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制備四氧化三鐵黑顏料的方法

文檔序號:3817361閱讀:1190來源:國知局
專利名稱:制備四氧化三鐵黑顏料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制備氧化鐵黑顏料的方法。
背景技術(shù)
氧化鐵黑的分子式為Fe3O4。廣泛應(yīng)用于混凝土、涂料、橡塑、油墨、陶瓷等領(lǐng)域。較為傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝為采用鐵紅、鐵黃的生產(chǎn)的廢水回收料與制備好的氫氧化鐵凝膠高溫加成反應(yīng)而制得。但是所制得的產(chǎn)品著色力較低,色相難于調(diào)整,所制得產(chǎn)品顏色穩(wěn)定性差,往往需要進(jìn)行大量的后期物理拼色工藝,耗能、耗時(shí)。同時(shí)隨著資源的不斷緊張,此法的原料也越來越少,鐵紅鐵黃生產(chǎn)廠家不斷努力降低單耗。很多專利出于綜合利用的角度,如中國專利93119424.5所述,但是所得產(chǎn)品品種單一,分散性差,著色力也不理想。又如中國專利200510075112.4所述方法,雖然是很好的方法,但是只能生產(chǎn)高強(qiáng)度籃相鐵黑。色譜較窄,不能滿足有關(guān)領(lǐng)域發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是公開一種制備四氧化三鐵黑顏料的方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本發(fā)明的方法包括如下步驟(1)硫酸亞鐵溶液的制備在亞鐵離子的濃度為70~100g/L的硫酸亞鐵水溶液中,加入硫酸亞鐵重量1~5%的還原鐵粉或/和還原鐵皮,在70~95℃反應(yīng)至溶液中的三價(jià)鐵還原完全,過程中補(bǔ)入酸,使PH維持在3~4,反應(yīng)結(jié)束后,加入水調(diào)整亞鐵離子濃度為70~100g/L,加入溶液重量0.001~0.05%的絮凝劑,過濾,收集濾液,即為硫酸亞鐵鹽溶液,殘留物回收集中處理達(dá)標(biāo)排放;鋼鐵、冶金行業(yè)的硫酸亞鐵以溶液形式存在,而鈦白行業(yè)以結(jié)晶體形式存在,對鋼鐵、冶金行業(yè)的硫酸亞鐵溶液,要求其生產(chǎn)過程中將亞鐵離子的濃度控制在70~100g/L,對鈦白廢副硫亞可將硫酸亞鐵加入2~3重量倍的水溶解;其中,用于調(diào)整PH的酸選自硫酸、鹽酸或工業(yè)廢酸中的一種;所說的絮凝劑選自改性聚丙烯酰胺或聚合硫酸鋁,其用量根據(jù)亞鐵的情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以剛好澄清的用量為最佳,不得過量,否則將影響產(chǎn)品的質(zhì)量;(2)氫氧化亞鐵的制備將制備好的硫酸亞鐵溶液中加入水,使硫酸亞鐵溶液中,亞鐵離子濃度控制在20~100g/L,濃度越高所制得的產(chǎn)品著色力越高,將氨或重量濃度為5~30%的氫氧化鈉溶液加入步驟(1)的硫酸亞鐵鹽溶液中和至采用鐵氰化鉀檢測溶液中無亞鐵離子,即全部的亞鐵離子以氫氧化亞鐵凝膠形式存在,PH值在6~10范圍內(nèi),獲得氫氧化亞鐵溶液;(3)四氧化三鐵的制備將氧化劑加入步驟(2)的氫氧化亞鐵溶液,氧化反應(yīng),反應(yīng)溫度為40~90℃,PH為6~8,反應(yīng)至溶液中無氫氧化亞鐵存在,收集沉淀的黑色顆粒,即為粗產(chǎn)品,然后采用常規(guī)的方法水洗、烘干、粉碎,獲得產(chǎn)品;所說的氧化劑選自空氣或硝酸銨;硝酸銨的加入量以氫氧化亞鐵溶液中氫氧化亞鐵的重量計(jì),為0.1~0.15公斤/公斤氫氧化亞鐵;發(fā)明人發(fā)現(xiàn),由于本發(fā)明采用的原料是來源于黃金冶煉、鋼鐵行業(yè)或鈦白行業(yè)的亞鐵,其中含有有害金屬離子,如Ti+4、Cu+2以及重金屬等離子,固體雜質(zhì),應(yīng)當(dāng)除去,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,因此硫酸亞鐵的溶液的制備是十分重要的。
