專利名稱：著色噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對在電線等物品著色時(shí)使用的著色噴嘴，該電線具有導(dǎo)電性的心線和包覆該心線的絕緣性的包覆部。
背景技術(shù)：
在作為移動(dòng)體的機(jī)動(dòng)車等上搭載有各種電子設(shè)備。為此，上述機(jī)動(dòng)車等為了將來自電源等的電力、來自計(jì)算機(jī)等的控制信號(hào)等傳送到上述電子設(shè)備，布有線束。線束具有多根電線和安裝于該電線的端部等上的連接器等。
電線具有導(dǎo)電性的心線和包覆該心線的、由絕緣性合成樹脂構(gòu)成的包覆部。電線為所謂包覆電線。連接器具有端子配件和收容該端子配件的連接器殼體。端子配件由導(dǎo)電性的金屬片等構(gòu)成，安裝于電線端部，與該電線的心線電連接。連接器殼體由絕緣性的合成樹脂構(gòu)成，形成為箱狀。線束的連接器殼體與上述電子設(shè)備等接合，從而通過端子配件將各電線與上述電子設(shè)備電連接，將所期望的電力、信號(hào)傳遞到上述電子設(shè)備。
當(dāng)組裝上述線束時(shí)，先將電線切斷成預(yù)定長度，然后除去該電線端部等的包覆部(剝皮)，安裝端子配件。根據(jù)需要相互連接電線。此后，將端子配件插入到連接器殼體內(nèi)。這樣，組裝上述的線束。
上述線束的電線需要識(shí)別心線的大小、包覆部的材質(zhì)(隨耐熱性的有無等改變材質(zhì))、使用目的等。使用目的例如為使用氣囊、ABS(防抱死制動(dòng)系統(tǒng))、車速信息等的控制信號(hào)、動(dòng)力傳送系統(tǒng)等的電線的機(jī)動(dòng)車的系統(tǒng)。
用于線束的電線在將構(gòu)成上述包覆部的合成樹脂擠壓到心線周圍進(jìn)行包覆時(shí)，在構(gòu)成包覆部的合成樹脂中混入所期望顏色的著色劑，將該包覆部著色成所期望的顏色(例如參照專利文獻(xiàn)1～3)。在該場合，當(dāng)改變電線的外表面的顏色時(shí)，需要防止進(jìn)行上述擠出包覆部的擠出包覆部裝置。在該場合，每次改變電線的顏色時(shí)，需要停止擠出包覆裝置，電線制造所需時(shí)間和功夫增加，存在電線的生產(chǎn)效率下降的傾向。
或者，可在包覆裝置進(jìn)行擠出包覆的狀態(tài)下改變混入到合成樹脂的著色劑的顏色。在該場合，剛改變著色劑的顏色后，構(gòu)成包覆部的合成樹脂的顏色成為包覆部變更前的著色劑的顏色與變更后的著色劑的顏色混合的顏色。為此，存在電線的材料利用率下降的傾向。
為了防止上述電線生產(chǎn)性的下降和電線材料利用率的下降，本發(fā)明的申請人提出這樣的方案，即，例如先制造單色的電線，根據(jù)需要將作為物品的電線的外表面著色成所期望的顏色，然后組裝線束(參照專利文獻(xiàn)4)。另外，本發(fā)明的申請人提出了一種電線的著色裝置，該電線的著色裝置在對制造后的單色電線著色時(shí)，朝作為物品的電線的外表面每次一定量地滴射液狀的著色料，使該著色料的液滴附著于電線的外表面，從而將電線著色成所期望的顏色(參照專利文獻(xiàn)5)。
專利文獻(xiàn)1日本特開平5-111947號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開平6-119833號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開平9-92056號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4國際公開第03/019580號(hào)小冊子專利文獻(xiàn)5日本專利申請2003-193904號(hào)發(fā)明內(nèi)容朝上述電線的外表面每次滴射一定量的著色料為將色料(工業(yè)用有機(jī)物質(zhì))溶解、分散到水或其它溶劑的液狀物質(zhì)。作為有機(jī)物質(zhì)，存在染料、顏料(大部分為有機(jī)物，合成品)，有時(shí)將染料用作顏料，將顏料用作染料。
為此，可以認(rèn)為，在上述提案中的電線著色裝置中，當(dāng)反復(fù)進(jìn)行從著色噴嘴等的上述著色料的滴射時(shí)，上述染料或顏料等附著于噴嘴，附著的染料或顏料逐漸增加。當(dāng)著色料附著于著色噴嘴時(shí)，難以從著色噴嘴朝所期望的方向滴射著色料，同時(shí)，難以每次滴射一定量的著色料。
在該場合，當(dāng)然難以對電線的所期望的位置進(jìn)行著色，同時(shí)電線的著色料附著部位的面積(大小)產(chǎn)生偏差。可以認(rèn)為，上述染料或顏料附著于噴嘴，難以每次一定量地朝作為物品的電線的外表面所期望位置滴射著色料。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種可每次一定量而且確實(shí)地朝物品外表面所期望位置滴射著色料的噴嘴。
為了解決上述問題，達(dá)到其目的，本發(fā)明的著色噴嘴，朝物品外表面每次按一定量滴射液狀著色料，使上述著色料的液滴附著到上述物品的外表面而對該物品著色；其特征在于具有收容部、加壓單元、噴嘴、閥體、噴嘴蓋及清洗液供給單元；該收容部收容上述著色料；該加壓單元對上述收容部內(nèi)的著色料進(jìn)行加壓；該噴嘴形成為筒狀并在噴嘴內(nèi)側(cè)流動(dòng)上述著色料，而且所述噴嘴連通到上述收容部內(nèi)；該閥體可與位于上述噴嘴的上述收容部內(nèi)的基端部自由接離地設(shè)置，通過與該基端部接離，而使上述著色料從上述噴嘴滴射；該噴嘴蓋至少覆蓋上述噴嘴的前端部，而且，容許將從上述噴嘴滴射的上述著色料附著于上述物品；該清洗液供給單元將清洗液供給到上述噴嘴蓋內(nèi)，該清洗液用于從該噴嘴將附著于上述噴嘴的著色料除去；從上述清洗液供給單元供給到上述噴嘴蓋內(nèi)的清洗液，在由該清洗液的表面張力保持于上述噴嘴蓋內(nèi)的狀態(tài)下從上述噴嘴朝上述物品滴射上述著色料。
本發(fā)明的著色噴嘴的特征在于在上述著色噴嘴中，上述噴嘴蓋的與上述物品相對的端面和上述噴嘴的與上述物品相對的前端面設(shè)于同一平面上。
按照本發(fā)明，將清洗液供給到噴嘴蓋內(nèi)，該噴嘴蓋覆蓋噴嘴的至少前端部。清洗液由該清洗液自身的表面張力保持于噴嘴蓋內(nèi)。這樣，清洗液時(shí)常接觸于噴嘴的前端部，從而由清洗液從噴嘴的表面立即將要附著于噴嘴的特別是前端部的著色料除去。
