專利名稱：合金原子灰的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚合膩?zhàn)印?br> 背景技術(shù)：
原子灰是一種嵌填材料，學(xué)名為聚合膩?zhàn)樱饕糜诮饘?、非金屬材料表面在涂裝之前的嵌縫、填平，以求得平整、光滑的外觀。原子灰是以不飽和聚酯為主體，與現(xiàn)有的其它合成樹脂膩?zhàn)拥牟煌幵谟谒梢杂霉袒瘎┱{(diào)節(jié)固化速度，并且能快速固化，其最大的應(yīng)用市場目前主要為汽車制造和大修行業(yè)。隨著國內(nèi)汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，汽車種類與產(chǎn)量的不斷增多，行業(yè)間的競爭日趨激烈，外觀質(zhì)量越發(fā)引人注目，對(duì)原子灰的質(zhì)量要求越來越高，對(duì)能夠滿足特殊工裝條件下的原子灰的品種要求亦越來越多，所以研制開發(fā)新一代系列原子灰制品已成為迫在眉睫的科研任務(wù)。目前的聚合膩?zhàn)拥娜秉c(diǎn)是只適用于金屬基質(zhì)材料，難以應(yīng)用于塑料基質(zhì)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有聚合膩?zhàn)哟嬖谥贿m用于金屬基質(zhì)材料、難以應(yīng)用于塑料基質(zhì)材料的缺點(diǎn)，提供一種與塑料基質(zhì)結(jié)合力大的合金原子灰，以適應(yīng)現(xiàn)代汽車等工業(yè)多樣性的需求。本發(fā)明的合金原子灰由主體灰、固化劑兩種組分組成，主體灰和固化劑的重量比為100∶2，其中主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑2～4、環(huán)氧樹脂4～6、端羧基丁腈橡膠0.5～2、顏料5～8、填料80～120；固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、顏料2～4、填料4～6。
本發(fā)明以通用樹脂或混合樹脂為基體材料，除添加通用顏料、填料(鈦白粉、滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅)外，還加入環(huán)氧樹脂和端羧基丁腈等構(gòu)成塑料合金，使得所制備的合金原子灰與塑料基質(zhì)材料有非常好的結(jié)合力，使其可用于鍍鋅板、鋼板的同時(shí)也可用于塑料基質(zhì)材料。
本發(fā)明與現(xiàn)有聚合膩?zhàn)酉啾?，具有如下?yōu)點(diǎn)
1、與金屬和塑料都具有很好的附著力；2、使用方便，容易配制，刮涂流暢，可隨意造型；3、一次可填補(bǔ)5mm以上的孔洞或裂紋，收縮率小；4、干燥速度快(20℃以下干燥15min)；5、耐熱溫度≮120℃，極限溫度可達(dá)140℃(1h，2mm厚)6、具有一定的防銹作用，可以不用底漆；7、氣干性好，打磨方便，干磨、濕磨均可；8、與各種油漆的配套使用，如與醇酸、硝基、丙烯酸、氨基、環(huán)氧樹脂等各類涂料配套)；9、膩?zhàn)幽ぜ?xì)膩、光滑、平整，可以提高漆膜的質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式的合金原子灰由主體灰、固化劑兩種組分組成，主體灰和固化劑的重量比為100∶2，其中主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑2～4、環(huán)氧樹脂4～6、端羧基丁腈橡膠0.5～2、顏料5～8、填料80～120；固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、顏料2～4、填料4～6。所述不飽和聚酯樹脂為氣干型不飽和聚酯樹脂；促進(jìn)劑為異辛酸鈷和N，N-甲基苯胺；引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮；主體灰中的顏料為灰色顏料糊和鈦白粉，填料為滑石粉；固化劑中的顏料為黃色顏料糊，填料為氣相二氧化硅。
具體實(shí)施例方式
二本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是，主體灰由下述成分按照重量比組成氣干型不飽和聚酯樹脂100、異辛酸鈷和N，N-甲基苯胺2～4、EP-618#環(huán)氧樹脂5、端羧基丁腈橡膠1、灰色顏料糊0.1、鈦白粉5、滑石粉325#100、滑石粉800#10；固化劑由下述成分按照重量比組成過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮100、黃色顏料糊3、氣相二氧化硅5。
具體實(shí)施例方式
三本實(shí)施方式的纖維原子灰由主體灰、固化劑兩種組分組成，主體灰和固化劑的重量比為100∶2，其具體配比見表1。
表1