此外,通過控制Fe+3的含量可以控制氧化鐵黑顏料的色調(diào),如欲得到籃相色光的產(chǎn)品必須徹底除去,如欲得到紅相或黃相鐵黑就要適當(dāng)控制Fe+3的含量在總鐵比例的2%以上。
其他條件相同的情況下,采用氨較液堿中和得到的產(chǎn)品偏籃相,著色強(qiáng)度低;硝酸銨做為氧化劑較空氣作為氧化劑制得的產(chǎn)品偏籃相,著色強(qiáng)度偏低;空氣作為氧化劑的情況下,通入空氣的起始溫度越高產(chǎn)品偏籃相強(qiáng)度較高,反之偏紅黃色調(diào);亞鐵中的三價(jià)鐵的含量越高,產(chǎn)品宜偏紅黃色調(diào)。
本發(fā)明的產(chǎn)品,采用YP/TD/S-01進(jìn)行檢測,其結(jié)果表明,完全達(dá)到指標(biāo)。
與傳統(tǒng)的氧化鐵黑顏料的生產(chǎn)方法相比,本發(fā)明的方法,生產(chǎn)周期短,對原料的限制較小,可以采用源于黃金冶煉、鋼鐵行業(yè)或鈦白行業(yè)的亞鐵,生產(chǎn)成本大大降低。本方法最大特點(diǎn)可以對鋼鐵除銹、黃金冶煉硫化鐵剝離包括鈦白生產(chǎn)中的各類費(fèi)副亞鐵鹽溶液進(jìn)行澄清處理后,主要通過氧化劑的變化、亞鐵中和前的濃度和溫度的變化,可以得到色譜較寬的系列氧化鐵黑產(chǎn)品,包括高著色力、低著色力、籃色相、紅色相、黃色相等等。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1(1)硫酸亞鐵溶液的制備將12000公斤硫酸亞鐵加入2重量倍的水溶解,然后加360公斤鐵皮,在80℃反應(yīng)至溶液中的三價(jià)鐵還原完全,過程中補(bǔ)入硫酸,使PH維持在3.5,反應(yīng)結(jié)束后,加入水調(diào)整硫酸亞鐵離子濃度為100g/L,加入溶液6公斤絮凝劑聚合硫酸鋁,過濾,收集濾液,即為硫酸亞鐵鹽溶液,殘留物回收集中處理達(dá)標(biāo)排放;(2)氫氧化亞鐵的制備在步驟(1)的硫酸亞鐵鹽溶液中加入水,使亞鐵離子濃度控制在100g/L,然后加入重量濃度為30%的氫氧化鈉溶液中和至采用鐵氰化鉀檢測溶液中無硫酸亞鐵離子,PH值為8,獲得氫氧化亞鐵溶液;(3)四氧化三鐵的制備將空氣通入步驟(2)的氫氧化亞鐵溶液,氧化反應(yīng),起始反應(yīng)溫度為40℃,并持續(xù)升溫至90℃維持該溫度直至結(jié)束,PH為8,反應(yīng)至溶液中無氫氧化亞鐵存在,收集沉淀的黑色顆粒,即為粗產(chǎn)品,然后采用常規(guī)的方法水洗、烘干、粉碎,獲得產(chǎn)品。
采用YP/TD/S-01標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,其結(jié)果如下

實(shí)施例2(1)硫酸亞鐵溶液的制備將12000公斤硫酸亞鐵加入3重量倍的水溶解,然后加入360公斤還原鐵粉,在90℃反應(yīng)至溶液中的三價(jià)鐵還原完全,過程中補(bǔ)入硫酸,使PH維持在3.5,反應(yīng)結(jié)束后,加入水調(diào)整硫酸亞鐵離子濃度為70g/L,加入6公斤絮凝劑改性聚丙烯酰胺,過濾,收集濾液,即為硫酸亞鐵鹽溶液,殘留物回收集中處理達(dá)標(biāo)排放;(2)氫氧化亞鐵的制備將氨加入步驟(1)的硫酸亞鐵鹽溶液中和至采用鐵氰化鉀檢測溶液中無硫酸亞鐵離子,PH值為6,獲得氫氧化亞鐵溶液,亞鐵離子濃度中和前加水控制在70g/L(3)四氧化三鐵的制備將1500公斤硝酸銨加入步驟(2)的氫氧化亞鐵溶液,氧化反應(yīng),反應(yīng)溫度為85℃,PH為6,反應(yīng)至溶液中無氫氧化亞鐵存在,收集沉淀的黑色顆粒,即為粗產(chǎn)品,然后采用常規(guī)的方法水洗、烘干、粉碎,獲得產(chǎn)品。
