專利名稱：一種熒光燈的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種照明器材，尤其是一種熒光燈。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，照明的應用越來越專業(yè)，，對于某些場所所需要的光源，是無法呈現(xiàn)被照物體本身的色彩特點，評價光源反映被照物體真實色彩的特性指數(shù)，在照明術(shù)語上稱之為顯色指數(shù)，目前使用的普通照明熒光燈管一般顯色指數(shù)為58-80，對于一般照明的要求是可以滿足的，但對于專業(yè)的照明場所是無法滿足要求的，根據(jù)《ISO12646印刷技術(shù)使用彩色顯示器進行彩色打樣的標準》、《ISO3664觀察色彩透視片和復制品的照明條件》、ANSI的《PH2.30-1989印刷品、照片、色彩印刷品、投射激光成象復制品的觀察條件》、《FZ/T 01047-1997目測紡織品色牢度標準光源標準》對相應場所照明的顯色指數(shù)提出了要求。
目前市場上使用的熒光燈從顯色指數(shù)高低來分，主要有兩種類型的熒光燈。一種是采用Ca10(PO4)6FCl:Sb，Mn熒光粉制作的熒光燈，俗稱鹵粉管，該燈所發(fā)出光的顯色指數(shù)在58-74之間；另一種采用Y2O3:Eu、(Ce，Tb)MgAl11O19:Ce:Tb、BaMg2Al16O27:Eu紅綠藍三種稀土熒光粉混合制作的熒光燈，俗稱三基色管，該燈所發(fā)出光的顯色指數(shù)在80-84之間。
如中國專利(公開號CN1510104)2004年7月7日公開了“在高顯色指數(shù)(CRI)熒光燈中紅色無機發(fā)光材料的應用”，該文獻介紹在熒光燈中應用新式紅發(fā)射無機發(fā)光材料，與常規(guī)的紅無機發(fā)光材料相比顯色指數(shù)值高。也公開了包含無機發(fā)光材料層的熒光燈，前者含下列物質(zhì)中至少一種的混合物藍無機發(fā)光材料，藍綠無機發(fā)光材料，綠無機發(fā)光材料和紅無機發(fā)光材料。無機發(fā)光材料層任選包含附加的深紅無機發(fā)光材料和黃發(fā)射無機發(fā)光材料。燈在相關色溫為2500-10000K時發(fā)顯色指數(shù)為90或更高的白光。在燈的無機發(fā)光材料混合物中使用該紅無機發(fā)光材料帶給光源高CRI值，其穩(wěn)定性增加，并在燈使用中維持可接受的流明值。但是，燈管隨著使用時間的延長，由于玻璃成分中的納離子會析出來，游離在熒光粉的晶格中，從而破壞粉的晶格狀態(tài)，使粉的發(fā)射效率急劇減少，仍然造成燈管較大的光衰。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的就是能使上述幾個問題得以解決的熒光燈，提供一種光衰慢的熒光燈。
為解決上述問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種熒光燈，它包括玻璃管、玻璃管兩端的燈頭、密封于玻璃管內(nèi)的電極和汞，在所述玻璃管內(nèi)壁上涂有熒光粉，所用熒光粉基本由多鋁酸鍶鎂銪、多鋁酸鍶銪、硼磷酸鍶銪、磷酸鍶錫、氟鍺酸鎂銪、鋁酸鋰鐵六種粉體組成。上述熒光燈，所述熒光粉的組分為多鋁酸鍶鎂銪SrMgAl10O17:Eu 25％-----28％；多鋁酸鍶銪Sr4Al14O25:Eu14％-----10％；硼磷酸鍶銪2SrO·0.84P2O5·0.16B2O3:Eu12％------13％；
磷酸鍶鎂錫(Sr，Mg)3(PO4)2:Sn 21％------23％；氟鍺酸鎂銪3.5MgO·0.5MgF2·GeO2:Mn 18％------22％；鋁酸鋰鐵LiAlO2:Fe 9.8％-----13.5％；其余為不可避免雜質(zhì)。
作為改進，上述熒光燈，其玻璃管內(nèi)壁在熒光粉與玻璃之間涂敷有透光性納米氧化鋁涂膜。透光性納米氧化鋁涂膜厚度可以為1-2.5μm。
通過新的熒光粉混合配置比例，使該混合粉在玻璃管內(nèi)壁形成涂層，該粉層受到汞離子激發(fā)后，發(fā)出可見光。由于通過這樣的熒光粉混合配置，使該混合粉的發(fā)射光譜近似于太陽光光譜，通過測試，該光線的顯色指數(shù)可以達到95以上，完全可以滿足特殊照明場所的需求。
