所述塑料密封圈采用塑料通過(guò)塑料機(jī)熔化并注入在嵌有至少有部分閥芯的塑料模具中，使形成的塑料密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。 所述凹部為環(huán)形凹部或多個(gè)點(diǎn)式凹部或螺紋式中的凹部或不規(guī)則的凹部。 所述閥芯采用金屬材料制成。 所述塑料密封圈與所述閥芯連成一體的結(jié)構(gòu)。 所述閥芯頭部的至少有部分露出密封圈。 所述塑料密封圈采用耐化學(xué)腐蝕的材料制成。 所述塑料包括聚丙或聚丙烯或聚乙烯或聚甲酸材料。所述密封圈至少有部分的外徑為在1.5毫米~7毫米之間。 優(yōu)選所述密封圈至少有部分的外徑為在2.5毫米~5毫米之間。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，有效地防止和避免了發(fā)泡槍中的泡沫填縫 劑出現(xiàn)泄漏和/或固化現(xiàn)象；有效地防止和避免了泡沫填縫劑或氣體出現(xiàn)泄漏或 燃燒或爆炸的危險(xiǎn)，提高了密封圈的耐磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效地避免了出 現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落而造成泡沫填縫劑向外泄漏現(xiàn)象;該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理， 大大地提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量，節(jié)約了資源，使用安全、清潔，延長(zhǎng) 了使用壽命，成本低，適合大批量生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。 圖2重點(diǎn)示意出圖1中出液嘴和閥芯部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中重點(diǎn)示意出嵌接在閥芯的凹部中的密封圈與閥芯分解時(shí)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖4為圖1出液閥工作狀態(tài)(打開(kāi))時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5重點(diǎn)示意出圖4中出液嘴和閥芯部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
l一槍體2—進(jìn)液閥21—進(jìn)液嘴 22—封閉件23—第二復(fù)位彈簧3 一出液閥31—出液嘴 32—閥芯 321—頭部 33—復(fù)位彈簧4一開(kāi)關(guān) 裝置5—第二密封圈51—第二固定件6—凹部7—密封圏 8—調(diào)節(jié)器
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的發(fā)泡槍?zhuān)岓wl、進(jìn)液閥2、出液閥3和開(kāi)關(guān)裝置4， 出液閥3包括出液嘴31、阓芯32和復(fù)位彈簧33，開(kāi)關(guān)裝置4可使出液閥3打開(kāi) 或關(guān)閉，比如，閥芯32至少有部分伸出發(fā)泡槍的內(nèi)通道，使開(kāi)關(guān)裝置4可直接 或間接地作用在所述閥芯32上，其中在所述閥芯32上設(shè)置塑料制成的密封圈7 與所述出液嘴31相密封，所述塑料密封圈7采用塑料通過(guò)塑料機(jī)熔化并注入在 嵌有至少有部分閥芯32的塑料模具中，使形成的塑料密封圈7至少有部分包圍 在所述閥芯32上設(shè)置的凹部6中，有效地防止和避免了發(fā)泡槍中的泡沫填縫劑 出現(xiàn)泄漏和/或固化現(xiàn)象，有效地防止了通道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，有效地防止和避免 了發(fā)泡槍中的泡沫填縫劑或氣體出現(xiàn)泄漏或燃燒或爆炸的危險(xiǎn)，提高了密封圈的 耐磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效地避免了出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落而造成發(fā) 泡槍漏泡沬填縫劑現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量， 節(jié)約了資源，使用安全、清潔，延長(zhǎng)了使用壽命，成本低，適合大批量生產(chǎn)。
