專利名稱：于平面或曲弧面上可且呈立體視覺效果圖案的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)以漆料噴涂加工制造使被涂物表面經(jīng)涂裝而具有立體 感的加工方法，詳細(xì)地說，是關(guān)于先將含有軟磁顆粒涂料噴涂于任何材質(zhì) 的被涂布物，其被涂物可為平板或曲弧面板，于該噴涂涂料尚未硬化干固 前以能產(chǎn)生一種應(yīng)消費(fèi)者所需設(shè)計(jì)的紋飾或圖案且呈立體視覺效果的磁 治具置于待加工物表面上。使尚未干固含有軟磁顆粒涂料起磁吸效應(yīng)產(chǎn)生 有規(guī)則且可重復(fù)再現(xiàn)所設(shè)計(jì)的具立體視覺效果紋飾圖案的涂布加工方法 以及此方法所構(gòu)成的被涂物。
背景技術(shù)：
目前產(chǎn)業(yè)界所使用以漆料涂布的方法，有噴槍噴漆涂布法，此法僅能 使產(chǎn)品表面產(chǎn)生同一色系的單色涂布，或可為復(fù)數(shù)色塊的迭合產(chǎn)生平面紋 飾圖案，是為一種純?yōu)楫a(chǎn)品外觀的保護(hù)及平面紋飾圖案裝飾。僅屬平面無 視覺立體感且其角隅或切口處的涂料有膜厚不足等缺點(diǎn)。
另電著涂布法，是利用被涂物本身帶電而令欲涂布的漆料依其電場(chǎng)而 依附于產(chǎn)品表面上。該種涂布方法可令邊緣及切口處可以與一般平面所依 附的涂料厚度一致，惟亦屬平面無立體視覺感的涂布方法。
而靜電涂布法，是利用待加工被涂物本身呈負(fù)電荷，涂料因經(jīng)噴槍而 產(chǎn)生正電荷，使涂料因待加工被涂物本身的負(fù)電荷而產(chǎn)生吸附作用，其帶 正電荷的涂料就均勻涂布于被涂物表面，此種涂布方法雖可節(jié)省大量涂 料，惟亦無法產(chǎn)生立體視覺感受涂布效果。在物品表面上，以涂料噴涂制造具有立體感紋飾圖案的方法(3D涂料 涂裝)，則于物品被噴涂表面的另一側(cè)(里側(cè))先置磁鐵，然在其表面上噴涂 含有磁性材料的涂料生成涂膜，或在其涂膜上再噴加著色顏料或云母等， 由磁鐵的磁場(chǎng)作用形成具立體感的文字、圖案的方法，早己見于日本專利
公報(bào)特開昭63-175670，特開平3-151083，特開平5-314060及特開 2006-281011等以及本發(fā)明人前申請(qǐng)的中國(guó)臺(tái)灣095133357號(hào)發(fā)明。
該等方法僅適用于平板或片狀型的一般可透過磁力線待加工被涂物， 例如塑料、木材、玻璃、陶瓷及鋁等的非磁性材料，其厚度若超過磁力線 所無法影響的厚度則無法逹到其所需設(shè)計(jì)呈立體視覺效果的紋案。
若其待加工物具有磁性，例如廣泛被使用的鋼板、鐵板所制金屬制品 等，該等制品會(huì)阻礙磁力線的穿透，又由于因磁治具置于被噴涂面的下方 或另一側(cè)，且與待加工物貼近，當(dāng)磁治具一有移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致待加工物受殘留 磁影響，而使待加工物于加工噴涂時(shí)產(chǎn)生模糊的輪廓，造成紋飾圖案的不
良品o
再如，筆記型計(jì)算機(jī)(NB)面板的3D涂料涂裝，由于其面板下方具甚 多螺絲頂柱及補(bǔ)強(qiáng)肋等高低不平的構(gòu)造，往往會(huì)導(dǎo)致磁治具的磁力線分 布，同時(shí)亦造成磁治具的加工困難及成本的增加。又如，3D涂料涂裝的 空心高爾夫球頭的工藝為半成品成型爾后再焊合研磨、涂裝始能形成一完 整的高爾夫球頭。若以先前的涂裝方法則需于半成品時(shí)先予涂裝，爾后焊 合、研磨，對(duì)于先前的涂裝造成破壞而影響質(zhì)量甚巨。

發(fā)明內(nèi)容
為克服背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種于平面或 曲弧面上可且呈立體視覺效果圖案的加工方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的加工方法，其步驟為
