專利名稱：在金屬噴涂件上得到多彩斑點狀立體晶體圖層的噴涂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種在金屬噴涂件上得到多彩斑點狀立體晶體圖層的噴涂工藝
背景技術(shù)：
目前經(jīng)粉末噴涂的建筑用鋁型材，日用和工業(yè)用的大平面面積的鋁、鋼等金屬裝飾品，由于粉末涂料配方構(gòu)成的復(fù)雜性，不能方便地得到彩色的立體晶點狀圖案！現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印技術(shù)工藝使金屬粉末噴涂件通過噴涂后的二次熱轉(zhuǎn)印工藝技術(shù)，可以使金屬件噴涂件后在其外表面上得到平面紋理圖文。但該方法使金屬件噴涂件得到的是油墨平面印刷圖文，其在涂層中缺乏滲透性容易褪色，保持性不長。而且該圖文為平面圖文，圖面的顏色層次感較少，限制了噴涂件作為裝飾品的視覺感觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種在金屬噴涂件上得到多彩斑點狀立體晶體圖層的噴涂工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為金屬噴涂件通過前處理后進行噴涂第一層底色粉末涂料，在155-175℃中進行5-8min的預(yù)固化，后在其上以脈沖式靜電噴槍灑噴第二種顏色的粉末涂料或溶劑型涂料，最后噴有粉末涂料的噴涂件經(jīng)過190-210℃，進行10-15min的固化(若灑噴的涂料為溶劑型，其固化溫度應(yīng)為100-140℃)，在噴涂件上得到另一種色彩斑點狀立體晶體涂層。
金屬工件噴涂底涂層后經(jīng)脈沖式噴槍多次灑噴多種不同顏色的粉末涂料或溶劑型涂料后得到色彩繽紛的立體的斑點狀立體晶體涂層。
所述的噴槍噴嘴為多噴孔式噴嘴，噴涂涂料為非連續(xù)狀態(tài)，涂料噴出模式為灑狀噴出。
本發(fā)明采用上述制備工藝技術(shù)后，噴涂件能得到斑點狀、立體晶體的涂層。該涂層具有晶體通透，色澤多變、立體感強烈、保持性長的特點。
具體實施例方式以在建筑用鋁型材上噴涂斑點狀、立體晶體涂層作具體說明，其具體實施措施如下一、該實施例的工藝流程簡述如下待處理金屬工件(已進行前處理)——噴涂底粉——一次預(yù)備固化——灑噴另一層涂料——最終固化——品質(zhì)檢驗——包裝二、對上述(一)中所述的主要工藝流程說明金屬工件的表觀會出現(xiàn)凹凸不平或劃花痕跡等缺陷，而且工件外表或前處理后的外觀顏色容易產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象，這樣需要對工件進行底色粉末涂料噴涂處理消除上面所出現(xiàn)的情況，底色粉末涂料主要使用熱固性粉末涂料為主，例如純聚酯類、環(huán)氧類、聚氨酯類等。該涂層厚度以能遮蓋工件的底色為原則，進行薄涂層噴涂。噴涂底粉之后先對底粉進行初步預(yù)固化，以使底粉能成塑性狀態(tài)粘附在工件上，為進行下個工藝步驟作準備。底色粉末涂料的預(yù)備固化溫度應(yīng)在155~175℃，預(yù)備固化時間在5~8min，在這樣的溫度和時間下，底粉剛能成塑性狀態(tài)(熱固性粉末涂料一般在200℃時，固化10min，才能固化完全。)粘附在工件上，而不會在下工藝步驟再固化時出現(xiàn)固化過度及顏色相互分層的情況。
