專利名稱：一種洗掉塑料表面油漆的脫漆劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脫漆劑領(lǐng)域，特別涉及一種洗掉塑料表面油漆的脫漆劑。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)塑料表面涂料去除之方法有壓出過濾、有機(jī)溶劑去除、噴砂去漆法及低溫去漆法等。
壓出過濾法為在壓出機(jī)中裝入不同網(wǎng)目之過濾網(wǎng)，將塑料熔融通過濾網(wǎng)，由于涂料層不易熔融被阻絕于濾網(wǎng)外，達(dá)到過濾分離之效果，然而，此種方法由于濾網(wǎng)孔隙有限，且有些涂料也會(huì)熔融隨著塑料一起通過濾網(wǎng)，使得再生料的品質(zhì)無法提升為其缺點(diǎn)，而且此方法只能用于廢塑料的回收。
噴砂去漆法乃噴砂于塑料表面以達(dá)去漆之效果，但由于塑料件之曲屈，凹凸不平，故只能小量操作，無法大量生產(chǎn)。
低溫去漆法是在液態(tài)氮低溫(約-150℃)操作，其使得漆層的高分子材料在Tg(玻璃轉(zhuǎn)化溫度)以下時(shí)，物性會(huì)變脆化，只需少許外力施加，會(huì)使漆層脆化龜裂及脫落，然在含有漆層的塑料件上，兩者皆屬高分子材料，漆層及塑料件均易嚴(yán)重龜裂，故不合去漆要求。
現(xiàn)較常用的是有機(jī)溶劑去漆方法，乃使用二氯甲烷、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺、乙酸丁酯等制得脫漆劑來將塑料表面之涂料去除，然而以上有機(jī)溶劑制得的脫漆劑存在以下缺點(diǎn)(1)污染嚴(yán)重，對(duì)人體傷害大；(2)不適合大規(guī)?；厥兆鳂I(yè)；(3)對(duì)塑料也產(chǎn)生溶解作用；(4)脫漆成本高。
因此，提供一種脫漆效果佳、污染小、可進(jìn)行大規(guī)?；厥盏拿撈釀?shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種洗掉塑料表面油漆的脫漆劑，它的有機(jī)溶劑含量低，而且其便于回收處理，污染?。粚?duì)塑料素材沒有溶解作用，不影響塑料的性能；可以進(jìn)行大規(guī)模的回收作業(yè)；脫漆成本低。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的上述脫漆劑組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯3~30％氫氧化鈉 5~50％水 20~90％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 0.1~10％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下(1)有機(jī)溶劑含量低，脫漆劑便于回收處理，污染??；(2)對(duì)塑料素材沒有溶解作用，不影響塑料的性能(3)可以進(jìn)行大規(guī)模的回收作業(yè)；(4)脫漆成本低。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)介紹。
本發(fā)明的出發(fā)點(diǎn)為大規(guī)?；厥账芰蠌S噴漆廢料，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯3~30％氫氧化鈉 5~50％水 20~90％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 0.1~10％。
本發(fā)明的脫漆劑，其組成優(yōu)選為(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯10~20％氫氧化鈉 15~40％水 40~70％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 1~8％。
所有原料為市售工業(yè)級(jí)。配制方法如下先按配方配制氫氧化鈉溶液，待其冷卻到室溫，再加入其它組分?jǐn)嚢杈鶆?。本發(fā)明可應(yīng)用于洗掉塑料表面的油漆。
實(shí)施例1本實(shí)施例的脫漆劑組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯3％氫氧化鈉 5％水 90％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 2％。
實(shí)施例2本實(shí)施例的脫漆劑組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯4％氫氧化鈉 5.9％水 90％
十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉0.1％。
實(shí)施例3本實(shí)施例的脫漆劑組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯 16％氫氧化鈉 24％水 54％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉6％。
實(shí)施例4本實(shí)施例的脫漆劑組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯 11％氫氧化鈉 45％水 35％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉9％。
實(shí)施例5本實(shí)施例的脫漆劑組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯 25％氫氧化鈉 45％水 20％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉10％。
實(shí)施例6本實(shí)施例的脫漆劑組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯 12％氫氧化鈉 8％水 75％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉5％。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)有機(jī)溶劑含量低，脫漆劑便于回收處理，污染?。?2)對(duì)塑料素材沒有溶解作用，不影響塑料的性能(3)可以進(jìn)行大規(guī)模的回收作業(yè)；(4)脫漆成本低。
盡管本發(fā)明是參照具體實(shí)施例來描述，但這種描述并不意味著對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。參照本發(fā)明的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的。因此，這樣的變化不會(huì)脫離所屬權(quán)利要求限定的范圍及精神。
權(quán)利要求
1.一種洗掉塑料表面油漆的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯3~30％氫氧化鈉 5~50％水 20~90％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 0.1~10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯10~20％氫氧化鈉 15~40％水 40~70％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 1~8％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯3％氫氧化鈉 5％水 90％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 2％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯4％氫氧化鈉 5.9％水 90％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 0.1％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯16％氫氧化鈉 24％水 54％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 6％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯11％氫氧化鈉 45％水 35％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 9％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯25％氫氧化鈉 45％水 20％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 10％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫漆劑，其組成如下(重量)醋酸乙酯/醋酸丁酯12％氫氧化鈉 8％水 75％十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉 5％。
全文摘要
本發(fā)明屬于脫漆劑領(lǐng)域。公開了一種脫漆劑，其組成如下(重量)3~30％的醋酸乙酯/醋酸丁酯；5~50％的氫氧化鈉；20~90％的水；0.1~10％的十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下(1)有機(jī)溶劑含量低，脫漆劑便于回收處理，污染??；(2)對(duì)塑料素材沒有溶解作用，不影響塑料的性能(3)可以進(jìn)行大規(guī)模的回收作業(yè)；(4)脫漆成本低。本發(fā)明可應(yīng)用于洗掉塑料表面的油漆。
文檔編號(hào)C09D9/04GK1896153SQ20051003581
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者汪克風(fēng) 申請人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司