(1) 于待加工物上先將含有軟磁顆粒涂料加以噴涂；
(2) 俟涂料尚未干固之前將所需紋飾圖案磁鐵制成的磁治具置于待加
工面上保持一適當(dāng)間隙，由磁治具的磁力線強(qiáng)弱及其疏密分布；與
(3) 涂料中的軟磁顆粒磁吸，構(gòu)成立體視覺效果紋飾圖案為特征的加工方法。
所述的加工方法，其中，所需紋飾圖案磁鐵制成的磁治具是以電磁鐵
或永久磁鐵與軛鐵貼附于治具基板上制成。
所述的加工方法，其中，磁治具是硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵所構(gòu)成。 所述的加工方法，其中，磁治具的硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵是以壓鑄成形加工。 所述的加工方法，其中，磁治具的硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵材料選自釤鈷鐵、鋁
鈷鎳鈷合金或釹鐵硼。
所述的加工方法，其中，磁治具是工程塑料磁鐵所構(gòu)成。 所述的加工方法，其中，磁治具的工程塑料磁鐵是以射出成型。 所述的加工方法，其中，待加工物的材質(zhì)除空氣及水的流體外，其它
任何一種材料均可。
所述的加工方法，其中，待加工物的厚度不受限制。 所述的加工方法，其中，待加工物的加工面可為平面或曲弧面的任何面板。
所述的加工方法，其中，涂料噴涂的膜厚以5pm 100nm的厚度為佳。 所述的加工方法，其中，具磁性的磁治具與待加工物的較佳間隙為 0.5 1.0cm。


圖1是本發(fā)明的磁治具立體示意圖。圖1-1是本發(fā)明的待加工物上涂布涂料示意圖。 圖1-2是本發(fā)明的待加工物與磁治具迭置加工剖面示意圖。 圖1-3是本發(fā)明的待加工物與磁治具局部放大的關(guān)系位置圖。 圖1-4是本發(fā)明的含磁性顆粒涂料受磁場(chǎng)磁力線影響產(chǎn)生的凹凸形狀 示意圖。
圖1-5是圖l-4的A部放大詳圖。
圖1-6是本發(fā)明經(jīng)涂布完成的立體紋飾圖案局部剖面示意圖。 圖1-7是本發(fā)明的經(jīng)涂布完成的立體紋飾圖案示意圖。 圖2是本發(fā)明的另一磁治具立體圖。
圖2-1是加上鏤空軛鐵的磁治具與待加工物迭置的剖面示意圖。
圖2-2是加上鏤空軛鐵的磁治具與待加工物迭置的剖面示意圖以及其 上方治具定位時(shí)磁場(chǎng)磁力線疏密分布剖面示意圖。
圖2-3是加上鏤空軛鐵的磁治具與待加工物迭置的剖面示意圖以及其 側(cè)方治具定位時(shí)磁場(chǎng)磁力線疏密分布剖面示意圖。
圖2-4是本發(fā)明的經(jīng)涂布完成的立體紋飾圖案實(shí)施例圖。
圖3-1是加上軛鐵的磁治具立體示意圖。
圖3-2是本發(fā)明的待加工物上涂布涂料示意圖。
圖3-3是加上軛鐵的磁治具與待加工物迭置的剖面示意圖以及磁治具
定位時(shí)磁場(chǎng)磁力線疏密分布剖面示意圖。
圖3-4是本發(fā)明于麻鋼的高爾夫球頭涂布完成的實(shí)施例圖。 附圖中主要組件符號(hào)說明
l.磁治具.電磁鐵
13. 紋飾圖案 131.紋飾間隙
14. 間隙
16. 治具基板
17. 中央弧凸紋案
18. 兩側(cè)弧凸中央凹陷紋案
2. 待加工物
21. 固定導(dǎo)引桿
22. 側(cè)固定導(dǎo)引桿
3. 添加有軟磁顆粒的涂料 31.透明保護(hù)漆料 4噴槍
5.磁場(chǎng)疏密分布
51.磁力線分布中心
61.硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵
71. 工程塑料磁鐵
72. 鏤空軛鐵
73. 軛鐵