采用YP/TD/S-01標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,其結(jié)果如下

。
權(quán)利要求
1.制備四氧化三鐵黑顏料的方法,其特征在于,包括如下步驟(1)硫酸亞鐵溶液的制備在亞鐵離子的濃度為70~100g/L的硫酸亞鐵水溶液中,加入還原鐵粉或/和還原鐵皮,在70~95℃反應(yīng)至溶液中的三價(jià)鐵還原完全,過程中補(bǔ)入酸,使PH維持在3~4,反應(yīng)結(jié)束后,加入水調(diào)整硫酸亞鐵離子濃度為70~100g/L,加入溶液重量0.001~0.05%的絮凝劑,過濾,收集濾液,即為硫酸亞鐵鹽溶液;(2)氫氧化亞鐵的制備將氨或氫氧化鈉溶液加入步驟(1)的硫酸亞鐵鹽溶液中和至采用鐵氰化鉀檢測溶液中無硫酸亞鐵離子,PH值在6~10范圍內(nèi),獲得氫氧化亞鐵溶液;(3)四氧化三鐵的制備將氧化劑加入步驟(2)的氫氧化亞鐵溶液,氧化反應(yīng),反應(yīng)溫度為40~90℃,PH為6~8,反應(yīng)至溶液中無氫氧化亞鐵存在,收集沉淀的黑色顆粒,然后采用常規(guī)的方法水洗、烘干、粉碎,獲得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,用于調(diào)整PH的酸選自硫酸鹽酸或工業(yè)廢酸中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說的絮凝劑選自改性聚丙烯酰胺或聚合硫酸鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將重量濃度為5~30%的氫氧化鈉溶液加入步驟(1)的硫酸亞鐵鹽溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說的氧化劑選自空氣或硝酸銨。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,硝酸銨的加入量以氫氧化亞鐵溶液中氫氧化亞鐵的重量計(jì),為0.1~0.15公斤/公斤氫氧化亞鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟(2)中,在制備好的硫酸亞鐵溶液中加入水,使硫酸亞鐵溶液中,亞鐵離子濃度控制在20~100g/L。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備四氧化三鐵黑顏料的方法。包括如下步驟(1)硫酸亞鐵溶液的制備,(2)氫氧化亞鐵的制備和(3)四氧化三鐵的制備。本發(fā)明的產(chǎn)品,采YP/TD/S-01(上海一品顏料公司顏料顏色的測試方法,儀器采用美國datacolor測色儀,國際照明協(xié)會CIE標(biāo)準(zhǔn),D65標(biāo)準(zhǔn)光源)進(jìn)行檢測,其結(jié)果表明,完全達(dá)到指標(biāo)。與傳統(tǒng)的氧化鐵黑顏料的生產(chǎn)方法相比,本發(fā)明的方法,生產(chǎn)周期短,對原料的限制較小,制得的產(chǎn)品色譜范圍較寬,能夠滿足市場對顏色的多樣化需求,可以采用源于黃金冶煉、鋼鐵行業(yè)或鈦白行業(yè)的亞鐵,生產(chǎn)成本大大降低。
文檔編號C09C1/24GK1807262SQ20061002384
公開日2006年7月26日 申請日期2006年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日
發(fā)明者顧加強(qiáng) 申請人:上海一品顏料有限公司
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