本說明書中所說的著色料為將色料(工業(yè)用有機(jī)物質(zhì))溶解、分散到水或其它溶劑中的液狀物質(zhì)。作為有機(jī)物質(zhì)，有染料、顏料(大部分為有機(jī)物，為合成品)，有時(shí)染料用作顏料，有時(shí)顏料用作染料。作為更具體的例子，本說明書中所說的著色料表示著色液和涂料雙方。著色液指在溶劑溶解或分散染料獲得的物質(zhì)，涂料指在分解液中分解顏料獲得的物質(zhì)。
為此，當(dāng)由著色液對物品的外表面進(jìn)行著色時(shí)，染料滲進(jìn)到物品內(nèi)，當(dāng)由涂料對物品的外表面進(jìn)行著色時(shí)，顏料不滲進(jìn)到物品內(nèi)地粘接到外表面。即，對本說明書中所說的物品著色指用染料對物品外表面的一部分染色，和將顏料涂到物品外表面的一部分。
另外，上述溶劑和分散液最好為與構(gòu)成物品的合成樹脂等具有親和性的物質(zhì)。在該場合，染料確實(shí)地滲到物品內(nèi)，或顏料確實(shí)地粘接到物品的外表面。
另外，本說明書中所指的滴射表示從著色噴嘴以液滴狀態(tài)即滴狀態(tài)朝物品外表面受力地將液狀著色料打出。
另外，本說明書中所指的清洗液為作為構(gòu)成上述著色料的色料的工業(yè)用有機(jī)物品可溶解、分解的溶劑或分散液等液體。另外，清洗液最好為特別是在常溫下不易揮發(fā)的液體。
按照本發(fā)明，噴嘴蓋的端面與噴嘴的前端面位于同一平面上，所以，清洗液由其表面張力成為與噴嘴蓋的端面和噴嘴的前端面相同面地保持于噴嘴蓋內(nèi)。
如以上說明的那樣，在本發(fā)明中，清洗液時(shí)常接觸于噴嘴的前端部，所以，在物品的著色中附著于噴嘴的特別是前端部的著色料由清洗液從噴嘴的表面立即除去。為此，可防止在物品的著色中著色料附著于噴嘴而固化。
這樣，可防止著色料附著于噴嘴而固化，所以，可每次從噴嘴按一定量朝物品外表面確實(shí)地滴射著色料。另外，由于可防止著色料附著于噴嘴，所以，當(dāng)然可防止附著于噴嘴等的著色料對滴射的著色料的打出方向產(chǎn)生影響。因此，可朝物品的外表面的所期望位置確實(shí)地每次按一定量滴射著色料，可將物品的外表面的所期望位置著色為所期望的顏色，同時(shí)，可將著色的部位保持為所期望的面積(大小)。
本發(fā)明使清洗液處于與噴嘴蓋的端面和噴嘴的前端面相同面地保持于噴嘴蓋內(nèi)。為此，可防止清洗液與從噴嘴滴射的著色料干涉，可防止清洗液對滴射的著色料的打出方向產(chǎn)生影響。因此，可更確實(shí)地每次按一定量將著色料滴射到物品外表面所期望的位置，可由所期望的顏色確實(shí)地對物品外表面的所期望位置著色，同時(shí)，可更確實(shí)地將著色的部位保持為所期望的面積(大小)。


圖1為示出具有本發(fā)明一實(shí)施方式涉及的著色噴嘴的電線著色裝置的構(gòu)成的側(cè)面圖。
圖2為沿圖1中的II-II線的電線著色裝置的著色單元的截面圖。
圖3為示出圖2所示著色單元的各著色噴嘴與電線的位置關(guān)系的說明圖。
圖4為示出圖2所示著色噴嘴的噴嘴單元構(gòu)成的截面圖。
圖5(a)為由圖1所示電線的著色裝置著色的電線的軸測圖。(b)為圖5(a)所示電線的俯視圖。
圖6為說明將清洗液供給到圖4所示著色噴嘴的噴嘴蓋內(nèi)的狀態(tài)的說明圖。
圖7為說明從圖4所示著色噴嘴滴射著色料的狀態(tài)的說明圖。
符號(hào)說明3 電線(物品)3a 外表面31 著色噴嘴33 加壓氣體供給源(加壓單元)35 插入構(gòu)件(收容部)37a 基端部
37b 前端部39 流路44 閥體50b 前端面54 噴嘴55 噴嘴蓋56a 端面62 清洗液供給源(清洗液供給單元)具體實(shí)施方式
下面，根據(jù)圖1～圖7說明本發(fā)明一實(shí)施方式的著色噴嘴31。圖4等所示著色噴嘴31構(gòu)成圖1等所示的電線著色裝置(以下簡稱著色裝置)1(安裝于作為電線加工裝置的著色裝置1)，該電線著色裝置為作為物品的電線的加工裝置。著色裝置1將作為物品的電線3切斷成預(yù)定的長度，在作為該物品的電線3的外表面3a的一部分形成標(biāo)記6。即，著色裝置1對作為物品的電線3的外表面3a進(jìn)行著色即作標(biāo)記(Marking)。
作為物品的電線3構(gòu)成配線到作為移動(dòng)體的機(jī)動(dòng)車等的線束。電線3如圖5(a)所示那樣，具有導(dǎo)電性的心線4和絕緣性的包覆部5。心線4通過將多根原材料線絞在一起而形成。構(gòu)成心線4的原材料線由導(dǎo)電性的金屬構(gòu)成。另外，心線4也可由一根原材料線構(gòu)成。包覆部5例如由聚氯乙烯(PVC)等的合成樹脂構(gòu)成。包覆部5對心線4進(jìn)行包覆。為此，電線3的外表面3a構(gòu)成包覆部5的外表面。
另外，包覆部5為單色P?？稍跇?gòu)成包覆部5的合成樹脂混入所期望的著色劑，將電線3的外表面3a形成為單色P，也可不在構(gòu)成包覆部5的合成樹脂混入著色劑，而是將單色P形成為合成樹脂自身的顏色。在著色劑不混入到構(gòu)成包覆部5的合成樹脂中、單色P為合成樹脂自身的顏色的場合，包覆部5即電線3的外表面3a為無著色。這樣，無著色表示不在構(gòu)成包覆部5的合成樹脂混入著色劑，電線3的外表面3a為合成樹脂自身的顏色。電線3的外表面3a可為無著色，也可例如為白色等單色。
在電線3的外表面3a形成由多個(gè)點(diǎn)7構(gòu)成的標(biāo)記6。點(diǎn)7為色B(在圖5中用平行斜線表示)。色B與單色P不同。點(diǎn)7的平面形狀如圖5(b)所示那樣為圓形。點(diǎn)7設(shè)有多個(gè)，按照預(yù)先確定的圖形，沿電線3的縱向排列。在圖示例中，沿電線3的縱向等間隔地排列點(diǎn)7。另外，相鄰的點(diǎn)7的中心間的距離預(yù)先確定。
上述構(gòu)成的電線3捆扎多根，同時(shí)，在端部等安裝連接器等，構(gòu)成上述線束。連接器與機(jī)動(dòng)車等的各種電子設(shè)備的連接器接合，線束即電線3將各種信號(hào)、電力傳送到各電子設(shè)備。