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期的研究與試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將公知磁鐵治具置于待加工物的 另一側(cè)(里側(cè))后再加以噴涂，其方法在噴涂作業(yè)上不但很不理想同時(shí)亦為 一件施行困難的工作。乃思以將前述加工步驟加以改變，而將添加含有軟 磁顆粒的涂料先行涂布于待加工物(如鐵或非鐵金屬材料)的表面上，然后 再將磁鐵治具置于待加工物被噴涂膜的上方時(shí)，不但平板或片狀甚至曲弧 面材料的鐵或非鐵金屬材料所制成的物品皆可如一般涂料噴涂作業(yè)埸一 般可在設(shè)有水幕的負(fù)壓噴涂埸施以連續(xù)噴涂，不僅維持作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)保， 同時(shí)其磁鐵治具可隨意調(diào)整上下左右而加以控制其磁力大小、定位進(jìn)而使 其生產(chǎn)速度加快，解決上述缺失及困難且能快速地、精準(zhǔn)地形成具立體視 覺效果紋飾圖案。
依據(jù)本發(fā)明，利用磁鐵的磁吸效應(yīng)原理，其第一目的為提供一種不僅 平板或片型甚至于具曲弧面的任何材質(zhì)待加物都皆可應(yīng)消費(fèi)者所需的設(shè) 計(jì)且呈立體視覺效果紋飾圖案的涂布方法。
本發(fā)明的第二目的是提供一種為先噴涂添加有軟磁顆粒的涂料附著 于任何材質(zhì)的待加工物表面上利用磁吸效應(yīng)作用，在涂膜尚未干固前產(chǎn)生 立體視覺效果紋飾圖案涂膜的制造加工簡(jiǎn)單，且可行的新穎涂布加工方 法。
本發(fā)明的第三目的是提供一種永久磁鐵或電磁鐵與軛鐵(Yoker，軛鐵 的材料為可影響磁力線分布的磁性材料，如能導(dǎo)磁的鋼或純鐵；其目的為 導(dǎo)磁)所組成的磁治具，以軛鐵控制永久磁鐵或電磁鐵的磁力線而產(chǎn)生具中 央弧凸紋案或兩側(cè)凸起中央凹陷紋案的呈立體視覺效果紋飾圖案的涂布方法。
依照本發(fā)明，主要使用磁治具的靜磁場(chǎng)磁吸效應(yīng)原理，由于靜磁場(chǎng)具 有兩磁極，分別是N極與S極。茲兩極由靜磁場(chǎng)的分布可了解其磁場(chǎng)磁力 線的分布與強(qiáng)度，而其磁力線由該磁性體的中心向外環(huán)繞分布于磁性體的 兩側(cè)。
本發(fā)明的此一磁治具的靜磁場(chǎng)磁吸效應(yīng)，即治具基板上的磁鐵形狀及 磁性大小與涂料中的軟磁顆粒的互相磁吸作用及配合，而使具平或片板或 具曲弧面的任何材質(zhì)待加工物上產(chǎn)生呈現(xiàn)一種可應(yīng)消費(fèi)者所需的設(shè)計(jì)且 呈立體視覺效果紋飾圖案。此紋飾圖案不僅具規(guī)則性、且又可控制重復(fù)再 現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，首先將磁鐵貼附于治具基板組成一磁治具，該磁鐵只要 制成能產(chǎn)生一因應(yīng)消費(fèi)者所需的設(shè)計(jì)紋飾圖案，且具磁場(chǎng)效應(yīng)的任何一種
磁治具都可以；本發(fā)明最為主要的重點(diǎn)在于先將添加含有軟磁顆粒的涂料 噴涂于待加工的任何材質(zhì)上，并于該軟磁顆粒的涂膜尚未干固前，將磁治 具置于已噴涂含有軟磁顆粒涂料的待加工物表面涂膜上，并與磁治具保持 一 0.1 2.0CM的間隙，此時(shí)含有軟磁顆粒的涂料受磁治具上的靜磁埸磁吸 效應(yīng)而產(chǎn)生規(guī)則性且呈現(xiàn)具立體視覺效果紋飾圖案涂膜。其添加含有軟磁 顆粒的涂料噴涂于待加工的任何材質(zhì)物上，即于涂料涂布尚未干固前將磁 治具的磁力有效距離接近于待加物的上即可。其軟磁顆粒涂料的涂布膜厚 以5pm 100jim為宜。