由于整個工藝目的是使金屬工件涂膜外觀的顏色能產(chǎn)生層次感，具有漸變的視覺效果。噴涂底色粉末涂料進行預(yù)備固化后，再灑噴第二層顏色的粉末涂料或溶劑型涂料。灑噴的粉末涂料也應(yīng)是熱固性粉末涂料，其種類選擇應(yīng)在其固化后與第一層底色粉末涂料不互相干擾，其固化后的顏色使整個工件的顏色較豐滿，層次感強烈(灑噴的溶劑型涂料種類一般應(yīng)為醇酸型，該種類固化后與底色反襯更強烈。)。灑噴該層粉末涂料后工件送下工藝步驟對其進行最終固化，固化溫度190-210℃下，固化時間10-15min(灑噴的是溶劑型涂料時，固化溫度100-140℃)。固化后工件外表面能得到斑點狀、立體晶體涂層，該涂層顏色層次感豐滿，晶點通透，立體感強烈。產(chǎn)品固化出爐后檢查其外觀整體質(zhì)量，清潔污垢分級后包裝。按此類推可以在底涂層上灑噴多層不同顏色的涂料后統(tǒng)一固化，最后得到色彩繽紛的斑點狀、立體晶體涂層。
三、工藝要點說明1、噴涂第一層底粉粉末涂料后的預(yù)固化溫度及時間需要經(jīng)調(diào)試后設(shè)定，隨不同的涂料種類色澤而調(diào)整，避免工件最后固化后涂膜外觀產(chǎn)生霞霧狀干擾或者色澤界線明顯無漸變層次感。
2、脈沖式靜電噴涂槍，噴槍噴嘴為多噴孔式噴嘴，噴涂涂料為非連續(xù)狀態(tài)，涂料噴出模式為灑狀噴出。
3、噴槍的脈沖電流強度及脈沖電流周期需調(diào)試到能得到預(yù)期的斑點狀涂層為宜。
以上所述之實施例只為本發(fā)明的較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.在金屬噴涂件上得到多彩斑點狀立體晶體圖層的噴涂工藝，其具體操作如下，金屬噴涂件通過前處理后進行噴涂第一層底色粉末涂料，在155-175℃中進行5-8min的固化，后在其上以脈沖式噴槍灑噴第二層色彩的粉末涂料或溶劑型涂料，噴有粉末涂料的噴涂件最后經(jīng)過190-210℃，進行5-10min的固化，當(dāng)灑噴的是溶劑型涂料，其固化溫度為100-140℃；最后在噴涂件上得到立體的斑點狀的涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬噴涂件上得到多彩斑點狀立體晶體圖層的噴涂工藝，其特征在于金屬工件噴涂底涂層后經(jīng)脈沖式噴槍多次灑噴多種不同顏色的粉末涂料或溶劑型涂料后得到色彩繽紛的立體的斑點狀立體晶體涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬噴涂件上得到多彩斑點狀立體晶體圖層的噴涂工藝，其特征在于噴槍噴嘴為多噴孔式噴嘴，噴涂涂料為非連續(xù)狀態(tài)，涂料噴出模式為灑狀噴出。
全文摘要
本發(fā)明公開一種在金屬噴涂件上得到多彩斑點狀立體晶體圖層的噴涂工藝。具體工藝為金屬噴涂件通過前處理后進行噴涂第一層底色粉末涂料，在155－175℃中進行5－8min的預(yù)固化，后在其上以脈沖式靜電噴槍灑噴第二種顏色的粉末涂料或溶劑型涂料，最后噴有粉末涂料的噴涂件經(jīng)過190－210℃，進行10－15min的固化(若灑噴的涂料為溶劑型，其固化溫度應(yīng)為100－140℃)，在噴涂件上得到另一種色彩斑點狀立體晶體涂層。金屬工件噴涂底涂層后經(jīng)脈沖式噴槍多次灑噴多種不同顏色的粉末涂料或溶劑型涂料后得到色彩繽紛的立體的斑點狀立體晶體涂層。采用上述工藝后，噴涂件能得到斑點狀、立體晶體的涂層。該涂層具有晶體通透，色澤多變、立體感強烈、保持性長的特點。
文檔編號B05D1/38GK1868605SQ200610035779
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者許浩洪 申請人:許浩洪