另外，通過將上述的標(biāo)記6的各點(diǎn)7的色B改變成各種顏色，從而可相互識(shí)別電線3。在圖示例中，雖然使所有的點(diǎn)7的色B相同，但也可根據(jù)需要對各點(diǎn)7改變色B，使點(diǎn)7相互的色B不同。標(biāo)記6的各點(diǎn)7的色B用于進(jìn)行線束的電線3的線種、系統(tǒng)的識(shí)別等。即，上述標(biāo)記6的各點(diǎn)7的色B用于識(shí)別線束的各電線3的線種和使用目的。
著色裝置1如圖1所示那樣，具有作為裝置主體的機(jī)架10、導(dǎo)輥11、作為移動(dòng)單元的送出輥12、作為電線矯正單元的矯正單元13、作為松弛吸收單元的松弛吸收單元14、著色單元15、管道16、作為測定單元的編碼器17、作為加工單元的切斷機(jī)構(gòu)18、作為控制單元的控制裝置19。
機(jī)架10設(shè)置于車間等的地板上。機(jī)架10沿水平方向延伸。導(dǎo)輥11可自由回轉(zhuǎn)地安裝于機(jī)架10的一端部。導(dǎo)輥11卷繞長尺寸而且未形成標(biāo)記6的電線3。導(dǎo)輥11按矯正單元13、松弛吸收單元14、著色單元15、管道16、編碼器17、切斷機(jī)構(gòu)18的順序送出電線3。
送出輥12在機(jī)架10的另一端部設(shè)置一對。該一對送出輥12由機(jī)架10可自由回轉(zhuǎn)地支承，沿鉛直方向排列。送出輥12由圖中未示出的電動(dòng)機(jī)等按相同轉(zhuǎn)速朝相反方向回轉(zhuǎn)。一對送出輥12在相互間夾入電線3，而且沿該電線3的縱向從導(dǎo)輥11拉。
送出輥12構(gòu)成沿電線3的縱向拉該電線3使其移動(dòng)的牽位機(jī)構(gòu)。這樣，送出輥12通過沿電線3的縱向使該電線3移動(dòng)，從而沿電線3的縱向使著色單元15的后述的著色噴嘴31和電線3相對移動(dòng)。為此，電線3從導(dǎo)輥11朝送出輥12沿圖1中的箭頭K移動(dòng)。箭頭K構(gòu)成電線3的移動(dòng)方向。
矯正單元13設(shè)于導(dǎo)輥11的送出輥12側(cè)，設(shè)于導(dǎo)輥11與送出輥12間。即，矯正單元13設(shè)于導(dǎo)輥11的、電線3移動(dòng)方向K的下游側(cè)，設(shè)于送出輥12的、電線3移動(dòng)方向K的上游側(cè)。矯正單元13具有板狀的單元主體20、多個(gè)第1輥21、及多個(gè)第2輥22。單元主體20固定于機(jī)架10。
第1和第2輥21、22分別可自由回轉(zhuǎn)地支承于單元主體20。多個(gè)第1輥21沿水平方向(上述移動(dòng)方向K)排列，配置于電線3的上方。多個(gè)第2輥22沿水平方向(上述移動(dòng)方向K)排列，配置于電線3的下方。第1輥21和第2輥22如圖1所示那樣配置成交錯(cuò)狀。
矯正單元13將由送出輥12從導(dǎo)輥11送出的電線3夾于第1輥21與第2輥22間。矯正單元13將電線3形成為直線狀。矯正單元13通過夾于第1輥21與第2輥22間，對電線3施加摩擦力。
即，矯正單元13對電線3施加第1施加力H1，該第1施加力H1處于與送出輥12拉電線3的方向(上述移動(dòng)方向K)相反的方向。該第1施加力H1比送出輥12拉電線3的力弱。為此，矯正單元13對電線3施加沿縱向的張力。
松弛吸收單元14設(shè)于矯正單元13的送出輥12側(cè)，設(shè)于矯正單元13與送出輥12間。即，松弛吸收單元14設(shè)于矯正單元13的電線3移動(dòng)方向K的下游側(cè)，設(shè)于送出輥12的電線3移動(dòng)方向K的上游側(cè)。松弛吸收單元14設(shè)于矯正單元13與著色單元15的后述的著色噴嘴31間。
松弛吸收單元14如圖1所示那樣，具有一對的導(dǎo)輥支架23、一對導(dǎo)輥24、移動(dòng)輥支架25、移動(dòng)輥26、作為施力機(jī)構(gòu)的氣缸27。導(dǎo)輥支架23固定于機(jī)架10。導(dǎo)輥支架23從機(jī)架10向上方立設(shè)。一對導(dǎo)輥支架23沿電線3的移動(dòng)方向K相互隔開間隔地排列。
一對導(dǎo)輥24可自由回轉(zhuǎn)地支承于導(dǎo)輥支架23。導(dǎo)輥24配置于電線3的下方，通過在外周面與電線3接觸，從而使電線3不從移動(dòng)方向K脫落地引導(dǎo)電線3。為此，導(dǎo)輥24對電線3的移動(dòng)方向K進(jìn)行引導(dǎo)。
移動(dòng)輥支架25固定于機(jī)架10。移動(dòng)輥支架25從機(jī)架10向上方立設(shè)。移動(dòng)輥支架25設(shè)于一對導(dǎo)輥支架23間。
移動(dòng)輥26可自由回轉(zhuǎn)地由移動(dòng)輥支架25支承，同時(shí)，可沿鉛直方向自由移動(dòng)地受到支承。移動(dòng)輥26配置于電線3的上方。通過使移動(dòng)輥26可沿鉛直方向自由移動(dòng)地受到支承，從而可沿與電線3的移動(dòng)方向K正交(交叉)的方向自由移動(dòng)地受到支承。另外，移動(dòng)輥26設(shè)于導(dǎo)輥24間的中央。
氣缸27具有缸主體28和可從該缸主體28自由伸縮的伸縮桿29。缸主體28固定于移動(dòng)輥支架25，配置于電線3的上方。伸縮桿29從缸主體28朝下方伸長。即，伸縮桿29朝從缸主體28接近電線3的方向伸長。
在伸縮桿29安裝移動(dòng)輥26。氣缸27通過將受到加壓的氣體供給到缸主體28內(nèi)，從而由第2施加力H2(圖1所示)沿與移動(dòng)方向K正交(交叉)的方向往下方對伸縮桿29即移動(dòng)輥26施力。為此，氣缸27由第2施加力H2朝接近電線3的方向?qū)σ苿?dòng)輥26施力。第2施加力H2比第1施加力H1弱。
由于切斷機(jī)構(gòu)18的后述一對切割刀48、49相互接近而切斷電線3，所以，當(dāng)電線3一時(shí)停止時(shí)，如慣性使電線3沿箭頭K前進(jìn)，則該電線3在一對導(dǎo)輥24間松弛。此時(shí)，上述構(gòu)成的松弛吸收單元14由于氣缸27按第2施加力H2對移動(dòng)輥26施力，所以，氣缸27的伸縮桿29伸長，移動(dòng)輥26移動(dòng)到例如圖1中用二點(diǎn)劃線示出的位置。松弛吸收單元14對在上述導(dǎo)輥24間松弛的電線3朝與移動(dòng)方向K正交(交叉)的方向施力，吸收松弛，將電線3保持為張緊狀態(tài)。