上述用于本發(fā)明的磁鐵，可選自電磁鐵或以橡膠類制成的橡膠磁鐵、 陶土壓鑄而成的陶瓷磁鐵、或射出成形的工程塑料磁鐵等永久磁鐵。由于附貼的磁鐵種類或形狀的不同，其磁場(chǎng)產(chǎn)生的磁力線分布、磁性大小都各 為不同，影響亦不同。其磁鐵的表面磁力以50 3000高斯為佳。
用于本發(fā)明的涂料，為添加含有軟磁顆粒的任何一種涂料(3)，其軟磁
顆?？蛇x自鐵粉、四氧化三鐵或磁赤鐵礦等金屬氧化軟磁材料粉劑或其混
合物，其顆粒大小小于30jim。在靜磁場(chǎng)中會(huì)受到磁力線疏密分布的作用 而改變排列及聚集的方向，且其軟磁顆粒的聚集量會(huì)依靜磁場(chǎng)磁力線疏密 的分布情況而有不同的排列。
本發(fā)明的磁治具的基材治具基板是選自非磁性材料所制成。而待加工 物的材質(zhì)可為任何磁力線可穿透或不穿透的任何平板或曲弧面板材料，除 水及空氣等流體狀者的外都可作為待加工物。例如，鋼板或鐵板制成的平 板或曲弧面板待加工物的立體紋飾圖案的涂布亦同，即于涂料涂布尚未干 固前將永久磁治具在磁力有效距離接近于待加物的上即可。
上述鋼板或鐵板制成的平板或曲弧面板亦可成形為階級(jí)狀(如墻角的 線板形狀)、凹弧形狀、波浪形狀或轉(zhuǎn)折面形狀皆可，僅由待加工物板面上 的磁治具相配合即可由磁吸作用而產(chǎn)生該等效果。
當(dāng)該待加工物品表面上的涂膜完成上述定型工藝，可陰干或熱風(fēng)處 理，俟物品表面上的添加含有軟磁顆粒材料的涂料定型后再移離磁治具， 再將其待加工物品置入50-16(TC烤箱中加溫10-30分鐘，使其添加含有軟 磁顆粒材料的涂料表面固化；或再于涂膜上涂布透明保護(hù)漆料亦可。
為使本發(fā)明更為明了，以下以待加工物的表面具曲弧面的鋼板(例如 麻鋼(Maraging metal)制的高爾夫球桿頭(Golf ground))為例加以詳細(xì)說明； 但本發(fā)明的技術(shù)及權(quán)利要求范圍不受這些實(shí)施例所限制。實(shí)施例一
磁治具(l)的制作(詳參圖1)。先于治具基板(16)上貼附具有一因應(yīng)消 費(fèi)者所需的設(shè)計(jì)紋飾圖案(13)模樣橡膠磁鐵(11)作成的磁治具(1)，此橡膠
磁鐵(11)的紋飾圖案(13)可以沖壓成形、 一般雕刻成形、C.N.C雕刻加工成
形及橡膠磁鐵整面充磁布列等等。其磁場(chǎng)性能固定，不需透過電流調(diào)整其 磁力大小，適用于線條形狀較單純的涂料噴涂。
以噴槍(4)將填加含有軟磁顆粒的涂料(3)均勻噴涂于待加工物(2)的表 面上，并于該噴涂添加含有軟磁顆粒的涂料(3)尚未干固前，將上述先行制 成的磁治具(l)(詳參圖1-1及圖l-2)置于待加工物(2)涂膜上，使磁治具(l) 與待加工物(2)保持于0.1至2.0cm之間斷14)，待加工物(2)的厚度、材質(zhì) 可不受限制，只要能使磁治具(l)上的橡膠磁鐵(ll)磁力會(huì)影響達(dá)于待加工 物(2)的上即可。此時(shí)其噴涂的添加含有軟磁顆粒的涂料(3)就隨磁治具(1) 的磁場(chǎng)疏密分布(5)被磁吸排列聚集(詳參圖1-4)。
這是由于磁治具(1)上形成的各紋飾間隙(131)具有各別不同的靜磁場(chǎng) 區(qū)而具有各個(gè)不同成對(duì)的N極及S極，因而產(chǎn)生環(huán)繞靜磁場(chǎng)，由噴槍(4) 所噴涂的添加有軟磁顆粒材料的涂料(3)則由此環(huán)繞靜磁場(chǎng)磁力疏密分布 的磁吸效應(yīng)影響而使涂料的各軟磁粒子隨靜磁場(chǎng)磁力疏密分布的變化產(chǎn) 生排列上的變化與各環(huán)繞靜磁場(chǎng)相配合，且依其磁力線分布中心(51)排列 形成一以磁力線分布中心(51)較薄而周圍較厚中央較淺的類盆地形狀的涂 料依附形狀(詳參圖l-4及圖1-5、圖l-6)。
上述噴涂添加含有軟磁顆粒的涂料(3)隨著環(huán)繞靜磁場(chǎng)的磁吸效應(yīng)產(chǎn) 生變化，致使在待加工物(2)表面上產(chǎn)生涂料膜厚的差異，同時(shí)會(huì)因景差現(xiàn)象進(jìn)而產(chǎn)生具立體視覺效果的紋飾圖案，但以手觸摸涂膜表面卻是平滑 的。如此產(chǎn)生具規(guī)則性且有立體視覺效果的立體紋飾圖案(17)(詳參圖1-3