通過在玻璃管內(nèi)壁和熒光粉涂層之間涂敷一層1.0-2.5μm納米級的透光性氧化鋁，有效的阻止了玻璃中的鈉離子向熒光粉的擴散現(xiàn)象。通過長時間燃點測試，熒光燈的衰減減少。


圖1是本發(fā)明的熒光燈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-玻璃管，2-燈頭，3-電極，4-汞，5-熒光粉，6-透光性納米氧化鋁涂膜。
具體實施例方式
一種熒光燈，它包括玻璃管(1)、玻璃管(1)兩端的燈頭(2)、密封于玻璃管(1)內(nèi)的電極(3)和汞(4)，在所述玻璃管內(nèi)壁上涂有熒光粉(5)，所用熒光粉基本由多鋁酸鍶鎂銪、多鋁酸鍶銪、硼磷酸鍶銪、磷酸鍶錫、氟鍺酸鎂銪、鋁酸鋰鐵六種粉體組成。
該熒光燈所用熒光粉的組成配方可例如下

在該燈管玻璃管內(nèi)壁，熒光粉與玻璃之間涂敷有透光性納米氧化鋁涂膜6。該透光性納米氧化鋁為γ相氧化鋁，外觀為蓬松的白色粉末，具有親水性，其平均原始粒徑為13nm，比表面積為100±15m2/g，密度為3.2g/ml。這種氧化鋁通過與去離子水稀釋后，配置成3％濃度的氧化鋁溶液，涂敷在玻璃管內(nèi)壁，采用熱風烘干，涂敷的透光性納米氧化鋁涂膜(6)厚度為1-2.5μm。
再將熒光粉(5)通過水涂法涂敷在透光性納米氧化鋁涂膜(6)外，這樣在玻璃管(1)內(nèi)壁形成兩層涂層，再將兩個電極(3)密封于玻管兩端，進行抽真空處理，注入汞(4)。這樣透光性納米氧化鋁涂膜(6)、熒光粉(5)、電極(3)、汞(4)都密封于玻璃管內(nèi)，此時管內(nèi)呈真空狀態(tài)。最后將燈頭(2)裝配在玻管兩端。
權(quán)利要求
1.一種熒光燈，它包括玻璃管(1)、玻璃管(1)兩端的燈頭(2)、密封于玻璃管(1)內(nèi)的電極(3)和汞(4)，在所述玻璃管內(nèi)壁上涂有熒光粉(5)，其特征在于所用熒光粉基本由多鋁酸鍶鎂銪、多鋁酸鍶銪、硼磷酸鍶銪、磷酸鍶錫、氟鍺酸鎂銪、鋁酸鋰鐵六種粉體組成。
2.根據(jù)權(quán)利1所述熒光燈，其特征在于所述熒光粉的組分為多鋁酸鍶鎂銪 25％------28％；多鋁酸鍶銪14％-----10％；硼磷酸鍶銪12％------13％；磷酸鍶鎂錫21％-----23％；氟鍺酸鎂銪18％----22％；鋁酸鋰鐵 9.8％-----13.5％；其余為不可避免雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利1-2所述的熒光燈，其特征在于，其玻璃管內(nèi)壁在熒光粉與玻璃之間涂敷有透光性納米氧化鋁涂膜(6)。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的熒光燈，其特征在于，其玻璃管內(nèi)壁熒光粉與玻璃之間涂敷的透光性納米氧化鋁涂膜(6)厚度為1-2.5μm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熒光燈，它包括玻璃管、玻璃管兩端的燈頭、密封于玻璃管內(nèi)的電極和汞，在所述玻璃管內(nèi)壁上的熒光粉基本由多鋁酸鍶鎂銪、多鋁酸鍶銪、硼磷酸鍶銪、磷酸鍶錫、氟鍺酸鎂銪、鋁酸鋰鐵六種粉體組成。作為改進，上述熒光燈，其玻璃管內(nèi)壁在熒光粉與玻璃之間涂敷有透光性納米氧化鋁涂膜。透光性納米氧化鋁涂膜厚度可以為1－2.5μm。通過新的熒光粉混合配置比例，使該混合粉在玻璃管內(nèi)壁形成涂層，該粉層受到汞離子激發(fā)后，發(fā)出可見光。由于通過這樣的熒光粉混合配置，使該混合粉的發(fā)射光譜近似于太陽光光譜，通過測試，該光線的顯色指數(shù)可以達到95以上，完全可以滿足特殊照明場所的需求。
文檔編號C09K11/08GK1845295SQ20051006053
公開日2006年10月11日 申請日期2005年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者趙國松 申請人:趙國松