著色單元15設(shè)于松弛吸收單元14的送出輥12側(cè)，設(shè)于松弛吸收單元14與送出輥12之間。即，著色單元15設(shè)于松弛吸收單元14的電線3移動(dòng)方向K下游側(cè)，設(shè)于送出輥12的電線3移動(dòng)方向K的上游側(cè)。為此，著色單元15即后述的著色噴嘴31配置于送出輥12與矯正單元13間。
著色單元15如圖2所示那樣，具有單元主體30和多個(gè)著色噴嘴31。單元主體30固定于機(jī)架10。單元主體30支承多個(gè)著色噴嘴31。
上述構(gòu)成的著色噴嘴31朝電線3的外表面3a每次一定量地滴射來自后述的著色料供給源32的液狀著色料。著色噴嘴31使滴射的著色料的液滴附著于電線3的外表面3a，對該電線3的外表面3a的至少一部分進(jìn)行著色(作標(biāo)記)。該著色噴嘴31的詳細(xì)構(gòu)成在后面說明。
另外，著色噴嘴31安裝于單元主體30時(shí)，沿電線3的移動(dòng)方向K排列多個(gè)。在圖示例中，單元主體30沿電線3的移動(dòng)方向K排列5個(gè)著色噴嘴31。
另外，各著色噴嘴31如圖3所示那樣，在電線3的最上部3b位于后述的第1噴嘴構(gòu)件37的軸心R(在圖3中用一點(diǎn)劃線示出)的延長線上的狀態(tài)下，支承于單元主體30。著色噴嘴31沿軸心R滴射著色料。為此，著色噴嘴31朝電線3的最上部3b每次一定量地滴射著色料。
上述構(gòu)成的著色單元15根據(jù)來自控制裝置19的命令施加到任意的著色噴嘴31的線圈40，使后述的閥體44從第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a離開。然后，著色單元15每次一定量地朝電線3滴射任意的著色噴嘴31的流路39內(nèi)的著色料。
在本說明書中，使用粘度為10mPa·s(ミリパスカル秒)以下的著色料。上述著色料為將色料(工業(yè)用有機(jī)物質(zhì))溶解、分散到水或其它溶劑中的液狀物質(zhì)。作為有機(jī)物質(zhì)，具有染料、顏料(大部分為有機(jī)物，合成品)，有時(shí)染料用作顏料，顏料用作染料。作為更具體的例子，著色料為著色液或涂料。
著色液指染料溶解或分散于溶劑中的物質(zhì)，涂料指顏料分散到分散液中的物質(zhì)。為此，如著色液附著于電線3的外表面3a時(shí)，染料滲入到包覆部5內(nèi)，當(dāng)涂料附著于電線3的外表面3a時(shí)，顏料不滲入到包覆部5內(nèi)，而是粘接于外表面3a。
即，著色單元15用染料對電線3的外表面3a的一部分染色，或?qū)㈩伭贤康诫娋€3的外表面3a。為此，對電線3的外表面3a著色指用染料對電線3的外表面3a的一部分染色和將顏料涂到電線3的外表面3a的一部分。
另外，上述溶劑和分散液最好與構(gòu)成包覆部5的合成樹脂具有親和性。在該場合，將染料確實(shí)地滲入到包覆部5內(nèi)，顏料確實(shí)地粘接到外表面3a。
進(jìn)而，上述滴射表示來自著色噴嘴31的液狀的著色料在液滴狀態(tài)即滴的狀態(tài)下朝電線3的外表面3a施力而打出。
管道16設(shè)于著色單元15的送出輥12側(cè)，設(shè)于著色單元15與送出輥12間。即，管道16設(shè)于著色單元15的電線3的移動(dòng)方向K的下游側(cè)，設(shè)于送出輥12的電線3的移動(dòng)方向K的上游側(cè)。管道16形成為筒狀，將電線3通到內(nèi)側(cè)。在管道16，連接真空泵等圖中未示出的吸引單元。吸收單元吸引管道16內(nèi)的氣體，防止著色料的溶劑和分散液等充滿到著色裝置1外。
編碼器17設(shè)于送出輥12的電線3的移動(dòng)方向K下游側(cè)。編碼器17如圖1所示那樣具有一對轉(zhuǎn)子47。轉(zhuǎn)子47可回轉(zhuǎn)地支承于軸心周圍。轉(zhuǎn)子47的外周面與夾在一對送出輥12間的電線3的外表面3a接觸。轉(zhuǎn)子47在沿箭頭K使心線4即電線3行走(移動(dòng))時(shí)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)。即，轉(zhuǎn)子47隨著心線4即電線3沿箭頭K行走(移動(dòng))而繞軸心回轉(zhuǎn)。當(dāng)然，沿箭頭K的心線4即電線3的行走(移動(dòng))量與轉(zhuǎn)子47的轉(zhuǎn)速成比例。
編碼器17連接于控制裝置19。編碼器17在轉(zhuǎn)子47每次回轉(zhuǎn)預(yù)定角度時(shí)，朝控制裝置19輸出脈沖狀信號(hào)。即，編碼器17朝控制裝置19輸出與沿箭頭K的電線3的移動(dòng)量相應(yīng)的信息。
這樣，編碼器17測定與電線3的移動(dòng)量相應(yīng)的信息，朝控制裝置19輸出與電線3的移動(dòng)量相應(yīng)的信息。通常在編碼器17中，由電線3與轉(zhuǎn)子47的摩擦輸出與電線3的移動(dòng)量相應(yīng)的脈沖信號(hào)。然而，根據(jù)電線3的外表面3a的狀態(tài)，在移動(dòng)量與脈沖數(shù)未必一致的場合，也可按別的場合獲取速度信息，反饋其信息，進(jìn)行比較運(yùn)算。
切斷機(jī)構(gòu)18配置到編碼器17的一對轉(zhuǎn)子47的、電線3移動(dòng)方向K的下游側(cè)。切斷機(jī)構(gòu)18具有一對切割刀48、49。一對切割刀48、49沿鉛直方向排列。一對切割刀48、49沿鉛直方向相互接近或離開。一對切割刀48、49相互接近時(shí)，將由一對送出輥12送出的電線3夾于相互間而切斷。一對切割刀48、49相互離開時(shí)，當(dāng)然從上述電線3離開。
控制裝置19為具有公知的RAM、ROM、CPU等的計(jì)算機(jī)。控制裝置19與送出輥12、編碼器17、切斷機(jī)構(gòu)18、著色噴嘴31等連接，控制其動(dòng)作，從而實(shí)施著色裝置1的整體控制。