參見(jiàn)圖l、圖2和圖3，圖3為圖2中的閥芯與密封圈以分解圖的形成清晰 地示意出密封圈與凹部相配合的情況，在閥芯32上設(shè)置凹部6，凹部6為環(huán)形 凹部，在環(huán)形凹部6中設(shè)置塑料的密封圈7，硬度高，還帶有軟性，它們之間的 密封效果更好，且不易變形。凹部也可以采用多個(gè)點(diǎn)式凹部或螺紋式中的凹部或 不規(guī)則的凹部等，使塑料密封圈與閥芯相連接時(shí)的牢度高，不易脫落。塑料采用 耐化學(xué)腐蝕的材料制成，使密封效果更好，使用壽命長(zhǎng)，在閥芯32上設(shè)置塑料 的密封圈7，把閥芯32至少有部分鑲嵌在加工塑料密封圈的模具中，通過(guò)注塑 機(jī)將塑料熔化并注入模具中而形成塑料密封圈7至少有部分緊密地包圍在閥芯 32上設(shè)置的環(huán)形凹部6 (凹槽)中，牢度高，使塑料密封圈7與閥芯32高度地 相密封，使閥芯32與密封圈7連成一體的結(jié)構(gòu)，防止了密封圈7出現(xiàn)脫落現(xiàn)象， 密封圈7的體積制成比較小也不易脫落，其密封及使用效果較好。塑料密封圈采 用聚丙或聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛材料為優(yōu)選材料。
當(dāng)需要發(fā)泡槍施工時(shí)，將帶有泡沫填縫劑的灌體裝入發(fā)泡槍的進(jìn)液閥2上, 此時(shí)，通過(guò)自身帶有較高氣壓的泡沫填縫劑的壓力推動(dòng)封閉件22，使灌體中的 泡沫填縫劑迅速進(jìn)入槍體l的內(nèi)通道中，此時(shí)，閥芯32的凹部6中設(shè)置的塑料 密封圈7與出液嘴31通過(guò)復(fù)位彈簧33的作用有效地相密封，另外，閥芯32頭 部321的至少有部分露出塑料密封圈7，避免了閥芯32運(yùn)動(dòng)時(shí)閥芯32上設(shè)置的 塑料密封圈7與出液嘴31的內(nèi)避相磨擦，有效地防止和避免了出液閥3出現(xiàn)泄 漏泡沫填縫劑或氣體而造成燃燒或爆炸或槍體內(nèi)通道中的泡沫填縫劑被固化現(xiàn) 象，解決了塑料密封圈7容易出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落現(xiàn)象，延長(zhǎng)了使用壽 命。參見(jiàn)圖4和圖5，當(dāng)需要施工時(shí)，拉動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置4帶動(dòng)閥芯32移動(dòng)，與閥 芯32連成一體的塑料密封圈7隨著閥芯32離開(kāi)出液嘴31的出口，使出液嘴31 出口部分的內(nèi)腔形成較大的空間，此時(shí)，泡沫填縫劑就可以毫無(wú)阻礙而有力地從 出液嘴31中噴出，產(chǎn)生更大面積、均勻且高質(zhì)量的泡沫填充物粘接在所需要的 地方，大大地減少了泡沫填充劑的用量，提高了發(fā)泡量和質(zhì)量，節(jié)約了資源，同 時(shí)，避免了塑料密封圈6出現(xiàn)磨損或變形或松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，也有效地防止了出 現(xiàn)泄漏泡沫填縫劑現(xiàn)象。密封圈采用塑料制成，既具有硬度，又帶有軟性，耐磨，與出液嘴31相密 封的效果好，設(shè)置在閥芯32上時(shí)不易出現(xiàn)變形或松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，防漏效果好。塑料密封圈采用聚丙或聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛為較佳選擇，成本低，耐化 學(xué)腐蝕，密封性較好。密封圈7至少有部分的外徑為在1.5毫米~7毫米之間為較佳選擇，使泡沫 填縫劑更加順暢地噴出體外，并且密封效果好。密封圈7至少有部分的外徑其優(yōu) 選尺寸為2.5毫米~5毫米之間。閥芯32采用金屬材料制成為優(yōu)選材料，強(qiáng)度高，耐磨性好，使設(shè)置在閥芯 32上的塑料密封圈7更加牢固和免受磨損。進(jìn)液閥2也可以包括進(jìn)液嘴21、封閉件22和復(fù)位彈簧23等。在閥芯32伸出內(nèi)通道與槍體1相連接處可設(shè)置第二密封圈5和用于固定第 二密封圈5的第二固定件51。還可以在槍體1的尾部設(shè)置調(diào)節(jié)器8，用于調(diào)節(jié)出液閥3釋放出泡沫填縫劑 量的多或少。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可適用任何結(jié)構(gòu)的發(fā)泡槍?zhuān)热邕m用于分體式結(jié)構(gòu) 的發(fā)泡槍?zhuān)煮w式結(jié)構(gòu)的發(fā)泡槍一般包括槍體、發(fā)泡裝置和在槍體與發(fā)泡裝置之 間設(shè)置的可以鎖定或分開(kāi)槍體與發(fā)泡裝置的鎖定機(jī)構(gòu)。