及圖1-7)。
實(shí)施例二
本發(fā)明的磁治具(1)亦可由治具基板(16)貼附硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵(61)制成， 其硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵(61)材料可選自釤(Sm)鈷鐵、鋁鈷鎳合金，釹(Nd)鐵硼與鐵 氧磁體等。此硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵(61)作成所需的紋飾圖案(13)可以壓鑄成形加工 成所需設(shè)計(jì)紋飾圖案的形狀。
本實(shí)施例的磁力較強(qiáng)，適用于圖形變化較多的涂料噴涂，其余同實(shí)施 例一。
實(shí)施例三
本發(fā)明的磁治具(1)亦可由治具基板(16)貼附注塑成型的工程塑料磁鐵 (71)制成，其工程塑料磁鐵(71)材料可選自釤鈷鐵粉、釹鐵硼粉等加入工程 塑料，射出成所需的紋飾圖案(13)。此工程塑料磁鐵(71)所需的紋飾圖案模 樣，可以射出成形加工成所需設(shè)計(jì)紋飾圖案的形狀。
本實(shí)施例的工程塑料磁鐵(71)形狀變化可多變，適用于圖形變化較多 的涂料噴涂，其余同實(shí)施例一。
實(shí)施例四
首先以一因應(yīng)消費(fèi)者所需設(shè)計(jì)的紋飾圖案(13)制成的電磁鐵(110)貼附 于治具基板(16)之上，另于電磁鐵(110)的上方再貼附一依紋飾圖案(13)所 形成的鏤空軛鐵(72)，即完成一磁治具(1)(詳參圖2)。
以噴槍(4)將添加含有軟磁顆粒的涂料(3)均勻噴涂于待加工物(2)之上，再于該添加含有軟磁顆粒的涂料(3)尚未干固前，利用氣壓裝置作上、 下、左、右方向?qū)⒋胖尉?1)置于待加工物(2)的上方，使磁治具(l)上電磁
鐵(110)的磁力線達(dá)于待加工物(2)之上(詳參圖2-2及圖2-3)。
其添加含有軟磁顆粒的涂料(3)隨磁場(chǎng)疏密分布(5)排列聚集，鏤空軛鐵 (72)就控制電磁鐵(110)磁力線的分布則產(chǎn)生中央弧凸的紋案(17)(請(qǐng)?jiān)攨?圖2-4)。
實(shí)施例五
類似實(shí)施例四亦以一因應(yīng)消費(fèi)者所需設(shè)計(jì)的紋飾圖案(13)制成電磁鐵 (110)貼附于治具基板(16)之上，另于電磁鐵(110)的上方再貼附一依平面紋 飾圖案(130)所形成的軛鐵(73)，即完成一磁治具(l)(詳參圖3-1)。
再以噴槍(4)將添加含有軟磁顆粒的涂料(3)均勻噴涂于待加工物(2)之 上，于該添加含有軟磁顆粒的涂料(3)尚未干固前，利用氣壓裝置作上、下、 左、右方向?qū)⒋胖尉?1)置于待加工物(2)的上方，使磁治具(1)上電磁鐵(110) 的磁力線達(dá)于待加工物(2)的上(詳參圖3-2)。
其添加含有軟磁顆粒的涂料(3)隨磁場(chǎng)疏密分布(5)排列聚集，附貼的軛 鐵(73)就控制電磁鐵(110)磁力線的分布可產(chǎn)生兩側(cè)弧凸中央凹陷紋案(18) 的立體紋飾圖案(請(qǐng)?jiān)攨D3-3)。
實(shí)施例六
實(shí)施例四及五的電磁鐵亦可以永久磁鐵(111)中的硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵(61)取 代的，其余同實(shí)施例四及五，配合附貼的鏤空軛鐵(72)或軛鐵(73)可制成中 央弧凸紋案(17)或兩側(cè)弧凸中央凹陷紋案(18)的立體紋飾圖案(請(qǐng)?jiān)攨D 2-1、 2-2、 2-3及3-3)。實(shí)施例七