控制裝置19預(yù)先存儲(chǔ)標(biāo)記6的圖形?？刂蒲b置19從編碼器17輸入與預(yù)定的脈沖狀信號(hào)即電線3的移動(dòng)量相應(yīng)的信息時(shí)，在預(yù)先確定的著色噴嘴31的線圈40施加一定時(shí)間，從該著色噴嘴31朝電線3每次滴射一定量的著色料?？刂蒲b置19根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的標(biāo)記6的圖形，當(dāng)電線3的移動(dòng)速度變快時(shí)，縮短從著色噴嘴31滴射著色料的時(shí)間間隔，當(dāng)電線3的移動(dòng)速度變慢時(shí)，延長從著色噴嘴31滴射著色料的時(shí)間間隔。這樣，根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的圖形，對電線3進(jìn)行著色。控制裝置19根據(jù)編碼器17測定的電線3的移動(dòng)量，每次一定量地將著色料滴射到著色噴嘴31。
另外，當(dāng)控制裝置19根據(jù)來自編碼器17的信息判定電線3移動(dòng)了預(yù)定量時(shí)，停止送出輥12后，使一對切割刀48、49相互接近地切斷電線3。
著色噴嘴31如圖1～圖3所示那樣，具有噴嘴單元52和液體供給部53。噴嘴單元52如圖4所示那樣具有圓筒狀(筒狀)的噴嘴主體34、收容于該噴嘴主體34內(nèi)的插入構(gòu)件35、流入管36、噴嘴54、閥機(jī)構(gòu)38、及噴嘴蓋55。
插入構(gòu)件35形成為圓筒狀(筒狀)，同時(shí)在內(nèi)側(cè)形成著色料流過的流路39。在流路39內(nèi)，充滿由后述的著色料供給源32等供給的著色料。插入構(gòu)件35構(gòu)成用于收容本說明書中記載的液狀著色料的收容部。流入管36與流路39連通，將來自著色料供給源32的著色料引導(dǎo)至流路39內(nèi)。
噴嘴54具有第1噴嘴構(gòu)件37、第2噴嘴構(gòu)件50、及連接管51。第1噴嘴構(gòu)件37形成為圓筒狀，同時(shí)，與流路39內(nèi)連通，將流路39內(nèi)的著色料引導(dǎo)至著色噴嘴31外。第1噴嘴構(gòu)件37的內(nèi)徑比噴嘴主體34的內(nèi)徑即流路39的外徑小。第1噴嘴構(gòu)件37與噴嘴主體34同軸地配置。第1噴嘴構(gòu)件37由不銹鋼制成。
第2噴嘴構(gòu)件50形成為圓筒狀。第2噴嘴構(gòu)件50由聚醚酮(以下稱為PEEK)制成。第2噴嘴構(gòu)件50的外徑與第1噴嘴構(gòu)件37的外徑相等。這樣，噴嘴54在內(nèi)側(cè)使著色料流動(dòng)，同時(shí)，連通到插入構(gòu)件35內(nèi)。
另外，第2噴嘴構(gòu)件50的內(nèi)徑比第1噴嘴構(gòu)件37的內(nèi)徑小。第2噴嘴構(gòu)件50與第1噴嘴構(gòu)件37同軸地配置，同時(shí)，連接于該第1噴嘴構(gòu)件37。
第2噴嘴構(gòu)件50配置到第1噴嘴構(gòu)件37的靠電線3的位置。另外，第1噴嘴構(gòu)件37與第2噴嘴構(gòu)件50間為水密狀態(tài)。著色料在第2噴嘴構(gòu)件50與第1噴嘴構(gòu)件37的內(nèi)側(cè)沿朝第1噴嘴構(gòu)件37縱向的箭頭Q流動(dòng)。箭頭Q構(gòu)成著色料流動(dòng)的方向。
為此，在第2噴嘴構(gòu)件50的靠第1噴嘴構(gòu)件37的位置，端面50a從第1噴嘴構(gòu)件37內(nèi)面朝第1噴嘴構(gòu)件37的內(nèi)側(cè)突起。另外，端面50a沿相對箭頭Q正交(交叉)的方向平坦地形成。端面50a構(gòu)成臺(tái)階，形成于第1噴嘴構(gòu)件37與第2噴嘴構(gòu)件50間。
連接管51由氟樹脂構(gòu)成，形成為圓筒狀。連接管51的內(nèi)徑與第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50的外徑大致相等。連接管51配合到第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50雙方的外側(cè)，連接這些第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50。另外，連接管51可從第1噴嘴構(gòu)件37自由地裝拆第2噴嘴構(gòu)件50。
閥機(jī)構(gòu)38具有線圈40、閥主體41、及螺旋彈簧42。線圈40設(shè)于流路39的外側(cè)，嵌設(shè)于插入構(gòu)件35內(nèi)。線圈40從外部施加電流。閥主體41具有導(dǎo)電性的主體部43和閥體44。主體部43一體地具有圓柱狀的圓柱部45和與該圓柱部45的一端相連的圓盤狀的圓板部46。
主體部43的圓板部46與第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a相對，在圓柱部45的縱向與噴嘴主體34的縱向平行的狀態(tài)下，收容于流路39內(nèi)。另外，主體部43即閥主體41可沿圓柱部45的縱向即噴嘴主體34的縱向自由移動(dòng)地設(shè)置。
閥主體44安裝于主體部43的圓板部46。即，閥體44收容于插入構(gòu)件35內(nèi)。閥體44與第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a相對。閥體44安裝于主體部43的圓板部46。所以，可相對第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a自由接離。接離為接近或離開。另外，上述第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a構(gòu)成位于作為噴嘴54的收容部的插入構(gòu)件35內(nèi)的基端部。
閥體44接觸于第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a時(shí)，將與該基端部37a之間保持為水密狀態(tài)，防止流路39內(nèi)的著色料浸入到第1噴嘴構(gòu)件37內(nèi)。另外，當(dāng)閥體44從第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a離開時(shí)，容許通過第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50內(nèi)朝電線3的外表面3a滴射著色料。