權(quán)利要求
1.合金原子灰，它由主體灰、固化劑兩種組分組成，主體灰和固化劑的重量比為100∶2，其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑2～4、環(huán)氧樹脂4～6、端羧基丁腈橡膠0.5～2、顏料5～8、填料80～120；固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、顏料2～4、填料4～6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于所述不飽和聚酯樹脂為氣干型不飽和聚酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于所述促進(jìn)劑為異辛酸鈷和N，N-甲基苯胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于所述引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于主體灰中的顏料為灰色顏料糊和鈦白粉，填料為滑石粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于固化劑中的顏料為黃色顏料糊，填料為氣相二氧化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成氣干型不飽和聚酯樹脂100、異辛酸鈷和N，N-甲基苯胺2～4、EP-618#環(huán)氧樹脂5、端羧基丁腈橡膠1、灰色顏料糊0.1、鈦白粉5、滑石粉325#100、滑石粉800#10；固化劑由下述成分按照重量比組成過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮100、黃色顏料糊3、氣相二氧化硅5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成氣干型不飽和聚酯樹脂100、異辛酸鈷和N，N-甲基苯胺3、EP-618#環(huán)氧樹脂5、端羧基丁腈橡膠1、灰色顏料糊0.1、鈦白粉5、滑石粉325#100、滑石粉800#10；固化劑由下述成分按照重量比組成過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮100、黃色顏料糊3、氣相二氧化硅5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成氣干型不飽和聚酯樹脂100、異辛酸鈷和N，N-甲基苯胺2、EP-618#環(huán)氧樹脂5、端羧基丁腈橡膠1、灰色顏料糊0.1、鈦白粉5、滑石粉325#100、滑石粉800#10；固化劑由下述成分按照重量比組成過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮100、黃色顏料糊3、氣相二氧化硅5。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金原子灰，其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成氣干型不飽和聚酯樹脂100、異辛酸鈷和N，N-甲基苯胺4、EP-618#環(huán)氧樹脂5、端羧基丁腈橡膠1、灰色顏料糊0.1、鈦白粉5、滑石粉325#100、滑石粉800#10；固化劑由下述成分按照重量比組成過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮100、黃色顏料糊3、氣相二氧化硅5。
全文摘要
合金原子灰，它涉及一種聚合膩?zhàn)?，本發(fā)明由主體灰、固化劑兩種組分組成，主體灰和固化劑的重量比為100∶2，其中主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑2～4、環(huán)氧樹脂4～6、端羧基丁腈橡膠0.5～2、顏料5～8、填料80～120；固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、顏料2～4、填料4～6。本發(fā)明所制備的合金原子灰與塑料基質(zhì)材料有非常好的結(jié)合力，使其可用于鍍鋅板、鋼板的同時(shí)也可用于塑料基質(zhì)材料，它具有如下優(yōu)點(diǎn)與金屬和塑料都具有很好的附著力、一次可填補(bǔ)5mm以上的孔洞或裂紋、收縮率小、干燥速度快、耐熱溫度≮120℃、具有一定的防銹作用、氣干性好、膩?zhàn)幽ぜ?xì)膩、光滑、平整。
文檔編號(hào)C09D167/06GK1664038SQ200510009809
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月9日
發(fā)明者黃龍男, 顧大明, 李地紅, 張東興 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)