另于曲弧面、厚度超過磁力線可穿透且為磁性材料的待加工物(2)時(shí)， 以固定導(dǎo)引桿(21)及側(cè)固定導(dǎo)引桿(22)的引導(dǎo)，且配合上述實(shí)施例四、五及
六等例可令復(fù)雜形狀的待加工物(2)(如麻鋼的高爾夫球頭)亦得以產(chǎn)生中央 弧凸紋案(17)或兩側(cè)弧凸中央凹陷紋案(18)的立體紋飾圖案(詳參圖2-1、 2-2、 2-3及3-4)。
權(quán)利要求
1、一種于平面或曲弧面上可且呈立體視覺效果圖案的加工方法(1)于待加工物上先將含有軟磁顆粒涂料加以噴涂；(2)俟涂料尚未干固之前將所需紋飾圖案磁鐵制成的磁治具置于待加工面上保持一適當(dāng)間隙，由磁治具的磁力線強(qiáng)弱及其疏密分布；與(3)涂料中的軟磁顆粒磁吸，構(gòu)成立體視覺效果紋飾圖案為特征的加工方法。
2、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，所需紋飾圖案磁鐵制成的 磁治具是以電磁鐵或永久磁鐵與軛鐵貼附于治具基板上制成。
3、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，磁治具是硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵所 構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求3所述的加工方法，其中，磁治具的硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵是 以壓鑄成形加工。
5、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，磁治具的硬質(zhì)陶質(zhì)磁鐵材 料選自釤鈷鐵、鋁鈷鎳鈷合金或釹鐵硼。
6、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，磁治具是工程塑料磁鐵所 構(gòu)成。
7、 如權(quán)利要求6所述的加工方法，其中，磁治具的工程塑料磁鐵是 以射出成型。
8、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，待加工物的材質(zhì)除空氣及 水的流體外，其它任何一種材料均可。
9、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，待加工物的厚度不受限制。
10、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，待加工物的加工面可為平 面或曲弧面的任何面板。
11、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，涂料噴涂的膜厚以51im 100pim的厚度為佳。
12、 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，具磁性的磁治具與待加工 物的較佳間隙為0.5 1.0cm。
全文摘要
一種于平面或曲弧面上可呈立體視覺效果紋飾圖案的噴涂加工方法及其涂布產(chǎn)品，該方法先將含有軟磁顆粒涂料噴涂在任何材質(zhì)待加工的被涂物產(chǎn)品，其被涂物產(chǎn)品可為平板或曲弧面板。再利用能產(chǎn)生一種應(yīng)消費(fèi)者所需設(shè)計(jì)的紋飾或圖案且呈立體視覺效果的磁治具(含永久磁及電磁鐵的磁治具)，置于待加物表面上，使尚未干固含有軟磁顆粒涂料產(chǎn)生有規(guī)則且可重復(fù)再現(xiàn)所設(shè)計(jì)的具立體視覺效果紋飾圖案。
文檔編號(hào)B05D5/00GK101417277SQ20071018169
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者蔡煥修 申請(qǐng)人:臺(tái)瀛造漆工業(yè)股份有限公司