這樣，閥體44在圖4中二點(diǎn)劃線所示開位置與圖4中實(shí)線所示閉位置間與基端部37a接離。在開位置，閥體44從基端部37a離開，通過第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50內(nèi)朝電線3滴射著色料。在閉位置，閥體44接觸于基端部37a，限制通過第1噴嘴構(gòu)件37與第2噴嘴構(gòu)件50內(nèi)朝電線3滴射著色料。閥體44通過與基端部37a接離，從而從噴嘴54滴射著色料。
螺旋彈簧42朝閥體44接近第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a的方向?qū)A板部46施力。
噴嘴蓋55具有蓋主體56、噴嘴固定構(gòu)件57、及清洗液流入管58，該蓋主體56的外徑在軸心方向?yàn)橐欢?，?nèi)徑階梯性地變化。蓋主體56安裝于單元主體30。蓋主體56在內(nèi)徑階梯性變化的臺(tái)階面59上確定噴嘴單元52的噴嘴主體34的位置，而且，在噴嘴單元52的流入管36位于上方、噴嘴構(gòu)件37、50位于下方的狀態(tài)下收容噴嘴單元52。
另外，蓋主體56在上述臺(tái)階面59與噴嘴單元52的噴嘴主體34間設(shè)有填密60，該填密60用于將上述臺(tái)階面59與噴嘴單元52的噴嘴主體34間保持為水密狀態(tài)。另外，在蓋主體56與噴嘴構(gòu)件37、50即噴嘴54間設(shè)有空間61。該空間61的下方開口。為此，噴嘴蓋55不妨礙(容許)從噴嘴54滴射的著色料附著于電線3。
另外，蓋主體56的與電線3相對的端面56a和第2噴嘴構(gòu)件50的與電線3相對的前端面50b位于相同平面上(處于同一平面)。蓋主體56的與電線3相對的端面56a構(gòu)成本說明書中記載的噴嘴蓋55的與電線3相對的前端面。第2噴嘴構(gòu)件50的前端面50b構(gòu)成本說明書記載的噴嘴54的與電線3相對的前端面。
另外，第1噴嘴構(gòu)件37的靠電線3的前端部37b構(gòu)成記載于本說明書的噴嘴54的前端部。為此，噴嘴蓋55至少覆蓋作為噴嘴54的前端部的第1噴嘴構(gòu)件37的前端部37b。
噴嘴固定構(gòu)件57如圖2所示那樣安裝于蓋主體56，在該蓋主體56固定噴嘴單元52。噴嘴固定構(gòu)件57同軸地保持蓋主體56和噴嘴單元52。
清洗液流入管58與上述噴嘴54與蓋主體56間的空間61連通，將來自后述的清洗液供給源62的清洗液引導(dǎo)至空間61內(nèi)。
液體供給部53如圖2和圖3所示那樣，具有作為著色料供給單元的多個(gè)著色料供給源32、作為清洗液供給單元的清洗液供給源62、及作為加壓單元的加壓氣體供給源33。著色料供給源32為收容著色料的容器，將著色料供給到著色噴嘴31的流入管36內(nèi)。著色料供給源32對各著色噴嘴31各對應(yīng)一個(gè)。著色料供給源32的供給到著色噴嘴31的著色料的顏色B可相互不同，也可相同。
清洗液供給源62為收容清洗液的容器，將清洗液供給到清洗液流入管58內(nèi)。清洗液供給源62可與各著色噴嘴31一一對應(yīng)地設(shè)置，也可設(shè)置一個(gè)應(yīng)對所有著色噴嘴31。清洗液為溶解、分散作為構(gòu)成上述著色料的色料的工業(yè)用有機(jī)物質(zhì)的溶劑或分散液等液體。另外，清洗液最好為特別是在常溫下不易揮發(fā)的液體。
加壓氣體供給源33將受到加壓的氣體供給到各著色料供給源32和清洗液供給源62雙方。加壓氣體供給源33通過將受到加壓的氣體供給到各著色料供給源32和清洗液供給源62雙方，從而對各著色料供給源32內(nèi)和各著色噴嘴31的插入構(gòu)件35內(nèi)的著色料進(jìn)行加壓，同時(shí)，對清洗液供給源62內(nèi)和各著色噴嘴31的空間61內(nèi)的清洗液進(jìn)行加壓。
加壓氣體供給源33通過對各著色料供給源32內(nèi)和各著色噴嘴31的插入構(gòu)件35內(nèi)的著色料進(jìn)行加壓，從而當(dāng)著色噴嘴31的閥體44從第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a離開時(shí)，流路39內(nèi)的著色料迅速地從第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50滴射。
另外，在清洗液供給源62與各著色噴嘴31的噴嘴蓋55的清洗液流入管58間，設(shè)有閥63。該閥打開時(shí)，將清洗液從清洗液供給源62供給到上述空間61內(nèi)，當(dāng)關(guān)閉時(shí)，停止將清洗液從清洗液供給源62供給到上述空間61內(nèi)。
上述構(gòu)成的著色噴嘴31通過流入管36將來自著色料供給源32的著色料引導(dǎo)至流路39內(nèi)。在電流未施加于線圈40的狀態(tài)下，由螺旋彈簧42施加的力使閥體44接觸于第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a，將著色料定位于流路39內(nèi)。
另外，上述構(gòu)成的著色噴嘴31在電線3的著色前等打開上述閥63，將清洗液供給源62內(nèi)的清洗液供給到空間61內(nèi)。供給到空間61內(nèi)的清洗液在該清洗液自身的表面張力等的作用下，不從下方漏到蓋主體56外，而是慢慢地充滿到噴嘴54與蓋主體56間。當(dāng)充滿上述空間61內(nèi)時(shí)，清洗液通過設(shè)于蓋主體56下方的開口如圖6所示那樣漏出到蓋主體56外。
這樣，清洗液使附著于著色噴嘴31的噴嘴54的特別是前端部37b的表面和前端面50b而固化的著色料的色料溶解或分散，將其從該噴嘴54的前端部37b的表面和前端面50b除去。為此，清洗液為將附著于噴嘴54的著色料從該噴嘴54除去的液體。這樣，進(jìn)行噴嘴54的清洗。
當(dāng)噴嘴54的清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉上述閥63。這樣，停止從清洗液供給源62內(nèi)向上述空間61內(nèi)供給清洗液。這樣，從清洗液供給源62供給到噴嘴蓋55內(nèi)的清洗液由該清洗液自身的表面張力保持于噴嘴蓋55與噴嘴之間即上述空間61(噴嘴蓋55)內(nèi)，清洗液從噴嘴蓋55不泄漏。如圖7所示那樣，上述空間61即噴嘴蓋55內(nèi)的清洗液的表面(也稱為界面)T保持為與上述端面56a和前端面50b相同的面。