槍體可以包括部分槍體、 至少有部分的閥芯、開(kāi)關(guān)裝置和調(diào)節(jié)器；發(fā)泡裝置可以包括部分槍體、進(jìn)液閥、 出液嘴和至少有部分的閥芯。還可以將閥芯制成分體式的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)連接裝置 連接或分開(kāi)。雖然以上結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)描述,但本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù) 人員顯然可以認(rèn)識(shí)到，前述實(shí)施例僅是為了本實(shí)用新型，而非限定本實(shí)用新型， 在本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍內(nèi)，還可以對(duì)前述實(shí)施例作出多種變化或變形，這些變 化和變形都應(yīng)屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種發(fā)泡槍?zhuān)岓w、進(jìn)液閥、出液閥和開(kāi)關(guān)裝置，開(kāi)關(guān)裝置可使出液閥打開(kāi)或關(guān)閉，出液閥包括出液嘴、閥芯和復(fù)位彈簧，其特征在于在所述閥芯上設(shè)置塑料制成的密封圈與所述出液嘴相密封；所述塑料密封圈采用塑料通過(guò)塑料機(jī)熔化并注入在嵌有至少有部分閥芯的塑料模具中，使形成的塑料密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒霭疾繛榄h(huán)形凹部或多個(gè)點(diǎn) 式凹部或螺紋式中的凹部或不規(guī)則的凹部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒鲩y芯采用金屬材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒鏊芰厦芊馊εc所述闊芯連成一體的結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒鲩y芯頭部的至少 有部分露出密封圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒鏊芰厦芊馊Σ捎?耐化學(xué)腐蝕的材料制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒鏊芰习ň郾?聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛材料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒雒芊馊χ辽儆胁?分的外徑為在1.5毫米~7毫米之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述發(fā)泡槍?zhuān)涮卣髟谟谒雒芊馊χ辽儆胁糠值耐鈴?為在2.5毫米~5毫米之間。
專(zhuān)利摘要一種發(fā)泡槍?zhuān)岓w、進(jìn)液閥、出液閥和開(kāi)關(guān)裝置，開(kāi)關(guān)裝置可使出液閥打開(kāi)或關(guān)閉，出液閥包括出液嘴、閥芯和復(fù)位彈簧，其特征在于在所述閥芯上設(shè)置塑料制成的密封圈與所述出液嘴相密封；所述塑料密封圈采用塑料通過(guò)塑料機(jī)熔化并注入在嵌有至少有部分閥芯的塑料模具中，使形成的塑料密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中，有效地防止和避免了發(fā)泡槍中的泡沫填縫劑出現(xiàn)泄漏和/或固化現(xiàn)象；有效地防止和避免了泡沫填縫劑或氣體出現(xiàn)泄漏或燃燒或爆炸的危險(xiǎn)，提高了密封圈的耐磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效地避免了出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落而造成泡沫填縫劑向外泄漏現(xiàn)象；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，大大地提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量，節(jié)約了資源，使用安全、清潔，延長(zhǎng)了使用壽命，成本低，適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B05B9/01GK201042687SQ20072006868
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者良 王 申請(qǐng)人:良 王