當(dāng)在線圈40施加電流時(shí)，著色噴嘴31反抗螺旋彈簧42施加的力，使安裝于圓板部46的閥體44從第1噴嘴構(gòu)件37的基端部37a離開，使流路39內(nèi)的著色料沿箭頭Q在第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50的內(nèi)側(cè)通過。著色噴嘴31從第2噴嘴構(gòu)件50滴射著色料。另外，線圈40根據(jù)來自控制裝置19的命令，按預(yù)先確定的一定時(shí)間施加。為此，著色噴嘴31在由表面張力將從清洗液供給源62供給到噴嘴蓋55內(nèi)的清洗液保持于噴嘴蓋55內(nèi)的狀態(tài)下，從噴嘴54朝電線3的外表面3a每次滴射一定量的著色料。
在上述構(gòu)成的著色裝置1中，當(dāng)在電線3的外表面3a形成標(biāo)記6即對電線3的外表面3a進(jìn)行著色時(shí)，先將導(dǎo)輥11安裝于機(jī)架10。使一對切割刀48、49相互離開，按矯正單元13、松弛吸收單元14、著色單元15、管道16的順序使卷繞于導(dǎo)輥11的電線3通過，夾于一對送出輥12間。然后，將著色噴嘴31安裝于著色單元15的單元主體30的預(yù)定部位，將著色料供給源32和清洗液供給源62連接于各著色噴嘴31。另外，將加壓氣體供給源33連接于著色料供給源32與清洗液供給源62雙方，由吸引單元吸引管道16內(nèi)的氣體。
然后，驅(qū)動(dòng)送出輥12回轉(zhuǎn)，從導(dǎo)輥11拉電線3，使其沿該電線3的縱向移動(dòng)，同時(shí)，由矯正單元13對電線3施加第1施加力H1的摩擦力，拉該電線3。然后，由氣缸27以第2施加力H2對移動(dòng)輥26即電線3施力。然后，如上述那樣從著色料供給源32將著色料供給到著色噴嘴31的流路39內(nèi)，如上述那樣從清洗液供給源62將清洗液供給到上述空間61內(nèi)。
當(dāng)從編碼器17將預(yù)定順序的脈沖狀信號(hào)輸入到控制裝置19時(shí)，控制裝置19每隔預(yù)定間隔按一定時(shí)間施加到預(yù)定的著色噴嘴31的線圈40。這樣，著色噴嘴31每次一定量地朝電線3的外表面3a滴射著色料。
然后，上述溶劑或分散液從附著于電線3的外表面3a的著色料蒸發(fā)，用染料對電線3的外表面3a染色或?qū)㈩伭贤康酵獗砻?a。從附著于電線3的外表面3a的著色料蒸發(fā)了的溶劑或分散液從管道16內(nèi)吸引到吸引單元。這樣，對電線3的外表面3a著色。
當(dāng)控制裝置19根據(jù)來自編碼器17等的信息判定送出了預(yù)定長度的電線3時(shí)，該控制裝置19停止送出輥12。這樣，電線3特別是在松弛吸收單元14的一對導(dǎo)輥24間松弛，由第2施加力H2施力的移動(dòng)輥26移動(dòng)到圖1中由二點(diǎn)劃線示出的位置。這樣，松弛吸收單元14的氣缸27的伸縮桿29伸長。然后，松弛吸收單元14吸收電線3的松弛。
然后，一對切割刀48、49相互接近，電線3夾入到這些切割刀48、49間切斷。這樣，獲得在圖5等所示外表面3a形成標(biāo)記6的電線3。
另外，當(dāng)從上述著色噴嘴31朝電線3的外表面3a每次滴射一定量的液狀著色料時(shí)，沿朝軸心R的箭頭Q在第1噴嘴構(gòu)件37和第2噴嘴構(gòu)件50內(nèi)流動(dòng)的著色料的一部分與第2噴嘴構(gòu)件50的端面50a沖撞。然后，與端面50a沖撞的著色料的一部分發(fā)生在圖7中用箭頭S示出的旋渦，對著色料進(jìn)行攪拌。然后，第2噴嘴構(gòu)件50內(nèi)的著色料的濃度均勻地保持。
另外，當(dāng)從上述著色噴嘴31朝電線3的外表面3a每次滴射一定量的液狀著色料時(shí)，如著色料從流路39浸入到第1噴嘴構(gòu)件37內(nèi)，則該著色料的壓力變高。著色料的壓力在第1噴嘴構(gòu)件37內(nèi)大致為一定。著色料的一部分沖撞到端面50a時(shí)，該著色料的壓力急劇地變高。然后，當(dāng)從第2噴嘴構(gòu)件50朝電線3的外表面3a等滴射時(shí)，著色料的壓力急劇下降。
另外，當(dāng)從上述著色噴嘴31朝電線3的外表面3a每次滴射一定量的液狀著色料時(shí)，如著色料從流路39浸入到第1噴嘴構(gòu)件37內(nèi)，則該著色料的流速(速度)變低。然后，著色料的流速(速度)在第1噴嘴構(gòu)件37內(nèi)大致成為一定，同時(shí)，隨著前往第2噴嘴構(gòu)件50，流速變慢，成為一定。
當(dāng)著色料的一部分沖撞到端面50a時(shí)，該著色料的流速(速度)急劇加快。當(dāng)從第2噴嘴構(gòu)件50朝電線3的外表面3a等滴射時(shí)，著色料的速度仍然保持為較快的速度。這樣，當(dāng)著色料浸入到第2噴嘴構(gòu)件50內(nèi)時(shí)，該著色料的壓力和流速(速度)急劇變大或變快。然后，朝電線3的外表面3a滴射壓力大而且流速快的液狀著色料。
按照本實(shí)施方式，將清洗液供給到覆蓋噴嘴54的至少前端部37b的噴嘴蓋55內(nèi)。然后，清洗液由該清洗液自身的表面張力保持于噴嘴蓋55內(nèi)。這樣，清洗液時(shí)常接觸于噴嘴54的前端部37b，附著于噴嘴54的特別是前端部37b的著色料由清洗液從噴嘴54的表面立即除去。為此，可防止在電線3的著色中著色料附著于噴嘴54而固化。
這樣，可防止著色料附著于噴嘴54而固化，所以，可確實(shí)地從噴嘴54每次一定量地朝電線3的外表面3a滴射著色料。另外，可防止著色料附著于噴嘴54，所以，當(dāng)然可防止附著于噴嘴54等的著色料對滴射的著色料的打出方向產(chǎn)生影響。因此，可朝電線3的外表面3a的所期望位置確實(shí)地每次滴射一定量的著色料，可將電線3的外表面3a的所期望位置著色成所期望的顏色，同時(shí)，可將著色的部位(上述點(diǎn)7)保持為所期望的面積(大小)。
由于噴嘴蓋55的端面56a與噴嘴54的前端面50b處于同一平面上，所以，與噴嘴蓋55的端面56a和噴嘴54的前端面50b處于同一面地將由其表面張力將清洗液保持于噴嘴蓋55內(nèi)。為此，可防止清洗液與從噴嘴54滴射的著色料干涉，防止對滴射了清洗液的著色料的打出方向產(chǎn)生影響。因此，可朝電線3的外表面3a的所期望位置更確實(shí)地每次滴射一定量的著色料，可按所期望的顏色對電線3的外表面3a的所期望位置進(jìn)行著色，同時(shí)，可按所期望的面積(大小)確實(shí)地保持著色了的部位(上述點(diǎn)7)。
著色料與第2噴嘴構(gòu)件50的端面50a沖撞而受到攪拌。另外，第1噴嘴構(gòu)件37與第2噴嘴構(gòu)件50配置于相同軸上，端面50a與箭頭Q正交(交叉)，所以，著色料更確實(shí)地受到攪拌。為此，著色料中的染料或顏料的濃度保持均勻。為此，可防止?jié)舛葮O端變濃的著色料附著于著色噴嘴31的噴嘴54。
另外，當(dāng)從第1噴嘴構(gòu)件37內(nèi)浸入到第2噴嘴構(gòu)件50內(nèi)時(shí)，著色料急劇地受到加壓。為此，從第2噴嘴構(gòu)件50朝電線3的外表面3a滴射的著色料以良好的勢頭朝電線3的外表面3a打出。為此，可防止著色料附著于第2噴嘴構(gòu)件50。
這樣，可防止著色料附著于第2噴嘴構(gòu)件50，所以，可從第2噴嘴構(gòu)件50確實(shí)地朝電線3的外表面3a每次滴射一定量的著色料。另外，可防止著色料附著于第2噴嘴構(gòu)件50，所以，當(dāng)然可防止附著于第2噴嘴構(gòu)件50等的著色料對滴射的著色料的滴射方向產(chǎn)生影響。因此，可朝電線3的外表面3a的所期望位置確實(shí)地每次滴射一定量的著色料，可將電線3的外表面3a的所期望位置著色成所期望的顏色，同時(shí)，可將著色的部位(上述點(diǎn)7)保持為所期望的面積(大小)。
在沿電線3的縱向使電線3與著色噴嘴31相對移動(dòng)期間，著色噴嘴31每次一定量地朝電線3滴射著色料。這樣，在電線3與著色噴嘴31的相對移動(dòng)中，對電線3進(jìn)行著色。為此，為了對電線3進(jìn)行著色，不需要停止電線3，所以，不會(huì)降低作業(yè)效率。另外，由于在電線3與著色噴嘴31的相對移動(dòng)過程中朝電線3每次滴射一定量的著色料，所以，可對電線3的任意位置進(jìn)行著色，當(dāng)然可連續(xù)地對電線3進(jìn)行著色。
編碼器17測定電線3的移動(dòng)量，控制裝置19相應(yīng)于電線3的移動(dòng)量對著色噴嘴31進(jìn)行控制。為此，當(dāng)電線3的移動(dòng)速度變快時(shí)，可縮短滴射著色料的間隔，當(dāng)電線3的移動(dòng)速度變慢時(shí)，可增大滴射著色料的間隔。這樣，即使電線3的移動(dòng)速度變化，也可將附著于電線3的外表面3a的著色料的間隔保持為一定。
因此，即使電線3的移動(dòng)速度變化，也可按照預(yù)定的圖案在電線3的外表面3a附著著色料。即，即使電線3的移動(dòng)速度變化，也可按照預(yù)定的圖案對電線3進(jìn)行著色。
在上述實(shí)施方式中，使第1噴嘴構(gòu)件37與第2噴嘴構(gòu)件50另成一體。然而，在本發(fā)明中，也可使第1噴嘴構(gòu)件37與第2噴嘴構(gòu)件50為一體。
另外，在本發(fā)明中，作為著色液和涂料，也可使用丙烯酸系涂料、墨水(染料類、顏料類)、UV墨水等各種著色液和涂料。
另外，在上述實(shí)施方式中，對構(gòu)成配線于機(jī)動(dòng)車的線束的電線3進(jìn)行了記載。然而，在本發(fā)明中，電線3不限于機(jī)動(dòng)車，當(dāng)然也可用于手提電腦等各種電子設(shè)備、各種電氣機(jī)械。
另外，在上述實(shí)施方式中，示出對電線3的外表面3a進(jìn)行著色的著色噴嘴31。然而，本發(fā)明的著色噴嘴31也可對電線3之外的各種物品進(jìn)行著色。
上述實(shí)施方式不過是示出本發(fā)明的典型形式，本發(fā)明不限于實(shí)施方式。即，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍可進(jìn)行多種變形加以實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種著色噴嘴，朝物品外表面每次按一定量滴射液狀著色料，使所述著色料的液滴附著到所述物品的外表面而對該物品著色；其特征在于具有收容部、加壓單元、噴嘴、閥體、噴嘴蓋及清洗液供給單元；該收容部收容所述著色料；該加壓單元對所述收容部內(nèi)的著色料進(jìn)行加壓；該噴嘴形成為筒狀并在噴嘴內(nèi)側(cè)流動(dòng)所述著色料，而且所述噴嘴連通到所述收容部內(nèi)；該閥體可與位于所述噴嘴的所述收容部內(nèi)的基端部自由接離地設(shè)置，通過與該基端部接離，而使所述著色料從所述噴嘴滴射；該噴嘴蓋至少覆蓋所述噴嘴的前端部，而且，容許將從所述噴嘴滴射的所述著色料附著于所述物品；該清洗液供給單元將清洗液供給到所述噴嘴蓋內(nèi)，該清洗液用于從該噴嘴將附著于所述噴嘴的著色料除去；從所述清洗液供給單元供給到所述噴嘴蓋內(nèi)的清洗液，在由該清洗液的表面張力保持于所述噴嘴蓋內(nèi)的狀態(tài)下從所述噴嘴朝所述物品滴射所述著色料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色噴嘴，其特征在于所述噴嘴蓋的與所述物品相對的端面和所述噴嘴的與所述物品相對的前端面設(shè)于同一平面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可朝物品外表面的所期望位置每次滴射一定量的著色料的著色噴嘴。著色噴嘴(31)朝作為物品的電線(3)的外表面(3a)每次滴射一定量的液狀著色料，對該電線(3)進(jìn)行著色。著色噴嘴(31)具有滴射著色料的噴嘴(54)、噴嘴蓋(55)、及清洗液供給源(62)。噴嘴蓋(55)覆蓋噴嘴(54)的至少前端部(37b)。噴嘴(54)的前端面(50b)與噴嘴蓋(55)的端面(56a)位于相同平面上。清洗液供給源(62)將清洗液供給到噴嘴蓋(55)內(nèi)。著色噴嘴(31)在由表面張力保持于噴嘴蓋(55)內(nèi)的狀態(tài)下從噴嘴(54)滴射著色料。
文檔編號(hào)B05C11/10GK1993186SQ20058002668
公開日2007年7月4日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者鐮田毅, 杉村惠吾, 齋藤圣, 八木清 申請人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社